Materiaalinkäsittely ja kierrätys: toimittajanne kulutusta kestäviin teräsrakenteisiin

Materiaalinkäsittelyn ja kierrätystekniikan teräsrakennetoimittajana valmistamme kuljetinruuveja, materiaalinkäsittelyn runkoja, murskain- ja seulalaitosten komponentteja sekä kulutuslevyjä kulutusta kestävästä teräksestä — hitsattuna DIN EN 1090-2 EXC3 mukaan ja koneistettuna Lorchissa lähellä Stuttgartia.

Kulutusterästä varastosta

Kulutuslevyjä kulutusta kestävästä teräksestä — pitkä käyttöikä murskain- ja seulalaitoksissa.

Hitsattu EN ISO 3834-2 mukaan

Kuljetinruuveja, kuljetinrunkoja ja koteloita hitsattuina kokoonpanoina kattavin laatuvaatimuksin.

50 t · 26 m asti

Suuria laitososia 50 t kappalepainoon ja 26 m pituuteen asti — käsittely nosturijärjestelmällä 25 t.

EN 1090-2 EXC3

Kantavia hitsattuja rakenteita käytännössä korkeimman sertifioidun toteutusluokan EXC3 mukaan.

Polttoleikkaus 20×3,5 m

Aihioita kulutus- ja rakenneteräksestä 200 mm materiaalipaksuuteen asti omalla polttoleikkauslaitteella.

NDT talon sisällä

VT, PT ja MT omien tarkastajien tekemänä tasolla 2 DIN EN ISO 9712 mukaan — suoraan tuotannossa; UT tehtaalla yhteistyökumppanimme toimesta.

Toimittaja materiaalinkäsittelyyn ja kierrätystekniikkaan

Materiaalinkäsittelyn ja kierrätystekniikan teräsrakennetoimittajana valmistamme hitsattuja ja koneistettuja kokoonpanoja piirustuksen mukaan: kuljetinruuveja, materiaalinkäsittelyn runkoja, murskain- ja seulalaitosten komponentteja sekä kulutuslevyjä kulutusta kestävästä teräksestä. Nämä komponentit käyvät jatkuvan kuorman, hankauksen ja iskurasituksen alaisina — käyttöikä ja mittatarkkuus ratkaisevat huoltovälit ja laitoksen käytettävyyden.

Kuluminen on tällä toimialalla ydinkysymys. Siksi työstämme rutiinilla kulutusta kestäviä laatuja kuten Hardox 400/500 ja XAR: polttoleikattuna 200 mm asti, hydraulisesti särmättynä 1 000 t puristusvoimaan asti ja tarkasti kantaviin rakenteisiin hitsattuna.

Aihioinnista hitsauksen kautta EN ISO 3834-2 mukaan suurten kappaleiden CNC-työstöön ja pintakäsittelyyn kaikki syntyy saman katon alla Lorchissa lähellä Stuttgartia. Se lyhentää läpimenoaikoja, välttää rajapinnat useiden toimittajien välillä ja varmistaa aukottoman materiaalin jäljitettävyyden EN 10204 mukaan.

Tyypilliset komponentit materiaalinkäsittelyyn ja kierrätystekniikkaan

Neljä komponenttiperhettä, joita valmistamme materiaalinkäsittelyyn ja kierrätystekniikkaan piirustuksen mukaan — jokainen kortti johtaa sen takana olevaan valmistusosaamiseen:

Kuljetinruuvi irtotavaralle laitosrakentamisessa ja erikoiskonevalmistuksessa hitsattuna rakenteena suurissa mitoissa

Kuljetinruuvit

Hitsattuja kuljetinruuveja suurissa mitoissa irtotavaralle ja kappaletavaralle — valmistettuna piirustuksen mukaan ja asennusvalmiiksi työstettynä.

Hitsattu rakenne · suuret mitat · piirustuksen mukaan
Lue lisää
Irtotavaratekniikka – tärykuljetinkouru teräsrakenteena, erikoiskonevalmistuksen kokonaistoimittaja tärinäjännityksenpoistoineen Bock Maschinenbaulla

Tärykuljettimet ja täryttävät pöydät

Tärykuljetinkouruja ja värähtelykokoonpanoja irtotavaralle ja granulaatille — pyynnöstä tärinäjännityksenpoistolla pysyvän muodonpitävyyden varmistamiseksi.

Irtotavara · granulaatti · tärinäjännityksenpoisto
Lue lisää
Teräsrunkoinen ristikkorakenne – hitsattu kokoonpano raskaassa teräsrakentamisessa DIN EN 1090 mukaan Bock Maschinenbau Lorchissa

Materiaalinkäsittelyn rungot ja sisärakenteet

Kantavia kuljetinrunkoja ja teräsrakenteisia sisärakenteita kuljetinlinjoihin ja käsittelylaitoksiin — hitsattuna EN 1090-2 EXC3 mukaan.

EXC3 · kantava · 50 t asti
Lue lisää
Alihankintahitsausta teräsrakentamisessa – kartio säteittäisin siivin, MAG-hitsausta DIN EN 1090 mukaan Bock Maschinenbau Lorchissa

Murskain- ja seulalaitosten komponentit

Koteloita, runkoja ja kantavia rakenteita murskain- ja seulalaitoksiin — mukaan lukien tarkasti hitsatut kulutuslevyt.

hitsattu + koneistettu · kulutuslevyt
Lue lisää

Muita komponentteja piirustuksen mukaan — yksittäisestä kulutuslevystä kokonaan työstettyyn kokoonpanoon — valmistamme pyynnöstä.

50 t Laitososia asti
26 m Komponentin pituus asti
200 mm Polttoaihiointi asti
40+ Materiaalilaatua varastosta
63+ Vuotta alihankintavalmistusta

Materiaalit: rakenneteräs ja kulutusteräs

Kaksi materiaaliryhmää kantaa tätä toimialaa: rakenneteräs S235/S355 runkoihin, koteloihin ja kantavaan rakenteeseen — ja kulutusta kestävä teräs kaikkialla siellä, missä irtotavara, romu tai kiviaines työstää komponenttia suoraan.

  • Rakenneteräs S235, S355 – vakiorakenneteräs
  • Hardox 400 / 500 – kulutusta kestävä teräs kuormitettuihin komponentteihin
  • Erikoisteräkset piirustuksen ja asiakkaan ohjeen mukaan

Molemmat ryhmät ovat omassa varastossa — ainestodistuksella 3.1 EN 10204 mukaan ja aukottomalla merkinnällä aihioinnista valmiiseen kokoonpanoon. Kulutuslevyt murskain- ja seulalaitoksiin asetamme tarkasti paikoilleen; kun korroosionesto tulee mukaan, seuraa hiekkapuhallus (Sa 2,5) ja teollisuusmaalaus EN ISO 12944 mukaan samassa tehtaassa.

Työstettävät materiaalit yhdellä silmäyksellä
Polttoleikkauslaite plasmaleikkaukseen ja autogeeniseen polttoleikkaukseen viistereunaleikkauksella – autogeeninen polttoleikkaus Hardox CNC suurten kappaleiden työstö Bock

Sertifioidusti hitsattu, talon sisällä tarkastettu

Kantavat rakenteet materiaalinkäsittelyyn ja kierrätyslaitoksiin hitsaamme DIN EN 1090-2 EXC3 mukaan — käytännössä korkeimman sertifioidun toteutusluokan mukaan — ja EN ISO 3834-2 mukaan. Jokaisesta kokoonpanosta dokumentoimme materiaalin jäljitettävyyden EN 10204 mukaan ainestodistukseen 3.1 asti.

Rikkomaton aineenkoetus talon sisällä

Kuljetinruuvien, runkojen ja koteloiden hitsaussaumat tarkastavat sertifioidut tarkastajat suoraan tuotannossa:

  • Silmämääräinen tarkastus (VT), tunkeumanestetarkastus (PT) ja magneettijauhetarkastus (MT) — omat tarkastajat tasolla 2 DIN EN ISO 9712 mukaan, ilman ulkoisia odotusaikoja.
  • Ultraäänitarkastus (UT) tehdään projektikohtaisesti tehtaalla yhteistyökumppanimme sertifioidun tarkastushenkilöstön toimesta. Täydentävät rikkovat kokeet kuten vetokokeet koordinoimme akkreditoitujen kumppanilaboratorioiden kautta.

Tarkastuslaajuus ja dokumentointi määräytyvät erittelynne mukaan — yksittäisestä tarkastuspöytäkirjasta kokoonpanokohtaiseen täydelliseen dokumentaatioon.

Miksi Bock toimittajaksi materiaalinkäsittelyyn ja kierrätystekniikkaan

Kulutusosaaminen
Kulutusta kestäviä laatuja rutiinilla työstettynä: polttoleikattuna 200 mm asti, hydraulisesti särmättynä 1 000 t asti, hitsattuna ja koneistettuna.
Suuri ja raskas
Laitososia 50 t kappalepainoon ja 26 m pituuteen asti — turvallinen käsittely nosturijärjestelmällä 25 t.
Sertifioitu ja jäljitettävä
DIN EN 1090-2 EXC3, EN ISO 3834-2 ja ainestodistus 3.1 EN 10204 mukaan — rikkomattomalla aineenkoetuksella tason 2 tarkastajien toimesta talon sisällä.
Kaikki yhdeltä luukulta
Aihiointi, särmäys, mankelointi, hitsaus, CNC-työstö, hiekkapuhallus ja teollisuusmaalaus samassa tehtaassa — ilman rajapintahävikkiä.
Vuodesta 1963
63 vuotta alihankintavalmistusta, yli 100 ammattilaista ja 14 000 m² tuotantopinta-alaa Lorchissa lähellä Stuttgartia.
Suuri pyöreä kotelo sorvatuin laipoin, reikäjaoin ja kiilauralla – karusellisorvaus, Bock Maschinenbau Lorch

Usein kysyttyä — materiaalinkäsittely ja kierrätystekniikka

Valmistaako Bock kulutusosia ja kokoonpanoja materiaalinkäsittelyyn piirustuksen mukaan?

Kyllä. Valmistamme kuljetinruuveja, kuljetinrunkoja, murskain- ja seulalaitosten komponentteja sekä kulutuslevyjä piirustuksenne mukaan — hitsattuna DIN EN 1090-2 EXC3 mukaan ja koneistettuna. Omia sarjatuotteita emme tarjoa; alihankintavalmistajana valmistamme täsmälleen ohjeidenne mukaan.

Mitä materiaaleja materiaalinkäsittelyssä ja kierrätystekniikassa käytetään?

Ennen kaikkea rakenneterästä S235/S355 kantaviin runkoihin, koteloihin ja ruuveihin sekä kulutusta kestäviä laatuja kuten Hardox 400/500 ja XAR kaikille pinnoille, joilla irtotavara työstää — omasta varastosta, ainestodistuksella 3.1 EN 10204 mukaan. Erikoismateriaaleja työstämme ohjeenne mukaan.

Mihin kokoon ja painoon asti Bock valmistaa laitososia?

50 t kappalepainoon ja 26 m komponentin pituuteen asti. Nosturijärjestelmä 25 t hoitaa turvallisen käsittelyn — mukaan lukien lastauksen erikoiskuljetuksiin suoraan Lorchin tehtaalta.

Miten kuljetinrunkojen ja murskainkoteloiden hitsaussaumat tarkastetaan ja dokumentoidaan?

Omat tarkastajat tekevät silmämääräisen tarkastuksen (VT), tunkeumanestetarkastuksen (PT) ja magneettijauhetarkastuksen (MT) DIN EN ISO 9712 tason 2 mukaan suoraan talon sisällä; ultraäänitarkastus (UT) tehdään tehtaalla yhteistyökumppanimme toimesta. Dokumentointi määräytyy erittelynne mukaan — tarkastuspöytäkirjasta ainestodistukseen 3.1 EN 10204 mukaan.

Hoitaako Bock materiaalinkäsittelyn teräsrakennetoimittajana myös koneistuksen?

Kyllä. Hitsatut rungot, kotelot ja ruuvit työstämme hitsauksen jälkeen kokonaan talon sisällä — portaalijyrsinkoneilla 26 m liikepituuteen asti, karusellisorveilla Ø 4 800 mm asti ja vaaka-avarruskoneilla.

Mille alueelle Bock toimittaa komponentteja materiaalinkäsittelyyn ja kierrätykseen?

Valmistamme Lorchissa lähellä Stuttgartia ja palvelemme asiakkaita Baden-Württembergissä, kaikkialla Saksassa ja DACH-alueella. Raskaat komponentit lastaamme tehtaalta erikoiskuljetuksiin.

Kysy komponentteja materiaalinkäsittelyyn tai kierrätystekniikkaan

Lähettäkää meille piirustuksenne ja kappalemäärät — tarkastamme materiaalin saatavuuden, valmistuksen ja aikataulun ja vastaamme konkreettisella tarjouksella.

Sertifioitu DIN EN 1090-2 EXC3 mukaan · ainestodistus 3.1 EN 10204 mukaan.