Zaświadczenie o przestemplowaniu
Potwierdzenie oznaczenia materiału i identyfikowalności.
GSI SLV · Gesellschaft für Schweißtechnik International mbH w formacie PDFStal konstrukcyjna, wysokowytrzymała stal drobnoziarnista do S1100, stale trudnościeralne, austenityczna stal nierdzewna, duplex i stal na zbiorniki ciśnieniowe – przeważnie europejskie stale jakościowe, ze świadectwem odbioru 3.1 wg EN 10204, z własnego magazynu i w dopasowanym cięciu. Powierzone przez klienta odlewy obrabiamy mechanicznie, piaskujemy i lakierujemy. Produkcja kontraktowa w Lorch, bez ilości minimalnych.
Od stali konstrukcyjnej przez stal trudnościeralną i nierdzewną po duplex: przejdź bezpośrednio do rodzin materiałów, katalogu, obróbki i atestów.
Przegląd grup materiałów, które obrabiamy najczęściej:

Stal konstrukcyjna i budowlana S235, S355 i S355J2+N oraz E295/E355 – standard dla konstrukcji stalowych i spawanych.

Wysokowytrzymała, spawalna stal drobnoziarnista od S460 przez S690QL, S890QL i S960 aż po S1100QL – do lekkich konstrukcji o wysokiej nośności.

Stale odporne na ścieranie Hardox 400/500, XAR, Dillidur, Creusabro i Brinar – do zastosowań przy materiałach sypkich, transporcie i ścieraniu.

Stal nierdzewna odporna na korozję 1.4301, 1.4307, 1.4404, 1.4541 i 1.4571 (V2A/V4A) – do zastosowań w instalacjach, przemyśle chemicznym i budowie aparatury.
Stal nierdzewna duplex 1.4462 oraz inne materiały specjalne na życzenie – wysoka wytrzymałość przy wysokiej odporności na korozję.

Stale na zbiorniki ciśnieniowe i żarowytrzymałe P265GH, P355GH, 16Mo3 i 13CrMo4-5 – do budowy aparatury i urządzeń ciśnieniowych wg AD 2000.
Wyciąg z grup materiałów i gatunków, które w produkcji kontraktowej już obrobiliśmy – stale w cięciu, spawaniu i skrawaniu, żeliwo wyłącznie w obróbce mechanicznej:
| Grupa materiałowa | Gatunki i marki (wybór) |
|---|---|
| Stal konstrukcyjna | S235 (St37), S355 (St52), S355J2+N (St52-3N, 1.0577, 1.0570), E295 (St50-2), E355 (St52), stal Corten (S355J2W, S355J2WP) |
| Drobnoziarnista stal konstrukcyjna (wysokowytrzymała) | S460 (StE460), S690QL (TStE690V, 1.8928), S890QL (TStE890V, 1.8983), S960 (StE960V), S1100QL, S700MC (QStE690TM, 1.8974) |
| Stal trudnościeralna | Hardox 400/500, XAR 400, Dillidur, Creusabro, Brinar, Weldox (Strenx) |
| Stal nierdzewna (austenityczna) | 1.4301 (V2A, X5CrNi18-10), 1.4307 (X2CrNi18-9, AISI 304L), 1.4404 (X2CrNiMo17-12-2, AISI 316L), 1.4541 (X6CrNiTi18-10, AISI 321), 1.4571 (V4A, X6CrNiMoTi17-12-2, AISI 316Ti), AISI 304/316 |
| Duplex | 1.4462 (X2CrNiMoN22-5-3, 2205) |
| Stal na zbiorniki ciśnieniowe | P265GH (HII), P355GH (19Mn6), 16Mo3 (1.5415, 15Mo3), 13CrMo4-5 (1.7335, 13CrMo44), A516 |
| Stal ulepszana cieplnie | 42CrMo4 (1.7225, AISI 4140), 34CrNiMo6 (1.6582, AISI 4340), C45 (C45E, Ck45), 16MnCr5 (1.7131) |
| Stal narzędziowa (martenzytyczna) | 1.4021 (X20Cr13), 1.4057 (X17CrNi16-2), 1.2312 (40CrMnMoS8-6), 1.2083 (X40Cr14) |
| Żeliwo | GJS (GGG), EN-GJS-400/500 (GGG40/GGG50) |
Lista stanowi wyciąg – materiał, gatunek i atest ustalane są w ramach projektu wg rysunku i przeznaczenia. Dalsze materiały możliwe na życzenie.
Jako firma produkcji kontraktowej dla konstrukcji stalowych i budowy maszyn specjalnych obrabiamy szerokie spektrum stali i metali – od klasycznej stali konstrukcyjnej, przez wysokowytrzymałą stal drobnoziarnistą i stal trudnościeralną, po stal nierdzewną, duplex i stal na zbiorniki ciśnieniowe. To, jaki materiał zostanie zastosowany, zależy od Państwa rysunku, obciążenia i przeznaczenia.
Magazyn materiałów obejmujący kilkaset ton w powszechnych gatunkach czyni nas szybkimi i elastycznymi: blachy, profile i rury są na stanie, dzięki czemu reagujemy krótkoterminowo i wykonujemy cięcie bezpośrednio z magazynu – bez długiego zakupu materiału i bez ilości minimalnych.
Stosujemy najchętniej europejskie stale jakościowe o udokumentowanym pochodzeniu. Przy materiałach specjalnych nie zawsze jest to możliwe – tutaj pochodzenie zależy od dostępności i Państwa wymagań. Dla wszystkich zastosowanych materiałów udostępniamy na życzenie atesty materiałowe wg EN 10204.
Od cięcia, przez formowanie i certyfikowane spawanie, po obróbkę wielkogabarytową CNC i badania – cała obróbka odbywa się w jednej lokalizacji w Lorch – jeden partner do kontaktu, ciągła identyfikowalność.

Blachy, profile i rury w powszechnych gatunkach na magazynie – krótkie czasy reakcji i cięcie bezpośrednio z magazynu, bez długiego zakupu materiału.
Stosujemy najchętniej europejskie stale jakościowe o udokumentowanym pochodzeniu; przy materiałach specjalnych zależnie od dostępności i wymagań klienta.
Świadectwo odbioru 3.1 wg EN 10204 z materiałem, wytopem i próbką – udostępniane dla zastosowanych materiałów w ramach projektu.
Oznakowanie materiału wg EN 10204 przenoszone na każdy element cięty – z upoważnienia GSI SLV München, na życzenie.
Badanie na rozwarstwienia i ultradźwiękowe przez naszego partnera kooperacyjnego, VT/PT/MT w zakładzie oraz badania materiałowe jak próba rozciągania i udarność na życzenie – zależnie od wymagań odbioru.
Dostarczają Państwo swój materiał lub my pozyskujemy odpowiednie materiały – obrabiamy oba warianty (powierzenie materiału).
Cała obróbka odbywa się w lokalizacji Lorch – cięcie, spawanie, skrawanie. Wyciąg z metod:

Cięcie tlenowe stali konstrukcyjnej, drobnoziarnistej i trudnościeralnej aż do ekstremalnych grubości ścianek – w formacie 20-Meter.
Do metody
Precyzyjne cięcie blach ze stali, stali nierdzewnej i trudnościeralnej z automatycznym cięciem ukosowym do ±45°.
Do metody
Rury, profile, belki i materiał okrągły na wymiar – bezpośrednio z własnego magazynu materiałów.
Do metody
Certyfikowane spawanie wg DIN EN 1090-2 EXC3 – stal, stal trudnościeralna, nierdzewna i drobnoziarnista do 50 t.
Do metody
Obróbka wielkogabarytowa na Zayer Thera W do 26 m drogi przesuwu – stal, stal trudnościeralna, nierdzewna i żeliwo powierzone przez klienta.
Do metody
Obrotowo-symetryczne ciężkie części do Ø 4 800 mm ze stali, stali trudnościeralnej i nierdzewnej.
Do metody
Wiercenie, wytaczanie i frezowanie ciężkich elementów – trzy TOS-Varnsdorf WHN 13 ze stołem obrotowym, także korpusów żeliwnych według rysunku.
Do metody
Przegląd: frezowanie, wytaczanie i toczenie ciężkich części do 50 t – wszystkie metody pod jednym dachem.
Do metodyJakość materiału i jego pochodzenie dokumentujemy w ramach projektu. Dla zastosowanych materiałów udostępniamy świadectwa odbioru 3.1 wg EN 10204 – z materiałem, wytopem oraz numerem próbki i arkusza.
Gdy duży arkusz jest dzielony na pojedyncze elementy, jedynie arkusz resztkowy nosi pierwotne oznakowanie materiału. Z upoważnienia GSI SLV München przenosimy to oznakowanie zgodnie z normą na każdy pojedynczy element cięty, aby każdy element pozostawał jednoznacznie przypisany do swojego atestu.
W ten sposób można wykazać i udokumentować charakterystyki materiału, wewnętrzne nieciągłości i rozwarstwienia w materiale – podstawa dla elementów podlegających odbiorowi.
Zakres badań i dokumentacji ustalamy w ramach projektu wg rysunku, normy i wymagań klienta – od prostego atestu materiałowego po certyfikowane świadectwo przestemplowania.
Badania materiałowe, identyfikowalność i odprężanie uzupełniają obróbkę:

Badanie na rozwarstwienia i ultradźwiękowe (UT) przez naszego partnera kooperacyjnego oraz VT, PT i MT w zakładzie – materiał i spoina zbadane bez uszkodzenia elementu.
Do strony szczegółowej
Oznakowanie materiału wg EN 10204 ze świadectwa odbioru 3.1 na każdy element cięty – z upoważnienia GSI SLV München.
Do strony szczegółowej
Celowa redukcja naprężeń własnych w materiale – bez pieca, jako ekonomiczna alternatywa dla wyżarzania odprężającego.
Do strony szczegółowej
DIN EN 1090-2 EXC3, EN ISO 3834-2, ISO 9001 i AD 2000 HP0 – sprawdzone ramy jakości dla Państwa materiałów.
Do strony szczegółowejWiele materiałów na regale ma niejeden. Różnica w Bock: do każdego materiału dochodzą kompletne kompetencje – know-how, wykwalifikowana kadra, zapewnienie jakości, odpowiedni park maszynowy i właściwe narzędzia specjalne. To właśnie ten zakres pod jednym dachem sprawia, że z surowca powstaje gotowy, pewny odbiorowo element – a z Bock Państwa ekspert od materiałów.
Od stali konstrukcyjnej, przez wysokowytrzymałą stal drobnoziarnistą do S1100, stal trudnościeralną, austenityczną stal nierdzewną, duplex i stal na zbiorniki ciśnieniowe – przeważnie stal europejska, z własnego magazynu.
Dziesięciolecia doświadczenia, jaki materiał dokąd pasuje i jak zachowuje się przy cięciu, spawaniu i skrawaniu – właściwy dobór materiału zaczyna się od doradztwa.
Ponad 100 spawaczy, operatorów obróbki skrawaniem i mechaników przemysłowych oraz certyfikowany personel badawczy z Level 2 wg DIN EN ISO 9712.
Świadectwo odbioru 3.1 wg EN 10204, przestemplowanie, badania nieniszczące i DIN EN 1090-2 EXC3 – pełna identyfikowalność od blachy po element.
Kompletny park maszynowy pod jednym dachem – cięcie, formowanie, certyfikowane spawanie i obróbka wielkogabarytowa CNC dla ciężkich części do 50 t i 26 m.
Rozbudowany przez dziesięciolecia zasób narzędzi – długie żerdzie wiertarskie i wytaczarskie, głowice frezarskie kątowe, frezy specjalne i narzędzia do gwintowania niemal do każdej geometrii.
Jesteśmy Państwa dostawcą usług produkcyjnych, nie producentem stali: pozyskujemy odpowiednie materiały i obrabiamy je kompletnym parkiem maszynowym we własnym zakresie – od cięcia, przez spawanie i skrawanie, po badania. To oszczędza interfejsy, czas i koszty:

Obrabiane są stal konstrukcyjna (S235, S355), wysokowytrzymała stal drobnoziarnista do S1100, stal trudnościeralna (Hardox, XAR, Dillidur), austenityczna stal nierdzewna (1.4301 do 1.4571), duplex 1.4462, stale na zbiorniki ciśnieniowe i do ulepszania cieplnego – wg rysunku i wymagań klienta. Powierzone przez klienta odlewy obrabiamy mechanicznie, piaskujemy i lakierujemy; żeliwa nie zaopatrujemy, nie tniemy ani nie spawamy. Dalsze materiały możliwe na życzenie.
Tak. Dla zastosowanych materiałów udostępniane są świadectwa odbioru 3.1 wg EN 10204 z materiałem, wytopem i próbką w ramach projektu. W handlu stalą dokument ten bywa skrótowo nazywany „atestem hutniczym 3.1“ — „atest hutniczy“ odpowiada jednak niemieckiej nazwie „Werkszeugnis 2.2“, czyli dokumentowi 2.2 wg DIN EN 10204; udostępniane jest świadectwo odbioru 3.1. Przy dzielonych arkuszach oznakowanie przenoszone jest na życzenie przez przestemplowanie na każdy pojedynczy element.
Badanie na rozwarstwienia to badanie ultradźwiękowe (UT), które wykazuje wewnętrzne rozdzielenia materiału (rozwarstwienia) w blasze. Dostępne jest w ramach projektu w naszym zakładzie przez certyfikowany personel badawczy naszego partnera kooperacyjnego.
Tak. Próby rozciągania, próby udarności metodą Charpy'ego i dalsze badania materiałowe są w razie potrzeby możliwe przez laboratorium badawcze – zależnie od wymagań i warunków odbioru.
Przeważnie z Europy – najchętniej stosowane są europejskie stale jakościowe o udokumentowanym pochodzeniu. Przy materiałach specjalnych nie zawsze jest to możliwe; pochodzenie zależy wtedy od dostępności i wymagań klienta.
Tak. Blachy, profile i rury są utrzymywane na magazynie w powszechnych gatunkach i cięte bezpośrednio przez cięcie tlenowe, plazmowe lub na pile – szybka reakcja bez długiego zakupu materiału.
Tak. Materiał powierzony jest obrabiany tak samo jak materiał pozyskany samodzielnie – kompletnym parkiem maszynowym we własnym zakresie. Przy powierzeniu materiału należy dołączyć odpowiednie atesty materiałowe.
Nie. Bock nie spawa ani nie obrabia skrawaniem aluminium. W przypadku aluminium Bock oferuje wyłącznie badania nieniszczące (NDT): badania wizualne (VT) i penetracyjne (PT) we własnym zakresie oraz, w razie potrzeby, badania ultradźwiękowe (UT) przez partnera.

Prosimy przesłać nam rysunek, materiał, gatunek i liczbę sztuk. Sprawdzimy dostępność i wykonalność oraz przygotujemy ofertę dostosowaną do projektu – wraz z cięciem i atestem materiałowym.



