Curvatura calandratura lamiere terzismo. Bock Maschinenbau offre curvatura e calandratura di lamiere fino a 120 mm di spessore e Ø 8.000 mm. Acciaio, Hardox, inox e acciaio a grano fine vengono formati in cilindri, coni e forme speciali su disegno. Terzismo presso la sede di Lorch, Baden-Württemberg.
Curvatura di cilindri, tubi, anelli e gusci a seconda della macchina, del materiale e della geometria del componente.
4–120 mm
Spessori dei materiali da lamiere più sottili fino a grosse lamiere pesanti; valori massimi in funzione del materiale.
Fino a 3.150 mm di lunghezza
Lunghezze di calandratura fino a 3.150 mm per tagli di lamiera di grande formato e pesanti pezzi da formatura.
4 calandre
Quattro calandre a 3 rulli per diversi campi di diametro, spessore e lunghezza.
Lavorazione diretta successiva
Saldatura, lavorazione CNC, sabbiatura e verniciatura possono seguire senza interfaccia esterna.
Produzione su disegno
Diametro, rotondità, posizione dei cordoni e documentazione vengono concordati e verificati in base al progetto.
Curvatura e calandratura lamiere – capacità delle macchine
La curvatura presso Bock avviene tramite pesanti calandre a 3 rulli. Possono essere curvati spessori di lamiera fino a 120 mm in S235. Per acciai ad alta resistenza come Hardox e acciaio a grano fine, lo spessore massimo di lamiera si riduce in funzione della resistenza del materiale.
Vengono realizzati diametri fino a Ø 8.000 mm. Cilindri, semigusci, coni e forme speciali su disegno sono la prestazione standard. Il magazzino materiali interno e il servizio gru con 2×25 t consentono una movimentazione sicura di grezzi pesanti.
I componenti curvati vengono trasferiti direttamente alla produzione di sottogruppi saldati – tutto da un unico fornitore a Lorch.
Il risultato della curvatura viene verificato su disegno: diametro, rotondità e posizione dei cordoni vengono controllati con strumenti di misura calibrati. Per cilindri ad alta precisione e forme speciali vengono redatti protocolli di misura allegati alla fornitura.
I pezzi curvati in Hardox e acciaio a grano fine richiedono parametri di curvatura adattati, poiché questi materiali presentano un grado di ritorno elastico più elevato. Grazie alla pluriennale esperienza con questi materiali, presso Bock è possibile rispettare in modo affidabile anche raggi di curvatura stretti e tolleranze ristrette con acciai speciali.
Dopo la curvatura i componenti possono essere direttamente saldati, lavorati, sabbiati e verniciati – tutto nello stesso stabilimento produttivo a Lorch. Il terzismo avviene secondo DIN EN ISO 9001:2015 con tracciabilità completa dei materiali e assicurazione qualità documentata.
Per la verifica di fattibilità contano diametro, spessore della lamiera e lunghezza. Presso la sede di Lorch sono disponibili diverse calandre a 3 rulli:
Macchina
Diametro Ø
Spessore lamiera
Lunghezza di rullatura
Sertom · Curvatrice
Ø 400–8.000 mm
8–120 mm
fino a 3.050 mm
SMT-Pullmax Kumla · Curvatrice
Ø 400–6.000 mm
4–60 mm
fino a 2.000 mm
Davi 20485 · Curvatrice
Ø 340–6.000 mm
8–80 mm
fino a 2.000 mm
Wilhelmsburger DWV · Curvatrice
Ø 300–5.000 mm
4–30 mm
fino a 3.150 mm
I valori dipendono dalla macchina e dal materiale. Con Hardox, inox o acciaio a grano fine verifichiamo ritorno elastico, raggio, rotondità e tolleranza in base al progetto sulla base del vostro disegno.
Le quattro macchine qui sopra hanno volutamente punti di forza diversi. Insieme coprono da Ø 300 a 8.000 mm e da 4 a 120 mm di spessore lamiera — dal piccolo cilindro a parete sottile al mantello XXL, in acciaio, acciaio a grano fine, inox e Hardox. Così nessun componente cade tra una macchina e l'altra — qui la calandra adatta a ogni compito.
Piccolo e a parete spessa
Raggio stretto con elevato spessore di parete — la combinazione più impegnativa.
Davi 20485 · Curvatrice
ad es. corpi tubolari compatti a parete spessa, anelli e boccole
Grande e pesante (XXL)
Il diametro massimo incontra la lamiera pesante più spessa.
Sertom · Curvatrice
ad es. mantelli di silo, virole per recipienti e tramogge fino a Ø 8.000 mm
A parete sottile e lungo
Lamiere sottili sull'intera lunghezza, con il diametro più piccolo.
Wilhelmsburger DWV · Curvatrice
ad es. cilindri lunghi a parete sottile e piccoli anelli
Grande e di peso medio
Grande diametro con spessore di parete medio — il tuttofare flessibile.
SMT-Pullmax Kumla · Curvatrice
ad es. mantelli di recipienti e virole nella fascia di spessore medio
E in ogni forma
Cilindri e virole
Coni e tronchi di cono
Anelli e flange
Semigusci
Curve di tubo e gomiti
Forme speciali su disegno
Il principio a 3 rulli e il ritorno elastico – nozioni tecniche sulla calandratura delle lamiere
La curvatura (calandratura) è un processo di formatura a freddo: la lamiera scorre tra tre rulli e, tramite la loro regolazione, viene formata progressivamente fino alla curvatura desiderata. Per un risultato tondo e conforme a misura sono decisivi alcuni dettagli di processo:
Pre-curvatura del bordo (zona di imbocco) – senza pre-curvatura all'inizio e alla fine della lamiera resterebbe un bordo residuo diritto. Curviamo le estremità in modo che cilindri e virole si chiudano perfettamente a misura tutt'intorno.
Ritorno elastico degli acciai ad alta resistenza – acciaio a grano fine e Hardox presentano un maggiore ritorno elastico dopo la calandratura. I rulli vengono avvicinati di conseguenza (sovracurvatura) per raggiungere con sicurezza il diametro desiderato.
Formatura a freddo senza apporto di calore – la calandratura avviene a freddo, senza zona termicamente alterata e senza distorsione della struttura. I raggi di piegatura possibili dipendono dallo spessore della lamiera, dalla resistenza e dalla direzione di laminazione (riferimento: DIN 6935, piegatura a freddo di prodotti piani in acciaio).
Calandratura di coni – tramite rulli regolati obliquamente si ottengono tronchi di cono e virole coniche, non solo forme cilindriche.
Diametro minimo per macchina – il diametro più piccolo raggiungibile è determinato dal diametro dei rulli; a seconda della macchina calandriamo a partire da Ø 300 mm.
Regolazione, pre-curvatura e compensazione del ritorno elastico vengono definite in base al progetto sulla scorta del vostro disegno – materiale, diametro, spessore di parete e tolleranza determinano i parametri. Per cilindri ad alta precisione e forme speciali, rotondità e diametro vengono verificati con strumenti di misura calibrati e documentati con protocollo.
La curvatura e calandratura lamiere viene impiegata per:
Cilindri e semigusci per costruzione di recipienti e recipienti a pressione
Tronchi di cono e pezzi di transizione per sili e tramogge
Curve di tubo e gomiti per costruzione di tubazioni
Rivestimenti antiusura in Hardox per impianti di trattamento
Anelli e flange come stadio di preproduzione per costruzioni saldate
I componenti curvati vengono saldati, lavorati e trattati superficialmente direttamente in stabilimento. Alla calandratura segue direttamente la saldatura, la sabbiatura e la verniciatura – senza logistica esterna. Il sistema di gru da 2×25 t consente una movimentazione sicura di lamiere pesanti e cilindri di grande formato in tutte le aree produttive. Per recipienti a pressione, costruzione di sili e impianti antiusura vengono realizzati componenti su disegno. Sono possibili spessori di lamiera fino a 120 mm e diametri fino a 8.000 mm, anche con materiali ad alta resistenza come Hardox e acciaio a grano fine. Documentazione della qualità e certificati dei materiali secondo DIN EN ISO 9001:2015 sono disponibili per tutti i tipi di commessa. Terzismo senza quantitativi minimi per pezzi singoli e piccole serie. Le lamiere fornite dal cliente vengono lavorate su richiesta. Breve passaggio a saldatura e trattamento superficiale nello stesso stabilimento.
Passaggio diretto a saldatura, lavorazione e superficie
I componenti curvati possono proseguire nello stesso stabilimento. Ciò riduce le interfacce e rende l'approvvigionamento più pianificabile per i buyer:
Saldatura MAG, WIG e ad arco sommerso per cilindri, tubi, anelli e sottogruppi in acciaio
Lavorazione CNC di grandi pezzi fino a 50 t per superfici di accoppiamento, schemi di foratura e geometrie di collegamento
Sabbiatura e verniciatura industriale come trattamento superficiale integrato
Montaggio, controllo intermedio e logistica di componenti pesanti tramite sistema di gru da 2×25 t
A seconda del progetto vengono lavorati pezzi singoli, piccole serie e lamiere fornite dal cliente. Certificati di materiale, protocolli di prova e documentazione della qualità vengono concordati in base al progetto.
Bock Maschinenbau offre curvatura e calandratura lamiere come parte integrata del terzismo:
Spessori fino a 120 mm
Calandre pesanti per lamiere in acciaio di grande formato.
Diametro fino a Ø 8.000 mm
Vengono realizzati anche cilindri molto grandi e forme speciali.
Hardox e acciai speciali
Gli acciai antiusura vengono lavorati secondo le specifiche del cliente.
Nessun quantitativo minimo
Pezzi singoli, prototipi e pezzi seriali vengono realizzati nello stesso modo.
DIN EN ISO 9001:2015
Sistema di gestione della qualità con documentazione completa dei materiali.
Calandratura per la regione
Costruttori di serbatoi, apparecchiature e tubazioni dell'area di Stoccarda e dell'intera regione DACH fanno calandrare presso di noi a Lorch virole, coni e cilindri fino a Ø 8.000 mm – anche in acciaio inox e Hardox.
Domande frequenti sulla curvatura e calandratura delle lamiere
Fino a quale diametro e spessore di lamiera potete calandrare?
Calandriamo diametri fino a Ø 8.000 mm e spessori di lamiera fino a 120 mm (S235). Con acciai ad alta resistenza come Hardox e acciaio a grano fine, lo spessore massimo si riduce in funzione della resistenza. Quattro calandre a 3 rulli coprono il campo a partire da Ø 300 mm.
A seconda della macchina calandriamo a partire da Ø 300 mm. Il diametro più piccolo raggiungibile è determinato dal diametro dei rulli – per pezzi compatti a parete spessa impieghiamo la macchina appositamente predisposta.
Potete calandrare anche coni e forme coniche?
Sì. Tramite rulli regolati obliquamente realizziamo tronchi di cono e virole coniche – non solo forme cilindriche. Calandriamo inoltre anelli, semigusci e curve di tubo su disegno.
Come gestite il ritorno elastico degli acciai ad alta resistenza?
Acciaio a grano fine e Hardox presentano un maggiore ritorno elastico dopo la calandratura. Lo compensiamo con una regolazione adattata dei rulli (sovracurvatura) e verifichiamo raggio, rotondità e tolleranza in base al progetto – così vengono rispettate in modo affidabile tolleranze ristrette anche con acciai speciali.
Rimane un bordo diritto alle estremità della lamiera?
Senza pre-curvatura, all'inizio e alla fine resterebbe un residuo diritto. Curviamo le estremità in modo che cilindri e virole si chiudano perfettamente a misura tutt'intorno e possano essere saldati in modo pulito.
Fornite certificati di materiale?
Sì. Su richiesta o secondo le esigenze del progetto forniamo certificati di materiale secondo EN 10204. La produzione avviene secondo DIN EN ISO 9001:2015 con tracciabilità completa dei materiali.
Contatto
Il vostro progetto — direttamente dalla regione
Inviateci la vostra richiesta per lavorazioni conto terzi, carpenteria metallica o costruzione di macchine speciali — vi risponderemo a breve.
