Curvado y cilindrado de chapa – fabricación por encargo en Lorch
Curvado y cilindrado de chapa, fabricación por encargo. Bock Maschinenbau ofrece curvado y cilindrado de chapa hasta 120 mm de espesor de chapa y Ø 8.000 mm. El acero, Hardox, acero inoxidable y acero estructural de grano fino se conforman en cilindros, conos y formas especiales según plano. Fabricación por encargo en la sede de Lorch, Baden-Württemberg.
Curvado de cilindros, tubos, anillos y cáscaras según la máquina, el material y la geometría del componente.
4–120 mm
Espesores de material desde chapas más finas hasta gruesos pesados; los valores máximos dependen del material.
Hasta 3.150 mm de longitud
Longitudes de cilindrado de hasta 3.150 mm para cortes de chapa de gran formato y piezas de conformado pesadas.
4 curvadoras
Cuatro curvadoras de 3 rodillos para distintos rangos de diámetro, espesor y longitud.
Seguir procesando directamente
La soldadura, el mecanizado CNC, el granallado y la pintura pueden realizarse sin interfaz externa.
Fabricación según plano
El diámetro, la redondez, la posición de las costuras y la documentación se acuerdan y verifican por proyecto.
Curvado y cilindrado de chapa – capacidad de máquina
El curvado en Bock se realiza mediante curvadoras pesadas de 3 rodillos. Pueden curvarse espesores de chapa de hasta 120 mm en S235. Para aceros de mayor resistencia como Hardox y acero estructural de grano fino, el espesor máximo de chapa se reduce en función de la resistencia del material.
Se realizan diámetros de hasta Ø 8.000 mm. Cilindros, medias cáscaras, conos y formas especiales según plano constituyen la prestación estándar. El almacén de material propio y el funcionamiento de grúa con 2×25 t permiten una manipulación segura de piezas en bruto pesadas.
Los componentes curvados se entregan directamente a la fabricación de conjuntos soldados – todo de un solo proveedor en Lorch.
El resultado del curvado se verifica según plano: el diámetro, la redondez y la posición de las costuras se controlan con instrumentos de medición calibrados. Para cilindros de alta precisión y formas especiales se elaboran protocolos dimensionales que se adjuntan al alcance del suministro.
Las piezas curvadas de Hardox y acero estructural de grano fino requieren parámetros de curvado adaptados, ya que estos materiales presentan un mayor grado de recuperación elástica. Gracias a la larga experiencia con estos materiales, en Bock también pueden cumplirse de forma fiable radios de curvado reducidos y tolerancias estrechas en aceros especiales.
Tras el curvado, los componentes pueden soldarse, mecanizarse, granallarse y pintarse directamente – todo en la misma planta de producción en Lorch. La fabricación por encargo se realiza conforme a DIN EN ISO 9001:2015 con trazabilidad del material sin lagunas y aseguramiento de la calidad documentado.
Para el estudio de viabilidad cuentan el diámetro interior, el espesor de chapa y la longitud de curvado. En la sede de Lorch se dispone de varias curvadoras de 3 rodillos:
Máquina
Diámetro interior Ø
Espesor de chapa
Longitud de curvado
Rodillo superior Ø
Sertom · Curvadora de chapa
Ø 400–8.000 mm
8–120 mm
hasta 3.050 mm
Ø 300 / 450 / 650 mm
SMT-Pullmax Kumla · Curvadora de chapa
Ø 400–6.000 mm
4–60 mm
hasta 2.000 mm
Ø 375 mm
Davi 2048S · Curvadora de chapa
Ø 340–6.000 mm
8–80 mm
hasta 2.000 mm
Ø 305 / 460 mm
Wilhelmsburger DWV · Curvadora de chapa
Ø 300–5.000 mm
4–30 mm
hasta 3.150 mm
Ø 275 / 345 mm
Varias máquinas tienen rodillos superiores intercambiables y cubren así varios rangos de trabajo – la fila indica entonces todos los diámetros disponibles, empezando por el más pequeño. Los valores dependen de la máquina y del material. En Hardox, acero inoxidable o acero estructural de grano fino comprobamos la recuperación elástica, el radio, la redondez y la tolerancia por proyecto a partir de su plano.
Traiga lo que traiga — siempre hay una curvadora que encaja
Las cuatro máquinas de arriba tienen deliberadamente puntos óptimos distintos. Juntas cubren Ø 300 a 8.000 mm y 4 a 120 mm de espesor de chapa — desde el pequeño cilindro de pared fina hasta la envolvente XXL, en acero, acero estructural de grano fino, acero inoxidable y Hardox. Así ningún componente queda entre las máquinas — aquí la curvadora adecuada para cada tarea.
Pequeño y de pared gruesa
Radio cerrado con gran espesor de pared – la combinación exigente.
Davi 2048S · Curvadora de chapa
p. ej. cuerpos tubulares compactos y de pared gruesa, anillos y casquillos
Grande y pesado (XXL)
El mayor diámetro se encuentra con la chapa gruesa de mayor espesor.
Sertom · Curvadora de chapa
p. ej. envolventes de silo, virolas de depósito y tolvas hasta Ø 8.000 mm
De pared fina y largo
Chapas finas en toda la longitud de la banda, con el diámetro más pequeño.
Wilhelmsburger DWV · Curvadora de chapa
p. ej. cilindros largos y de pared fina y anillos pequeños
Grande y de peso medio
Gran diámetro con espesor de pared medio – el polivalente flexible.
SMT-Pullmax Kumla · Curvadora de chapa
p. ej. envolventes de depósito y virolas en el rango de espesor medio
Y en cualquier forma
Cilindros y virolas
Conos y troncos de cono
Anillos y bridas
Medias cáscaras
Codos de tubo y curvas
Formas especiales según plano
El principio de 3 rodillos y la recuperación elástica – conocimientos técnicos sobre el cilindrado de chapa
El curvado (cilindrado) es un proceso de conformado en frío: la chapa pasa entre tres rodillos y, mediante su aproximación, se conforma de forma continua hasta la curvatura deseada. Para obtener un resultado redondo y con precisión dimensional intervienen algunos detalles del proceso:
Precurvado del canto (zona de arranque) – sin precurvado quedaría un canto recto residual al inicio y al final de la chapa. Curvamos los extremos para que los cilindros y las virolas cierren con precisión dimensional en todo su contorno.
Recuperación elástica de los aceros de mayor resistencia – el acero estructural de grano fino y el Hardox recuperan más tras el cilindrado. Los rodillos se aproximan en consecuencia con mayor cierre (sobrecurvado) para alcanzar con seguridad el diámetro objetivo.
Conformado en frío sin influencia térmica – el cilindrado se realiza en frío, sin zona afectada por el calor y sin distorsión de la microestructura. Los radios de curvado posibles dependen del espesor de chapa, la resistencia y la dirección de laminado (marco: DIN 6935, curvado en frío de productos planos de acero).
Cilindrado de conos y troncos de cono – mediante rodillos aproximados de forma oblicua se obtienen troncos de cono y virolas cónicas, no solo formas cilíndricas.
Diámetro mínimo por máquina – el diámetro más pequeño alcanzable viene determinado por el diámetro del rodillo; según la máquina, curvamos a partir de Ø 300 mm.
La aproximación, el precurvado y la compensación de la recuperación elástica los ajustamos por proyecto a partir de su plano – el material, el diámetro, el espesor de pared y la tolerancia determinan los parámetros. Para cilindros de alta precisión y formas especiales, la redondez y el diámetro se controlan con instrumentos de medición calibrados y se documentan en un protocolo.
El curvado y el cilindrado de chapa se emplean para:
Cilindros y medias cáscaras para construcción de depósitos y recipientes a presión
Troncos de cono y piezas de transición para silos y tolvas
Codos de tubo y piezas curvadas para construcción de tuberías
Revestimientos antidesgaste de Hardox para plantas de procesamiento
Anillos y bridas como etapa de prefabricación para construcciones soldadas
Los componentes curvados se sueldan, mecanizan y tratan superficialmente directamente en la planta. Al cilindrado le siguen directamente la soldadura, el granallado y la pintura – sin logística externa. El sistema de grúa de 2×25 t permite una manipulación segura de chapas pesadas y cilindros de gran formato en todas las áreas de producción. Para recipientes a presión, construcción de silos e instalaciones antidesgaste se fabrican componentes según plano. Son posibles espesores de chapa de hasta 120 mm y diámetros de hasta 8.000 mm, incluso en materiales de alta resistencia como Hardox y acero estructural de grano fino. La documentación de calidad y los certificados de material conforme a DIN EN ISO 9001:2015 están disponibles para todos los tipos de pedido. Fabricación por encargo sin cantidades mínimas para piezas unitarias y pequeñas series. Las chapas aportadas por el cliente se procesan previa solicitud. Transición breve a la soldadura y al tratamiento de superficies en la misma planta.
Imágenes reales de nuestra producción en Lorch: la virola gruesa en la curvadora, cilindros, conos y anillos en acero inoxidable y estructural – y un tubo de 22 m listo para expedición sobre el remolque.
Transición directa a soldadura, mecanizado y superficie
Los componentes curvados pueden continuar procesándose en la misma planta. Esto reduce las interfaces y hace que el abastecimiento sea más planificable para los compradores:
Soldadura MAG, TIG y por arco sumergido para cilindros, tubos, anillos y conjuntos metálicos
Mecanizado CNC de grandes piezas hasta 50 t para superficies de ajuste, patrones de taladrado y geometrías de conexión
Granallado y pintura industrial como tratamiento de superficies integrado
Montaje, inspección intermedia y logística de componentes pesados mediante sistema de grúa de 2×25 t
Según el proyecto se procesan piezas unitarias, pequeñas series y chapas aportadas por el cliente. Los certificados de material, los protocolos de inspección y la documentación de calidad se acuerdan por proyecto.
Bock Maschinenbau ofrece el curvado y el cilindrado de chapa como parte integrada de la fabricación por encargo:
Espesores de chapa hasta 120 mm
Curvadoras pesadas para chapas de acero de gran formato.
Diámetro hasta Ø 8.000 mm
También se realizan cilindros muy grandes y formas especiales.
Hardox y aceros especiales
Los aceros resistentes al desgaste se procesan según la especificación del cliente.
Sin cantidades mínimas
Las piezas unitarias, los prototipos y las piezas en serie se fabrican por igual.
DIN EN ISO 9001:2015
Sistema de gestión de calidad con gestión documentada del material.
Fabricantes de depósitos, aparatos y tuberías de la zona de Stuttgart y de toda la región DACH nos encargan el curvado de viroles, conos y cilindros de hasta Ø 8.000 mm en Lorch, también en acero inoxidable y Hardox.
Preguntas frecuentes sobre el curvado y el cilindrado de chapa
¿Hasta qué diámetro y qué espesor de chapa pueden curvar?
Curvamos diámetros de hasta Ø 8.000 mm y espesores de chapa de hasta 120 mm (S235). En aceros de mayor resistencia como Hardox y acero estructural de grano fino, el espesor máximo se reduce en función de la resistencia. Cuatro curvadoras de 3 rodillos cubren el rango a partir de Ø 300 mm.
Según la máquina, curvamos a partir de Ø 300 mm. El diámetro más pequeño alcanzable viene determinado por el diámetro del rodillo – para piezas compactas y de pared gruesa empleamos la máquina diseñada para ello.
¿Pueden curvar también conos y formas cónicas?
Sí. Mediante rodillos aproximados de forma oblicua fabricamos troncos de cono y virolas cónicas – no solo formas cilíndricas. Asimismo curvamos anillos, medias cáscaras y codos de tubo según plano.
¿Cómo gestionan la recuperación elástica de los aceros de alta resistencia?
El acero estructural de grano fino y el Hardox recuperan más tras el cilindrado. Lo compensamos mediante una aproximación adaptada (sobrecurvado) y controlamos el radio, la redondez y la tolerancia por proyecto – así se mantienen de forma fiable tolerancias estrechas también en aceros especiales.
¿Queda un canto recto en los extremos de la chapa?
Sin precurvado quedaría un resto recto al inicio y al final. Curvamos los cantos de modo que los cilindros y las virolas cierren con precisión dimensional en todo su contorno y puedan soldarse de forma limpia.
¿Suministran certificados de material?
Sí. Previa solicitud o según los requisitos del proyecto facilitamos certificados de material conforme a EN 10204. La fabricación se realiza conforme a DIN EN ISO 9001:2015 con trazabilidad del material sin lagunas.
Plegador / Curvador – Conformado de chapa (m/f/x)
Puesto vacante
Plegador / Curvador – Conformado de chapa (m/f/x) — Como plegador / curvador (m/f/x) conformará con nosotros chapa gruesa: plegará en prensas plegadoras de hasta 1.000 t y curvará chapas de hasta 120 mm de espesor para formar cilindros, conos y virolas de hasta Ø 8.000 mm – y dejará usted mismo la pieza lista para soldar, desde el oxicorte de los extremos planos hasta el punteado. La experiencia en plegadora o curvadora es bienvenida, pero no es un requisito: también si viene de otro ámbito de la metalurgia, le formamos en la máquina. En 73547 Lorch, Ostalbkreis, cerca de Schwäbisch Gmünd.
