Rezanje, zavarivanje, obrada odvajanjem, obrada površine — kompletna proizvodnja pod jednim krovom u Lorch. Čelične konstrukcije i veliki dijelovi do 50 t, CNC obrada velikih dijelova do duljine dijela 26 m, certificirano prema EN 1090-2 EXC3.
Rezanje, oblikovanje, certificirano zavarivanje, popuštanje zaostalih naprezanja, CNC obrada velikih dijelova, površinska obrada i montaža — svaki korak na jednoj lokaciji, za pojedinačne dijelove i serije do 50 tona. Godišnje prerađujemo nekoliko tisuća tona čelika. Pratite u nastavku put vašeg dijela kroz našu tvornicu.
Konstrukcijski čelik, visokočvrsti sitnozrnati čelik do S1100, Hardox & čelici otporni na trošenje, austenitni nehrđajući čelik, dupleks i čelik za tlačne posude — pretežno europski kvalitetni čelici, s certifikatom o ispitivanju 3.1 prema EN 10204, iz vlastitog skladišta i u odgovarajućem rezu.
Pogledajte sve obrađene materijale
Jedna tvornica · svaki proizvodni korak u vlastitoj izvedbi
Od sirovog čelika do točne konture — autogeno rezanje plamenom i CNC plazma u formatu od 20 metara, rezanje pilom iz vlastitog skladišta materijala, a za cijevi & šuplje profile 3D plazma i autogeno rezanje cijevi tamo gdje cijevni laser odustaje. Lim kao i cijev — sve na jednoj lokaciji.
Lim do 200 mm · cijev do 50 mm · 20.000 × 3.500 mm · skošenja ±45°
CNC autogeno rezanje plamenom u formatu 20 × 3,5 m — čelik i Hardox do ekstremnih debljina stijenke, s automatskim rezanjem skošenja.
Visokoprecizno rezanje plazmom u velikom formatu — uključujući automatski nagib skošenja ±45°, čelik, nehrđajući čelik i Hardox.
Automatsko rezanje pilom cijevi, profila, nosača i okruglog materijala po mjeri — izravno iz vlastitog skladišta materijala, brzo i ekonomično.
Mehaničko rezanje lima na giljotinskim škarama — bez topline i bez deformacije, čist rub do 15 mm lima na duljini do 6.100 mm.
CNC obrada cijevi za cijevi, šuplje profile i okrugli materijal — oba postupka rezanja pod jednim krovom: 3D plazma rezanje cijevi za konture, izreze i kutna rezanja do 30 mm debljine stijenke u konstrukcijskom čeliku, nehrđajućem čeliku, sitnozrnatom čeliku i čeliku otpornom na trošenje (Hardox); autogeno rezanje cijevi za puni čelik do 50 mm — konstrukcijski čelik, visokočvrsti sitnozrnati čelik (S460–S1100) i čelik otporan na trošenje. Upravo tamo gdje cijevni laseri dosežu svoje granice: bez outsourcinga, sve na lokaciji Lorch.
CNC upravljani 3-osni plazma sustav za cijevi i šuplje profile — 3D izrezi, izrezi zareza i kutna rezanja u jednom radnom prolazu, bez međukoraka. Tamo gdje cijevni laseri dosežu svoje granice.
CNC kopirni stroj za rezanje plamenom (Zinser) za debelostijene cijevi, profile i šuplje nosače od punog čelika i visokočvrstih materijala — tamo gdje ni cijevni laser ni plazma više ne pomažu.
Od ravnog lima nastaje oblik: savijanje u kalupu na prešama za savijanje do 1.000 t i teško savijanje u krug za cilindre, stošce i posebne oblike.
1.000 t sile prešanja · Ø do 8.000 mm · do 120 mm debljine lima
Savijanje velikih limova u kalupu na prešama za savijanje do 1.000 t sile prešanja — dimenzijski točno i ponovljivo za svaki materijal.
Teško valjanje limova i savijanje u krug za cilindre, stošce i posebne oblike — čelik, Hardox i nehrđajući čelik do ekstremnih promjera.
Certificirano prema DIN EN 1090-2 EXC3 za MAG i zavarivanje pod praškom, a TIG izvode ispitani zavarivači — za dijelove do 50 t, od višedijelnog zavarenog sklopa do velikoformatnog teškog dijela.
EXC3 · EN ISO 3834-2 · do 50 t
Ugovorno zavarivanje prema DIN EN 1090-2 EXC3 — MAG i zavarivanje pod praškom certificirana, TIG izvode ispitani zavarivači; za čelik, Hardox, nehrđajući čelik i sitnozrnati čelik do S1100, višedijelni sklopovi s mnogo mjesta spajanja.
Automatizirano zavarivanje pod praškom s ESAB stupovima do 7 m dosega i 1.250 A — najdublji, visokočvrsti zavareni spojevi na teškim dijelovima.
Velikoformatni pojedinačni dijelovi i konstrukcije do 50 t na dizaličnom sustavu 2×25 t — DIN EN 1090-2 EXC3, čelik, Hardox i sitnozrnati čelik do S1100.
Zavarivanje unosi toplinu — a toplina unosi zaostala naprezanja i deformacije. Oboje uklanjamo s dijelova prije obrade: vibracijsko popuštanje smanjuje naprezanja bez peći, plameno ravnanje ispravlja deformaciju. Tako dio trajno ostaje dimenzijski stabilan.
Vibracijsko popuštanje (VSR) · plameno ravnanje · bez žarenja za smanjenje naprezanja
VSR obrada za smanjenje zaostalih naprezanja — brzo, ekonomično, bez topline. Idealno za zavarene konstrukcije kao alternativa žarenju za smanjenje naprezanja.
Toplinsko ravnanje zavarenih konstrukcija i velikih dijelova — ciljano zagrijavanje ispravlja deformaciju od zavarivanja i osigurava dimenzijsku stabilnost, čak i kod teških dijelova do 50 t.
Između rezanja i montaže nijedan dio ne napušta našu kuću.
Uvidi u našu proizvodnjuCNC obrada velikih dijelova za teške dijelove: vertikalno tokarenje do Ø 4.800 mm, portalno glodanje do 26 metara puta gibanja i tri CNC horizontalne bušilice s okretnim stolom — dimenzijski točno i ponovljivo.
Ø do 4.800 mm · portalno glodanje 26 m · 3 × bušilica · do 50 t
Ugovorno tokarenje teških dijelova na vertikalnim tokarilicama — velike prirubnice, okretni vijenci i rotacijski simetrični dijelovi do velikih promjera.
Dva portalna glodača s glodačkom glavom nagiba 30° i portalom poduprtim s obje strane — maksimalna krutost za duge, velike dijelove.
Soraluce FR 20.000 s nagibnom glodačkom glavom i okretnim stolom — prema gore otvoren radni prostor za glomazne, visoke teške dijelove: glodanje, bušenje, izvrtanje.
Tri TOS-Varnsdorf WHN 13 CNC s okretnim stolom — precizno bušenje, izvrtanje i glodanje na teškim dijelovima, izrađeni paralelno i uz poštivanje rokova.
Pregled: portalno glodanje, glodanje s pomičnim stupom, horizontalne bušilice i vertikalno tokarenje za teške dijelove do 50 t — svi postupci pod jednim krovom.
Radijalno bušenje, upuštanje i razvrtanje do Ø 90 mm — urezivanje navoja do M60 na velikim dijelovima od čelika, nehrđajućeg čelika i abrazijski otpornog čelika Hardox.
Posljednji sloj dajemo u vlastitoj izvedbi: pjeskarenje do Sa 2,5 i industrijsko lakiranje prema EN ISO 12944 u prostranoj kabini od 25 metara — zaštita od korozije iz jedne ruke.
Sa 2,5 · EN ISO 12944 · kabina 25 × 7 × 6 m
Pjeskarenje do Sa 2,5 u našoj prostranoj kabini 25 × 7 × 6 m — optimalni uvjeti podloge za prianjanje prije industrijskog lakiranja prema EN ISO 12944.
Industrijsko lakiranje prema EN ISO 12944 u prostranoj kabini 25 × 7 × 6 m — čelik, Hardox, nehrđajući čelik do 50 t, pjeskarenje iz jedne ruke.
Od pojedinačnih dijelova nastaje gotov sklop: bravarski i montažni radovi, izrada naprava i završna montaža — certificirana kvaliteta spajanja susreće se s obrtničkom preciznošću, sve pod jednim krovom.
Montaža sklopova · bravarski radovi · izrada naprava
Montaža zavarenih i mehanički obrađenih komponenti u kompletne sklopove — teške konstrukcije prema DIN EN 1090-2 EXC3, do 50 t.
Profesionalni bravarski radovi, prilagodbe i montažni radovi za čelične sklopove i pojedinačne dijelove — obrtnička preciznost susreće se s industrijskom proizvodnjom.
Kvaliteta prolazi kroz cijelu proizvodnju — a na kraju stoji dokumentirani dokaz: certificirani nadzor zavarivanja, nerazorno ispitivanje zavarenih spojeva, geometrijsko mjerenje te mjerni & ispitni protokol. Nijedan dio koji podliježe prihvaćanju ne napušta tvornicu bez traženog dokaza.
DIN EN ISO 9001 · EXC3 · EN ISO 3834-2 · NDT prema DIN EN ISO 9712
Zavarene spojeve i dijelove ispitujemo odgovarajućim NDT postupcima i dokumentiramo rezultat vezano uz projekt prema nacrtu, normi i zahtjevu kupca — bez oštećenja dijela.
Ovlašteni od strane GSI SLV München prenosimo oznaku materijala prema EN 10204 s certifikata o ispitivanju 3.1 na dijelove rezane plamenom i krojene — uredno dokumentirano do pojedinačnog dijela.
DIN EN 1090-2 EXC3 & EN ISO 3834-2 — provjerena kvaliteta spajanja, nadzirana od strane nadzora zavarivanja IWE/EWE.
VT, PT i MT u vlastitoj izvedbi (razina 2, DIN EN ISO 9712), UT preko našeg kooperacijskog partnera — kvaliteta zavarenog spoja dokazana bez oštećenja dijela.
Preznačavanje prema EN 10204 — ovlašteni od strane GSI SLV München: šarža i uzorak s certifikata o ispitivanju 3.1 na svaki dio rezan plamenom.
Geometrijsko mjerenje dijelova — i prije CNC obrade — plus dokumentirani ispitni protokol dimenzija i tolerancija prema DIN EN ISO 9001.
Specijalizirana tvrtka za zavarivanje nosivih čeličnih konstrukcija – certificirano do klase izvedbe EXC3.
DVS ZERT · Zertifizierungsstelle des DVS kao PDFSveobuhvatni zahtjevi kvalitete za taljenje zavarivanjem metalnih materijala.
DVS ZERT · Zertifizierungsstelle des DVS kao PDFCertificirani sustav upravljanja kvalitetom – cjelovito osiguranje procesa i sljedivost.
TÜO · Technische Überwachungsorganisation für Sicherheit, Qualität und Umweltschutz GmbH kao PDFDokaz o označavanju materijala i sljedivosti – njemačka verzija.
GSI SLV · Gesellschaft für Schweißtechnik International mbH kao PDFDokaz o označavanju materijala i sljedivosti – engleska verzija.
GSI SLV · Gesellschaft für Schweißtechnik International mbH kao PDFMeđunarodni i europski inženjer zavarivanja (IWE / EWE) – odgovorni nadzor zavarivanja prema DIN EN 1090-2, odobravanje uputa za zavarivanje (WPS) i osiguranje kvalitete.
kao PDFIspitivanje magnetskim česticama (MT) Level 2 prema DIN EN ISO 9712.
kao PDFIspitivanje penetrantima (PT) Level 2 prema DIN EN ISO 9712.
kao PDFVizualno ispitivanje (VT) Level 2 prema DIN EN ISO 9712.
kao PDF1 / 9
Svih osam koraka isprepliću se — i ne završavaju kod pojedinačnog dijela: izrada specijalnih kontejnera za offshore primjenu i specijalna izgradnja strojeva prema specifikaciji kupca, proizvodnja i završna montaža potpuno u vlastitoj izvedbi, bez ijednog vanjskog dobavljača.
Pojedinačni komad do male serije · proizvodnja + montaža · potpuno u vlastitoj izvedbi
Izrada specijalnih kontejnera za offshore i industrijsku primjenu — izrađeni prema zahtjevu kupca, certificirani prema DIN EN 1090-2 EXC3.
Kompletna proizvodnja za specijalnu izgradnju strojeva i postrojenja — izgradnja dizalica, izgradnja vozila, obrada vode i specijalno dubinsko temeljenje iz jedne ruke, od pojedinačnog komada do male serije.
Istrošene, napukle ili oštećene čelične sklopove nije potrebno zamijeniti: popravak zavarivanjem, navarivanje i tvrdo navarivanje, sanacija obradom odvajanjem, pjeskarenje i lakiranje isprepliću se u istom pogonu — i za proizvode drugih proizvođača.
Popravak zavarivanjem EXC3 · navarivanje & tvrdo navarivanje · do 50 t · i strani proizvodi
Zavarivanje pukotina i lomova, obnova istrošenih površina navarivanjem i tvrdim navarivanjem te vraćanje na mjeru obradom odvajanjem — teški sklopovi do 50 t.
Rastavljanje sklopova, pjeskarenje, obnova obloga otpornih na trošenje, lakiranje i ponovna montaža — predani kao novi, ekonomičnije od nove izrade.
DIN EN 1090-2 & EN ISO 3834-2 — provjerena kvaliteta zavarivanja za nosive konstrukcije.
Dizalica 2 × 25 t i strojevi za dimenzije dijelova pred kojima drugi moraju odustati.
Od kroja do lakiranja bez vanjskog dobavljača — jedna odgovornost, jedan kontakt.
Proizvodnja u središtu Baden-Württemberga — kratki putovi, planirani rokovi, osobni kontakt.
Pošaljite nam svoj nacrt ili kratki upit. Dobit ćete neobvezujuću ponudu — i kontakt osobu koja poznaje vaše dijelove.
