Izdelava preizkuševalnih naprav v jeklenih konstrukcijah, od leta 1963 v Lorchu v regiji Stuttgart: varjena in mehansko obdelana osnovna ogrodja preizkuševalnih naprav, nihajni okvirji in težka strojna osnovna ogrodja — toga, dimenzijsko natančna in vibracijsko razbremenjena, certificirano po DIN EN 1090-2 EXC3.
Varjena osnovna ogrodja preizkuševalnih naprav, nihajni okvirji in strojna osnovna ogrodja po risbi.
Vibracijsko razbremenjevanje v lastni hiši odpravi lastne napetosti — geometrija ostane pod obremenitvijo stabilna.
CNC-obdelava velikih delov na portalnih frezalnih strojih do 26 m — natančni razporedi vpenjalnih točk in ujemi.
Težki, veliki okvirji — varno rokovanje prek žerjavnega sistema 25 t.
Nosilne varjene konstrukcije po najvišjem v praksi certificiranem izvedbenem razredu.
Preizkuševalne naprave in poskusni okvirji morajo pod spremenljivo in dinamično obremenitvijo ostati togi, malo nihajoči in trajno dimenzijsko natančni: vsaka podajnost osnovnega ogrodja se prenese neposredno v meritev, vsaka lastna napetost iz varjenja pozneje deluje naprej v okvirju. Kot kooperantski proizvajalec po risbi izdelujemo varjene in odrezovalno obdelane sklope, ki so zasnovani prav na te zahteve — od togega osnovnega okvirja do natančno obdelanega razporeda vpenjalnih točk.
Ključ je procesna veriga z majhnimi napetostmi: varjeno z majhnimi deformacijami po DIN EN 1090-2 EXC3, nato vibracijsko razbremenjeno za ciljno odpravo lastnih napetosti — šele zatem sledi dimenzijsko natančna CNC-končna obdelava. Tako ostanejo ravnost, ujemi in razporedi izvrtin stabilni tudi takrat, ko je preizkuševalna naprava leta dinamično obremenjena.
Od plamenskega razreza prek varjenja, vibracijskega razbremenjevanja napetosti in CNC-obdelave velikih delov do peskanja in industrijskega lakiranja nastane vse pod eno streho na 14.000 m² v Lorchu v regiji Stuttgart. To skrajša pretočne čase, odpravi vmesnike med več dobavitelji in zagotavlja popolno sledljivost materiala po EN 10204.
Izdelujemo po risbi in specifikaciji naročnika — posamično ali v mali seriji:
Nadaljnje sestavne dele za preizkuševalno polje in poskuse izdelujemo po risbi — pošljite nam preprosto svojo dokumentacijo.
Za toge okvirje stavimo na konstrukcijsko jeklo S235 in S355, za strukture z optimizirano težo na drobnozrnato konstrukcijsko jeklo do S1100. Sestavni deli tlačnih komor nastanejo na željo iz jekla za tlačne posode P355GH, korozijsko obremenjene komponente iz nerjavnega jekla ali Duplexa. Skupno je na voljo več kot 40 kakovosti materialov — vsaka šarža s prevzemnim preskusnim certifikatom 3.1 po EN 10204 in popolnim označevanjem do vgrajenega dela.
Globina proizvodnje ostane v hiši: plamensko rezanje na 20 × 3,5 m do 200 mm, žaganje in upogibanje pločevine do 1.000 t, varjenje po EN ISO 3834-2, vibracijsko razbremenjevanje napetosti, CNC-obdelava velikih delov na portalnih frezalnih strojih do 26 m in karuselsko struženje do Ø 4.800 mm — za zaključek peskanje in industrijsko lakiranje po vaši specifikaciji.
Osnovna ogrodja preizkuševalnih naprav in strojne postelje so tako dobra kot njihova končna obdelava. Na dveh portalnih frezalnih strojih Zayer obdelujemo varjene, vibracijsko razbremenjene okvirje do 26 m dolžine — ravno, pravokotno in natančno prilegajoče.
Ravne vpenjalne površine
Osnovne plošče in postelje se ravno frezajo v eni vpetji — ravni, pravokotni razporedi vpenjalnih točk za ponovljive preizkusne postavitve.
Osnovno ogrodje preizkuševalne naprave, vpenjalna površina v celoti prefrezana
Razporedi izvrtin in navojev v rastru
Prilegalne izvrtine, navoji in priključne površine v eni pripravi — manj prevpenjanja, ožje lege toleranc.
Okvir priprave z rastrom navojev za spremenljive postavitve
Varno rokovanje s težkimi okvirji
Teže kosa do 50 t — žerjavni sistem 25 t dvigne varjena osnovna ogrodja neposredno na mizo stroja.
Strojno osnovno ogrodje, obdelano za vgradnjo in preizkušeno
Nosilne okvirje in ogrodja varimo po DIN EN 1090-2 EXC3 — najvišjem v praksi certificiranem izvedbenem razredu — s celovito kakovostjo varjenja po EN ISO 3834-2. Za sestavne dele tlačnih komor smo certificirani po AD 2000 HP 0; za prežigosanje materialov po EN 10204 nas je pooblastil GSI SLV München.
Prav pri dinamično obremenjenih preizkusnih okvirjih kakovost zvarov odloča o življenjski dobi. Zato nosilne zvare preverjamo neposredno v obratu:
Obseg preizkušanja in dokumentacijo določimo z vami za vsak sklop — od protokola zvarov do popolnega paketa dokumentacije s prevzemnimi preskusnimi certifikati 3.1.
Da. Osnovna ogrodja preizkuševalnih naprav, nihajne okvirje, strojna osnovna ogrodja in sestavne dele tlačnih komor za preizkuševalno in poskusno tehniko izdelujemo po vaši risbi — varjeno po DIN EN 1090-2 EXC3, vibracijsko razbremenjeno in dimenzijsko natančno CNC-obdelano. Kot kooperantski proizvajalec dobavljamo za vgradnjo pripravljene sklope, ne serijskih izdelkov.
Z zaporedji varjenja z majhnimi deformacijami, vibracijskim razbremenjevanjem za odpravo lastnih napetosti in naknadno CNC-obdelavo velikih delov na portalnih frezalnih strojih do 26 m — tako ostanejo ujemi in razporedi vpenjalnih točk natančni tudi pod dinamično obremenitvijo.
Do 50 t teže kosa in 26 m dolžine sestavnega dela. Žerjavni sistem 25 t prevzame varno rokovanje s težkimi osnovnimi ogrodji v vseh proizvodnih korakih v Lorchu.
Konstrukcijsko jeklo S235/S355, drobnozrnato konstrukcijsko jeklo do S1100, nerjavno jeklo in Duplex ter jeklo za tlačne posode P355GH za sestavne dele tlačnih komor — skupno več kot 40 kakovosti, vsaka šarža s prevzemnim preskusnim certifikatom 3.1 po EN 10204.
Nosilne zvare preverjamo v hiši z vizualno, penetrantsko in magnetno kontrolo (VT/PT/MT) z lastnimi preizkuševalci stopnje 2 po DIN EN ISO 9712; ultrazvočno kontrolo (UT) izvaja v našem obratu naš kooperacijski partner. Dokumentiramo po vaši zahtevi — od protokola zvarov do popolnega paketa dokumentacije s prevzemnimi preskusnimi certifikati 3.1.
Da. Izdelujemo izključno v Lorchu v regiji Stuttgart; dobavljamo graditeljem preizkuševalnih naprav, preizkuševalnim poljem in poskusnim ustanovam po vsej Nemčiji, v Avstriji in Švici.
Pošljite nam svoje risbe — preverimo izvedljivost, materiale in roke za toge, dimenzijsko natančne sklope ter pripravimo nezavezujočo ponudbo.
Certificirano po DIN EN 1090-2 EXC3 · prevzemni preskusni certifikat 3.1 po EN 10204.
