

Carrouseldraaien van grote rotatiesymmetrische zware onderdelen tot 50 t – precies gedraaid uit staal, Hardox en roestvast staal, als loonproductie in Lorch zonder minimumafnames.
Een van de grootste carrouseldraaitafels in de regio – voor grootformatige rotatiesymmetrische onderdelen.
Ook bijzonder hoge onderdelen die op standaarddraaibanken niet bewerkbaar zijn. Bij het boren van bovenaf bedraagt de bruikbare hoogte tot 2.000 mm boorhoogte.
2×25-t-kraansysteem en hallinfrastructuur voor veilige hantering van grote werkstukken.
Constructiestaal, fijnkorrelig constructiestaal tot S1100, Hardox 400/500 en roestvast staal 1.4301/1.4571.
Losse onderdelen, prototypes en serieonderdelen worden allemaal volgens tekening vervaardigd.
Gedocumenteerd materiaalbeheer en meetrapporten voor keuringsplichtige onderdelen.
Bij carrouseldraaien roteert het werkstuk op een horizontale draaitafel, terwijl het gereedschap verticaal en horizontaal beweegt. Ideaal voor onderdelen die te groot en te zwaar zijn voor conventionele draaibanken. De draaitafel met Ø 4.800 mm en 2.400 mm bouwhoogte biedt een maximaal opspanvlak. Bij het boren komt de boorkop van bovenaf en beperkt de bruikbare hoogte tot 2.000 mm boorhoogte. De praktisch haalbare onderdeelhoogte hangt af van de opspanning en ondersteuning van het werkstuk – wij adviseren u graag projectspecifiek.
Flenzen, ringen, bussen en schijfvormige onderdelen worden volgens tekening vervaardigd. De CNC-besturing garandeert reproduceerbare toleranties, ook bij zware en grootformatige werkstukken. Het 2×25-t-kraansysteem in de fabriek maakt veilig opspannen en positioneren mogelijk.
Losse onderdelen, kleine series en terugkerende serieonderdelen worden in de loonproductie in Lorch vervaardigd – zonder minimumafnames, betrouwbaar volgens leverdatum.
De maatcontrole vindt plaats volgens tekening en tolerantievoorschrift met gekalibreerde meetmiddelen. Meetrapporten worden projectgebonden opgesteld en bij de levering gevoegd. Materiaalcertificaten van de gebruikte materialen zijn op aanvraag beschikbaar. De kwaliteitsborging vindt plaats volgens DIN EN ISO 9001:2015 met volledige traceerbaarheid.
Carrouseldraaionderdelen worden bij Bock vaak ingezet als voorbewerkingsstap voor complexe lasconstructies en onderdelen voor speciale machinebouw. Door het directe samenspel van draaien, frezen en lassen in hetzelfde bedrijf kunnen onderdelen zonder externe logistiek worden doorgegeven – dat verkort de doorlooptijden aanzienlijk.
Zware draaionderdelen voor kraan- en hijswerktuigconstructies, voertuiginstallaties en de installatiebouw worden regelmatig bij Bock vervaardigd. Het 2×25-t-kraansysteem in de fabriek zorgt voor het betrouwbaar en veilig handelen en opspannen van zware onderdelen tot 50 t – ook bij onhandelbare afmetingen.
| Machine | Draaidiameter | Draaihoogte | Boorhoogte | Draailengte |
|---|---|---|---|---|
| Feichter FKD30/20 · Karrousseldraaibank | Ø 4.800 mm | 2.400 mm | 2.000 mm | — |
| TOS SUS 63H · Draaibank | Ø 655 mm | — | — | 2.000 mm |
| Meusser · Draaibank | Ø 350 mm | — | — | 1.000 mm |
Bock gebruikt overwegend Europese kwaliteitsstaalsoorten met volledige traceerbaarheid:
Materiaalcertificaten en materiaalbewijzen worden projectgebonden ter beschikking gesteld.
Het carrouseldraaien wordt ingezet voor grote rotatieonderdelen die volgens tekening of specificatie worden vervaardigd:
Draaionderdelen worden vaak ingezet als voorbewerkingsstap voor lasmodules en lasconstructies. Het direct doorgeven zonder externe logistiek bespaart aanzienlijk op opspantijd en transportkosten. Voor onderdelen uit de kraanbouw, voertuigbouw en installatiebouw staan draaibanken van verschillende afmetingen alsook het 2×25-t-kraansysteem voor zware ruwdelen tot 50 t ter beschikking. De loonproductie omvat carrouseldraaionderdelen evenals cilindrische buiten- en binnenprofielen volgens tekening. Productie- en kwaliteitsdocumentatie volgens DIN EN ISO 9001:2015 zijn voor alle opdrachttypen standaard beschikbaar.
Bock Maschinenbau gebruikt carrouseldraaien als onderdeel van een volledig productie- en kwaliteitsproces in Lorch:
Stuur ons uw aanvraag voor loonfabricage, staalbouw of speciale machinebouw — we nemen spoedig contact met u op.




Stuur ons uw tekening, materiaal, maten en aantal. Wij toetsen de haalbaarheid en stellen een projectspecifieke offerte op.