Sík befogófelületek
Az alaplemezeket és az ágyakat egy befogásban marjuk síkra — sík, derékszögű befogási képek a reprodukálható vizsgálati felépítésekhez.
Próbapad-alapváz, teljesen átmart befogófelülettel
Próbapadgyártás acélszerkezetben, 1963 óta a stuttgarti régióban fekvő Lorchban: hegesztett és mechanikailag megmunkált próbapad-alapvázak, rezgésvizsgáló keretek és nehéz gépalapvázak — merev, méretpontos és vibrációval feszültségmentesített kivitelben, a DIN EN 1090-2 EXC3 szerint tanúsítva.
Hegesztett próbapad-alapvázak, rezgésvizsgáló keretek és gépalapvázak rajz szerint.
A házon belüli vibrációs feszültségmentesítés lebontja a sajátfeszültségeket — a geometria terhelés alatt is stabil marad.
CNC nagyalkatrész-megmunkálás portálmarógépeken 26 m-ig — pontos befogási képek és illesztések.
Nehéz, nagy keretek — biztonságos kezelés a 25 t-s darurendszerrel.
Teherhordó hegesztett szerkezetek a gyakorlatban tanúsított legmagasabb kivitelezési osztály szerint.
A próbapadoknak és a vizsgálókereteknek váltakozó és dinamikus terhelés alatt merevnek, rezgésszegénynek és tartósan méretpontosnak kell maradniuk: az alapváz minden engedékenysége közvetlenül bekerül a mérésbe, a hegesztésből származó minden sajátfeszültség később tovább dolgozik a keretben. Rajz szerint dolgozó bérgyártóként pontosan ezekre a követelményekre tervezett hegesztett és forgácsolt szerelvényeket gyártunk — a merev alapkerettől a pontosan megmunkált befogási képig.
A kulcs az alacsony sajátfeszültségű folyamatlánc: kis vetemedéssel hegesztve a DIN EN 1090-2 EXC3 szerint, ezt követően vibrációs feszültségmentesítés a sajátfeszültségek célzott lebontására — és csak ezután következik a méretpontos CNC-készremunkálás. Így a síklapúság, az illesztések és a furatképek akkor is stabilak maradnak, ha a próbapad éveken át dinamikus terhelés alatt áll.
A lángvágott kiszabástól a hegesztésen, a vibrációs feszültségmentesítésen és a CNC nagyalkatrész-megmunkáláson át a homokszórásig és az ipari festésig minden egy fedél alatt készül 14 000 m² területen, a stuttgarti régióban fekvő Lorchban. Ez lerövidíti az átfutási időket, elkerüli a több beszállító közötti átadási pontokat, és biztosítja a hiánytalan anyag-nyomonkövethetőséget az EN 10204 szerint.

Rajz és vevői előírás szerint gyártunk — egyedileg vagy kissorozatban:
További alkatrészeket vizsgálótérhez és kísérlethez rajz szerint gyártunk — küldje el nekünk egyszerűen a dokumentációját.

A merev keretekhez S235 és S355 szerkezeti acélra, a tömegoptimalizált szerkezetekhez finomszemcsés szerkezeti acélra építünk S1100-ig. A nyomáskamra-alkatrészek igény esetén P355GH nyomástartó edény acélból készülnek, a korróziónak kitett komponensek rozsdamentes acélból vagy duplexből. Összesen több mint 40 anyagminőség áll rendelkezésre — minden adag 3.1-es műbizonylattal az EN 10204 szerint és hiánytalan jelöléssel a beépített alkatrészig.
A gyártási mélység házon belül marad: lángvágás 20 × 3,5 m-en 200 mm-ig, fűrészelés és élhajlítás 1 000 t-ig, hegesztés az EN ISO 3834-2 szerint, vibrációs feszültségmentesítés, CNC nagyalkatrész-megmunkálás portálmarógépeken 26 m-ig és karusszelesztergálás Ø 4 800 mm-ig — végül homokszórás és ipari festés az Ön specifikációja szerint.
A próbapad-alapvázak és a gépágyak csak annyira jók, amennyire a készre munkálásuk. Két Zayer portálmarógépen munkáljuk meg a hegesztett, vibrációval feszültségmentesített kereteket 26 m hosszúságig — síkban, szögben és pontosan illesztve.

Sík befogófelületek
Az alaplemezeket és az ágyakat egy befogásban marjuk síkra — sík, derékszögű befogási képek a reprodukálható vizsgálati felépítésekhez.
Próbapad-alapváz, teljesen átmart befogófelülettel
Furat- és menetképek raszterben
Illesztőfuratok, menetek és csatlakozó felületek egy beállításban — kevesebb átfogás, szűkebb helyzettűrések.
Készülékkeret menetraszterrel a váltakozó felépítésekhez
Nehéz keretek biztonságos kezelése
Darabtömegek 50 t-ig — a 25 t-s darurendszer közvetlenül a gépasztalra emeli a hegesztett alapvázakat.
Gépalapváz, beépítésre készen megmunkálva és bevizsgálva
A teherhordó kereteket és állványokat a DIN EN 1090-2 EXC3 szerint hegesztjük — ez a gyakorlatban tanúsított legmagasabb kivitelezési osztály —, az EN ISO 3834-2 szerinti átfogó hegesztési minőséggel. A nyomáskamra-alkatrészekhez az AD 2000 HP 0 szerinti tanúsítással rendelkezünk; az anyagok EN 10204 szerinti átbélyegzésére a GSI SLV München adott felhatalmazást.
Éppen a dinamikusan terhelt vizsgálókereteknél dönt a varratminőség az élettartamról. Ezért a teherhordó varratokat közvetlenül az üzemben vizsgáljuk:
A vizsgálati terjedelmet és a dokumentációt szerelvényenként közösen határozzuk meg Önnel — a hegesztésivarrat-jegyzőkönyvtől a 3.1-es műbizonylatokat tartalmazó teljes dokumentációs csomagig.

Igen. Próbapad-alapvázakat, rezgésvizsgáló kereteket, gépalapvázakat és nyomáskamra-alkatrészeket gyártunk a vizsgáló- és kísérleti technika számára az Ön rajza szerint — hegesztve a DIN EN 1090-2 EXC3 szerint, vibrációval feszültségmentesítve és méretpontosan CNC-vel megmunkálva. Bérgyártóként beépítésre kész szerelvényeket szállítunk, nem sorozattermékeket.
Kis vetemedésű hegesztési sorrendekkel, a sajátfeszültségeket lebontó vibrációs feszültségmentesítéssel és az azt követő CNC nagyalkatrész-megmunkálással portálmarógépeken 26 m-ig — így az illesztések és a befogási képek dinamikus terhelés alatt is pontosak maradnak.
50 t darabtömegig és 26 m alkatrészhosszig. A 25 t-s darurendszer végzi a nehéz alapvázak biztonságos kezelését a lorchi gyártás minden lépésében.
S235/S355 szerkezeti acélt, finomszemcsés szerkezeti acélt S1100-ig, rozsdamentes acélt és duplexet, valamint P355GH nyomástartó edény acélt a nyomáskamra-alkatrészekhez — összesen több mint 40 minőséget, minden adag 3.1-es műbizonylattal az EN 10204 szerint.
A teherhordó varratokat házon belül vizsgáljuk szemrevételezéses, folyadékbehatolásos és mágnesporos vizsgálattal (VT/PT/MT), saját, a DIN EN ISO 9712 szerinti 2. szintű vizsgálóink által; az ultrahangos vizsgálatot (UT) a gyárunkban kooperációs partnerünk végzi. A dokumentáció az Ön előírása szerint készül — a hegesztésivarrat-jegyzőkönyvtől a 3.1-es műbizonylatokat tartalmazó teljes dokumentációs csomagig.
Igen. A gyártás kizárólag a stuttgarti régióban fekvő Lorchban történik; próbapadgyártóknak, vizsgálótereknek és kísérleti létesítményeknek szállítunk egész Németországban, Ausztriában és Svájcban.
Küldje el nekünk a rajzait — megvizsgáljuk a megvalósíthatóságot, az anyagokat és a határidőket a merev, méretpontos szerelvényekhez, és kötelezettségmentes árajánlatot készítünk.
Tanúsítva a DIN EN 1090-2 EXC3 szerint · 3.1-es műbizonylat az EN 10204 szerint.