

Rakenneteräksen, hienoraeteräksen ja kulutusta kestävien laatujen taloudellista polttoleikkausta 25 mm:stä 200 mm asti – automaattisella viistereunaleikkauksella, ilman vähimmäismääriä, siirrettynä suoraan hitsaukseen, puhallukseen tai maalaukseen. Alihankintavalmistusta Lorchissa — Ostalbkreis, Stuttgartin alue, Etelä-Saksa.
CNC-autogeenipolttoleikkauslaite suurimmassa koossa – suurlevyjä ja rakennelevyjä yhdellä kertaa.
Taloudellinen paksuille kvarttolevyille, joissa laser tai plasma tulee rajoilleen.
Automaattinen hitsaussauman valmistelu – säästää jälkityötä ja asetusaikaa suoraan aihioinnissa.
Rakenneteräs S235/S355, hienoraeteräs S1100 asti ja kulutusta kestävät laadut – 200 mm seinämävahvuuteen asti.
Hitsaus, CNC-työstö, hiekkapuhallus ja maalaus ilman ulkoista rajapintaa Lorchissa.
Yksittäisosat, prototyypit ja sarjaosat valmistetaan yhtä lailla piirustuksen mukaan.
Autogeenisessä polttoleikkauksessa teräs hapetetaan ja erotetaan happisuihkulla. Menetelmä on erityisen taloudellinen paksuille levyille noin 25 mm:stä 200 mm vahvuuteen asti. Rakenneteräs, hienoraeteräs ja kulutusta kestävät laadut voidaan leikata tarkasti suurimpaan paksuuteen asti.
CNC-polttoleikkauslaite liikkuu koossa 20 000 × 3 500 mm. Näin myös suurikokoiset kvarttolevyt ja rakennelevyt voidaan työstää yhdellä kertaa. Automaattinen viistereunaleikkaus ±45° asti mahdollistaa hitsaussauman valmistelun ilman jälkityötä.
Polttoleikatut osat rakenneteräksestä, hienoraeteräksestä ja kulutusta kestävistä laaduista valmistetaan piirustuksen mukaan. Alihankintavalmistus Lorchissa kattaa yksittäisosat ja piensarjat.
Leikkauslaatu arvioidaan EN ISO 9013 mukaan. Kantaville komponenteille ja hitsaussaumoille tehdään tarvittaessa jälkitöitä kuten hionta tai terminen oikaisu. Alihankintavalmistus tapahtuu asiakkaan piirustuksen ja hyväksyntäehtojen mukaan.
Polttoleikattuja osia jatkojalostetaan säännöllisesti suoraan yrityksessä: hitsaus, hiekkapuhallus ja maalaus Lorchissa ovat integroituja jatkovaiheita. Ulkoinen välivarastointi ja logistiikka valmistusvaiheiden välillä jäävät pois – se säästää aikaa ja kustannuksia.
Laadunvarmistus tapahtuu DIN EN ISO 9001:2015 mukaan aukottomalla materiaalin jäljitettävyydellä. Kaikkien käytettyjen terästen ja erikoisterästen ainestodistukset toimitetaan pyynnöstä tai projektin niin vaatiessa ja liitetään toimitukseen.

| Kone | Koko | Leikkauspaksuus | Viistereunaleikkaus |
|---|---|---|---|
| Messer Omnimat L5000 · Autogeeninen polttoleikkauslaite | 20 000 × 3 500 mm | asti 200 mm | ±45° |
Autogeeninen polttoleikkaus soveltuu rautapitoisille teräksille:
Ohuille levyille ja ruostumattomalle teräkselle CNC-plasmaleikkaus on taloudellisempi menetelmä.
Autogeenistä polttoleikkausta käytetään Bockilla seuraaviin:
Poltto-osat voidaan hitsata, työstää ja maalata samassa yrityksessä. Autogeeninen polttoleikkaus Lorchissa on integroitu kokonaiseen valmistusprosessiin: poltto-osat siirretään leikkauksen jälkeen suoraan hitsattujen kokoonpanojen valmistukseen, sen jälkeen hiekkapuhalletaan ja maalataan asiakkaan spesifikaation mukaan. Kulutusta kestäville ja lujille laaduille kaikki työstövaiheet ovat mahdollisia samassa yrityksessä. Laatudokumentaatio DIN EN ISO 9001:2015 mukaan on saatavilla kaikentyyppisiin toimeksiantoihin. Alihankintavalmistusta ilman vähimmäismääriä yksittäis- ja piensarjaosille. Nopeat reagointiajat oman materiaalivaraston ansiosta.
Pitkiä, kapeita poltto-osia S355-teräksestä kulkee laitteen läpi säännöllisesti – listoja, laippoja ja uumalevyjä, leikattuna kvarttolevystä sen sijaan että ne katkaistaisiin profiilista. Sen mahdollistaa 20 000 × 3 500 mm:n kiinnitysala: tällainen osa syntyy yhdellä kertaa, ilman jatkosta ja ilman välileikkausta.
Leikkauspinnat kantavat autogeenileikkaukselle tyypilliset uurteet; laatu arvioidaan EN ISO 9013 mukaan. Hiotaanko, oikaistaanko vai viistetäänkö osa saman tien, ratkaisee piirustus. Hitsaus, puhallus ja maalaus seuraavat samassa yrityksessä.

Pyöröaihiot sisäaukolla, renkaat ja vapaasti ohjelmoidut muodot ovat toinen vakiotapaus. Laitteelle muodolla on tässä vähän merkitystä – levynpaksuus määrää syötön, leikkausraon ja kustannukset, ja autogeeni kantaa 200 mm asti.
Molemmat esimerkit ovat toistuvia toimeksiantoja, eivät raja-arvoja. Materiaalin, paksuuden, pituuden ja muodon tarkastamme piirustuskohtaisesti – yhdessä sen kysymyksen kanssa, minkälaisen reunan komponentti tarvitsee sen jälkeen.

Bock Maschinenbau harjoittaa autogeenistä polttoleikkausta osana kokonaista valmistusprosessia:
Lähettäkää meille tarjouspyyntönne alihankintavalmistuksesta, teräsrakenteista tai erikoiskonevalmistuksesta — palaamme asiaan pian.




Lähettäkää meille piirustuksenne, materiaali, levynpaksuus ja kappalemäärä. Tarkastamme toteutettavuuden ja laadimme projektikohtaisen tarjouksen.