Fabricação por encomenda – Construção metálica & máquinas especiais
Corte, soldagem, usinagem, acabamento de superfície — toda a produção sob o mesmo teto em Lorch. Estruturas de aço e peças de grande porte até 50 t, usinagem CNC de grandes peças até 26 m de comprimento, certificado segundo a EN 1090-2 EXC3.
Do desenho à estrutura de aço acabada
Corte, conformação, soldagem certificada, alívio de tensões, usinagem CNC de grandes peças, acabamento e montagem — cada etapa em um único local, para peças unitárias e séries até 50 toneladas. Acompanhe abaixo o percurso do seu componente por nossa fábrica.
Do material certo ao componente acabado
Aço estrutural, aço de grão fino de alta resistência até S1100, Hardox & aços resistentes ao desgaste, aço inoxidável austenítico, duplex e aço para vasos de pressão — predominantemente aços de qualidade europeus, com certificado de inspeção 3.1 conforme EN 10204, do nosso próprio estoque e no corte adequado.
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Uma fábrica · cada etapa de fabricação in-house
Corte & seccionamento
Do aço bruto ao contorno exato — oxicorte autógeno e plasma CNC em formato de 20 metros, corte por serra do nosso próprio estoque de material e, para tubos & perfis ocos, plasma 3D e oxicorte de tubos até onde o laser de tubos desiste. Chapa e tubo — tudo no mesmo local.
Chapa até 200 mm · tubo até 50 mm · 20 000 × 3 500 mm · chanfros ±45°
Oxicorte autógeno
Oxicorte autógeno CNC em formato 20 × 3,5 m — aço e Hardox até espessuras de parede extremas, com corte de chanfro automático.
Corte a plasma CNC
Corte a plasma de alta precisão em grande formato — incluindo inclinação de chanfro automática ±45°, aço, aço inoxidável e Hardox.
Corte por serra
Corte por serra automático de tubos, perfis, vigas e material redondo sob medida — direto do nosso próprio estoque de material, rápido e econômico.
Corte de chapa
Corte de chapa mecânico na guilhotina — sem calor e sem empeno, aresta limpa até 15 mm de chapa em até 6 100 mm de comprimento.
Usinagem de tubos & corte de tubos — onde o laser de tubos desiste
Usinagem CNC de tubos para tubos, perfis ocos e material redondo — ambos os processos de corte sob o mesmo teto: corte de tubos a plasma 3D para contornos, recortes e cortes em meia-esquadria até 30 mm de espessura de parede em aço estrutural, aço inoxidável, aço de grão fino e aço resistente ao desgaste (Hardox); oxicorte de tubos para aço maciço até 50 mm — aço estrutural, aço de grão fino de alta resistência (S460/S690) e aço resistente ao desgaste. Exatamente onde os lasers de tubos atingem seus limites: sem terceirização, tudo no local em Lorch.
Aço estrutural, aço inoxidável, aço de grão fino, aço resistente ao desgaste (Hardox) Corte de tubos a plasma 3D
Aço estrutural, aço de grão fino (S460/S690), aço resistente ao desgaste (Hardox) Oxicorte de tubos
Corte de tubos a plasma 3D
Sistema de plasma CNC de 3 eixos para tubos e perfis ocos — recortes 3D, entalhes e cortes em meia-esquadria em uma única operação, sem etapas intermediárias. Onde os lasers de tubos atingem seus limites.
- Recortes 3D & entalhes em uma única operação
- Aço estrutural, aço inoxidável, aço de grão fino, aço resistente ao desgaste (Hardox)
- Sem necessidade de laser de tubos — alternativa mais econômica
Oxicorte de tubos
Máquina de oxicorte por cópia CNC (Zinser) para tubos de parede espessa, perfis e vigas ocas em aço maciço e materiais de alta resistência — onde nenhum laser de tubos e nenhum plasma alcançam mais.
- Espessuras de parede além de qualquer equipamento a laser de tubos
- Aço estrutural, aço de grão fino (S460/S690), aço resistente ao desgaste (Hardox)
- Dois maçaricos simultaneamente para cortes simultâneos
Conformação
A chapa plana ganha forma: dobra em matriz em prensas dobradeiras até 1 000 t e curvamento pesado para cilindros, cones e formas especiais.
1 000 t de força de prensagem · Ø até 8 000 mm · até 120 mm de espessura de chapa
Dobra
Dobra em matriz de chapas grandes em prensas dobradeiras até 1 000 t de força de prensagem — com precisão dimensional e reprodutível para cada material.
Curvamento & calandragem
Calandragem pesada de chapas e curvamento para cilindros, cones e formas especiais — aço, Hardox e aço inoxidável até diâmetros extremos.
Soldagem & construções
Certificado DIN EN 1090-2 EXC3. MIG/MAG, TIG e arco submerso para componentes até 50 t — do conjunto soldado à construção soldada completa de carga pesada.
EXC3 · EN ISO 3834-2 · até 50 t
Conjuntos soldados
Soldagem por encomenda conforme DIN EN 1090-2 EXC3 — MIG/MAG, TIG, para aço, Hardox, aço inoxidável e aço de grão fino até S1100, peças pesadas até 50 t.
Soldagem por arco submerso
Soldagem por arco submerso automatizada com mastros ESAB até 7 m de alcance e 1 250 A — cordões mais profundos e de alta resistência em peças pesadas.
Construções soldadas pesadas
Construções soldadas completas até 50 t no sistema de pontes 2×25 t — DIN EN 1090-2 EXC3, aço, Hardox e aço de grão fino até S1100.
Pós-tratamento & alívio de tensões
A soldagem gera calor — e o calor gera tensões residuais e distorção. Eliminamos ambos dos componentes antes da usinagem: o alívio por vibração reduz tensões sem forno, o desempeno por chama corrige a distorção. Assim, a peça permanece dimensionalmente estável de forma duradoura.
Alívio por vibração (VSR) · desempeno por chama · sem recozimento de alívio de tensões
Alívio por vibração
Tratamento VSR para redução de tensões residuais — rápido, econômico, sem calor. Ideal para construções soldadas como alternativa ao recozimento de alívio de tensões.
Desempeno por chama
Desempeno térmico de construções soldadas e grandes componentes — o aquecimento direcionado corrige a distorção de soldagem e garante a precisão dimensional, mesmo em peças pesadas até 50 t.
Usinagem & processamento
Usinagem CNC de grandes peças para peças pesadas: torneamento vertical até Ø 4 800 mm, fresagem em pórtico até 26 metros de curso e três mandriladoras horizontais CNC com mesa giratória — com precisão dimensional e reprodutível.
Ø até 4 800 mm · fresagem em pórtico 26 m · 3 × mandriladora Ø 130 mm · até 50 t
Torneamento CNC & torneamento vertical
Torneamento por encomenda de peças pesadas em tornos verticais — grandes flanges, coroas giratórias e componentes rotacionalmente simétricos até grandes diâmetros.
Fresagem em pórtico – Zayer Thera W
Duas fresadoras de pórtico com cabeçote de fresagem orientável a 30° e pórtico apoiado em ambos os lados — rigidez máxima para componentes longos e de grande formato.
Centro de fresagem de coluna móvel – Soraluce
Soraluce FR 20 000 com cabeçote de fresagem orientável e mesa giratória — espaço de trabalho aberto para cima, para peças pesadas volumosas e altas: fresagem, furação, mandrilamento.
Mandriladora horizontal CNC
Três TOS-Varnsdorf WHN 13 CNC com mesa giratória — furação, mandrilamento e fresagem precisos em componentes pesados, fabricados em paralelo e com pontualidade.
Usinagem CNC de grandes peças
A visão geral: fresagem em pórtico, fresagem de coluna móvel, mandriladoras horizontais e torneamento vertical para peças pesadas até 50 t — todos os processos sob o mesmo teto.
Furação & rosqueamento
Furação radial, rebaixamento e alargamento até Ø 90 mm — rosqueamento até M60 em grandes peças de aço, aço inoxidável e Hardox.
Acabamento & proteção anticorrosiva
O toque final damos na casa: jateamento até Sa 2,5 e pintura industrial conforme EN ISO 12944 na cabine de grande porte de 25 metros — proteção anticorrosiva de uma única fonte.
Sa 2,5 · EN ISO 12944 · cabine 25 × 7 × 6 m
Jateamento
Jateamento até Sa 2,5 em nossa cabine de grande porte de 25 × 7 × 6 m — condições ideais de aderência antes da pintura industrial conforme EN ISO 12944.
Pintura industrial
Pintura industrial conforme EN ISO 12944 em cabine de grande porte de 25 × 7 × 6 m — aço, Hardox, aço inoxidável até 50 t, jateamento de uma única fonte.
Montagem
De peças unitárias ao conjunto acabado: serralheria e trabalhos de montagem, construção de dispositivos e montagem final — qualidade de junção certificada aliada à precisão artesanal, tudo sob o mesmo teto.
Montagem de conjuntos · serralheria · construção de dispositivos
Montagem de conjuntos & montagem final
Montagem de componentes soldados e usinados mecanicamente em conjuntos completos — construções de carga pesada conforme DIN EN 1090-2 EXC3, até 50 t.
Serralheria & construção de dispositivos
Trabalhos profissionais de serralheria, serviços de ajuste e montagem para conjuntos de aço e peças unitárias — precisão artesanal aliada à fabricação industrial.
Controle de qualidade & inspeção
A qualidade percorre toda a fabricação — e no final está a comprovação documentada: supervisão de soldagem certificada, ensaio não destrutivo dos cordões, medição geométrica e protocolo de medição & inspeção. Nenhum componente sujeito a aprovação deixa a fábrica sem a comprovação exigida.
DIN EN ISO 9001 · EXC3 · EN ISO 3834-2 · END conforme DIN EN ISO 9712
Ensaio não destrutivo (END)
Inspecionamos cordões de solda e componentes com os processos de END adequados e documentamos o resultado de forma específica ao projeto conforme desenho, norma e especificação do cliente — sem danificar o componente.
- VT, PT e MT in-house com Nível 2 conforme DIN EN ISO 9712
- UT específico ao projeto na casa por pessoal de inspeção certificado
- Escopo de inspeção, protocolo e comprovação ajustados ao componente e à aprovação
Reestampagem & rastreabilidade
Autorizados pela GSI SLV München, transferimos a identificação do material conforme EN 10204 do certificado de inspeção 3.1 para peças de oxicorte e seccionadas — documentado de forma limpa até o componente individual.
- Material, lote, corrida bem como número de amostra ou de chapa atribuídos de forma inequívoca
- Comprovação sem lacunas para peças sujeitas a aprovação e conjuntos documentados
- Corte, identificação e documentação em um único local em Lorch
DIN EN 1090-2 EXC3 & EN ISO 3834-2 — qualidade de junção comprovada, supervisionada por supervisão de soldagem IWE/EWE.
VT, PT e MT in-house (Nível 2, DIN EN ISO 9712), UT específico ao projeto — qualidade do cordão comprovada sem dano ao componente.
Reestampagem conforme EN 10204 — autorizados pela GSI SLV München: lote e amostra do certificado de inspeção 3.1 para cada peça de oxicorte.
Medição geométrica dos componentes — também antes da usinagem CNC — mais protocolo de inspeção documentado das medidas e tolerâncias conforme DIN EN ISO 9001.
Mais do que o componente — conjuntos acabados de uma única fonte
Todas as oito etapas se encaixam — e não terminam na peça unitária: construção de contêineres especiais para aplicações offshore e construção de máquinas especiais conforme especificação do cliente, fabricação e montagem final totalmente in-house, sem um único fornecedor externo.
Peça unitária a pequena série · fabricação + montagem · totalmente in-house
Construção de contêineres especiais
Fabricação de contêineres especiais para aplicações offshore e industriais — fabricados conforme especificação do cliente, certificados conforme DIN EN 1090-2 EXC3.
Construção de máquinas especiais
Fabricação completa para construção de máquinas especiais e de instalações — construção de guindastes, construção de veículos, tratamento de água e engenharia de fundações especiais de uma única fonte, da peça unitária à pequena série.
Reparação, recuperação & recondicionamento
Os conjuntos de aço desgastados, fissurados ou danificados não têm de ser substituídos: a reparação por soldadura, a soldadura de enchimento e de blindagem, a recuperação por maquinação, a granalhagem e a pintura articulam-se na mesma empresa — também para produtos de outros fabricantes.
Reparação por soldadura EXC3 · soldadura de enchimento & de blindagem · até 50 t · também produtos externos
Reparação & recuperação
Soldar fissuras e fraturas, reconstruir superfícies desgastadas por soldadura de enchimento e de blindagem e repor a medida por maquinação — conjuntos pesados até 50 t.
Recondicionamento & preparação
Desmontar conjuntos, granalhar, renovar os revestimentos antidesgaste, pintar e voltar a montar — entregues como novos, mais económico do que um fabrico novo.
Um parceiro. Responsabilidade total.
DIN EN 1090-2 & EN ISO 3834-2 — qualidade de soldagem comprovada para construções portantes.
Ponte 2 × 25 t e máquinas para dimensões de componentes diante das quais outros precisam desistir.
Do corte à pintura sem fornecedor externo — uma responsabilidade, um interlocutor.
Fabricação central em Baden-Württemberg — trajetos curtos, prazos previsíveis, contato pessoal.
Seu projeto — nós o fabricamos.
Envie-nos o seu desenho ou uma breve solicitação. Você receberá uma proposta sem compromisso — e um interlocutor que conhece as suas peças.