Pyöristys ja levyn mankelointi – alihankinta Lorch
Pyöristystä, levyn mankelointia alihankintana. Bock Maschinenbau tarjoaa pyöristystä ja levyn mankelointia 120 mm levynpaksuuteen ja Ø 8 000 mm asti. Teräs, Hardox, ruostumaton teräs ja hienoraeteräs muotoillaan sylintereiksi, kartioiksi ja erikoismuodoiksi piirustuksen mukaan. Alihankintavalmistusta Lorchin toimipaikassa — Ostalbkreis, Stuttgartin alue, Etelä-Saksa.
Mankelointipituudet 3 150 mm asti suurikokoisille levyaihioille ja raskaille muovausosille.
4 pyöristyskonetta
Neljä 3-valssista pyöristyskonetta eri halkaisija-, paksuus- ja pituusalueille.
Suoraan jatkojalostukseen
Hitsaus, CNC-työstö, hiekkapuhallus ja maalaus voivat seurata ilman ulkoista rajapintaa.
Valmistus piirustuksen mukaan
Halkaisija, pyöreys, saumojen sijainnit ja dokumentointi sovitaan ja tarkastetaan projektikohtaisesti.
Pyöristys ja levyn mankelointi – konekapasiteetti
Pyöristys tapahtuu Bockilla raskailla 3-valssisilla pyöristyskoneilla. Levynpaksuuksia 120 mm asti S235-teräksellä voidaan taivuttaa. Lujemmilla teräksillä kuten Hardoxilla ja hienoraeteräksellä suurin levynpaksuus pienenee materiaalin lujuuden mukaisesti.
Halkaisijoita Ø 8 000 mm asti toteutetaan. Sylinterit, puolikuoret, kartiot ja erikoismuodot piirustuksen mukaan ovat vakiopalvelua. Oma materiaalivarasto ja nosturikäyttö 2×25 t mahdollistavat raskaiden aihioiden turvallisen käsittelyn.
Taivutetut komponentit siirretään suoraan hitsattujen kokoonpanojen valmistukseen – kaikki yhdeltä luukulta Lorchissa.
Taivutustulos tarkastetaan piirustuksen mukaan: halkaisija, pyöreys ja saumojen sijainnit tarkastetaan kalibroiduilla mittavälineillä. Erittäin tarkoille sylintereille ja erikoismuodoille laaditaan mittapöytäkirjat ja liitetään toimitukseen.
Hardoxista ja hienoraeteräksestä taivutetut osat edellyttävät sovitettuja taivutusparametreja, koska näillä materiaaleilla on suurempi takaisinjousto. Pitkäaikaisen kokemuksen ansiosta näistä materiaaleista Bockilla voidaan luotettavasti noudattaa myös tiukkoja taivutussäteitä ja tiukkoja toleransseja erikoisteräksillä.
Pyöristyksen jälkeen komponentit voidaan hitsata, työstää, puhaltaa ja maalata suoraan – kaikki samassa valmistusyrityksessä Lorchissa. Alihankintavalmistus tapahtuu DIN EN ISO 9001:2015 mukaan aukottomalla materiaalin jäljitettävyydellä ja dokumentoidulla laadunvarmistuksella.
Toteutettavuuden tarkastuksessa merkitsevät halkaisija, levynpaksuus ja rakennepituus. Lorchin toimipaikassa on käytettävissä useita 3-valssisia pyöristyskoneita:
Kone
Halkaisija Ø
Levyn paksuus
Mankelointipituus
Sertom · Levymankeli
Ø 400–8 000 mm
8–120 mm
asti 3 050 mm
SMT-Pullmax Kumla · Levymankeli
Ø 400–6 000 mm
4–60 mm
asti 2 000 mm
Davi 20485 · Levymankeli
Ø 340–6 000 mm
8–80 mm
asti 2 000 mm
Wilhelmsburger DWV · Levymankeli
Ø 300–5 000 mm
4–30 mm
asti 3 150 mm
Arvot ovat kone- ja materiaaliriippuvaisia. Hardoxilla, ruostumattomalla teräksellä tai hienoraeteräksellä tarkastamme takaisinjouston, säteen, pyöreyden ja toleranssin projektikohtaisesti piirustuksenne perusteella.
Neljällä yllä olevalla koneella on tarkoituksella eri vahvuusalueet. Yhdessä ne kattavat Ø 300–8 000 mm ja 4–120 mm levynpaksuuden — ohutseinäisestä pikkusylinteristä XXL-vaippaan, teräksessä, hienoraeteräksessä, ruostumattomassa teräksessä ja Hardoxissa. Näin yksikään komponentti ei putoa koneiden väliin — tässä sopiva valssi kuhunkin tehtävään.
Pieni & paksuseinäinen
Tiukka säde suurella seinämävahvuudella — vaativa yhdistelmä.
Davi 20485 · Levymankeli
esim. kompakteja, paksuseinäisiä putkirunkoja, renkaita ja holkkeja
Suuri & raskas (XXL)
Suurin halkaisija kohtaa paksuimman kvarttolevyn.
Sertom · Levymankeli
esim. siilovaippoja, säiliölohkoja ja suppiloita Ø 8 000 mm asti
Ohutseinäinen & pitkä
Ohuita levyjä koko rataleveydeltä, pienimmällä halkaisijalla.
Wilhelmsburger DWV · Levymankeli
esim. pitkiä, ohutseinäisiä sylintereitä ja pieniä renkaita
Suuri & keskiraskas
Suuri halkaisija keskimääräisellä seinämävahvuudella — joustava yleiskone.
SMT-Pullmax Kumla · Levymankeli
esim. säiliövaippoja ja lohkoja keskipaksuusalueella
Ja missä tahansa muodossa
Sylinterit & lohkot
Kartiot & katkaistut kartiot
Renkaat & laipat
Puolikuoret
Putkikaaret & mutkat
Erikoismuodot piirustuksen mukaan
3-valssiperiaate ja takaisinjousto – ammattitietoa levyn mankeloinnista
Pyöristys (mankelointi) on kylmämuovausmenetelmä: levy kulkee kolmen valssin välissä ja muotoillaan niiden asetuksella jatkuvasti haluttuun kaarevuuteen. Mittapitävä, pyöreä tulos edellyttää muutamien prosessiyksityiskohtien huomioimista:
Reunan esitaivutus (esimankelointialue) – ilman esitaivutusta levyn alkuun ja loppuun jäisi suora jäännösreuna. Mankeloimme päät esiin, jotta sylinterit ja lohkot sulkeutuvat mittapitävästi ympäriinsä.
Lujempien terästen takaisinjousto – hienoraeteräs ja Hardox jousaavat mankeloinnin jälkeen voimakkaammin takaisin. Valssit asetetaan vastaavasti tiukemmalle (ylitaivutetaan), jotta tavoitehalkaisija osutaan varmasti.
Kylmämuovausta ilman lämpövaikutusta – mankelointi tehdään kylmänä, ilman muutosvyöhykettä ja ilman rakenteen muodonmuutosta. Mahdolliset taivutussäteet määräytyvät levynpaksuuden, lujuuden ja mankelointisuunnan mukaan (kehyksenä: DIN 6935, teräksisten lattatuotteiden kylmätaivutus).
Kartio- ja kartiomankelointi – vinoon asetetuilla valsseilla syntyy katkaistuja kartioita ja kartiomaisia lohkoja, ei vain lieriömäisiä muotoja.
Konekohtainen vähimmäishalkaisija – pienin saavutettava halkaisija määräytyy valssin halkaisijan mukaan; koneesta riippuen mankeloimme Ø 300 mm:stä alkaen.
Asetuksen, esitaivutuksen ja takaisinjouston kompensoinnin sovimme projektikohtaisesti piirustuksenne perusteella – materiaali, halkaisija, seinämävahvuus ja toleranssi määräävät parametrit. Erittäin tarkoille sylintereille ja erikoismuodoille pyöreys ja halkaisija tarkastetaan kalibroiduilla mittavälineillä ja kirjataan pöytäkirjaan.
Renkaita ja laippoja esivalmistusvaiheena hitsatuille rakenteille
Taivutetut komponentit hitsataan, työstetään ja pintakäsitellään suoraan yrityksessä. Mankelointia seuraavat suoraan hitsaus, hiekkapuhallus ja maalaus – ilman ulkoista logistiikkaa. 2×25 t nosturijärjestelmä mahdollistaa raskaiden levyjen ja suurikokoisten sylinterien turvallisen käsittelyn kaikilla valmistusalueilla. Painesäiliöihin, siilorakentamiseen ja kulutussuojalaitteistoihin komponentit valmistetaan piirustuksen mukaan. Levynpaksuudet 120 mm asti ja halkaisijat 8 000 mm asti ovat mahdollisia, myös lujilla materiaaleilla kuten Hardoxilla ja hienoraeteräksellä. Laatudokumentaatio ja materiaalinäytöt DIN EN ISO 9001:2015 mukaan ovat saatavilla kaikentyyppisiin toimeksiantoihin. Alihankintavalmistusta ilman vähimmäismääriä yksittäisosille ja piensarjoille. Asiakkaan toimittamia levyjä työstetään pyynnöstä. Lyhyt siirtymä hitsaukseen ja pintakäsittelyyn samassa yrityksessä.
Aitoja kuvia valmistuksestamme Lorchissa: paksuseinäinen lohko valssilla, sylinteri, kartio ja rengas ruostumattomasta teräksestä ja rakenneteräksestä – sekä 22 m pitkä putki, joka seisoo lähetysvalmiina lavettiperävaunulla.
Suora siirtymä hitsaukseen, työstöön ja pintaan
Pyöristettyjä komponentteja voidaan jatkaa samassa tehtaassa. Se vähentää rajapintoja ja tekee hankinnasta ostajalle suunniteltavampaa:
MAG-, TIG- ja jauhekaarihitsausta sylintereille, putkille, renkaille ja teräskokoonpanoille
CNC-suurten kappaleiden koneistusta 50 t asti sovitepinnoille, reikäkuvioille ja liitosgeometrioille
Hiekkapuhallus ja teollisuusmaalaus integroituna pintakäsittelynä
Raskaiden komponenttien asennus, välitarkastus ja logistiikka 2×25 t nosturijärjestelmällä
Projektista riippuen työstetään yksittäisosia, piensarjoja ja asiakkaan toimittamia levyjä. Ainestodistukset, tarkastuspöytäkirjat ja laatudokumentaatio sovitaan projektikohtaisesti.
Säiliö-, laite- ja putkirakentajat Stuttgartin alueelta ja koko DACH-alueelta teettävät lohkojen, kartioiden ja sylinterien mankeloinnin Ø 8 000 mm asti meillä Lorchissa – myös ruostumattomassa teräksessä ja Hardoxissa.
Usein kysyttyä pyöristyksestä ja levyn mankeloinnista
Mihin halkaisijaan ja levynpaksuuteen asti voitte mankeloida?
Mankeloimme halkaisijoita Ø 8 000 mm asti ja levynpaksuuksia 120 mm asti (S235). Lujemmilla teräksillä kuten Hardoxilla ja hienoraeteräksellä suurin paksuus pienenee lujuuden mukaisesti. Neljä 3-valssista pyöristyskonetta kattaa alueen Ø 300 mm:stä alkaen.
Koneesta riippuen mankeloimme Ø 300 mm:stä alkaen. Pienin saavutettava halkaisija määräytyy valssin halkaisijan mukaan – kompakteille, paksuseinäisille osille otamme käyttöön siihen mitoitetun koneen.
Voitteko mankeloida myös kartioita ja kartiomuotoja?
Kyllä. Vinoon asetetuilla valsseilla valmistamme katkaistuja kartioita ja kartiomaisia lohkoja – emme vain lieriömäisiä muotoja. Samoin mankeloimme renkaita, puolikuoria ja putkikaaria piirustuksen mukaan.
Miten käsittelette lujien terästen takaisinjouston?
Hienoraeteräs ja Hardox jousaavat mankeloinnin jälkeen voimakkaammin takaisin. Kompensoimme sen sovitetulla asetuksella (ylitaivutuksella) ja tarkastamme säteen, pyöreyden ja toleranssin projektikohtaisesti – näin tiukat toleranssit toteutuvat luotettavasti myös erikoisteräksillä.
Jääkö levyn päihin suora reuna?
Ilman esitaivutusta alkuun ja loppuun jäisi suora jäännös. Mankeloimme reunat esiin, jolloin sylinterit ja lohkot sulkeutuvat mittapitävästi ympäriinsä ja voidaan hitsata siististi.
Toimitatteko materiaalinäyttöjä?
Kyllä. Pyynnöstä tai projektivaatimuksen mukaisesti toimitamme ainestodistukset EN 10204 mukaan. Valmistus tapahtuu DIN EN ISO 9001:2015 mukaan aukottomalla materiaalin jäljitettävyydellä.
