Produkcja stanowisk badawczych w konstrukcjach stalowych, od 1963 roku w Lorch koło Stuttgartu: spawane i mechanicznie obrobione korpusy podstawowe stanowisk badawczych, ramy wibracyjne i ciężkie korpusy podstawowe maszyn — sztywne, wymiarowo dokładne i odprężone wibracyjnie, z certyfikatem wg DIN EN 1090-2 EXC3.
Spawane korpusy podstawowe stanowisk badawczych, ramy wibracyjne i korpusy podstawowe maszyn według rysunku.
Odprężanie wibracyjne we własnym zakładzie redukuje naprężenia własne — geometria pozostaje stabilna pod obciążeniem.
Obróbka wielkogabarytowa CNC na frezarkach portalowych do 26 m — dokładne układy mocowania i pasowania.
Ciężkie, duże ramy — bezpieczna obsługa systemem suwnic 25 t.
Nośne konstrukcje spawane wg najwyższej certyfikowanej w praktyce klasy wykonania.
Stanowiska badawcze i ramy doświadczalne muszą pod zmiennym i dynamicznym obciążeniem pozostawać sztywne, mało drgające i trwale dokładne wymiarowo: każda podatność korpusu podstawowego wchodzi bezpośrednio w wynik pomiaru, każde naprężenie własne ze spawania pracuje później dalej w ramie. Jako producent kontraktowy według rysunku wytwarzamy spawane i skrawane zespoły zaprojektowane dokładnie pod te wymagania — od sztywnej ramy podstawowej po precyzyjnie obrobiony układ mocowania.
Kluczem jest łańcuch procesów o niskich naprężeniach: spawanie z małymi odkształceniami wg DIN EN 1090-2 EXC3, następnie odprężanie wibracyjne do celowej redukcji naprężeń własnych — dopiero potem następuje wymiarowo dokładna obróbka wykańczająca CNC. Dzięki temu płaskość, pasowania i układy otworów pozostają stabilne również wtedy, gdy stanowisko badawcze przez lata jest obciążane dynamicznie.
Od cięcia tlenowego przez spawanie, odprężanie wibracyjne i obróbkę wielkogabarytową CNC po piaskowanie i lakierowanie przemysłowe wszystko powstaje pod jednym dachem na 14 000 m² w Lorch koło Stuttgartu. To skraca czasy realizacji, eliminuje interfejsy między kilkoma dostawcami i zapewnia pełną identyfikowalność materiału wg EN 10204.
Wytwarzamy według rysunku i wytycznych klienta — pojedynczo lub w małej serii:
Pozostałe elementy do hali prób i doświadczeń wytwarzamy według rysunku — prosimy po prostu przesłać nam swoje dokumenty.
Do sztywnych ram stawiamy na stal konstrukcyjną S235 i S355, do konstrukcji zoptymalizowanych wagowo na stal drobnoziarnistą do S1100. Elementy komór ciśnieniowych powstają na życzenie ze stali na zbiorniki ciśnieniowe P355GH, komponenty narażone na korozję ze stali nierdzewnej lub duplex. Łącznie dostępnych jest ponad 40 gatunków materiałów — każda partia ze świadectwem odbioru 3.1 wg EN 10204 i pełnym oznaczeniem aż do wbudowanej części.
Głębokość produkcji pozostaje w zakładzie: cięcie tlenowe na formacie 20 × 3,5 m do 200 mm, cięcie piłą i gięcie blach do 1 000 t, spawanie wg EN ISO 3834-2, odprężanie wibracyjne, obróbka wielkogabarytowa CNC na frezarkach portalowych do 26 m i toczenie karuzelowe do Ø 4 800 mm — na koniec piaskowanie i lakierowanie przemysłowe według Państwa specyfikacji.
Korpusy podstawowe stanowisk badawczych i łoża maszyn są tylko tak dobre, jak ich obróbka wykańczająca. Na dwóch frezarkach portalowych Zayer obrabiamy spawane, odprężone wibracyjnie ramy do 26 m długości — płasko, prostopadle i z pasowaniem.
Płaskie powierzchnie mocujące
Płyty podstawowe i łoża są frezowane na płasko w jednym zamocowaniu — płaskie, prostopadłe układy mocowania do powtarzalnych układów badawczych.
Korpus podstawowy stanowiska badawczego, powierzchnia mocująca kompletnie przefrezowana
Układy otworów i gwintów w siatce
Otwory pasowane, gwinty i powierzchnie przyłączeniowe w jednym ustawieniu — mniej przemocowywania, węższe tolerancje położenia.
Rama przyrządu z siatką gwintów do zmiennych układów
Bezpieczna obsługa ciężkich ram
Masy jednostkowe do 50 t — system suwnic 25 t podnosi spawane korpusy podstawowe bezpośrednio na stół maszyny.
Korpus podstawowy maszyny, obrobiony gotowy do zabudowy i zbadany
Nośne ramy i korpusy spawamy wg DIN EN 1090-2 EXC3 — najwyższej certyfikowanej w praktyce klasy wykonania — z pełną jakością spawania wg EN ISO 3834-2. Do elementów komór ciśnieniowych posiadamy certyfikat AD 2000 HP 0; do przenoszenia oznaczenia materiałów wg EN 10204 mamy upoważnienie GSI SLV München.
Zwłaszcza przy dynamicznie obciążonych ramach badawczych o okresie eksploatacji decyduje jakość spoin. Dlatego nośne spoiny badamy bezpośrednio w zakładzie:
Zakres badań i dokumentację ustalamy z Państwem dla każdego zespołu — od protokołu spoiny po kompletny pakiet dokumentacji ze świadectwami odbioru 3.1.
Tak. Korpusy podstawowe stanowisk badawczych, ramy wibracyjne, korpusy podstawowe maszyn i elementy komór ciśnieniowych do techniki badawczej i doświadczalnej wytwarzamy według Państwa rysunku — spawane wg DIN EN 1090-2 EXC3, odprężone wibracyjnie i obrobione CNC z dokładnością wymiarową. Jako producent kontraktowy dostarczamy zespoły gotowe do zabudowy, a nie produkty seryjne.
Przez kolejności spawania o małych odkształceniach, odprężanie wibracyjne do redukcji naprężeń własnych i następującą po nim obróbkę wielkogabarytową CNC na frezarkach portalowych do 26 m — dzięki temu pasowania i układy mocowania pozostają dokładne również pod obciążeniem dynamicznym.
Do 50 t masy jednostkowej i 26 m długości elementu. System suwnic 25 t przejmuje bezpieczną obsługę ciężkich korpusów podstawowych we wszystkich etapach produkcji w Lorch.
Stal konstrukcyjna S235/S355, stal drobnoziarnista do S1100, stal nierdzewna i duplex oraz stal na zbiorniki ciśnieniowe P355GH do elementów komór ciśnieniowych — łącznie ponad 40 gatunków, każda partia ze świadectwem odbioru 3.1 wg EN 10204.
Nośne spoiny badamy w zakładzie metodami wizualną, penetracyjną i magnetyczno-proszkową (VT/PT/MT) przez własny personel badawczy z Level 2 wg DIN EN ISO 9712; badanie ultradźwiękowe (UT) wykonuje w naszym zakładzie nasz partner kooperacyjny. Dokumentacja powstaje według Państwa wytycznych — od protokołu spoiny po kompletny pakiet dokumentacji ze świadectwami odbioru 3.1.
Tak. Produkcja odbywa się wyłącznie w Lorch koło Stuttgartu; dostawy trafiają do wytwórców stanowisk badawczych, hal prób i placówek doświadczalnych w całych Niemczech, Austrii i Szwajcarii.
Prosimy przesłać nam swoje rysunki — sprawdzimy wykonalność, materiały i terminy dla sztywnych, wymiarowo dokładnych zespołów oraz przygotujemy niezobowiązującą ofertę.
Certyfikat wg DIN EN 1090-2 EXC3 · świadectwo odbioru 3.1 wg EN 10204.
