Merdaneyle bükme ve sac yuvarlama – Lorch fason imalat
Merdaneyle bükme sac yuvarlama fason imalat. Bock Maschinenbau, 120 mm sac kalınlığına ve Ø 8.000 mm'ye kadar merdaneyle bükme ve sac yuvarlama sunar. Çelik, Hardox, paslanmaz çelik ve ince taneli yapı çeliği, teknik resme göre silindirlere, konilere ve özel formlara şekillendirilir. Lorch, Baden-Württemberg'deki tesiste fason imalat.
Makineye, malzemeye ve parça geometrisine göre silindirlerin, boruların, halkaların ve kabukların merdaneyle bükülmesi.
4–120 mm
İnce saclardan ağır kalın saclara kadar malzeme kalınlıkları; maksimum değerler malzemeye bağlıdır.
3.150 mm uzunluğa kadar
Büyük formatlı sac kesimleri ve ağır şekillendirme parçaları için 3.150 mm'ye kadar yuvarlama uzunlukları.
4 bükme makinesi
Farklı çap, kalınlık ve uzunluk aralıkları için dört adet 3 merdaneli bükme makinesi.
Doğrudan işlemeye devam
Kaynak, CNC işleme, kumlama ve boyama harici bir arayüz olmadan takip edebilir.
Teknik resme göre imalat
Çap, yuvarlaklık, dikiş konumları ve dokümantasyon projeye özel olarak koordine edilir ve denetlenir.
Merdaneyle bükme ve sac yuvarlama – Makine kapasitesi
Bock'ta merdaneyle bükme, ağır 3 merdaneli bükme makineleri üzerinden yapılır. S235'te 120 mm'ye kadar sac kalınlıkları bükülebilir. Hardox ve ince taneli yapı çeliği gibi daha yüksek mukavemetli çeliklerde, malzeme dayanımına bağlı olarak maksimum sac kalınlığı buna göre azalır.
Ø 8.000 mm'ye kadar çaplar gerçekleştirilir. Teknik resme göre silindirler, yarım kabuklar, koniler ve özel formlar standart hizmettir. Kendi malzeme deposu ve 2×25 t'lik vinç işletimi, ağır ham parçaların güvenli elleçlenmesini mümkün kılar.
Bükülmüş parçalar doğrudan kaynaklı montaj grupları imalatına aktarılır – hepsi Lorch'ta tek elden.
Bükme sonucu teknik resme göre kontrol edilir: çap, yuvarlaklık ve dikiş konumları kalibre edilmiş ölçüm araçlarıyla denetlenir. Yüksek hassasiyetli silindirler ve özel formlar için ölçüm protokolleri oluşturulur ve teslimat kapsamına eklenir.
Hardox ve ince taneli yapı çeliğinden bükülmüş parçalar, bu malzemeler daha yüksek bir geri yaylanma derecesine sahip olduğundan uyarlanmış bükme parametreleri gerektirir. Bu malzemelerle uzun yıllara dayanan deneyim sayesinde Bock'ta özel çeliklerde dahi dar bükme yarıçapları ve dar toleranslar güvenilir şekilde tutturulabilir.
Merdaneyle bükme sonrasında parçalar doğrudan kaynaklanabilir, işlenebilir, kumlanabilir ve boyanabilir – hepsi Lorch'taki aynı imalat işletmesinde. Fason imalat, kesintisiz malzeme izlenebilirliği ve belgeli kalite güvence ile DIN EN ISO 9001:2015'e göre yapılır.
Yapılabilirlik incelemesi için çap, sac kalınlığı ve yapı uzunluğu belirleyicidir. Lorch tesisinde birden fazla 3 merdaneli bükme makinesi mevcuttur:
Makine
Çap Ø
Sac kalınlığı
Merdane uzunluğu
Sertom · Silindir makinesi
Ø 400–8.000 mm
8–120 mm
en fazla 3.050 mm
SMT-Pullmax Kumla · Silindir makinesi
Ø 400–6.000 mm
4–60 mm
en fazla 2.000 mm
Davi 20485 · Silindir makinesi
Ø 340–6.000 mm
8–80 mm
en fazla 2.000 mm
Wilhelmsburger DWV · Silindir makinesi
Ø 300–5.000 mm
4–30 mm
en fazla 3.150 mm
Değerler makineye ve malzemeye bağlıdır. Hardox, paslanmaz çelik veya ince taneli yapı çeliğinde geri yaylanmayı, yarıçapı, yuvarlaklığı ve toleransı teknik resminize göre projeye özel olarak inceleriz.
Yukarıdaki dört makine, bilinçli olarak farklı ideal çalışma alanlarına sahiptir. Birlikte Ø 300 ila 8.000 mm ve 4 ila 120 mm sac kalınlığı aralığını kapsarlar — ince cidarlı küçük silindirden XXL gövdeye kadar; çelik, ince taneli yapı çeliği, paslanmaz çelik ve Hardox olarak. Böylece hiçbir parça makineler arasında boşta kalmaz — işte her görev için uygun merdane.
Küçük ve kalın cidarlı
Yüksek cidar kalınlığında dar yarıçap — zorlu kombinasyon.
Davi 20485 · Silindir makinesi
örn. kompakt, kalın cidarlı boru gövdeleri, halkalar ve burçlar
Büyük ve ağır (XXL)
En büyük çap, en kalın ağır sacla buluşur.
Sertom · Silindir makinesi
örn. silo gövdeleri, kap kabukları ve huniler, Ø 8.000 mm'ye kadar
İnce cidarlı ve uzun
En küçük çapta, tam bant uzunluğunda ince saclar.
Wilhelmsburger DWV · Silindir makinesi
örn. uzun, ince cidarlı silindirler ve küçük halkalar
Büyük ve orta ağırlıkta
Orta cidar kalınlığında büyük çap — esnek çok yönlü makine.
SMT-Pullmax Kumla · Silindir makinesi
örn. orta kalınlık aralığında kap gövdeleri ve kabuklar
Ve her formda
Silindirler ve kabuklar
Konikler ve koni kesikleri
Halkalar ve flanşlar
Yarım kabuklar
Boru dirsekleri ve kıvrımlı parçalar
Teknik resme göre özel formlar
3 merdane prensibi ve geri yaylanma – Sac yuvarlamada uzmanlık bilgisi
Merdaneyle bükme (yuvarlama), bir soğuk şekillendirme yöntemidir: Sac, üç merdane arasından geçer ve merdanelerin beslemesiyle sürekli olarak istenen kavise şekillendirilir. Ölçüsüne uygun, yuvarlak bir sonuç için bazı süreç detayları belirleyicidir:
Kenar ön bükmesi (ön yuvarlama bölgesi) – ön bükme olmadan sac başlangıcında ve sonunda düz bir artık kenar kalırdı. Silindirlerin ve kabukların çevre boyunca ölçüsüne uygun kapanması için uçları ön yuvarlarız.
Yüksek mukavemetli çeliklerin geri yaylanması – İnce taneli yapı çeliği ve Hardox, yuvarlamadan sonra daha güçlü geri yaylanır. Hedef çapı güvenle tutturmak için merdaneler buna göre daha dar ayarlanır (aşırı bükme).
Isı etkisi olmadan soğuk şekillendirme – yuvarlama soğuk olarak, ısı etkisi altındaki bölge olmadan ve yapısal bozulma olmadan yapılır. Mümkün büküm yarıçapları sac kalınlığına, mukavemete ve yuvarlama yönüne bağlıdır (çerçeve: DIN 6935, çelikten yassı ürünlerin soğuk bükülmesi).
Koni ve konik yuvarlama – eğik ayarlanan merdaneler üzerinden yalnızca silindirik formlar değil, koni kesikleri ve konik kabuklar da oluşur.
Makine başına minimum çap – ulaşılabilen en küçük çap, merdane çapı tarafından belirlenir; makineye göre Ø 300 mm'den itibaren yuvarlarız.
Besleme, ön bükme ve geri yaylanma dengelemesini teknik resminize göre projeye özel olarak koordine ederiz – malzeme, çap, cidar kalınlığı ve tolerans parametreleri belirler. Yüksek hassasiyetli silindirler ve özel formlar için yuvarlaklık ve çap, kalibre edilmiş ölçüm araçlarıyla denetlenir ve protokole geçirilir.
Merdaneyle bükme ve sac yuvarlama şunlar için kullanılır:
Kap ve basınçlı kap yapımı için silindirler ve yarım kabuklar
Silolar ve huniler için koni kesikleri ve geçiş parçaları
Boru hattı yapımı için boru dirsekleri ve kıvrımlı parçalar
Hazırlama tesisleri için Hardox'tan aşınma koruma kaplamaları
Kaynaklı konstrüksiyonlar için ön imalat aşaması olarak halkalar ve flanşlar
Bükülmüş parçalar işletmede doğrudan kaynaklanır, işlenir ve yüzey işlemine tabi tutulur. Yuvarlamanın hemen ardından kaynak, kumlama ve boyama gelir – harici lojistik olmadan. 2×25 t'lik vinç sistemi, tüm imalat alanlarında ağır sacların ve büyük formatlı silindirlerin güvenli elleçlenmesini mümkün kılar. Basınçlı kaplar, silo yapımı ve aşınma koruma tesisleri için parçalar teknik resme göre üretilir. Hardox ve ince taneli yapı çeliği gibi yüksek mukavemetli malzemelerde dahi 120 mm'ye kadar sac kalınlıkları ve 8.000 mm'ye kadar çaplar mümkündür. DIN EN ISO 9001:2015'e göre kalite dokümantasyonu ve malzeme belgeleri tüm sipariş tipleri için mevcuttur. Tekil parçalar ve küçük seriler için minimum miktar olmadan fason imalat. Müşteri tarafından sağlanan saclar talep üzerine işlenir. Aynı işletmede kaynak ve yüzey işlemine kısa geçiş.
Merdaneyle bükülmüş parçalar aynı işletmede işlenmeye devam edebilir. Bu, arayüzleri azaltır ve satın almacılar için tedariki daha planlanabilir kılar:
Silindirler, borular, halkalar ve çelik montaj grupları için MAG, WIG ve tozaltı kaynağı
Alıştırma yüzeyleri, delik desenleri ve bağlantı geometrileri için 50 t'ye kadar CNC büyük parça işleme
Entegre yüzey işlemi olarak kumlama ve endüstriyel boyama
2×25 t'lik vinç sistemi üzerinden ağır parçaların montajı, ara kontrolü ve lojistiği
Projeye göre tekil parçalar, küçük seriler ve müşteri tarafından sağlanan saclar işlenir. Malzeme sertifikaları, kontrol protokolleri ve kalite dokümantasyonu projeye özel olarak koordine edilir.
Bock Maschinenbau, merdaneyle bükme ve sac yuvarlamayı fason imalatın entegre bir parçası olarak sunar:
120 mm'ye kadar sac kalınlıkları
Büyük formatlı çelik saclar için ağır bükme makineleri.
Ø 8.000 mm'ye kadar çap
Çok büyük silindirler ve özel formlar da gerçekleştirilir.
Hardox ve özel çelikler
Aşınmaya dayanıklı çelikler müşteri talebine göre işlenir.
Minimum miktar yok
Tekil parçalar, prototipler ve seri parçalar eşit şekilde üretilir.
DIN EN ISO 9001:2015
Belgeli malzeme yönetimine sahip kalite yönetim sistemi.
Bölge için yuvarlak büküm
Stuttgart bölgesi ve tüm DACH bölgesindeki tank, aparat ve boru üreticileri Ø 8.000 mm'ye kadar olan parçaları, konileri ve silindirleri Lorch'taki tesisimizde büktürüyor – paslanmaz çelik ve Hardox dahil.
Merdaneyle bükme ve sac yuvarlama hakkında sık sorulan sorular
Hangi çapa ve hangi sac kalınlığına kadar yuvarlayabilirsiniz?
Ø 8.000 mm'ye kadar çapları ve 120 mm'ye kadar sac kalınlıklarını (S235) yuvarlarız. Hardox ve ince taneli yapı çeliği gibi daha yüksek mukavemetli çeliklerde maksimum kalınlık, dayanıma göre azalır. Dört adet 3 merdaneli bükme makinesi, Ø 300 mm'den itibaren aralığı kapsar.
Makineye göre Ø 300 mm'den itibaren yuvarlarız. Ulaşılabilen en küçük çap, merdane çapı tarafından belirlenir – kompakt, kalın cidarlı parçalar için bunun için tasarlanmış makineyi kullanırız.
Koni ve konik formları da yuvarlayabilir misiniz?
Evet. Eğik ayarlanan merdaneler üzerinden yalnızca silindirik formları değil, koni kesikleri ve konik kabuklar da üretiriz. Aynı şekilde halkaları, yarım kabukları ve boru dirseklerini teknik resme göre yuvarlarız.
Yüksek mukavemetli çeliklerin geri yaylanmasını nasıl ele alıyorsunuz?
İnce taneli yapı çeliği ve Hardox, yuvarlamadan sonra daha güçlü geri yaylanır. Bunu uyarlanmış besleme (aşırı bükme) ile dengeleriz ve yarıçapı, yuvarlaklığı ve toleransı projeye özel olarak denetleriz – böylece özel çeliklerde dahi dar toleranslar güvenilir şekilde tutturulur.
Sac uçlarında düz bir kenar kalır mı?
Ön bükme olmadan başlangıçta ve sonda düz bir artık kalırdı. Kenarları ön yuvarlarız, böylece silindirler ve kabuklar çevre boyunca ölçüsüne uygun kapanır ve temiz şekilde kaynaklanabilir.
Malzeme sertifikaları sağlıyor musunuz?
Evet. Talep üzerine veya proje gereksinimine göre EN 10204'e göre malzeme sertifikaları sağlarız. İmalat, kesintisiz malzeme izlenebilirliği ile DIN EN ISO 9001:2015'e göre yapılır.
İletişim
Projeniz — doğrudan bölgeden
Fason üretim, çelik konstrüksiyon veya özel makine imalatı için talebinizi gönderin — kısa sürede size geri döneriz.
