Liten & tykkvegget
Trang radius ved stor godstykkelse — den krevende kombinasjonen.
Davi 20485 · Rundvalsemaskin
f.eks. kompakte, tykkveggede rørkropper, ringer og foringer
Rundvalsing og platevalsing – leieproduksjon i Lorch
Rundvalsing platevalsing leieproduksjon. Bock Maschinenbau tilbyr rundvalsing og platevalsing opptil 120 mm platetykkelse og Ø 8 000 mm. Stål, Hardox, rustfritt stål og finkornstål formes til sylindre, kjegler og spesialformer etter tegning. Leieproduksjon ved anlegget i Lorch — Ostalbkreis, Stuttgart-regionen, Sør-Tyskland.
Ø 300–8 000 mm
Rundvalsing av sylindre, rør, ringer og skall avhengig av maskin, materiale og komponentgeometri.
4–120 mm
Materialtykkelser fra tynnere plater til tunge grovplater; maksverdiene avhenger av materialet.
Opptil 3 150 mm lengde
Valselengder opptil 3 150 mm for storformatige plateemner og tunge formede deler.
4 rundvalsemaskiner
Fire trevalse rundvalsemaskiner for ulike diameter-, tykkelses- og lengdeområder.
Direkte videre bearbeiding
Sveising, CNC-maskinering, sandblåsing og lakkering kan følge uten eksterne grensesnitt.
Produksjon etter tegning
Diameter, rundhet, sømplassering og dokumentasjon avtales og kontrolleres per prosjekt.
Rundvalsing og platevalsing – maskinkapasitet
Rundvalsingen hos Bock skjer på tunge trevalse rundvalsemaskiner. Platetykkelser opptil 120 mm i S235 kan valses. For høyfaste stål som Hardox og finkornstål reduseres maksimal platetykkelse tilsvarende materialfastheten.
Diametre opptil Ø 8 000 mm realiseres. Sylindre, halvskall, kjegler og spesialformer etter tegning er standardleveransen. Eget materiallager og krandrift med 2×25 t gir sikker håndtering av tunge emner.
Valsede komponenter går direkte videre til produksjonen av sveiste sammenstillinger – alt fra én leverandør i Lorch.
Bøyeresultatet kontrolleres mot tegningen: diameter, rundhet og sømplassering måles med kalibrert måleutstyr. For høypresise sylindre og spesialformer utarbeides måleprotokoller som følger med leveransen.
Valsede deler i Hardox og finkornstål krever tilpassede bøyeparametere, fordi disse materialene har større tilbakefjæring. Lang erfaring med disse materialene gjør at Bock også holder trange bøyeradier og snevre toleranser i spesialstål pålitelig.
Etter rundvalsingen kan komponentene sveises, maskineres, blåses og lakkeres direkte – alt i samme produksjonsanlegg i Lorch. Leieproduksjonen skjer etter DIN EN ISO 9001:2015 med komplett materialsporbarhet og dokumentert kvalitetssikring.
Maskiner og dimensjoner for rundvalsing
For gjennomførbarhetsvurderingen teller diameter, platetykkelse og bygglengde. Ved anlegget i Lorch står flere trevalse rundvalsemaskiner til rådighet:
| Maskin | Diameter Ø | Platetykkelse | Valselengde |
|---|---|---|---|
| Sertom · Rundvalsemaskin | Ø 400–8 000 mm | 8–120 mm | opptil 3 050 mm |
| SMT-Pullmax Kumla · Rundvalsemaskin | Ø 400–6 000 mm | 4–60 mm | opptil 2 000 mm |
| Davi 20485 · Rundvalsemaskin | Ø 340–6 000 mm | 8–80 mm | opptil 2 000 mm |
| Wilhelmsburger DWV · Rundvalsemaskin | Ø 300–5 000 mm | 4–30 mm | opptil 3 150 mm |
Verdiene avhenger av maskin og materiale. Ved Hardox, rustfritt stål eller finkornstål vurderer vi tilbakefjæring, radius, rundhet og toleranse per prosjekt ut fra tegningen deres.
Én oppgave · fire valser
Uansett hva dere kommer med — én valse passer
De fire maskinene over har bevisst ulike styrkeområder. Til sammen dekker de Ø 300 til 8 000 mm og 4 til 120 mm platetykkelse — fra den tynnveggede småsylinderen til XXL-mantelen, i stål, finkornstål, rustfritt stål og Hardox. Slik faller ingen komponent mellom maskinene — her er den rette valsen for hver oppgave.
Stor & tung (XXL)
Største diameter møter den tykkeste grovplaten.
Sertom · Rundvalsemaskin
f.eks. silomantler, tankskudd og trakter opptil Ø 8 000 mm
Tynnvegget & lang
Tynne plater over hele valselengden, ved minste diameter.
Wilhelmsburger DWV · Rundvalsemaskin
f.eks. lange, tynnveggede sylindre og små ringer
Stor & middels tung
Stor diameter ved middels godstykkelse — den fleksible altmuligmaskinen.
SMT-Pullmax Kumla · Rundvalsemaskin
f.eks. tankmantler og skudd i det midtre tykkelsesområdet
Og i alle former
- Sylindre & skudd
- Konuser & kjeglestubber
- Ringer & flenser
- Halvskall
- Rørbend & bøyerør
- Spesialformer etter tegning
3-valseprinsippet og tilbakefjæringen – fagkunnskap om platevalsing
Rundvalsing er en kaldformingsprosess: platen løper mellom tre valser og formes gradvis til ønsket krumning ved at valsene mates inn. For et målnøyaktig, rundt resultat er noen prosessdetaljer avgjørende:
- Forbøying av kanten (anvalsingsområdet) – uten forbøying ville det stått igjen en rett kant i begge ender av platen. Vi valser endene an, slik at sylindre og skudd lukker seg målnøyaktig hele veien rundt.
- Tilbakefjæring i høyfaste stål – finkornstål og Hardox fjærer mer tilbake etter valsingen. Valsene mates derfor tettere inn (overbøying), for å treffe måldiameteren sikkert.
- Kaldforming uten varmepåvirkning – det valses kaldt, uten varmepåvirket sone og uten forvrengning av strukturen. Mulige bøyeradier avhenger av platetykkelse, fasthet og valseretning (rammeverk: DIN 6935, kaldbøying av flatprodukter i stål).
- Konus- og kjeglevalsing – med skrått innmatede valser oppstår kjeglestubber og koniske skudd, ikke bare sylindriske former.
- Minste diameter per maskin – den minste oppnåelige diameteren bestemmes av valsediameteren; avhengig av maskin valser vi fra Ø 300 mm.
Innmating, forbøying og kompensasjon for tilbakefjæring avstemmer vi per prosjekt ut fra tegningen deres – materiale, diameter, godstykkelse og toleranse bestemmer parameterne. For høypresise sylindre og spesialformer kontrolleres rundhet og diameter med kalibrert måleutstyr og protokollføres.
Materialer for rundvalsing og platevalsing
Følgende materialer bearbeides:
- Konstruksjonsstål S235, S355 – opptil 120 mm platetykkelse
- Finkornstål S460–S1100 – høyfaste ringer og skall
- Hardox 400 / 500 – slitasjebeskyttende foringer og trakter
- Rustfritt stål 1.4301, 1.4571 – tank- og rørledningsbygging
- Spesialstål etter tegning og kundens spesifikasjon
Materialsertifikater leveres på forespørsel eller i henhold til prosjektkravene.
Typiske bruksområder
Rundvalsing og platevalsing brukes til:
- Sylindre og halvskall for tank- og trykktankbygging
- Kjeglestubber og overgangsstykker for siloer og trakter
- Rørbend og bøyestykker for rørledningsbygging
- Slitasjebeskyttende foringer i Hardox for prosessanlegg
- Ringer og flenser som forproduksjon for sveisekonstruksjoner
Valsede komponenter sveises, maskineres og overflatebehandles direkte i eget verksted. Etter valsingen følger sveising, sandblåsing og lakkering – uten ekstern logistikk. Kransystemet på 2×25 t gir sikker håndtering av tunge plater og storformatige sylindre i alle produksjonsområder. For trykktanker, silobygging og slitasjebeskyttelsesanlegg produseres komponenter etter tegning. Platetykkelser opptil 120 mm og diametre opptil 8 000 mm er mulig, også i høyfaste materialer som Hardox og finkornstål. Kvalitetsdokumentasjon og materialsertifikater etter DIN EN ISO 9001:2015 er tilgjengelig for alle oppdragstyper. Leieproduksjon uten minsteantall for enkeltdeler og småserier. Plater levert av kunden bearbeides på forespørsel. Kort vei videre til sveising og overflatebehandling i samme bedrift.
Oversikt over tjenester innen leieproduksjon og stålkonstruksjoner →
Direkte overgang til sveising, maskinering og overflate
Rundvalsede komponenter kan føres videre i samme fabrikk. Det reduserer antall grensesnitt og gjør innkjøpet mer forutsigbart for innkjøperne:
- MAG-, TIG- og pulverbuesveising for sylindre, rør, ringer og stålsammenstillinger
- CNC-maskinering av store deler opptil 50 t for pasningsflater, hullbilder og tilkoblingsgeometrier
- Sandblåsing og industrilakkering som integrert overflatebehandling
- Montasje, mellomkontroll og logistikk for tunge komponenter via kransystem på 2×25 t
Avhengig av prosjektet bearbeides enkeltdeler, småserier og plater levert av kunden. Materialsertifikater, kontrollprotokoller og kvalitetsdokumentasjon avtales per prosjekt.
Rundvalsing hos Bock – fordelene deres
Bock Maschinenbau tilbyr rundvalsing og platevalsing som en integrert del av leieproduksjonen:
- Platetykkelser opptil 120 mm
- Tunge rundvalsemaskiner for storformatige stålplater.
- Diameter opptil Ø 8 000 mm
- Også svært store sylindre og spesialformer lar seg produsere.
- Hardox og spesialstål
- Slitesterke stål bearbeides etter kundens spesifikasjon.
- Ingen minsteantall
- Enkeltdeler, prototyper og seriedeler produseres på lik linje.
- DIN EN ISO 9001:2015
- Kvalitetsstyringssystem med dokumentert materialsporing.
- Rundvalsing for regionen
- Tank-, apparat- og rørbyggere fra Stuttgart-regionen og hele DACH-området får skudd, kjegler og sylindre opptil Ø 8 000 mm valset hos oss i Lorch – også i rustfritt stål og Hardox.
Vanlige spørsmål om rundvalsing og platevalsing
Hvilken diameter og platetykkelse kan dere valse opptil?
Vi valser diametre opptil Ø 8 000 mm og platetykkelser opptil 120 mm (S235). Ved høyfaste stål som Hardox og finkornstål reduseres maksimal tykkelse tilsvarende fastheten. Fire trevalse rundvalsemaskiner dekker området fra Ø 300 mm.
Hvor liten kan diameteren være?
Avhengig av maskin valser vi fra Ø 300 mm. Den minste oppnåelige diameteren bestemmes av valsediameteren – for kompakte, tykkveggede deler bruker vi maskinen som er konstruert for nettopp det.
Kan dere også valse kjegler og koniske former?
Ja. Med skrått innmatede valser produserer vi kjeglestubber og koniske skudd – ikke bare sylindriske former. Vi valser også ringer, halvskall og rørbend etter tegning.
Hvordan håndterer dere tilbakefjæringen i høyfaste stål?
Finkornstål og Hardox fjærer mer tilbake etter valsingen. Vi kompenserer med tilpasset innmating (overbøying) og kontrollerer radius, rundhet og toleranse per prosjekt – slik holdes snevre toleranser pålitelig også i spesialstål.
Blir det stående igjen en rett kant i plateendene?
Uten forbøying ville det blitt igjen en rett rest i begge ender. Vi valser kantene an, slik at sylindre og skudd lukker seg målnøyaktig hele veien rundt og kan sveises rent.
Leverer dere materialsertifikater?
Ja. På forespørsel eller i henhold til prosjektkravene leverer vi materialsertifikater etter EN 10204. Produksjonen skjer etter DIN EN ISO 9001:2015 med komplett materialsporbarhet.
Kontakt
Prosjektet ditt — rett fra regionen
Send oss forespørselen din om leieproduksjon, stålkonstruksjoner eller spesialmaskinbygging — vi tar kontakt raskt.
Be om tilbud på rundvalsing
Send oss tegningen, materiale, diameter, godstykkelse og antall. Vi vurderer gjennomførbarheten og utarbeider et tilbud.