Tasaiset kiinnityspinnat
Peruslevyt ja pedit tasojyrsitään yhdellä kiinnityksellä — tasaiset, suorakulmaiset kiinnityskuviot toistettaviin koejärjestelyihin.
Koepenkin perusrunko, kiinnityspinta kauttaaltaan jyrsittynä
Koepenkkien valmistusta teräsrakenteina vuodesta 1963 Lorchissa lähellä Stuttgartia: hitsattuja ja koneistettuja koepenkkien perusrunkoja, värähtelyrunkoja ja raskaita koneen perusrunkoja — jäykkiä, mittatarkkoja ja vähäjännitteisesti tärinäjännityksenpoistettuja, sertifioituna DIN EN 1090-2 EXC3 mukaan.
Hitsattuja koepenkkien perusrunkoja, värähtelyrunkoja ja koneen perusrunkoja piirustuksen mukaan.
Tärinäjännityksenpoisto omassa talossa purkaa jäännösjännitykset — geometria pysyy vakaana kuorman alla.
Suurten kappaleiden CNC-työstöä portaalijyrsinkoneilla 26 m asti — tarkat kiinnityskuviot ja sovitteet.
Raskaita, suuria runkoja — turvallinen käsittely nosturijärjestelmällä 25 t.
Kantavia hitsattuja rakenteita käytännössä korkeimman sertifioidun toteutusluokan mukaan.
Koepenkkien ja koerunkojen on pysyttävä jäykkinä, värähtelyvapaina ja pysyvästi mittatarkkoina vaihtelevan ja dynaamisen kuorman alla: jokainen jousto perusrungossa siirtyy suoraan mittaukseen, jokainen hitsauksesta jäänyt jäännösjännitys jatkaa myöhemmin työtään rungossa. Piirustuksen mukaan toimivana alihankintavalmistajana valmistamme hitsattuja ja koneistettuja kokoonpanoja, jotka on mitoitettu juuri näihin vaatimuksiin — jäykästä perusrungosta tarkasti työstettyyn kiinnityskuvioon.
Avain on vähäjännitteinen prosessiketju: vähäisellä muodonmuutoksella hitsattuna DIN EN 1090-2 EXC3 mukaan, sen jälkeen tärinäjännityksenpoisto jäännösjännitysten kohdennettuun purkamiseen — vasta sitten seuraa mittatarkka CNC-viimeistelytyöstö. Näin tasomaisuus, sovitteet ja reikäkuviot pysyvät vakaina silloinkin, kun koepenkkiä kuormitetaan dynaamisesti vuosien ajan.
Polttoaihioinnista hitsauksen, tärinäjännityksenpoiston ja suurten kappaleiden CNC-työstön kautta hiekkapuhallukseen ja teollisuusmaalaukseen kaikki syntyy saman katon alla 14 000 m² alalla Lorchissa lähellä Stuttgartia. Se lyhentää läpimenoaikoja, välttää rajapinnat useiden toimittajien välillä ja varmistaa aukottoman materiaalin jäljitettävyyden EN 10204 mukaan.

Valmistamme piirustuksen ja asiakkaan ohjeen mukaan — yksittäin tai piensarjana:
Muita komponentteja koekentälle ja kokeisiin valmistamme piirustuksen mukaan — lähettäkää meille yksinkertaisesti aineistonne.

Jäykkiin runkoihin luotamme rakenneteräkseen S235 ja S355, painooptimoituihin rakenteisiin hienoraeteräkseen S1100 asti. Painekammion komponentit syntyvät pyynnöstä painesäiliöteräksestä P355GH, korroosiorasitetut komponentit ruostumattomasta teräksestä tai duplexista. Kaikkiaan käytettävissä on yli 40 materiaalilaatua — jokainen erä ainestodistuksella 3.1 EN 10204 mukaan ja aukottomalla merkinnällä asennettuun osaan asti.
Valmistussyvyys pysyy talon sisällä: polttoleikkausta 20 × 3,5 m:llä 200 mm asti, sahausta ja särmäystä 1 000 t asti, hitsausta EN ISO 3834-2 mukaan, tärinäjännityksenpoistoa, suurten kappaleiden CNC-työstöä portaalijyrsinkoneilla 26 m asti ja karusellisorvausta Ø 4 800 mm asti — lopuksi hiekkapuhallus ja teollisuusmaalaus erittelynne mukaan.
Koepenkkien perusrungot ja konepedit ovat vain niin hyviä kuin niiden viimeistelytyöstö. Kahdella Zayer-portaalijyrsinkoneella työstämme hitsattuja, tärinäjännityksenpoistettuja runkoja 26 m pituuteen asti — tasaisina, suorakulmaisina ja tarkasti sovitettuina.

Tasaiset kiinnityspinnat
Peruslevyt ja pedit tasojyrsitään yhdellä kiinnityksellä — tasaiset, suorakulmaiset kiinnityskuviot toistettaviin koejärjestelyihin.
Koepenkin perusrunko, kiinnityspinta kauttaaltaan jyrsittynä
Reikä- ja kierrekuviot ruudukossa
Sovitereikiä, kierteitä ja liitospintoja yhdessä asetuksessa — vähemmän uudelleenkiinnitystä, tiukemmat paikkatoleranssit.
Kiinnitinrunko kierreruudukolla vaihtuviin järjestelyihin
Raskaat rungot turvallisesti käsiteltyinä
Kappalepainoja 50 t asti — nosturijärjestelmä 25 t nostaa hitsatut perusrungot suoraan konepöydälle.
Koneen perusrunko, asennusvalmiiksi työstettynä ja tarkastettuna
Kantavat rungot ja alustat hitsaamme DIN EN 1090-2 EXC3 mukaan — käytännössä korkeimman sertifioidun toteutusluokan mukaan — kattavalla hitsauslaadulla EN ISO 3834-2 mukaan. Painekammion komponentteihin meillä on sertifiointi AD 2000 HP 0 mukaan; materiaalien uudelleenleimaukseen EN 10204 mukaan meillä on GSI SLV Münchenin valtuutus.
Juuri dynaamisesti kuormitetuissa koerungoissa saumalaatu ratkaisee käyttöiän. Siksi tarkastamme kantavat saumat suoraan tehtaalla:
Tarkastuslaajuuden ja dokumentoinnin määritämme kanssanne kokoonpanoittain — hitsaussaumapöytäkirjasta täydelliseen dokumenttipakettiin ainestodistuksineen 3.1.

Kyllä. Valmistamme koepenkkien perusrunkoja, värähtelyrunkoja, koneen perusrunkoja ja painekammion komponentteja testaus- ja koetekniikkaan piirustuksenne mukaan — hitsattuna DIN EN 1090-2 EXC3 mukaan, vähäjännitteisesti tärinäjännityksenpoistettuna ja mittatarkasti CNC-työstettynä. Alihankintavalmistajana toimitamme asennusvalmiita kokoonpanoja, emme sarjatuotteita.
Vähän muodonmuutosta aiheuttavilla hitsausjärjestyksillä, tärinäjännityksenpoistolla jäännösjännitysten purkamiseksi ja sen jälkeisellä suurten kappaleiden CNC-työstöllä portaalijyrsinkoneilla 26 m asti — näin sovitteet ja kiinnityskuviot pysyvät tarkkoina myös dynaamisen kuorman alla.
50 t kappalepainoon ja 26 m komponentin pituuteen asti. Nosturijärjestelmä 25 t hoitaa raskaiden perusrunkojen turvallisen käsittelyn kaikissa valmistusvaiheissa Lorchissa.
Rakenneterästä S235/S355, hienoraeterästä S1100 asti, ruostumatonta terästä ja duplexia sekä painesäiliöterästä P355GH painekammion komponentteihin — kaikkiaan yli 40 laatua, jokainen erä ainestodistuksella 3.1 EN 10204 mukaan.
Kantavat saumat tarkastamme talon sisällä silmämääräisellä, tunkeumaneste- ja magneettijauhetarkastuksella (VT/PT/MT) omien tarkastajien toimesta tasolla 2 DIN EN ISO 9712 mukaan; ultraäänitarkastus (UT) tehdään tehtaalla yhteistyökumppanimme toimesta. Dokumentointi tehdään ohjeenne mukaan — hitsaussaumapöytäkirjasta täydelliseen dokumenttipakettiin ainestodistuksineen 3.1.
Kyllä. Valmistus tapahtuu yksinomaan Lorchissa lähellä Stuttgartia; toimitamme koepenkkien rakentajille, koekentille ja koelaitoksille kaikkialla Saksassa, Itävallassa ja Sveitsissä.
Lähettäkää meille piirustuksenne — tarkastamme toteutettavuuden, materiaalit ja aikataulut jäykkiin, mittatarkkoihin kokoonpanoihin ja laadimme sitoumuksettoman tarjouksen.
Sertifioitu DIN EN 1090-2 EXC3 mukaan · ainestodistus 3.1 EN 10204 mukaan.