Zwijanie i walcowanie blach - produkcja kontraktowa Lorch
Zwijanie walcowanie blach produkcja kontraktowa. Bock Maschinenbau oferuje zwijanie i walcowanie blach do 120 mm grubości blachy i Ø 8 000 mm. Stal, Hardox, stal nierdzewna i stal drobnoziarnista są formowane w cylindry, stożki i formy specjalne według rysunku. Produkcja kontraktowa w lokalizacji Lorch, Baden-Wuerttemberg.
Zwijanie cylindrów, rur, pierścieni i skorup w zależności od maszyny, materiału i geometrii elementu.
4–120 mm
Grubości materiału od cieńszych blach po ciężkie blachy grube; wartości maksymalne zależą od materiału.
Do 3 150 mm długości
Długości walcowania do 3 150 mm dla wielkoformatowych wykrojów blach i ciężkich elementów kształtowanych.
4 maszyny do zwijania
Cztery 3-walcowe maszyny do zwijania dla różnych zakresów średnic, grubości i długości.
Bezpośrednia dalsza obróbka
Spawanie, obróbka CNC, piaskowanie i lakierowanie mogą nastąpić bez zewnętrznego interfejsu.
Produkcja według rysunku
Średnica, owalność, położenia spoin i dokumentacja są uzgadniane i sprawdzane w odniesieniu do projektu.
Zwijanie i walcowanie blach - wydajność maszynowa
Zwijanie w Bock odbywa się za pomocą ciężkich 3-walcowych maszyn do zwijania. Można gięcia grubości blachy do 120 mm przy S235. Dla stali o wyższej wytrzymałości, takich jak Hardox i stal drobnoziarnista, maksymalna grubość blachy zmniejsza się odpowiednio do wytrzymałości materiału.
Realizowane są średnice do Ø 8 000 mm. Cylindry, półskorupy, stożki i formy specjalne według rysunku stanowią standardową usługę. Własny magazyn materiałowy i praca dźwigów z 2×25 t umożliwiają bezpieczną obsługę ciężkich półfabrykatów.
Gięcie elementy są przekazywane bezpośrednio do produkcji zespołów spawanych - wszystko z jednej ręki w Lorch.
Wynik gięcia jest sprawdzany według rysunku: średnica, owalność i położenia spoin są kontrolowane skalibrowanymi przyrządami pomiarowymi. Dla wysokoprecyzyjnych cylindrów i form specjalnych sporządzane są protokoły pomiarowe i dołączane do zakresu dostawy.
Gięcie części z Hardox i stali drobnoziarnistej wymagają dostosowanych parametrów gięcia, ponieważ materiały te wykazują wyższy stopień sprężynowania powrotnego. Dzięki wieloletniemu doświadczeniu z tymi materiałami w Bock można niezawodnie dotrzymywać również ciasnych promieni gięcia i wąskich tolerancji przy stalach specjalnych.
Po zwijaniu elementy mogą być bezpośrednio spawane, obrabiane, piaskowane i lakierowane - wszystko w tym samym zakładzie produkcyjnym w Lorch. Produkcja kontraktowa odbywa się według DIN EN ISO 9001:2015 z pełną identyfikowalnością materiału i udokumentowanym zapewnieniem jakości.
Dla oceny wykonalności liczą się średnica, grubość blachy i długość konstrukcyjna. W lokalizacji Lorch dostępnych jest kilka 3-walcowych maszyn do zwijania:
Maszyna
Średnica Ø
Grubość blachy
Długość walcowania
Sertom · Walcarka do blach
Ø 400–8 000 mm
8–120 mm
do 3 050 mm
SMT-Pullmax Kumla · Walcarka do blach
Ø 400–6 000 mm
4–60 mm
do 2 000 mm
Davi 20485 · Walcarka do blach
Ø 340–6 000 mm
8–80 mm
do 2 000 mm
Wilhelmsburger DWV · Walcarka do blach
Ø 300–5 000 mm
4–30 mm
do 3 150 mm
Wartości zależą od maszyny i materiału. Przy Hardox, stali nierdzewnej lub stali drobnoziarnistej sprawdzamy sprężynowanie powrotne, promień, owalność i tolerancje w odniesieniu do projektu na podstawie Państwa rysunku.
Cokolwiek Państwo przyniosą – pasuje jedna z walcarek
Cztery powyższe maszyny mają celowo różne optymalne zakresy pracy. Razem obejmują Ø 300 do 8 000 mm oraz 4 do 120 mm grubości blachy – od cienkościennego małego cylindra po płaszcz XXL, ze stali, stali drobnoziarnistej, stali nierdzewnej i Hardox. Dzięki temu żaden element nie wypada między maszyny – tutaj odpowiednia walcarka do każdego zadania.
Małe i grubościenne
Mały promień przy dużej grubości ścianki – wymagająca kombinacja.
Davi 20485 · Walcarka do blach
np. kompaktowe, grubościenne korpusy rurowe, pierścienie i tuleje
Duże i ciężkie (XXL)
Największa średnica spotyka najgrubszą blachę grubą.
Sertom · Walcarka do blach
np. płaszcze silosów, obechajki zbiorników i leje do Ø 8 000 mm
Cienkościenne i długie
Cienkie blachy na pełnej długości roboczej, przy najmniejszej średnicy.
Wilhelmsburger DWV · Walcarka do blach
np. długie, cienkościenne cylindry i małe pierścienie
Duże i średnio ciężkie
Duża średnica przy średniej grubości ścianki – elastyczny uniwersalista.
SMT-Pullmax Kumla · Walcarka do blach
np. płaszcze zbiorników i obechajki w średnim zakresie grubości
I w każdej formie
Cylindry i obechajki
Stożki i stożki ścięte
Pierścienie i kołnierze
Półskorupy
Łuki rurowe i kolana
Formy specjalne według rysunku
Zasada 3 walców i sprężynowanie powrotne – wiedza fachowa o walcowaniu blach
Zwijanie (walcowanie) to proces kształtowania na zimno: blacha przechodzi między trzema walcami i przez ich dosuw jest stopniowo formowana do żądanej krzywizny. Dla wymiarowo dokładnego, okrągłego rezultatu decyduje kilka szczegółów procesu:
Wstępne gięcie krawędzi (strefa wstępnego walcowania) – bez wstępnego gięcia na początku i końcu blachy pozostałaby prosta krawędź resztkowa. Wstępnie zwijamy końce, aby cylindry i obechajki zamykały się wymiarowo dokładnie na całym obwodzie.
Sprężynowanie powrotne stali o wyższej wytrzymałości – stal drobnoziarnista i Hardox po walcowaniu silniej sprężynują powrotnie. Walce są odpowiednio ciaśniej dosuwane (przeginane), aby pewnie osiągnąć docelową średnicę.
Kształtowanie na zimno bez wpływu ciepła – walcowanie odbywa się na zimno, bez strefy wpływu ciepła i bez odkształcenia struktury. Możliwe promienie gięcia zależą od grubości blachy, wytrzymałości i kierunku walcowania (podstawa: DIN 6935, gięcie na zimno wyrobów płaskich ze stali).
Walcowanie stożków i form zbieżnych – przez ukośnie ustawione walce powstają stożki ścięte i stożkowe obechajki, nie tylko formy cylindryczne.
Minimalna średnica dla każdej maszyny – najmniejsza osiągalna średnica jest określona przez średnicę walca; w zależności od maszyny walcujemy od Ø 300 mm.
Dosuw, wstępne gięcie i kompensację sprężynowania powrotnego uzgadniamy w odniesieniu do projektu na podstawie Państwa rysunku – materiał, średnica, grubość ścianki i tolerancja określają parametry. Dla wysokoprecyzyjnych cylindrów i form specjalnych okrągłość i średnica są sprawdzane skalibrowanymi przyrządami pomiarowymi i protokołowane.
Cylindrów i półskorup dla budowy zbiorników i zbiorników ciśnieniowych
Stożków ściętych i elementów przejściowych dla silosów i lejów
Łuków rurowych i kształtek dla budowy rurociągów
Wykładzin ochronnych przed zużyciem z Hardox dla instalacji przeróbczych
Pierścieni i kołnierzy jako etap wstępnej produkcji dla konstrukcji spawanych
Gięcie elementy są bezpośrednio w zakładzie spawane, obrabiane i poddawane obróbce powierzchniowej. Po walcowaniu następuje bezpośrednio spawanie, piaskowanie i lakierowanie - bez zewnętrznej logistyki. System dźwigowy 2×25 t umożliwia bezpieczną obsługę ciężkich blach i wielkoformatowych cylindrów we wszystkich obszarach produkcyjnych. Dla zbiorników ciśnieniowych, budowy silosów i instalacji ochrony przed zużyciem elementy są produkowane według rysunku. Możliwe są grubości blachy do 120 mm i średnice do 8 000 mm, również przy wysokowytrzymałych materiałach, takich jak Hardox i stal drobnoziarnista. Dokumentacja jakościowa i świadectwa materiałowe według DIN EN ISO 9001:2015 są dostępne dla wszystkich typów zleceń. Produkcja kontraktowa bez minimalnych ilości dla pojedynczych części i małych serii. Blachy powierzone przez klienta są obrabiane na życzenie. Krótkie przejście do spawania i obróbki powierzchniowej w tym samym zakładzie.
Bezpośrednie przejście do spawania, obróbki i powierzchni
Zwijane elementy mogą być kontynuowane w tym samym zakładzie. Zmniejsza to liczbę interfejsów i czyni zaopatrzenie bardziej przewidywalnym dla kupujących:
Spawanie MAG, WIG i UP dla cylindrów, rur, pierścieni i zespołów stalowych
Obróbka dużych części CNC do 50 t dla powierzchni przylegania, układów otworów i geometrii przyłączy
Piaskowanie i lakierowanie przemysłowe jako zintegrowana obróbka powierzchniowa
Montaż, kontrola pośrednia i logistyka ciężkich elementów za pomocą systemu dźwigowego 2×25 t
W zależności od projektu przetwarzane są pojedyncze części, małe serie i blachy powierzone przez klienta. Świadectwa materiałowe, protokoły kontroli i dokumentacja jakościowa są uzgadniane w odniesieniu do projektu.
Bock Maschinenbau oferuje zwijanie i walcowanie blach jako zintegrowaną część produkcji kontraktowej:
Grubości blachy do 120 mm
Ciężkie maszyny do zwijania dla wielkoformatowych blach stalowych.
Średnica do Ø 8 000 mm
Realizowane są również bardzo duże cylindry i formy specjalne.
Hardox i stale specjalne
Stale odporne na zużycie są przetwarzane według specyfikacji klienta.
Brak minimalnych ilości
Pojedyncze części, prototypy i części seryjne są produkowane na równych zasadach.
DIN EN ISO 9001:2015
System zarządzania jakością z udokumentowanym zarządzaniem materiałem.
Zwijanie dla regionu
Producenci zbiorników, aparatury i rur z regionu Stuttgartu i całego regionu DACH zlecają nam w Lorch zwijanie obechajek, stożków i walców do Ø 8 000 mm – również ze stali nierdzewnej i Hardox.
Często zadawane pytania o zwijanie i walcowanie blach
Do jakiej średnicy i grubości blachy mogą Państwo walcować?
Walcujemy średnice do Ø 8 000 mm i grubości blachy do 120 mm (S235). W przypadku stali o wyższej wytrzymałości, takich jak Hardox i stal drobnoziarnista, maksymalna grubość zmniejsza się odpowiednio do wytrzymałości. Cztery 3-walcowe maszyny do zwijania obejmują zakres od Ø 300 mm.
W zależności od maszyny walcujemy od Ø 300 mm. Najmniejsza osiągalna średnica jest określona przez średnicę walca – do kompaktowych, grubościennych elementów stosujemy maszynę do tego przeznaczoną.
Czy mogą Państwo walcować także stożki i formy stożkowe?
Tak. Przez ukośnie ustawione walce wykonujemy stożki ścięte i stożkowe obechajki – nie tylko formy cylindryczne. Walcujemy również pierścienie, półskorupy i łuki rurowe według rysunku.
Jak radzą sobie Państwo ze sprężynowaniem powrotnym stali wysokowytrzymałych?
Stal drobnoziarnista i Hardox po walcowaniu silniej sprężynują powrotnie. Kompensujemy to przez dostosowany dosuw (przeginanie) i sprawdzamy promień, okrągłość i tolerancję w odniesieniu do projektu – dzięki temu również przy stalach specjalnych wąskie tolerancje są niezawodnie dotrzymywane.
Czy na końcach blachy pozostaje prosta krawędź?
Bez wstępnego gięcia na początku i końcu pozostałaby prosta reszta. Wstępnie zwijamy krawędzie, tak aby cylindry i obechajki zamykały się wymiarowo dokładnie na całym obwodzie i mogły być czysto zespawane.
Czy dostarczają Państwo świadectwa materiałowe?
Tak. Na życzenie lub zgodnie z wymaganiami projektu dostarczamy świadectwa materiałowe według EN 10204. Produkcja odbywa się według DIN EN ISO 9001:2015 z pełną identyfikowalnością materiału.
Kontakt
Twój projekt — prosto z regionu
Wyślij nam zapytanie dotyczące produkcji kontraktowej, konstrukcji stalowych lub budowy maszyn specjalnych — odezwiemy się wkrótce.
