Producție la comandă – Construcții metalice & construcția de mașini speciale

Tăiere, sudare, prelucrare prin așchiere, tratarea suprafeței — producția completă sub un singur acoperiș, la Lorch. Construcții din oțel și piese mari până la 50 t, prelucrare CNC a pieselor mari până la 26 m lungime a piesei, certificat conform EN 1090-2 EXC3.

Solicitați un proiect
Producție la comandă sub un singur acoperiș · Lorch

De la desen la construcția din oțel finită

Debitare, deformare, sudare certificată, detensionare, prelucrare CNC a pieselor mari, tratament de suprafață și montaj — fiecare etapă într-o singură locație, pentru piese unicat și serii până la 50 tone. Urmăriți mai jos drumul componentei dumneavoastră prin uzina noastră.

  • 50 tGreutate pe piesă
  • 20 × 3,5 mDebitare termică până la 200 mm grosime
  • 26 mFrezare portal
  • 20+Mașini în parc
  • EXC3DIN EN 1090-2
Materiale · cu ce lucrăm

De la materialul potrivit la componenta finită

Oțel de construcții, oțel cu granulație fină de înaltă rezistență până la S1100, Hardox & oțeluri rezistente la uzură, oțel inoxidabil austenitic, duplex și oțel pentru recipiente sub presiune — preponderent oțeluri europene de calitate, cu certificat de uzină 3.1 conform EN 10204, din depozit propriu și în formatul de debitare potrivit.

Vedeți toate materialele prelucrate
Depozit de materiale cuprinzător pentru construcții metalice, cu table pentru construcția de mașini speciale – DIN EN 1090 Bock Lorch

O singură uzină · fiecare etapă de producție in-house

Tăiere autogenă CNC în construcțiile metalice pentru debitare termică la dimensiuni mari – Hardox Bock Lorch
Tăiere autogenă a țevilor ca alternativă la laser – instalație termică pentru construcții metalice Bock
Tăiere cu plasmă CNC 3D a țevilor în acțiune – Bock Maschinenbau Lorch
Tăiere cu plasmă CNC și tăiere de țevi 3D cu teșire – instalație plasmă Zinser, Bock Lorch
Îndoirea țevilor cu perete gros – deformare la rece prin roluire de profile în procedeul de îndoire în trei puncte pentru construcții – Bock Lorch
Mecanic industrial la tehnica de formare și curbare în construcțiile metalice și construcția de mașini speciale – Bock Maschinenbau GmbH Lorch
Presă de îndoit Weinbrenner – forță de presare 1.000 t, lungime de îndoire 6.100 mm
Sudare manuală cu gaz metal-activ sudare MAG pe cadre de mașini în construcțiile metalice – ansambluri sudate DIN EN 1090 subcontractare Bock Lorch
Ansamblu sudat pentru industria construcțiilor și construcții metalice, cu prelucrare mecanică și vopsire
Tehnică de transport și componente pentru construcția de instalații din construcții metalice și construcții sudate pentru construcția de mașini
Prelucrarea prin strunjire a pieselor mari ca parte a serviciului complet de fabricație, cu debitarea tablei și vopsire – Bock Maschinenbau GmbH Lorch
Batiu de mașină vopsit în roșu după prelucrare mecanică și frezare CNC la transportul cu macaraua de mare tonaj
Vopsire industrială pat de mașină – ansamblu sudat cu protecție anticorozivă C4, mașini speciale Bock
Lanțul de proces · Etapa 01

Tăiere & debitare

De la oțelul brut la conturul exact — tăiere autogenă cu flacără și plasmă CNC pe format de 20 de metri, debitare cu ferăstrăul din depozit propriu de material, iar pentru țevi & profile tubulare plasmă 3D și tăiere autogenă a țevilor până acolo unde laserul de țevi renunță. Tablă și țeavă — totul în locație.

Tablă până la 200 mm · țeavă până la 50 mm · 20.000 × 3.500 mm · teșire ±45°

Tăiere autogenă CNC în construcțiile metalice pentru debitare termică la dimensiuni mari – Hardox Bock Lorch

Tăiere autogenă cu flacără

Tăiere autogenă cu flacără CNC pe format de 20 × 3,5 m — oțel și Hardox până la grosimi de perete extreme, cu tăiere teșită automată.

până la 200 mm · format 20.000 × 3.500 mm
Aflați mai multe
Instalație de tăiere cu plasmă sub apă pentru debitarea CNC a tablei și tăiere autogenă – tăiere cu plasmă CNC Hardox subcontractare Bock Lorch

Tăiere cu plasmă CNC

Tăiere cu plasmă de înaltă precizie pe format mare — inclusiv înclinare teșită automată ±45°, oțel, oțel inoxidabil și Hardox.

până la 60 mm · teșire ±45° · format 20 m
Aflați mai multe
Ferăstrău automat cu bandă MEBA DGA 400 – debitare de țevi, grinzi și profile până la Ø 406 mm în construcții metalice și din oțel

Debitare cu ferăstrăul

Debitare automată cu ferăstrăul a țevilor, profilelor, grinzilor și materialului rotund la dimensiune — direct din depozitul propriu de material, rapid și economic.

Țevi · Profile · Grinzi · Material rotund
Aflați mai multe
Foarfecă de tablă pentru debitarea tablei și forfecare în cadrul prelucrării pieselor mari – îndoirea tablelor mari Bock Maschinenbau Lorch

Forfecarea tablei

Debitare mecanică a tablei pe foarfeca-ghilotină — fără căldură și fără deformare, muchie curată până la 15 mm tablă pe o lungime de până la 6.100 mm.

până la 15 mm tablă · lungime de tăiere până la 6.100 mm
Aflați mai multe
Prelucrarea CNC a țevilor · Țeavă & profil tubular

Prelucrarea & tăierea țevilor — acolo unde laserul de țevi renunță

Prelucrarea CNC a țevilor pentru țevi, profile tubulare și material rotund — ambele procedee de tăiere sub un singur acoperiș: tăiere 3D cu plasmă a țevilor pentru contururi, decupări și tăieri la unghi până la 30 mm grosime de perete în oțel de construcții, oțel inoxidabil, oțel cu granulație fină și oțel rezistent la uzură (Hardox); tăiere autogenă a țevilor pentru oțel masiv până la 50 mm — oțel de construcții, oțel cu granulație fină de înaltă rezistență (S460/S690) și oțel rezistent la uzură. Exact acolo unde laserele de țevi ajung la limitele lor: fără externalizare, totul în locația Lorch.

≤ 30 mm Decupări 3D, decupări de îmbinare, tăieri la unghi
Oțel de construcții, oțel inoxidabil, oțel cu granulație fină, oțel rezistent la uzură (Hardox) Tăiere 3D cu plasmă a țevilor 
≤ 50 mm Tăieri la unghi & de tip șa, două arzătoare simultan
Oțel de construcții, oțel cu granulație fină (S460/S690), oțel rezistent la uzură (Hardox) Tăiere autogenă a țevilor 
Tăiere cu plasmă CNC și tăiere de țevi 3D cu teșire – instalație plasmă Zinser, Bock Lorch

Tăiere 3D cu plasmă a țevilor

Sistem de plasmă CNC cu 3 axe pentru țevi și profile tubulare — decupări 3D, decupări de îmbinare și tăieri la unghi într-o singură operație, fără etape intermediare. Acolo unde laserele de țevi ajung la limitele lor.

  • Decupări 3D & decupări de îmbinare într-o singură operație
  • Oțel de construcții, oțel inoxidabil, oțel cu granulație fină, oțel rezistent la uzură (Hardox)
  • Fără laser de țevi necesar — alternativă mai economică
până la 30 mm grosime de perete · CNC cu 3 axe
Către pagina de detaliu
Tăiere autogenă pe țeavă de oțel cu perete gros – tăiere autogenă țevi alternativă laser țevi, Bock

Tăiere autogenă a țevilor

Mașină de tăiere autogenă prin copiere (Zinser) pentru țevi cu pereți groși, profile și grinzi tubulare din oțel masiv și materiale de înaltă rezistență — acolo unde niciun laser de țevi și nicio plasmă nu mai fac față.

  • Grosimi de perete dincolo de orice aparat cu laser de țevi
  • Oțel de construcții, oțel cu granulație fină (S460/S690), oțel rezistent la uzură (Hardox)
  • Două arzătoare simultan pentru tăieri simultane
până la 50 mm grosime de perete · mașină de tăiere autogenă prin copiere Zinser
Către pagina de detaliu
Lanțul de proces · Etapa 02

Deformare

Din tabla plană se naște forma: îndoire în matriță pe prese de îndoit până la 1.000 t și îndoire circulară grea pentru cilindri, conuri și forme speciale.

1.000 t forță de presare · Ø până la 8.000 mm · până la 120 mm grosime tablă

Presă de îndoit pentru deformarea masivă a tablelor de oțel cu matriță – îndoire în lohn Bock Lorch

Îndoire

Îndoire în matriță a tablelor mari pe prese de îndoit până la 1.000 t forță de presare — precisă și reproductibilă pentru orice material.

1.000 t forță de presare · 6.100 mm lungime
Aflați mai multe
Îndoirea țevilor în trei puncte – deformare la rece a oțelului inoxidabil CrNi în lohn, Bock Lorch

Îndoire circulară & laminare

Laminare grea a tablelor și îndoire circulară pentru cilindri, conuri și forme speciale — oțel, Hardox și oțel inoxidabil până la diametre extreme.

până la 120 mm grosime tablă · Ø până la 8.000 mm
Aflați mai multe
Lanțul de proces · Etapa 03

Sudare & construcții

Certificat DIN EN 1090-2 EXC3. MIG/MAG, WIG și sub strat de flux pentru componente până la 50 t — de la ansamblul sudat până la construcția sudată completă pentru sarcini grele.

EXC3 · EN ISO 3834-2 · până la 50 t

Sudor în unitate certificată pentru mașini speciale și lohn – ansambluri sudate DIN EN 1090 Bock Lorch

Ansambluri sudate

Sudare la comandă conform DIN EN 1090-2 EXC3 — MIG/MAG, WIG, pentru oțel, Hardox, oțel inoxidabil și oțel cu granulație fină până la S1100, piese grele până la 50 t.

EXC3 · EN ISO 3834-2 · până la 50 t
Aflați mai multe
Instalație de sudare UP sub strat de flux în regim de subcontractare – Bock Lorch

Sudare sub strat de flux

Sudare automată sub strat de flux cu catarge ESAB până la 7 m rază și 1.250 A — cordoane adânci, de înaltă rezistență, pe piese grele.

1.250 A · catarg ESAB 7 m · până la 50 t
Aflați mai multe
Construcție sudată XXL după sablare Sa 2,5 pentru instalații și mașini speciale – lohn Bock Lorch

Construcții sudate grele

Construcții sudate complete până la 50 t pe sistemul de macarale 2×25 t — DIN EN 1090-2 EXC3, oțel, Hardox și oțel cu granulație fină până la S1100.

până la 50 t · macara 2×25 t · EXC3
Aflați mai multe
Lanțul de proces · Etapa 04

Tratament ulterior & detensionare

Sudarea aduce căldură — iar căldura aduce tensiuni interne și deformări. Pe amândouă le eliminăm din componente înainte de prelucrare: detensionarea prin vibrații reduce tensiunile fără cuptor, îndreptarea cu flacără corectează deformarea. Astfel piesa rămâne durabil la cotă.

Detensionare prin vibrații (VSR) · îndreptare cu flacără · fără recoacere de detensionare

Detensionare prin vibrații ca alternativă la tratamentul termic – vibrare de relaxare în lohn, Bock

Detensionare prin vibrații

Tratament VSR pentru reducerea tensiunilor interne — rapid, economic, fără căldură. Ideal pentru construcții sudate ca alternativă la recoacerea de detensionare.

VSR · alternativă la recoacerea de detensionare
Aflați mai multe
Îndreptare și îndreptare cu flacără în unitatea de producție de construcții metalice – parc de mașini prelucrarea CNC a pieselor mari Bock Lorch

Îndreptare cu flacără

Îndreptare termică a construcțiilor sudate și a componentelor mari — încălzirea țintită corectează deformarea la sudare și asigură menținerea la cotă, chiar și la piese grele până la 50 t.

Îndreptare termică · corecția deformării · până la 50 t
Aflați mai multe
Lanțul de proces · Etapa 05

Prelucrare prin așchiere & prelucrare

Prelucrare CNC a pieselor mari pentru piese grele: strunjire carusel până la Ø 4.800 mm, frezare portal până la 26 metri cursă și trei mașini de alezat orizontale CNC cu masă rotativă — precise și reproductibile.

Ø până la 4.800 mm · frezare portal 26 m · 3 × mașină de alezat Ø 130 mm · până la 50 t

Strung Ø 4.800 mm, piesă 2.400 mm – Strunjire verticală (carusel) piese grele producție în regim de lohn

Strunjire CNC & strunjire carusel

Strunjire la comandă a pieselor grele pe strunguri carusel — flanșe mari, coroane de rotire și componente cu simetrie de rotație până la diametre mari.

Ø până la 4.800 mm · până la 50 t
Aflați mai multe
Mașină cu portal, alezare și frezare CNC pentru componente din oțel și ansambluri sudate – Bock Lorch

Frezare portal – Zayer Thera W

Două mașini de frezat portal cu cap de frezare pivotant la 30° și portal sprijinit pe ambele părți — rigiditate maximă pentru componente lungi, de format mare.

cursă până la 26 m · 2 mașini · până la 50 t
Aflați mai multe
Centru de frezare CNC Soraluce FR cu cursă de 20.000 mm pentru piese mari – frezare cu portal Bock

Centru de frezare cu montant mobil – Soraluce

Soraluce FR 20.000 cu cap de frezare pivotant și masă rotativă — spațiu de lucru deschis în sus pentru piese grele voluminoase, înalte: frezare, găurire, alezare.

X 20.000 mm · cap pivotant · masă rotativă
Aflați mai multe
Mașină de alezat TOS cu 3 axe pentru prelucrarea pieselor mari în mașini speciale – Bock Lorch

Mașină de alezat orizontală CNC

Trei TOS-Varnsdorf WHN 13 CNC cu masă rotativă — găurire, alezare și frezare de precizie pe componente grele, fabricate în paralel și cu respectarea termenelor.

Ø 130 mm ax · masă rotativă 360° · 3 mașini
Aflați mai multe
Strunjire carusel, frezare portal, alezare piese până la 50 t – prelucrarea CNC a pieselor mari Hardox producție în lohn

Prelucrare CNC a pieselor mari

Privire de ansamblu: frezare portal, frezare cu montant mobil, mașini de alezat orizontale și strunjire carusel pentru piese grele până la 50 t — toate procedeele sub un singur acoperiș.

Frezare 26 m · mașină de alezat · Ø 4.800 mm · până la 50 t
Aflați mai multe
Mașină de găurit pentru operatorul prelucrări CNC la prelucrarea pieselor mari în construcții metalice – Bock Lorch

Găurire & filetare

Găurire radială, lamare și alezare până la Ø 90 mm — filetare până la M60 pe piese mari din oțel, oțel inoxidabil și Hardox.

Găurire până la Ø 90 mm · oțel, oțel inoxidabil, Hardox
Aflați mai multe
Lanțul de proces · Etapa 06

Suprafață & protecție anticorozivă

Ultimul finisaj îl dăm în casă: sablare până la Sa 2,5 și vopsire industrială conform EN ISO 12944 în cabina spațioasă de 25 de metri — protecție anticorozivă dintr-o singură sursă.

Sa 2,5 · EN ISO 12944 · cabină 25 × 7 × 6 m

Prelucrare piese mari cu sablare și vopsire pentru mașini speciale – Sa 2,5 în lohn, Bock Lorch

Sablare

Sablare până la Sa 2,5 în cabina noastră spațioasă de 25 × 7 × 6 m — condiții optime de aderență înainte de vopsirea industrială conform EN ISO 12944.

Sa 2,5 · cabină 25 × 7 × 6 m · până la 50 t
Aflați mai multe
Vopsire industrială pat de mașină – ansamblu sudat cu protecție anticorozivă C4, mașini speciale Bock

Vopsire industrială

Vopsire industrială conform EN ISO 12944 în cabina spațioasă de 25 × 7 × 6 m — oțel, Hardox, oțel inoxidabil până la 50 t, sablare dintr-o singură sursă.

EN ISO 12944 · cabină 25 m · până la 50 t
Aflați mai multe
Lanțul de proces · Etapa 07

Montaj

Din piese individuale se naște ansamblul finit: lucrări de lăcătușerie și montaj, construcția de dispozitive și montajul final — calitatea de îmbinare certificată întâlnește precizia manuală, totul sub un singur acoperiș.

Montaj de ansambluri · lucrări de lăcătușerie · construcția de dispozitive

Montajul ansamblurilor pentru construcții de mare sarcină în construcțiile metalice – atelier de sudare certificat DIN EN 1090 EXC3 Bock Lorch

Montaj de ansambluri & montaj final

Montajul componentelor sudate și prelucrate mecanic în ansambluri complete — construcții pentru sarcini grele conform DIN EN 1090-2 EXC3, până la 50 t.

Montaj de ansambluri · DIN EN 1090-2 EXC3 · până la 50 t
Aflați mai multe
Mecanic industrial la polizarea tablei de oțel cu polizor unghiular – locuri de muncă Lorch Bock

Lucrări de lăcătușerie & construcția de dispozitive

Lucrări profesionale de lăcătușerie, servicii de ajustare și montaj pentru ansambluri metalice și piese individuale — precizia manuală întâlnește producția industrială.

Lucrări de lăcătușerie · construcția de dispozitive · producție la comandă
Aflați mai multe
Lanțul de proces · Etapa 08 · Controlul calității

Controlul calității & verificare

Calitatea parcurge întreaga producție — iar la final stă dovada documentată: supraveghere de sudură certificată, examinări nedistructive ale cordoanelor, măsurare geometrică și proces-verbal de măsurare & verificare. Nicio componentă supusă recepției nu părăsește uzina fără dovada solicitată.

DIN EN ISO 9001 · EXC3 · EN ISO 3834-2 · NDT conform DIN EN ISO 9712

Asigurarea calității certificată: control cu lichide penetrante al cordonului de sudură și control nedistructiv ZfP – DIN EN 1090 Bock Lorch

Examinări nedistructive (NDT)

Cordoanele de sudură și componentele le verificăm cu procedeele NDT potrivite și documentăm rezultatul specific proiectului conform desenului, normei și cerinței clientului — fără a deteriora componenta.

  • VT, PT și MT in-house cu Level 2 conform DIN EN ISO 9712
  • UT specific proiectului în casă prin personal de verificare certificat
  • Amploarea verificării, procesul-verbal și dovada adaptate componentei și recepției
VT · PT · MT in-house · UT specific proiectului · ISO 9712
Către pagina de detaliu
Tăiere autogenă a țevilor ca alternativă la laser – instalație termică pentru construcții metalice Bock

Re-marcare & trasabilitate

Împuterniciți de GSI SLV München, transferăm marcarea materialului conform EN 10204 de pe certificatul de uzină 3.1 pe piesele debitate termic și prin tăiere — documentat curat până la componenta individuală.

  • Material, șarjă, topitură precum și numărul de probă sau de placă alocate în mod univoc
  • Dovadă completă pentru piesele supuse recepției și ansamblurile documentate
  • Debitare, marcare și documentație într-o singură locație în Lorch
EN 10204 · certificat de uzină 3.1 · GSI SLV München
Către pagina de detaliu
Calitate de sudare certificată

DIN EN 1090-2 EXC3 & EN ISO 3834-2 — calitate de îmbinare verificată, supravegheată de supravegherea de sudură IWE/EWE.

Examinări nedistructive

VT, PT și MT in-house (Level 2, DIN EN ISO 9712), UT specific proiectului — calitatea cordoanelor demonstrată fără deteriorarea componentei.

Trasabilitatea materialului

Re-marcare conform EN 10204 — împuterniciți de GSI SLV München: șarja și proba de pe certificatul de uzină 3.1 pe fiecare piesă debitată termic.

Control dimensional & procese-verbale de verificare

Măsurare geometrică a componentelor — și înainte de prelucrarea CNC — plus proces-verbal de verificare documentat al cotelor și toleranțelor conform DIN EN ISO 9001.

Certificate & documente
La capătul lanțului · Totul dintr-o singură sursă

Mai mult decât componenta — ansambluri finite dintr-o singură sursă

Toate cele opt etape se îmbină între ele — și nu se opresc la piesa individuală: construcția de containere speciale pentru utilizări offshore și construcția de mașini speciale conform specificației clientului, producție și montaj final complet in-house, fără niciun furnizor extern.

De la unicat la serie mică · producție + montaj · complet in-house

Construcția de containere speciale și containere offshore în lohn – rezervor industrial XXL, sudare și vopsire Bock

Construcția de containere speciale

Producția de containere speciale pentru utilizări offshore și industriale — fabricate conform cerinței clientului, certificate conform DIN EN 1090-2 EXC3.

Offshore · tehnica instalațiilor · certificat
Aflați mai multe
Cilindru și țeavă de mari dimensiuni la montajul ansamblurilor – construcția de mașini speciale Bock Maschinenbau

Construcția de mașini speciale

Producție completă pentru construcția de mașini speciale și construcția de instalații — construcția de macarale, construcția de vehicule, tratarea apei și lucrări de fundații speciale dintr-o singură sursă, de la unicat la serie mică.

De la unicat la serie mică · complet in-house
Aflați mai multe
Reparare în loc de înlocuire · Recondiționare

Reparație, recondiționare & refacere

Ansamblurile din oțel uzate, fisurate sau deteriorate nu trebuie înlocuite: repararea prin sudură, sudarea de depunere și de durificare, recondiționarea prin așchiere, sablarea și vopsirea se completează reciproc în aceeași unitate — inclusiv pentru produse ale altor producători.

Reparare prin sudură EXC3 · Sudare de depunere & durificare · până la 50 t · și produse ale altor producători

Sudare manuală cu gaz metal-activ sudare MAG pe cadre de mașini în construcțiile metalice – ansambluri sudate DIN EN 1090 subcontractare Bock Lorch

Reparație & recondiționare

Sudarea fisurilor și rupturilor, refacerea suprafețelor uzate prin sudare de depunere și de durificare și readucerea la cotă prin așchiere — ansambluri grele până la 50 t.

Reparare prin sudură EXC3 · la cotă prin așchiere
Aflați mai multe
Construcții metalice clasa de protecție anticorozivă C3 – vopsire umedă industrială, atelier de vopsire furnizor B2B Bock Maschinenbau GmbH Lorch

Refacere & reabilitare

Demontarea ansamblurilor, sablare, înlocuirea căptușelilor de uzură, vopsire și remontare — predate ca noi, mai economic decât o fabricație nouă.

Sablare & vopsire · Reînnoirea protecției la uzură
Aflați mai multe
De ce Bock

Un partener. Responsabilitate completă.

Certificat EXC3

DIN EN 1090-2 & EN ISO 3834-2 — calitate de sudare verificată pentru construcții portante.

Sarcini grele până la 50 t

Macara 2 × 25 t și mașini pentru dimensiuni de componente la care alții trebuie să renunțe.

Totul sub un singur acoperiș

De la debitare la vopsire fără furnizor extern — o singură responsabilitate, un singur interlocutor.

Locația Lorch

Producție centrală în Baden-Württemberg — drumuri scurte, termene previzibile, contact personal.

Să începem

Proiectul dumneavoastră — noi îl fabricăm.

Trimiteți-ne desenul dumneavoastră sau o solicitare scurtă. Veți primi o ofertă fără angajament — și un interlocutor care vă cunoaște piesele.

Solicitați un proiect Locuri de muncă în producție