Jako dostawca dla energetyki i budowy elektrowni wytwarzamy wielkogabarytowe konstrukcje stalowe według rysunku: konstrukcje nośne, ramy i obudowy do 50 t masy jednostkowej i 26 m długości elementu — spawane wg DIN EN 1090-2 EXC3 i zabezpieczone antykorozyjnie wg EN ISO 12944 w Lorch w regionie Stuttgart.
Konstrukcje nośne, ramy i obudowy w dużych wymiarach — spawane i obrobione mechanicznie z jednej ręki.
Pojedyncze elementy do 50 t — bezpieczna obsługa systemem suwnic o udźwigu 25 t.
Na centrach frezarskich portalowych CNC obrabiamy elementy wielkogabarytowe do 26 m w jednym zamocowaniu — płasko, prostopadle, wymiarowo.
Nośne konstrukcje spawane wg najwyższej certyfikowanej w praktyce klasy wykonania, procesy spawania wg EN ISO 3834-2.
Piaskowanie do stopnia czystości Sa 2,5 i wielowarstwowe lakierowanie przemysłowe we własnym zakładzie.
Budowa elektrowni potrzebuje dostawcy, który opanował konstrukcje stalowe w dużych wymiarach: elementy instalacji energetycznych przenoszą wysokie obciążenia statyczne i dynamiczne i stoją przez dziesięciolecia na wolnym powietrzu lub w surowym otoczeniu instalacji — wraz z wpływem pogody, wilgoci i zmian temperatury. Wymaga to nośnych konstrukcji spawanych, wymiarowo dokładnych powierzchni przyłączeniowych i pasowanych oraz ochrony antykorozyjnej, która wytrzyma cały okres eksploatacji instalacji.
Jako producent kontraktowy według rysunku wytwarzamy konstrukcje nośne, ramy, obudowy i elementy fundamentowe dla hydroenergetyki, energetyki wiatrowej i konwencjonalnej techniki elektrowni — od pojedynczego elementu po małą serię. Przetwarzamy stal konstrukcyjną S235/S355, stal drobnoziarnistą do S1100 oraz stal na zbiorniki ciśnieniowe P355GH; nośne spoiny powstają wg DIN EN 1090-2 EXC3.
Cały łańcuch procesów znajduje się w Lorch pod jednym dachem: cięcie tlenowe na formacie 20 × 3,5 m do 200 mm, spawanie łukiem krytym i MAG, obróbka wielkogabarytowa CNC do 26 m, piaskowanie i lakierowanie przemysłowe. To skraca czasy realizacji, eliminuje transporty pośrednie — i zapewnia pełną identyfikowalność materiału wg EN 10204.
Wytwarzamy według rysunku i wytycznych klienta:
Pozostałe elementy wytwarzamy według rysunku na zapytanie — prosimy przesłać nam swoje dokumenty do sprawdzenia.
Dla elementów energetyki i budowy elektrowni magazynujemy ponad 40 gatunków materiałów: stal konstrukcyjną S235/S355, stal drobnoziarnistą do S1100 do mocno obciążonych konstrukcji spawanych, stal trudnościeralną, nierdzewną oraz stal na zbiorniki ciśnieniowe P355GH. Każda partia jest oznaczona i identyfikowalna dzięki świadectwu odbioru 3.1 wg EN 10204 — przenoszenie oznaczenia materiałów prowadzimy w zakładzie, z upoważnienia GSI SLV München.
Głębokość produkcji sięga od rozkroju przez spawanie łukiem krytym i MAG po obróbkę wielkogabarytową CNC na centrach frezarskich portalowych do 26 m, centrum frezarskim z ruchomym stojakiem Soraluce FR 20 000 i wytaczarkach poziomych CNC. Na końcu jest piaskowanie do Sa 2,5 w wielkiej kabinie instalacji piaskowania i lakierowania oraz wielowarstwowe lakierowanie przemysłowe wg EN ISO 12944 — dzięki temu zakład opuszczają zespoły gotowe do zabudowy i trwale zabezpieczone.
Materiały w skrócie
Wielkogabarytowe konstrukcje spawane dla energetyki obrabiamy po spawaniu kompletnie w zakładzie — na centrach frezarskich portalowych o przesuwie do 26 m.
Obróbka długich konstrukcji nośnych w jednym zamocowaniu
Centrum frezarskie portalowe o przesuwie do 26 m — powierzchnie płaskie i układy otworów bez przemocowywania, na całej długości elementu.
Rusztowanie nośne w dużych wymiarach
Mocowanie i frezowanie ciężkich konstrukcji spawanych
Masy jednostkowe do 50 t — obsługę przejmuje system suwnic o udźwigu 25 t.
Ramy podstawowe do ciężkich agregatów
Powierzchnie pasowane i wymiary przyłączeniowe w wąskiej tolerancji
Frezowanie, wiercenie i gwintowanie w jednym przebiegu — wymiarowo dokładne powierzchnie przyłączeniowe do montażu końcowego u klienta.
Obudowy z obrobionymi powierzchniami kołnierzy
Nośne konstrukcje stalowe dla energetyki i budowy elektrowni wytwarzamy wg DIN EN 1090-2 EXC3 — najwyższej certyfikowanej w praktyce klasy wykonania — z procesami spawania wg EN ISO 3834-2. Dla elementów przenoszących ciśnienie posiadamy dodatkowo certyfikat AD 2000 HP 0, sprawdzony przez GSI SLV.
Mocno obciążone spoiny w energetyce muszą być dowodowo wolne od wad — badamy je bezpośrednio w produkcji, bez zewnętrznych czasów oczekiwania.
Zakres badań i dokumentację ustalamy z Państwem według rysunku i przepisów — od protokołu spoiny po świadectwo odbioru 3.1 wg EN 10204.
Tak. Konstrukcje nośne, ramy, obudowy i elementy fundamentowe wytwarzamy wyłącznie według Państwa rysunku — spawane i obrobione mechanicznie, ze stali konstrukcyjnej po stal drobnoziarnistą S1100. Nośne spoiny powstają wg DIN EN 1090-2 EXC3, najwyższej certyfikowanej w praktyce klasy wykonania.
Ponad 40 gatunków z magazynu — stal konstrukcyjną S235/S355, stal drobnoziarnistą do S1100, trudnościeralną, nierdzewną i stal na zbiorniki ciśnieniowe P355GH. Każda partia otrzymuje świadectwo odbioru 3.1 wg EN 10204; przenoszenie oznaczenia prowadzimy z upoważnieniem we własnym zakładzie.
Do 50 t masy jednostkowej i 26 m długości elementu. Obsługę w produkcji przejmuje system suwnic o udźwigu 25 t; obróbka mechaniczna odbywa się na centrach frezarskich portalowych do 26 m przesuwu.
Przez własny personel badawczy w zakładzie — badania wizualne, penetracyjne i magnetyczno-proszkowe (VT/PT/MT) z kwalifikacją Level 2 wg DIN EN ISO 9712. Badanie ultradźwiękowe (UT) wykonuje w naszym zakładzie certyfikowany personel badawczy naszego partnera kooperacyjnego. Dokumentację dostarczamy odpowiednio do przepisów, od protokołu spoiny po świadectwo odbioru 3.1.
Piaskujemy do stopnia czystości Sa 2,5 i nakładamy wielowarstwowe lakierowanie przemysłowe wg EN ISO 12944 — trwała ochrona elementów, które przez lata są narażone na warunki atmosferyczne i surowe otoczenie instalacji. Oba etapy odbywają się we własnym zakładzie, bez dodatkowych transportów.
Tak. Produkcja odbywa się centralnie w Lorch koło Stuttgartu — stamtąd zaopatrujemy klientów w całych Niemczech, Austrii i Szwajcarii. Prosimy przesłać zapytanie z rysunkiem i liczbą sztuk; odpowiemy konkretną oceną.
Prosimy przesłać nam swoje rysunki — sprawdzimy wykonalność, dostępność materiału i termin oraz przygotujemy niezobowiązującą ofertę.
Certyfikat wg DIN EN 1090-2 EXC3 · świadectwo odbioru 3.1 wg EN 10204.
