

Karuselsko tokarenje velikih rotacijski simetričnih teških dijelova do 25 t – precizno obrađeni iz čelika, abrazijski otpornog čelika Hardox i nehrđajućeg čelika, kao kooperantska proizvodnja u Lorchu bez minimalnih količina.
Jedan od najvećih karuselskih okretnih stolova u regiji – za velike rotacijski simetrične dijelove.
I posebno visoki dijelovi koji se ne mogu obraditi na standardnim tokarilicama. Pri bušenju odozgo iskoristiva visina iznosi do 2.000 mm visine bušenja.
Sustav dizalica 2×25 t i infrastruktura hale za sigurno rukovanje velikim obratcima.
Konstrukcijski čelik, sitnozrnati konstrukcijski čelik do S1100, Hardox 400/500 i nehrđajući čelik 1.4301/1.4571.
Pojedinačni dijelovi, prototipovi i serijski dijelovi izrađuju se jednako prema crtežu.
Dokumentirano upravljanje materijalom i mjerni protokoli za dijelove podložne preuzimanju.
Kod karuselskog tokarenja obradak rotira na vodoravnom okretnom stolu, dok se alat pomiče vertikalno i horizontalno. Idealno za dijelove koji su preveliki i preteški za konvencionalne tokarilice. Okretni stol s Ø 4.800 mm i visinom 2.400 mm pruža maksimalnu površinu za stezanje. Pri bušenju bušaća glava prilazi odozgo i ograničava iskoristivu visinu na 2.000 mm visine bušenja. Praktično dostižna visina dijela ovisi o stezanju i podupiranju obratka – rado savjetujemo ovisno o projektu.
Prirubnice, prstenovi, čahure i pločasti dijelovi izrađuju se prema crtežu. CNC upravljanje osigurava ponovljive tolerancije i kod teških i velikih obradaka. Sustav dizalica 2×25 t u pogonu omogućuje sigurno pripremanje i pozicioniranje.
Pojedinačni dijelovi, male serije i ponavljajući serijski dijelovi izrađuju se u kooperantskoj proizvodnji u Lorchu – bez minimalnih količina, pouzdano prema roku isporuke.
Dimenzijska kontrola provodi se prema crtežu i zadanim tolerancijama kalibriranim mjernim sredstvima. Mjerni protokoli izrađuju se prema projektu i prilažu se opsegu isporuke. Materijalni atesti upotrijebljenih materijala dostupni su na upit. Osiguranje kvalitete provodi se prema DIN EN ISO 9001:2015 uz potpunu sljedivost.
Karuselski tokareni dijelovi u Bocku se često koriste kao predstupanj proizvodnje za složene zavarene konstrukcije i dijelove specijalnih strojeva. Zahvaljujući izravnoj suradnji tokarenja, glodanja i zavarivanja u istom pogonu, dijelovi se mogu prosljeđivati bez vanjske logistike – to znatno skraćuje protočna vremena.
Teški tokareni dijelovi za konstrukcije dizalica i dizala, vozne sklopove i postrojenja redovito se izrađuju u Bocku. Sustav dizalica 2×25 t u pogonu pouzdano i sigurno osigurava rukovanje i pripremu teških dijelova do 50 t – i kod nezgrapnih dimenzija.

Do 2.400 mm visine tokarenja i Ø 4.800 mm promjera tokarenja – visoka cilindrična tijela kao i bubnjevi i kućišta velikog volumena.
Zavareni prstenovi, bubnjevi i kućišta tokare se do sjaja na funkcionalnim površinama u istom pogonu – bez vanjske logistike između zavarivanja i tokarenja.
Dimenzijska kontrola prema crtežu kalibriranim mjernim sredstvima; mjerni protokol prilaže se opsegu isporuke ovisno o projektu.
| Parametar | Feichter FKD30/20 | TOS SUS 63H | Meuser |
|---|---|---|---|
| Promjer tokarenja | Ø 4.800 mm | Ø 655 mm | Ø 350 mm |
| Visina tokarenja | 2.400 mm | — | — |
| Visina bušenja | 2.000 mm | — | — |
| Duljina tokarenja | — | 2.000 mm | 1.000 mm |
| Nosivost stola | 25 t | — | — |
Bock koristi pretežno europske kvalitetne čelike s potpunom sljedivošću:
Materijalni atesti i dokazi o materijalu osiguravaju se prema projektu.
Karuselsko tokarenje koristi se za velike rotacijske dijelove koji se izrađuju prema crtežu ili specifikaciji:
Tokareni dijelovi često se koriste kao predstupanj proizvodnje za zavarene sklopove i zavarene konstrukcije. Izravno prosljeđivanje bez vanjske logistike znatno štedi vrijeme pripreme i troškove transporta. Za dijelove iz proizvodnje dizalica, vozila i postrojenja na raspolaganju su tokarilice različitih veličina kao i sustav dizalica 2×25 t za teške sirovce do 50 t. Kooperantska proizvodnja obuhvaća karuselski tokarene dijelove jednako kao i cilindrične vanjske i unutarnje profile prema crtežu. Proizvodna i dokumentacija kvalitete prema DIN EN ISO 9001:2015 standardno su dostupne za sve vrste narudžbi.

Stvarne snimke iz naše proizvodnje u Lorchu – od bubnja za uže, čiji su utori za uže tokareni po cijeloj plaštnoj površini, do velikog prstena iz zavarene konstrukcije s do sjaja tokarenom obodnom površinom.
Bock Maschinenbau provodi karuselsko tokarenje kao dio cjelovitog proizvodnog procesa i procesa kvalitete u Lorchu:
Kao pružatelj usluga tokarenja po narudžbi u okrugu Ostalbkreis preuzimamo prstenove, kućišta i cijevne segmente za proizvođače strojeva i postrojenja iz regije Stuttgart – i isporučujemo u cijelu regiju DACH.
Kod karuselskog tokarenja obradak rotira na vodoravnom okretnom stolu, dok se alat pomiče vertikalno i horizontalno – za rotacijski simetrične dijelove koji su preveliki i preteški za konvencionalne tokarilice. Bock za to u kooperantskoj proizvodnji u Lorchu koristi CNC karuselsku tokarilicu Feichter FKD30/20, od pojedinačnog dijela do serije.
Karuselska tokarilica tokari do Ø 4.800 mm promjera tokarenja i 2.400 mm visine tokarenja; težina obratka ograničena je nosivošću stola na 25 t. Pri bušenju bušaća glava prilazi odozgo i ograničava iskoristivu visinu na 2.000 mm visine bušenja; praktično dostižna visina dijela ovisi o stezanju i podupiranju obratka.
Da. Uz karuselsku tokarilicu na raspolaganju su dvije konvencionalne tokarilice: TOS SUS 63H s promjerom tokarenja Ø 655 mm i duljinom tokarenja 2.000 mm te Meuser s promjerom tokarenja Ø 350 mm i duljinom tokarenja 1.000 mm.
Da. Veliki prstenovi iz zavarene konstrukcije na karuselskoj se tokarilici na obodnoj površini tokare do sjaja; tokarenje, glodanje i zavarivanje odvijaju se u istom pogonu.
Da, ovisno o projektu. Dimenzijska kontrola provodi se prema crtežu i zadanim tolerancijama kalibriranim mjernim sredstvima, a mjerni protokol prilaže se opsegu isporuke; materijalni atesti upotrijebljenih materijala dostupni su na upit.

Pošaljite nam crtež, materijal, masu i količinu. Preuzimamo samo narudžbu tokarenja – ili izrađujemo dio u cijelosti, od zavarene konstrukcije do tokarene površine.



