Cięcie plazmowe 3D rur – Gdy laser do rur przestaje być ekonomiczny
Do złożonych konturów 3D, wycięć i cięć ukosowych rur i profili: precyzyjna produkcja plazmowa CNC do 30 mm grubości ścianki w stali konstrukcyjnej, stali nierdzewnej, stali drobnoziarnistej i blasze trudnościeralnej, takiej jak Hardox lub XAR 400.
Cięcie plazmowe 3D na rurze – tak powstaje krawędź gotowa do spawania
Sterowany numerycznie CNC palnik plazmowy prowadzi cięcie trójwymiarowo bezpośrednio na rurze lub profilu – kontury, wycięcia, ukosy i przenikania powstają w jednym zamocowaniu, bezpośrednio z modelu 3D-CAD. Ręczne trasowanie, przemocowywanie i obróbka wykańczająca odpadają.
Ponieważ palnik ustawia kąt cięcia swobodnie w przestrzeni, powstają dokładnie dopasowane węzły rurowe i gotowe do spawania fazy, które można dalej spawać bez obróbki wykańczającej. Proces pozostaje ekonomiczny już od sztuki 1 i stabilny również tam, gdzie lasery do rur osiągają swoje granice przy dużych grubościach ścianek i stalach odpornych na zużycie.
Jako dostawca przemysłowy zaopatrujemy budowę maszyn, konstrukcji stalowych i instalacji w całym regionie DACH – od węzłów rurowych dla konstrukcji kratownicowych, przez cięcia siodłowe w budowie rurociągów, po ramy i elementy specjalne z wysokowytrzymałej stali drobnoziarnistej.
Dane maszyny
Maszyna
Grubość ścianki
Cięcie ukośne
Zinser · System cięcia rur plazmą 3D
do 30 mm
±45°
Szczegóły techniczne
Możliwości techniczne
Nasza sterowana CNC głowica do cięcia plazmowego rur pracuje w trzech osiach – prawdziwe cięcia konturowe 3D bezpośrednio na rurze, bez pracochłonnej obróbki dodatkowej.
Parametr
Specyfikacja
Materiały
Stal konstrukcyjna (S235/S355), stal nierdzewna (np. 1.4301/1.4571), stal drobnoziarnista (S460–S1100), blacha trudnościeralna (Hardox, XAR 400)
Stal konstrukcyjna, stal nierdzewna, stal drobnoziarnista, blacha trudnościeralna (Hardox)
Stal konstrukcyjna, stal drobnoziarnista (S460–S1100), blacha trudnościeralna (Hardox)
Wycięcia 3D i wycięcia
Tak
Tak
Ograniczone
Cięcia ukosowe
Tak
Tak
Tak
Prędkość cięcia
Bardzo wysoka
Wysoka
Średnia
Ekonomiczność
Przy prostych detalach często wysoka cena
Ekonomiczne
Przy bardzo dużych grubościach ścianki często ekonomiczne
Pojedyncza sztuka / krótka seria
Ograniczone
Tak
Tak
Obszary zastosowań
Typowe zastosowania
Wszędzie tam, gdzie rury i profile muszą być obrabiane z precyzją – a laser do rur jest zbyt drogi, zbyt ograniczony lub niedostępny.
Budowa rurociągów
Cięcia siodłowe, wycięcia odgałęzień i przygotowania kołnierzy do rurociągów przemysłowych i procesowych.
Budowa dźwigów i konstrukcje stalowe
Wycięcia dźwigarów, blachy węzłowe i profile łączące do mostów, dźwigów i konstrukcji nośnych hal.
Budowa pojazdów
Elementy ram, poprzeczki i gniazda sprzęgów ze stali drobnoziarnistej o wysokiej wytrzymałości i blachy trudnościeralnej.
Budowa maszyn specjalnych
Pojedyncze elementy i prototypy o złożonych konturach 3D bezpośrednio z CAD – bez konieczności zlecania na zewnątrz.
Impresje z naszego cięcia 3D rur
Prawdziwe ujęcia z naszej produkcji w Lorch – od rury z kołnierzem w obrotniku przez cięcie plazmą w trakcie pracy i gotowy podłużny otwór aż po długą rurę z kilkoma wycięciami w jednym mocowaniu.
Jeszcze większe grubości ścianki?
Do ekstremalnych grubości ścianki: autogeniczne cięcie rur
Grubości ścianki powyżej 30 mm? Wówczas nasze autogeniczne kopiowe cięcie tlenowe jest właściwym wyborem. Stal konstrukcyjna, stal drobnoziarnista i blacha trudnościeralna (Hardox) do 50 mm grubości ścianki – niezawodnie i ekonomicznie.
Grubość ścianki do 30 mm i złożona geometria: cięcie plazmowe 3D jest zwykle najlepszą opcją.
Bardzo cienka ścianka i najwyższy takt: laser do rur może być zasadny.
Powyżej 30 mm grubości ścianki: autogeniczne cięcie rur jest zwykle bardziej odpowiednie.
Aby mogli Państwo szybciej podjąć decyzję, oto najczęstsze pytania z praktyki.
Od jakiej grubości ścianki cięcie plazmowe 3D staje się interesujące?
Cięcie plazmowe 3D jest szczególnie istotne przy większych grubościach ścianki, gdy laser do rur dochodzi do granic ekonomicznych lub technicznych.
Czy mogę złożyć zapytanie na podstawie istniejących danych CAD?
Tak. Do tej obróbki rur potrzebujemy pliku STEP/STP jako zestawu danych 3D oraz rysunku technicznego. Sprawdzamy geometrię, tolerancje, strategię cięcia i odpowiednią technologię produkcji.
Czy pojedyncze elementy również mają sens?
Tak. Produkcja jest przystosowana także do pojedynczych elementów i krótkich serii, bez konieczności dużych wielkości partii.
Co dalej przy grubościach ścianki powyżej 30 mm?
Wówczas przechodzimy na metody autogeniczne. Dzięki temu również bardzo grubościenne elementy rurowe pozostają niezawodnie wykonalne.
Operator maszyn CNC / Operator wypalarki (m/k/d)
Wolny wakat
Operator maszyn CNC / Operator wypalarki (m/k/d) — Operator maszyn CNC / operator wypalarki (m/k/d) obsługuje u nas nowoczesne instalacje tnące CNC do cięcia plazmowego i tlenowego płyt stalowych, profili i rur w Lorch, Ostalbkreis – w pobliżu Schwäbisch Gmünd. Doświadczenie w wypalaniu jest mile widziane, ale nie jest warunkiem – wdrożenie na instalacji zapewniamy. Zapraszamy również osoby przebranżawiające się z produkcji, magazynu lub obróbki metali: przyuczymy Państwa do pracy jako operator maszyn przy wypalarce, a uprawnienia na wózek widłowy i suwnicę można zdobyć u nas.
