Oikaisu ilman aineenpoistoa

Terminen oikaisu palauttaa mittapitävyyden – ilman aineen poistoa tai uudelleenhitsausta.

Myös raskaita kappaleita 50 t asti

Oikaisua suoraan 2×25 t nosturijärjestelmällä – ilman uunien tai kiinnittimien asettamaa kokorajoitusta.

Materiaalia säästävä lämmönhallinta

Hallittu, materiaalin mukaan rajoitettu kuumennus – myös nuorrutetuilla ja lujemmilla teräksillä S1100 asti.

Yhdeltä luukulta

Hitsaus DIN EN 1090-2 EXC3 mukaan, liekkioikaisu ja lastuaminen yhdessä toimipaikassa Lorchissa.

DIN EN ISO 9001:2015

Laadunhallintaa dokumentoiduin valmistusprosessein.

Liekkioikaisu – menetelmä ja toimintaperiaate

Liekkioikaisussa materiaali kuumennetaan paikallisesti rajatulla alueella nopeasti polttimella. Ympäröivä kylmä rakenne estää lämpölaajenemisen – kuumennettu alue tyssäytyy. Jäähtyessään tyssääntynyt alue vetäytyy kokoon ja oikaisee komponentin hallitusti haluttuun muotoon. Näin hitsausmuodonmuutos ja jäännösjännitykset voidaan korjata ilman aineen poistoa tai uudelleenhitsausta.

Lämpökuvioiden – pisteen, viivan tai kiilan – avulla käyttäjä ohjaa kutistuman suuntaa ja määrää. Kokemus ja hallittu lämmönhallinta ovat ratkaisevia – etenkin nuorrutetuilla ja lujemmilla teräksillä, joiden sallittu oikaisulämpötila riippuu materiaalista.

Liekkioikaisu täydentää tärinäjännitystenpoistoa. Siinä missä tärinäjännitystenpoisto (VSR) purkaa jäännösjännityksiä, terminen oikaisu korjaa näkyvän muodonmuutoksen. Yhdistelmänä komponentti pysyy pysyvästi mittapitävänä – ihanteellinen valmistelu myöhempää tarkkuuslastuamista varten.

Alihankintapalveluna teemme lämpöoikaisun myös asiakkaan toimittamille, muualla valmistetuille komponenteille. Lorchissa valmistetut hitsatut rakenteet oikaistaan suoraan hitsauksen jälkeen, ennen kuin ne siirtyvät lastuamiseen tai loppuasennukseen – ilman ulkoista logistiikkaa ja ilman rajapintahävikkiä.

Valssatun ja hitsatun vaippalohkon liekkioikaisu: polttimen liekki pohjalevyyn menevän pienahitsin kohdalla – Bock Maschinenbau, Lorch

Liekkioikaisuun soveltuvat komponentit

Liekkioikaisu soveltuu hitsatuille rakenteille ja teräsrakenneosille, joissa on lämpömuodonmuutosta:

  • Vääntyneitä hitsattuja runkoja ja perusrakenteita
  • Suuria levyjä ja levykenttiä, joissa on kuprua tai aaltoilua
  • Palkkeja, profiileja ja hitsattuja laatikkorakenteita
  • Konepetejä ja runkoja ennen tarkkuustyöstöä
  • Komponentteja teräksestä, Hardox-teräksestä, ruostumattomasta teräksestä ja hienoraeteräksestä S1100 asti

Menetelmä on saatavana itsenäisenä palveluna tai yhdistettynä talon sisäiseen hitsaus- ja lastuamisvalmistukseen.

Tyypilliset sovellukset

Liekkioikaisua käytetään raskaiden kappaleiden valmistuksessa toimialarajat ylittäen:

  • Muodonmuutoksen korjaus suurten teräsrakenteiden hitsauksen jälkeen
  • Nosturi-, nostolaite- ja laitoskomponenttien oikaisu
  • Tasomaisuuden korjaus levyissä ja hitsatuissa laatoissa
  • Runkojen ja telineiden mittapitävyys ennen lastuamista
  • Komponenttien jälkioikaisu kuljetuksen tai työstön jälkeen

Oikaistut komponentit lastutaan tarkasti suoraan samassa yrityksessä – ilman ulkoista logistiikkaa ja ilman rajapintahävikkiä. Raskaita kappaleita 50 t asti liikutamme tehtaan omalla 2×25 t nosturijärjestelmällä.

Liekkioikaisu Bockilla – teidän etunne

Bock Maschinenbau tarjoaa liekkioikaisun integroituna vaiheena valmistus- ja laatuprosessissa:

Muodonmuutos korjattuna ilman aineenpoistoa
Terminen oikaisu palauttaa mittapitävyyden ilman aineen poistoa tai uudelleenhitsausta.
Myös raskaille kappaleille 50 t asti
Oikaisua suoraan 2×25 t nosturijärjestelmällä – ilman uunien tai kiinnittimien asettamaa kokorajoitusta.
Materiaalia säästävä lämmönhallinta
Hallittu kuumennus materiaalikohtaisella lämpötilarajalla – myös nuorrutetuilla ja lujemmilla teräksillä.
Yhdeltä luukulta
Hitsaus DIN EN 1090-2 EXC3 mukaan, liekkioikaisu ja lastuaminen yhdessä toimipaikassa Lorchissa.
DIN EN ISO 9001:2015
Laadunhallintajärjestelmä dokumentoiduin valmistusprosessein.

Teräsrakentajat ja metalliyritykset Stuttgartin alueelta ja DACH-alueelta teettävät vääntyneiden hitsattujen rakenteiden mittatarkan liekkioikaisun meillä Lorchissa.

Usein kysyttyä liekkioikaisusta

Miten liekkioikaisu toimii?

Liekkioikaisussa materiaali kuumennetaan paikallisesti rajatulla alueella nopeasti polttimella; ympäröivä kylmä rakenne estää lämpölaajenemisen, kuumennettu alue tyssääntyy ja vetäytyy jäähtyessään kokoon. Lämpökuvioiden – pisteen, viivan tai kiilan – avulla ohjataan kutistuman suuntaa ja määrää, jolloin hitsausmuodonmuutos korjataan ilman aineenpoistoa ja ilman uudelleenhitsausta.

Mitä eroa on liekkioikaisulla ja tärinäjännitystenpoistolla?

Liekkioikaisu korjaa näkyvän muodonmuutoksen, tärinäjännitystenpoisto (VSR) vähentää jäännösjännityksiä. Molemmat menetelmät tehdään samassa tehtaassa hitsauksen jälkeen ja ennen tarkkuuslastuamista.

Mihin kappalepainoon asti komponentteja liekkioikaistaan?

Liekkioikaisu on mahdollista myös raskaille kappaleille 50 t asti. Oikaisu tehdään suoraan 2×25 t nosturijärjestelmällä, ilman uunien tai kiinnittimien asettamaa kokorajoitusta.

Liekkioikaistaanko myös asiakkaan toimittamia komponentteja?

Kyllä. Alihankintapalveluna lämpöoikaisu tehdään myös asiakkaan toimittamille, muualla valmistetuille komponenteille. Lorchissa valmistetut hitsatut rakenteet oikaistaan suoraan hitsauksen jälkeen, ennen kuin ne siirtyvät lastuamiseen tai loppuasennukseen.

Liekkioikaisua tuotantohallissa – konekanta suurten kappaleiden CNC-työstö erikoiskonevalmistus Bock Maschinenbau Lorch

Pyydä tarjous liekkioikaisusta

Ilmoittakaa meille komponentin mitat, paino ja materiaali sekä kuvatkaa muodonmuutos. Oikaisemme toimitetut rakenteet erillisenä palveluna tai suoraan hitsauksen jälkeen omassa tuotannossamme.

Yhteyshenkilöt
Alexander Schulz, Tekninen myynti, Bock Maschinenbau GmbH Lorch

Alexander Schulz

Tekninen myynti

Uusissa kyselyissä, tarjouksissa ja projektinne toteutettavuutta koskevissa teknisissä kysymyksissä.

Jochen Hack, Tekninen myynti, Bock Maschinenbau GmbH Lorch

Jochen Hack

Tekninen myynti

Uusissa kyselyissä, tarjouksissa ja projektinne toteutettavuutta koskevissa teknisissä kysymyksissä.