Pogodbena proizvodnja – jeklene konstrukcije & specialna gradnja strojev
Rezanje, varjenje, obdelava z odrezavanjem, površinska obdelava — celotna proizvodnja pod eno streho v Lorch. Jeklene konstrukcije in veliki kosi do 50 t, CNC-obdelava velikih kosov do dolžine kosa 26 m, certificirano po EN 1090-2 EXC3.
Od risbe do gotove jeklene konstrukcije
Razrez, preoblikovanje, certificirano varjenje, razbremenilna toplotna obdelava, CNC-obdelava velikih kosov, površinska obdelava in montaža — vsak korak na eni lokaciji, za posamezne kose in serije do 50 ton. Spremljajte spodaj pot vašega sestavnega dela skozi naš obrat.
Od pravega materiala do gotovega sestavnega dela
Konstrukcijsko jeklo, visokotrdno drobnozrnato jeklo do S1100, Hardox & obrabno odporna jekla, avstenitno nerjavno jeklo, dupleks in jeklo za tlačne posode — pretežno evropska kakovostna jekla, s tovarniškim potrdilom 3.1 po EN 10204, iz lastnega skladišča in v ustreznem razrezu.
Ogled vseh obdelanih materialov
En obrat · vsak proizvodni korak interno
Rezanje & razrez
Od surovega jekla do natančne konture — avtogeno plamensko rezanje in CNC-plazma na 20-metrskem formatu, žagni razrez iz lastnega skladišča materiala, ter za cevi & votle profile 3D-plazma in avtogeno rezanje cevi tja, kjer cevni laser odpove. Pločevina kot cev — vse na lokaciji.
Pločevina do 200 mm · cev do 50 mm · 20.000 × 3.500 mm · posnetja ±45°
Avtogeno plamensko rezanje
CNC-avtogeno plamensko rezanje na formatu 20 × 3,5 m — jeklo in Hardox do ekstremnih debelin sten, z avtomatskim posnemanjem robov.
CNC plazemsko rezanje
Visoko natančno plazemsko rezanje na velikem formatu — vključno z avtomatskim nagibom posnetja ±45°, jeklo, nerjavno jeklo in Hardox.
Žagni razrez
Avtomatski žagni razrez cevi, profilov, nosilcev in okroglega materiala po meri — neposredno iz lastnega skladišča materiala, hitro in gospodarno.
Striženje pločevine
Mehanski razrez pločevine na tabelnih škarjah — brez toplote in brez zvijanja, čist rob do 15 mm pločevine na dolžini do 6.100 mm.
Obdelava cevi & rezanje cevi — tam, kjer cevni laser odpove
CNC-obdelava cevi za cevi, votle profile in okrogli material — oba postopka ločevanja pod eno streho: 3D-plazemsko rezanje cevi za konture, izreze in zajeralne reze do 30 mm debeline stene v konstrukcijskem jeklu, nerjavnem jeklu, drobnozrnatem jeklu in obrabno odpornem jeklu (Hardox); avtogeno rezanje cevi za polno jeklo do 50 mm — konstrukcijsko jeklo, visokotrdno drobnozrnato jeklo (S460/S690) in obrabno odporno jeklo. Točno tam, kjer cevni laserji dosežejo svoje meje: brez zunanjega izvajanja, vse na lokaciji Lorch.
Konstrukcijsko jeklo, nerjavno jeklo, drobnozrnato jeklo, obrabno odporno jeklo (Hardox) 3D-plazemsko rezanje cevi
Konstrukcijsko jeklo, drobnozrnato jeklo (S460/S690), obrabno odporno jeklo (Hardox) Avtogeno rezanje cevi
3D plazemsko rezanje cevi
CNC-krmiljen 3-osni plazemski sistem za cevi in votle profile — 3D-izrezi, izklinki in zajeralni rezi v enem delovnem koraku, brez vmesnih korakov. Tam, kjer cevni laserji dosežejo svoje meje.
- 3D-izrezi & izklinki v enem delovnem koraku
- Konstrukcijsko jeklo, nerjavno jeklo, drobnozrnato jeklo, obrabno odporno jeklo (Hardox)
- Cevni laser ni potreben — gospodarnejša alternativa
Avtogeno rezanje cevi
CNC-kopirni plamenski rezalni stroj (Zinser) za debelostenske cevi, profile in votle nosilce iz polnega jekla in visokotrdnih materialov — tam, kjer ne uspeta več niti cevni laser niti plazma.
- Debeline sten preko vsake naprave cevnega laserja
- Konstrukcijsko jeklo, drobnozrnato jeklo (S460/S690), obrabno odporno jeklo (Hardox)
- Dva gorilnika hkrati za simultane reze
Preoblikovanje
Iz ravne pločevine nastane oblika: krivljenje v matrici na stiskalnicah za krivljenje do 1.000 t in težko okroglo krivljenje za valje, stožce in posebne oblike.
1.000 t sile stiskanja · Ø do 8.000 mm · do 120 mm debeline pločevine
Krivljenje
Krivljenje velikih pločevin v matrici na stiskalnicah za krivljenje do 1.000 t sile stiskanja — mersko natančno in ponovljivo za vsak material.
Okroglo krivljenje & valjanje
Težko valjanje pločevine in okroglo krivljenje za valje, stožce in posebne oblike — jeklo, Hardox in nerjavno jeklo do ekstremnih premerov.
Varjenje & konstrukcije
Certificirano po DIN EN 1090-2 EXC3. MIG/MAG, WIG in varjenje pod praškom za sestavne dele do 50 t — od varjenega sklopa do celotne visoko obremenjene varjene konstrukcije.
EXC3 · EN ISO 3834-2 · do 50 t
Varjeni sklopi
Pogodbeno varjenje po DIN EN 1090-2 EXC3 — MIG/MAG, WIG, za jeklo, Hardox, nerjavno jeklo in drobnozrnato jeklo do S1100, težki kosi do 50 t.
Varjenje pod praškom (UP)
Avtomatizirano varjenje pod praškom z drogovi ESAB do 7 m dosega in 1.250 A — najgloblji, visokotrdni zvari na težkih kosih.
Težke varjene konstrukcije
Celotne varjene konstrukcije do 50 t na dvižnem sistemu 2×25 t — DIN EN 1090-2 EXC3, jeklo, Hardox in drobnozrnato jeklo do S1100.
Naknadna obdelava & razbremenilna toplotna obdelava
Varjenje prinaša toploto — in toplota prinaša notranje napetosti in deformacije. Oboje odstranimo iz sestavnih delov pred obdelavo: vibracijsko razbremenjevanje odpravi napetosti brez peči, plamensko ravnanje popravi deformacijo. Tako kos trajno ohrani mersko natančnost.
Vibracijsko razbremenjevanje (VSR) · plamensko ravnanje · brez razbremenilnega žarjenja
Vibracijsko razbremenjevanje
Obdelava VSR za zmanjšanje notranjih napetosti — hitro, gospodarno, brez toplote. Idealno za varjene konstrukcije kot alternativa razbremenilnemu žarjenju.
Plamensko ravnanje
Toplotno ravnanje varjenih konstrukcij in velikih sestavnih delov — ciljno segrevanje popravi zvarno deformacijo in zagotovi mersko natančnost, tudi pri težkih kosih do 50 t.
Odrezavanje & obdelava
CNC-obdelava velikih kosov za težke kose: karuselno struženje do Ø 4.800 mm, portalno rezkanje do 26 metrov pomične poti in trije CNC-horizontalni vrtalni stroji z vrtljivo mizo — mersko natančno in ponovljivo.
Ø do 4.800 mm · portalno rezkanje 26 m · 3 × vrtalni stroj Ø 130 mm · do 50 t
CNC struženje & karuselno struženje
Pogodbeno struženje težkih kosov na karuselnih stružnicah — velike prirobnice, vrtljivi venci in rotacijsko simetrični sestavni deli do velikih premerov.
Portalno rezkanje – Zayer Thera W
Dva portalna rezkalna stroja s 30°-nagibno rezkalno glavo in obojestransko podprtim portalom — največja togost za dolge, velikoformatne sestavne dele.
Rezkalni center s pomičnim stebrom – Soraluce
Soraluce FR 20.000 z nagibno rezkalno glavo in vrtljivo mizo — navzgor odprt delovni prostor za nerodne, visoke težke kose: rezkanje, vrtanje, izvrtavanje.
CNC-horizontalni vrtalni stroj
Trije TOS-Varnsdorf WHN 13 CNC z vrtljivo mizo — natančno vrtanje, izvrtavanje in rezkanje težkih sestavnih delov, izdelano vzporedno in v roku.
CNC-obdelava velikih kosov
Pregled: portalno rezkanje, rezkanje s pomičnim stebrom, horizontalni vrtalni stroji in karuselno struženje za težke kose do 50 t — vsi postopki pod eno streho.
Vrtanje & rezanje navojev
Radialno vrtanje, ugrezanje in povrtavanje do Ø 90 mm — rezanje navojev do M60 na velikih kosih iz jekla, nerjavnega jekla in materiala Hardox.
Površina & protikorozijska zaščita
Zadnji dodelavni sloj naredimo v hiši: peskanje do Sa 2,5 in industrijsko lakiranje po EN ISO 12944 v 25-metrski veliki kabini — protikorozijska zaščita iz ene roke.
Sa 2,5 · EN ISO 12944 · kabina 25 × 7 × 6 m
Peskanje
Peskanje do Sa 2,5 v naši veliki kabini 25 × 7 × 6 m — optimalni pogoji oprijemne podlage pred industrijskim lakiranjem po EN ISO 12944.
Industrijsko lakiranje
Industrijsko lakiranje po EN ISO 12944 v veliki kabini 25 × 7 × 6 m — jeklo, Hardox, nerjavno jeklo do 50 t, peskanje iz ene roke.
Montaža
Iz posameznih delov nastane gotov sklop: ključavničarska in montažna dela, izdelava vpenjalnih priprav in končna montaža — certificirana kakovost spajanja se sreča z obrtno natančnostjo, vse pod eno streho.
Montaža sklopov · ključavničarska dela · izdelava vpenjalnih priprav
Montaža sklopov & končna montaža
Montaža varjenih in mehansko obdelanih komponent v celotne sklope — visoko obremenjene konstrukcije po DIN EN 1090-2 EXC3, do 50 t.
Ključavničarska dela & izdelava vpenjalnih priprav
Profesionalna ključavničarska dela, prilagoditvene in montažne storitve za jeklene sklope in posamezne dele — obrtna natančnost se sreča z industrijsko proizvodnjo.
Nadzor kakovosti & preizkušanje
Kakovost poteka skozi celotno proizvodnjo — na koncu pa stoji dokumentirano potrdilo: certificiran nadzor varjenja, neporušne preiskave zvarov, geometrijsko merjenje ter merilni & preizkusni protokol. Noben sestavni del, ki je predmet prevzema, ne zapusti obrata brez zahtevanega potrdila.
DIN EN ISO 9001 · EXC3 · EN ISO 3834-2 · NDT po DIN EN ISO 9712
Neporušne preiskave (NDT)
Zvare in sestavne dele preizkušamo z ustreznimi postopki NDT in rezultat dokumentiramo glede na projekt po risbi, standardu in specifikaciji naročnika — brez poškodovanja sestavnega dela.
- VT, PT in MT interno z ravnjo 2 po DIN EN ISO 9712
- UT glede na projekt v hiši s strani certificiranega preizkuševalnega osebja
- Obseg preizkušanja, protokol in potrdilo usklajeni s sestavnim delom in prevzemom
Prestempljanje & sledljivost
Pooblaščeni s strani GSI SLV München prenašamo označbo materiala po EN 10204 s tovarniškega potrdila 3.1 na termično rezane in razrezane dele — čisto dokumentirano do posameznega sestavnega dela.
- Material, šarža, talina ter številka vzorca ali table nedvoumno pripisani
- Popolno potrdilo za dele, ki so predmet prevzema, in dokumentirane sklope
- Razrez, označevanje in dokumentacija na eni lokaciji v Lorchu
DIN EN 1090-2 EXC3 & EN ISO 3834-2 — preverjena kakovost spajanja, nadzorovana s strani nadzora varjenja IWE/EWE.
VT, PT in MT interno (raven 2, DIN EN ISO 9712), UT glede na projekt — kakovost zvarov dokazana brez poškodbe sestavnega dela.
Prestempljanje po EN 10204 — pooblaščeni s strani GSI SLV München: šarža in vzorec s tovarniškega potrdila 3.1 na vsak termično rezan del.
Geometrijsko merjenje sestavnih delov — tudi pred CNC-obdelavo — ter dokumentiran preizkusni protokol mer in toleranc po DIN EN ISO 9001.
Več kot le sestavni del — gotovi sklopi iz ene roke
Vseh osem korakov se prepleta med seboj — in se ne konča pri posameznem delu: gradnja specialnih kontejnerjev za uporabo na morju in specialna gradnja strojev po specifikaciji naročnika, proizvodnja in končna montaža v celoti interno, brez enega samega zunanjega dobavitelja.
Posamezen kos do male serije · proizvodnja + montaža · v celoti interno
Gradnja specialnih kontejnerjev
Izdelava specialnih kontejnerjev za uporabo na morju in v industriji — izdelano po specifikaciji naročnika, certificirano po DIN EN 1090-2 EXC3.
Specialna gradnja strojev
Popolna izdelava za specialno gradnjo strojev in gradnjo naprav — gradnja žerjavov, gradnja vozil, priprava vode in specialna gradnja v globini iz ene roke, posamezen kos do male serije.
Popravilo, sanacija & obnova
Obrabljenih, počenih ali poškodovanih jeklenih sklopov ni treba zamenjati: varilno popravilo, navarjanje in trdo navarjanje, odrezovalna sanacija, peskanje in lakiranje se prepletajo v istem obratu — tudi za izdelke drugih proizvajalcev.
Varilno popravilo EXC3 · navarjanje & trdo navarjanje · do 50 t · tudi tuji izdelki
Popravilo & sanacija
Zvarjanje razpok in prelomov, obnavljanje obrabljenih površin z navarjanjem in trdim navarjanjem ter z odrezavanjem ponovno na mero — težki sklopi do 50 t.
Obnova & priprava
Razstavljanje sklopov, peskanje, obnova obrabnih oblog, lakiranje in ponovna montaža — predani kot novi, bolj gospodarno kot nova izdelava.
En partner. Polna odgovornost.
DIN EN 1090-2 & EN ISO 3834-2 — preverjena kakovost varjenja za nosilne konstrukcije.
Žerjav 2 × 25 t in stroji za dimenzije sestavnih delov, pri katerih morajo drugi odstopiti.
Od razreza do lakiranja brez zunanjega dobavitelja — ena odgovornost, en kontakt.
Proizvodnja osrednje v Baden-Württembergu — kratke poti, načrtljivi roki, oseben stik.
Vaš projekt — mi ga izdelamo.
Pošljite nam svojo risbo ali kratko povpraševanje. Prejeli boste nezavezujočo ponudbo — in kontaktno osebo, ki pozna vaše dele.