Leieproduksjon – stålkonstruksjoner & spesialmaskiner
Tilskjæring, sveising, maskinering, overflate — hele produksjonen under ett tak i Lorch. Stålkonstruksjoner og store deler opptil 50 t, maskinering av store deler opptil 26 m delelengde, sertifisert etter EN 1090-2 EXC3.
Fra tegning til ferdig stålkonstruksjon
Tilskjæring, forming, sertifisert sveising, spenningsavlasting, maskinering av store deler, overflate og montering — hvert trinn på ett sted, for enkeltdeler og serier opptil 50 tonn. Følg nedenfor veien delen din tar gjennom fabrikken vår i Lorch i Remstal (Ostalbkreis) — i Stuttgart-regionen, lett tilgjengelig fra Schwäbisch Gmünd, Aalen og Göppingen.
Fra riktig materiale til ferdig del
Konstruksjonsstål, høyfast finkornstål opptil S1100, Hardox & slitestål, austenittisk rustfritt stål, duplex og trykkbeholderstål — hovedsakelig europeisk kvalitetsstål, med kontrollsertifikat 3.1 etter EN 10204, fra eget lager og i riktig tilskjæring.
Se alle materialer vi bearbeider
Én fabrikk · hvert produksjonstrinn in-house













Skjæring & tilskjæring
Fra råstål til eksakt kontur — autogen brennskjæring og CNC-plasma i 20-meters format, sagkapping fra eget materiallager, og for rør & hulprofiler 3D-plasma og autogen rørbrennskjæring helt dit rørlaseren gir opp. Plate som rør — alt på ett sted.
Plate opptil 200 mm · rør opptil 50 mm · 20 000 × 3 500 mm · fas ±45°

Autogen brennskjæring
CNC-styrt autogen brennskjæring i 20 × 3,5 m format — stål og Hardox opptil ekstreme godstykkelser, med automatisk fasskjæring.

CNC-plasmaskjæring
Høypresis plasmaskjæring i stort format — inkludert automatisk fasvinkel ±45°, stål, rustfritt stål og Hardox.

Sagkapping
Automatisk sagkapping av rør, profiler, bjelker og rundstål etter mål — direkte fra eget materiallager, raskt og økonomisk.

Plateklipping
Mekanisk plateskjæring på platesaks — uten varmepåvirkning og uten vridning, ren kant opptil 15 mm plate i inntil 6 100 mm lengde.
Rørbearbeiding & rørskjæring — der rørlaseren gir opp
CNC-rørbearbeiding for rør, hulprofiler og rundstål — begge skjæremetodene under ett tak: 3D-plasma-rørskjæring for konturer, utsparinger og gjæringssnitt opptil 30 mm godstykkelse i konstruksjonsstål, rustfritt stål, finkornstål og slitestål (Hardox); autogen rørbrennskjæring for massivt stål opptil 50 mm — konstruksjonsstål, høyfast finkornstål (S460/S690) og slitestål. Nøyaktig der rørlasere når sine grenser: ingen outsourcing, alt på anlegget i Lorch.
Konstruksjonsstål, rustfritt stål, finkornstål, slitestål (Hardox) 3D-plasma-rørskjæring
Konstruksjonsstål, finkornstål (S460/S690), slitestål (Hardox) Autogen rørbrennskjæring

3D-plasma-rørskjæring
CNC-styrt 3-akset plasmasystem for rør og hulprofiler — 3D-utskjæringer, utsparinger og gjæringssnitt i én operasjon, uten mellomtrinn. Der rørlasere når sine grenser.
- 3D-utskjæringer & utsparinger i én operasjon
- Konstruksjonsstål, rustfritt stål, finkornstål, slitestål (Hardox)
- Ingen rørlaser nødvendig — mer økonomisk alternativ

Autogen rørbrennskjæring
CNC-kopibrennskjæremaskin (Zinser) for tykkveggede rør, profiler og hulbjelker i massivt stål og høyfaste materialer — der verken rørlaser eller plasma strekker til.
- Godstykkelser langt utover enhver rørlaser
- Konstruksjonsstål, finkornstål (S460/S690), slitestål (Hardox)
- To brennere samtidig for simultane snitt
Forming
Flat plate blir til form: knekking på kantpresser opptil 1 000 t og tung rundvalsing for sylindere, kjegler og spesialformer.
1 000 t presskraft · Ø opptil 8 000 mm · opptil 120 mm platetykkelse

Knekking
Knekking av store plater på kantpresser opptil 1 000 t presskraft — målnøyaktig og reproduserbart for alle materialer.

Rundvalsing & valsing
Tung platevalsing og rundvalsing for sylindere, kjegler og spesialformer — stål, Hardox og rustfritt stål opptil ekstreme diametre.
Sveising & konstruksjoner
Sertifisert etter DIN EN 1090-2 EXC3. MIG/MAG, TIG og pulverbue for deler opptil 50 t — fra sveist sammenstilling til komplett sveisekonstruksjon for tunge laster.
EXC3 · EN ISO 3834-2 · opptil 50 t

Sveiste sammenstillinger
Legosveising etter DIN EN 1090-2 EXC3 — MIG/MAG, TIG, for stål, Hardox, rustfritt stål og finkornstål opptil S1100, tunge deler opptil 50 t.

Pulverbuesveising
Automatisert pulverbuesveising med ESAB-master opptil 7 m utlegg og 1 250 A — dype, høyfaste sveiser på tunge deler.

Tunge sveisekonstruksjoner
Komplette sveisekonstruksjoner opptil 50 t på 2×25-t-kransystem — DIN EN 1090-2 EXC3, stål, Hardox og finkornstål opptil S1100.
Etterbehandling & spenningsavlasting
Sveising gir varme — og varme gir egenspenninger og vridning. Begge deler tar vi ut av delene før maskineringen: vibrasjonsavspenning bygger ned spenninger uten ovn, flammeretting korrigerer vridningen. Slik holder delen målene varig.
Vibrasjonsavspenning (VSR) · flammeretting · uten spenningsgløding

Vibrasjonsavspenning
VSR-behandling for å redusere egenspenninger — raskt, økonomisk, uten varme. Ideelt for sveisekonstruksjoner som alternativ til spenningsgløding.

Flammeretting
Termisk retting av sveisekonstruksjoner og store deler — målrettet oppvarming korrigerer sveisevridning og sikrer målnøyaktigheten, også på tunge deler opptil 50 t.
Maskinering & bearbeiding
Maskinering av store deler for tunge komponenter: karuselldreiing opptil Ø 4 800 mm, portalfresing med opptil 26 meter kjørelengde og tre CNC-horisontalborverk med dreiebord — målnøyaktig og reproduserbart.
Ø opptil 4 800 mm · portalfresing 26 m · 3 × borverk Ø 130 mm · opptil 50 t

CNC-dreiing & karuselldreiing
Legodreiing av tunge deler på karuselldreiebenker — store flenser, svingkranser og rotasjonssymmetriske deler opptil store diametre.

Portalfresing – Zayer Thera W
To portalfresemaskiner med 30°-svingbart fresehode og portal støttet på begge sider — maksimal stivhet for lange deler i stort format.

Fresesenter med kjørestativ – Soraluce
Soraluce FR 20 000 med svingbart fresehode og dreiebord — arbeidsrom åpent oppover for uhåndterlige, høye tunge deler: fresing, boring, utboring.

CNC-horisontalborverk
Tre TOS-Varnsdorf WHN 13 CNC med dreiebord — presis boring, utboring og fresing på tunge deler, produsert parallelt og til avtalt tid.

CNC-maskinering av store deler
Oversikten: portalfresing, fresing med kjørestativ, horisontalborverk og karuselldreiing for tunge deler opptil 50 t — alle metoder under ett tak.

Boring & gjengeskjæring
Radialboring, forsenking og brotsjing opptil Ø 90 mm — gjengeskjæring opptil M60 på store deler i stål, rustfritt stål og Hardox.
Overflate & korrosjonsbeskyttelse
Siste finish gjør vi internt: blåserensing til Sa 2,5 og industrilakkering etter EN ISO 12944 i den 25 meter lange storkabinen — korrosjonsbeskyttelse alt fra én leverandør.
Sa 2,5 · EN ISO 12944 · kabin 25 × 7 × 6 m

Sandblåsing
Sandblåsing til Sa 2,5 i vår 25 × 7 × 6 m store kabin — optimalt heftgrunnlag før industrilakkering etter EN ISO 12944.

Industrilakkering
Industrilakkering etter EN ISO 12944 i 25 × 7 × 6 m stor kabin — stål, Hardox, rustfritt stål opptil 50 t, sandblåsing fra samme leverandør.
Montering
Enkeltdeler blir til ferdig sammenstilling: smedarbeid og monteringsarbeid, fiksturbygging og sluttmontering — sertifisert sammenføyningskvalitet møter håndverksmessig presisjon, alt under ett tak.
Sammenstillingsmontering · smedarbeid · fiksturbygging

Sammenstillings- & sluttmontering
Montering av sveisede og maskinerte komponenter til komplette sammenstillinger — konstruksjoner for tunge laster etter DIN EN 1090-2 EXC3, opptil 50 t.

Smedarbeid & fiksturbygging
Profesjonelt smedarbeid, tilpasnings- og monteringstjenester for stålsammenstillinger og enkeltdeler — håndverksmessig presisjon møter industriell produksjon.
Kvalitetskontroll & prøving
Kvalitet følger hele produksjonen — og til slutt kommer den dokumenterte bekreftelsen: sertifisert sveisekoordinering, ikke-destruktiv prøving av sveisene, geometrisk oppmåling og måle- & kontrollrapport. Ingen kontrollpliktig del forlater fabrikken uten den påkrevde dokumentasjonen.
DIN EN ISO 9001 · EXC3 · EN ISO 3834-2 · NDT etter DIN EN ISO 9712

Ikke-destruktiv prøving (NDT)
Sveiser og deler prøver vi med de riktige NDT-metodene og dokumenterer resultatet prosjektspesifikt etter tegning, standard og kundekrav — uten å skade delen.
- VT, PT og MT in-house med nivå 2 etter DIN EN ISO 9712
- UT prosjektspesifikt internt av sertifisert prøvingspersonell
- Prøvingsomfang, rapport og dokumentasjon tilpasset delen og kontrollen

Omstempling & sporbarhet
Med fullmakt fra GSI SLV München overfører vi materialmerkingen etter EN 10204 fra kontrollsertifikat 3.1 til brennskårne og tilskårne deler — ryddig dokumentert helt ned til den enkelte delen.
- Materiale, parti, smelte samt prøve- eller platenummer entydig tilordnet
- Komplett dokumentasjon for kontrollpliktige deler og dokumenterte sammenstillinger
- Tilskjæring, merking og dokumentasjon på ett sted i Lorch
DIN EN 1090-2 EXC3 & EN ISO 3834-2 — kontrollert sammenføyningskvalitet, overvåket av sveisekoordinator IWE/EWE.
VT, PT og MT in-house (nivå 2, DIN EN ISO 9712), UT prosjektspesifikt — sveisekvalitet dokumentert uten skade på delen.
Omstempling etter EN 10204 — med fullmakt fra GSI SLV München: parti og prøve fra kontrollsertifikat 3.1 på hver brennskåret del.
Geometrisk oppmåling av delene — også før CNC-bearbeidingen — pluss dokumentert kontrollrapport for mål og toleranser etter DIN EN ISO 9001.
Mer enn delen — ferdige sammenstillinger alt fra én leverandør
Alle åtte trinnene griper inn i hverandre — og stopper ikke ved enkeltdelen: spesialcontainere for offshore-bruk og spesialmaskiner etter kundespesifikasjon, produksjon og sluttmontering fullt ut in-house, uten en eneste ekstern underleverandør.
Enkeltstykk til småserie · produksjon + montering · fullt ut in-house

Bygging av spesialcontainere
Produksjon av spesialcontainere for offshore- og industribruk — laget etter kundens spesifikasjon, sertifisert etter DIN EN 1090-2 EXC3.

Spesialmaskinbygging
Komplettproduksjon for spesialmaskinbygging og anleggsbygging — kranbygging, kjøretøybygging, vannbehandling og spesialfundamentering alt fra én leverandør, enkeltstykk til småserie.
Reparasjon, istandsetting & overhaling
Slitte, sprukne eller skadde stålsammenstillinger trenger ikke å erstattes: sveisereparasjon, påleggs- og hardpåleggssveising, maskinell istandsetting, blåserensing og lakkering griper inn i hverandre i samme bedrift — også for fabrikater fra andre produsenter.
Sveisereparasjon EXC3 · påleggs- & hardpåleggssveising · opptil 50 t · også andre fabrikater

Reparasjon & istandsetting
Sveise sprekker og brudd, bygge opp slitte flater med påleggs- og hardpåleggssveising og maskinere dem tilbake til mål — tunge sammenstillinger opptil 50 t.

Overhaling & oppgradering
Demontere sammenstillinger, blåse dem, fornye slitefôringer, lakkere og montere igjen — levert som nye, mer økonomisk enn nyproduksjon.
Én partner. Fullt ansvar.
DIN EN 1090-2 & EN ISO 3834-2 — kontrollert sveisekvalitet for bærende konstruksjoner.
2 × 25-t-kran og maskiner for deledimensjoner der andre må melde pass.
Fra tilskjæring til lakkering uten ekstern underleverandør — ett ansvar, én kontaktperson.
Produksjon sentralt i Baden-Württemberg — korte avstander, forutsigbare frister, personlig kontakt.
Ditt prosjekt — vi produserer det.
Send oss tegningen din eller en kort forespørsel. Du får et uforpliktende tilbud — og en kontaktperson som kjenner delene dine.







