Koepenkit ja rungot

Hitsattuja koepenkkien perusrunkoja, värähtelyrunkoja ja koneen perusrunkoja piirustuksen mukaan.

Vähäjännitteisesti valmistettu

Tärinäjännityksenpoisto omassa talossa purkaa jäännösjännitykset — geometria pysyy vakaana kuorman alla.

Mittatarkasti työstetty

Suurten kappaleiden CNC-työstöä portaalijyrsinkoneilla 26 m asti — tarkat kiinnityskuviot ja sovitteet.

50 t · 26 m asti

Raskaita, suuria runkoja — turvallinen käsittely nosturijärjestelmällä 25 t.

EN 1090-2 EXC3

Kantavia hitsattuja rakenteita käytännössä korkeimman sertifioidun toteutusluokan mukaan.

Toimittaja testaus- ja koetekniikkaan

Koepenkkien ja koerunkojen on pysyttävä jäykkinä, värähtelyvapaina ja pysyvästi mittatarkkoina vaihtelevan ja dynaamisen kuorman alla: jokainen jousto perusrungossa siirtyy suoraan mittaukseen, jokainen hitsauksesta jäänyt jäännösjännitys jatkaa myöhemmin työtään rungossa. Piirustuksen mukaan toimivana alihankintavalmistajana valmistamme hitsattuja ja koneistettuja kokoonpanoja, jotka on mitoitettu juuri näihin vaatimuksiin — jäykästä perusrungosta tarkasti työstettyyn kiinnityskuvioon.

Avain on vähäjännitteinen prosessiketju: vähäisellä muodonmuutoksella hitsattuna DIN EN 1090-2 EXC3 mukaan, sen jälkeen tärinäjännityksenpoisto jäännösjännitysten kohdennettuun purkamiseen — vasta sitten seuraa mittatarkka CNC-viimeistelytyöstö. Näin tasomaisuus, sovitteet ja reikäkuviot pysyvät vakaina silloinkin, kun koepenkkiä kuormitetaan dynaamisesti vuosien ajan.

Polttoaihioinnista hitsauksen, tärinäjännityksenpoiston ja suurten kappaleiden CNC-työstön kautta hiekkapuhallukseen ja teollisuusmaalaukseen kaikki syntyy saman katon alla 14 000 m² alalla Lorchissa lähellä Stuttgartia. Se lyhentää läpimenoaikoja, välttää rajapinnat useiden toimittajien välillä ja varmistaa aukottoman materiaalin jäljitettävyyden EN 10204 mukaan.

Hitsattu konepeti perusrunkona – hitsattu kokoonpano raakarakenteena, nostoapuvälineessä Bock Maschinenbau Lorchissa

Tyypilliset komponentit testaus- ja koetekniikkaan

Valmistamme piirustuksen ja asiakkaan ohjeen mukaan — yksittäin tai piensarjana:

  • Koepenkkien perusrungot — jäykkiä, vääntöä kestäviä perusrunkoja staattisiin ja dynaamisiin kokeisiin, vähäjännitteisesti valmistettuina ja mittatarkasti työstettyinä
  • Värähtelyrungot — värähtelyvapaita kantavia rakenteita koejärjestelyihin, tärinäjännityksenpoistettuina vakaan dynaamisen käyttäytymisen varmistamiseksi
  • Raskaat koneen perusrungot — peruslevyjä, petejä ja pylväitä, tasojyrsittyinä tarkoin kiinnityskuvioin ja sovitterei'in
  • Painekammion ja koekammion komponentit — runkoja, vaippa- ja kotelokomponentteja piirustuksen mukaan, pyynnöstä painesäiliöteräksestä P355GH ainestodistuksella 3.1
  • Kiinnityslevyt ja kiinnitinrungot — vaihtuviin koejärjestelyihin, reikä- ja kierrekuvioin ruudukkonne mukaan

Muita komponentteja koekentälle ja kokeisiin valmistamme piirustuksen mukaan — lähettäkää meille yksinkertaisesti aineistonne.

Erikoiskonevalmistuksen toimittaja: hitsattu konepöytä pyöreine pyörityspöydän istukkoineen, pohjamaalattuna ja pukitettuna
50 t Runkoja ja alustoja asti
26 m Komponentin pituus asti
EXC3 Hitsattu standardin mukaan
40+ Materiaalilaatua varastosta
63+ Kokemusta teräsrakentamisessa

Materiaalit ja valmistussyvyys koepenkkien rakentamiseen

Jäykkiin runkoihin luotamme rakenneteräkseen S235 ja S355, painooptimoituihin rakenteisiin hienoraeteräkseen S1100 asti. Painekammion komponentit syntyvät pyynnöstä painesäiliöteräksestä P355GH, korroosiorasitetut komponentit ruostumattomasta teräksestä tai duplexista. Kaikkiaan käytettävissä on yli 40 materiaalilaatua — jokainen erä ainestodistuksella 3.1 EN 10204 mukaan ja aukottomalla merkinnällä asennettuun osaan asti.

Valmistussyvyys pysyy talon sisällä: polttoleikkausta 20 × 3,5 m:llä 200 mm asti, sahausta ja särmäystä 1 000 t asti, hitsausta EN ISO 3834-2 mukaan, tärinäjännityksenpoistoa, suurten kappaleiden CNC-työstöä portaalijyrsinkoneilla 26 m asti ja karusellisorvausta Ø 4 800 mm asti — lopuksi hiekkapuhallus ja teollisuusmaalaus erittelynne mukaan.

Tarve → kone: perusrungot mittatarkasti työstettyinä

Koepenkkien perusrungot ja konepedit ovat vain niin hyviä kuin niiden viimeistelytyöstö. Kahdella Zayer-portaalijyrsinkoneella työstämme hitsattuja, tärinäjännityksenpoistettuja runkoja 26 m pituuteen asti — tasaisina, suorakulmaisina ja tarkasti sovitettuina.

Teräksisen sovituslevyn suurten kappaleiden CNC-työstö – Bock Maschinenbau, Lorch

Tasaiset kiinnityspinnat

Peruslevyt ja pedit tasojyrsitään yhdellä kiinnityksellä — tasaiset, suorakulmaiset kiinnityskuviot toistettaviin koejärjestelyihin.

Zayer Thera W 26000 · Portaalijyrsinkone

Koepenkin perusrunko, kiinnityspinta kauttaaltaan jyrsittynä

Reikä- ja kierrekuviot ruudukossa

Sovitereikiä, kierteitä ja liitospintoja yhdessä asetuksessa — vähemmän uudelleenkiinnitystä, tiukemmat paikkatoleranssit.

Zayer Thera W 16000 · Portaalijyrsinkone

Kiinnitinrunko kierreruudukolla vaihtuviin järjestelyihin

Raskaat rungot turvallisesti käsiteltyinä

Kappalepainoja 50 t asti — nosturijärjestelmä 25 t nostaa hitsatut perusrungot suoraan konepöydälle.

Zayer Thera W 26000 · Portaalijyrsinkone

Koneen perusrunko, asennusvalmiiksi työstettynä ja tarkastettuna

Laatu ja tarkastus koetekniikkaan

Kantavat rungot ja alustat hitsaamme DIN EN 1090-2 EXC3 mukaan — käytännössä korkeimman sertifioidun toteutusluokan mukaan — kattavalla hitsauslaadulla EN ISO 3834-2 mukaan. Painekammion komponentteihin meillä on sertifiointi AD 2000 HP 0 mukaan; materiaalien uudelleenleimaukseen EN 10204 mukaan meillä on GSI SLV Münchenin valtuutus.

Rikkomaton aineenkoetus talon sisällä

Juuri dynaamisesti kuormitetuissa koerungoissa saumalaatu ratkaisee käyttöiän. Siksi tarkastamme kantavat saumat suoraan tehtaalla:

  • Silmämääräinen, tunkeumaneste- ja magneettijauhetarkastus (VT/PT/MT) omien tarkastajien tekemänä tasolla 2 DIN EN ISO 9712 mukaan — ilman odotusta ulkoisiin tarkastuspalveluihin.
  • Ultraäänitarkastus (UT) tehdään projektikohtaisesti tehtaalla yhteistyökumppanimme sertifioidun tarkastushenkilöstön toimesta. Täydentävät rikkovat kokeet kuten vetokokeet järjestämme akkreditoitujen kumppanilaboratorioiden kautta.

Tarkastuslaajuuden ja dokumentoinnin määritämme kanssanne kokoonpanoittain — hitsaussaumapöytäkirjasta täydelliseen dokumenttipakettiin ainestodistuksineen 3.1.

Miksi Bock toimittajaksi testaus- ja koetekniikkaan

Vähäjännitteinen jouston sijaan
Tärinäjännityksenpoisto omassa talossa purkaa hitsausprosessista jääneet jäännösjännitykset — geometria pysyy vakaana koko käyttöiän ajan.
Jäykkä ja mittatarkka
Vähän muodonmuutosta aiheuttavat hitsausjärjestykset sekä suurten kappaleiden CNC-työstö portaalijyrsinkoneilla 26 m asti — tarkat kiinnityskuviot, sovitteet ja reikäkuviot.
Raskas ja suuri
Runkoja ja perusalustoja 50 t kappalepainoon asti — turvallinen käsittely nosturijärjestelmällä 25 t.
Sertifioitu ja jäljitettävä
EN 1090-2 EXC3, EN ISO 3834-2, AD 2000 HP 0 ja ainestodistus 3.1 EN 10204 mukaan — jokainen erä dokumentoituna asennettuun osaan asti.
Kaikki yhdeltä luukulta
Aihiointi, hitsaus, tärinäjännityksenpoisto, koneistus, puhallus ja maalaus 14 000 m² alalla Lorchissa — lyhyet matkat, yksi yhteyshenkilö, vuodesta 1963.
Hitsattu runko ja konepöytä teräsrakenteesta ja massiivirakenteesta kokonaisvalmistuksessa koneistuksineen

Usein kysyttyä — testaus- ja koetekniikka

Hoitaako Bock koepenkkien valmistuksen teräsrakenteina piirustuksen mukaan?

Kyllä. Valmistamme koepenkkien perusrunkoja, värähtelyrunkoja, koneen perusrunkoja ja painekammion komponentteja testaus- ja koetekniikkaan piirustuksenne mukaan — hitsattuna DIN EN 1090-2 EXC3 mukaan, vähäjännitteisesti tärinäjännityksenpoistettuna ja mittatarkasti CNC-työstettynä. Alihankintavalmistajana toimitamme asennusvalmiita kokoonpanoja, emme sarjatuotteita.

Miten varmistatte runkojen jäykkyyden ja mittatarkkuuden?

Vähän muodonmuutosta aiheuttavilla hitsausjärjestyksillä, tärinäjännityksenpoistolla jäännösjännitysten purkamiseksi ja sen jälkeisellä suurten kappaleiden CNC-työstöllä portaalijyrsinkoneilla 26 m asti — näin sovitteet ja kiinnityskuviot pysyvät tarkkoina myös dynaamisen kuorman alla.

Mihin kokoon ja painoon asti koepenkkejä valmistetaan?

50 t kappalepainoon ja 26 m komponentin pituuteen asti. Nosturijärjestelmä 25 t hoitaa raskaiden perusrunkojen turvallisen käsittelyn kaikissa valmistusvaiheissa Lorchissa.

Mitä materiaaleja koepenkkeihin ja koerunkoihin työstetään?

Rakenneterästä S235/S355, hienoraeterästä S1100 asti, ruostumatonta terästä ja duplexia sekä painesäiliöterästä P355GH painekammion komponentteihin — kaikkiaan yli 40 laatua, jokainen erä ainestodistuksella 3.1 EN 10204 mukaan.

Miten koerunkojen hitsaussaumat tarkastetaan ja dokumentoidaan?

Kantavat saumat tarkastamme talon sisällä silmämääräisellä, tunkeumaneste- ja magneettijauhetarkastuksella (VT/PT/MT) omien tarkastajien toimesta tasolla 2 DIN EN ISO 9712 mukaan; ultraäänitarkastus (UT) tehdään tehtaalla yhteistyökumppanimme toimesta. Dokumentointi tehdään ohjeenne mukaan — hitsaussaumapöytäkirjasta täydelliseen dokumenttipakettiin ainestodistuksineen 3.1.

Palveleeko Bock koepenkkien rakentajia ja koelaitoksia koko DACH-alueella?

Kyllä. Valmistus tapahtuu yksinomaan Lorchissa lähellä Stuttgartia; toimitamme koepenkkien rakentajille, koekentille ja koelaitoksille kaikkialla Saksassa, Itävallassa ja Sveitsissä.

Kysy koepenkkiä tai koerunkoa

Lähettäkää meille piirustuksenne — tarkastamme toteutettavuuden, materiaalit ja aikataulut jäykkiin, mittatarkkoihin kokoonpanoihin ja laadimme sitoumuksettoman tarjouksen.

Sertifioitu DIN EN 1090-2 EXC3 mukaan · ainestodistus 3.1 EN 10204 mukaan.