Pitkät pedit ja suuret rungot
Portaalijyrsintää 26 m komponentin pituuteen asti — suuret rungot koneistetusti valmiiksi työstettyinä muutamalla kiinnityksellä.
Konepeti, kauttaaltaan tasojyrsittynä
Bock on toimittajanne työstökone- ja puristinvalmistukseen: hitsattuja, vähäjännitteisiä ja koneistettuja valmiita konerunkoja, hitsattuja runkoja ja puristinpöytiä — valmistettuna DIN EN 1090-2 EXC3 mukaan Lorchissa lähellä Stuttgartia.
Hitsattuja konerunkoja, hitsattuja ja jyrsinrunkoja, puristinpöytiä ja konepöytiä — vääntöjäykkinä piirustuksen mukaan.
Tärinäjännityksenpoisto ja liekkioikaisu ennen viimeistelytyöstöä — mittatarkkuutta, joka säilyy jatkuvan kuorman alla.
Portaalijyrsintää 26 m asti — sovitepinnat, johdetuet ja reikäkuviot yhdeltä luukulta.
Raskaita runkoja 50 t kappalepainoon asti — turvallinen käsittely nosturijärjestelmällä 25 t.
Kantavat hitsaussaumat käytännössä korkeimman sertifioidun toteutusluokan mukaan — lisäksi EN ISO 3834-2.
Työstökonevalmistuksen toimittajana valmistamme sen, mikä konettanne kannattaa: konerunkoja, hitsattuja runkoja, jyrsinrunkoja, puristinpöytiä ja konepöytiä piirustuksenne mukaan. Nämä perusrungot ottavat vuosien ajan vastaan suuria staattisia ja dynaamisia voimia — lastuamisvoimia, puristusvoimia, kiihtyvyyksiä — eivätkä saa siinä menettää tasomaisuuttaan eivätkä mittatarkkuuttaan.
Valmistuslogiikkamme on siksi mitoitettu rakenteen rauhaan: hitsaamme vääntöjäykkiä rakenteita S235:stä, S355:stä ja hienoraeteräksestä, puramme jäännösjännitykset tärinäjännityksenpoistolla, oikaisemme liekkioikaisulla — ja työstämme rungot koneistetusti valmiiksi vasta sen jälkeen. Sovitepinnat, johdetuet ja reikäkuviot pysyvät näin pysyvästi toleranssissa.
Polttoaihioinnista hitsauksen kautta EN ISO 3834-2 mukaan suurten kappaleiden CNC-työstöön ja teollisuusmaalaukseen kaikki syntyy saman katon alla Lorchissa. Se lyhentää läpimenoaikoja, välttää kuljetukset työvaiheiden välillä ja varmistaa aukottoman materiaalin jäljitettävyyden EN 10204 mukaan.
Valmistamme piirustuksen ja asiakkaan ohjeen mukaan — yksittäisestä rungosta toistuvaan sarjaan:

Hitsattuja perusrunkoja työstökoneisiin — vääntöjäykiksi mitoitettuina, vähäjännitteisesti valmistettuina ja monisivuisesti työstettyinä.

Jäykkiä, vähän vääntyviä runkorakenteita perustana johteille, käytöille ja lisäosille.

Tasojyrsittyjä pöytä- ja kiinnityspintoja puristinvalmistukseen — tasomaisuus toimintamittana.

Pitkiä petejä, hitsattuina ja portaalijyrsinkeskuksella koneistetusti valmiiksi työstettyinä — 26 m komponentin pituuteen asti.

Pylväitä ja pilareita portaali- ja pylväsrakenteisiin — monisivuisesti työstettyinä liikkuvan pylvään jyrsinkeskuksella.

Hitsattuja koteloita kokonaisvalmistuksena — puhallettuina ja maalattuina EN ISO 12944 mukaan.
Muita komponentteja piirustuksen mukaan pyynnöstä — yksittäisosasta asennusvalmiiseen kokoonpanoon.
Rungot ja kehykset rakennamme rakenneteräksestä S235 ja S355 sekä lujasta hienoraeteräksestä S1100 asti — rakenteenne vaatiman jäykkyyden, kestoiän ja painovaatimuksen mukaan. Kulutusrasitetuille pinnoille on lisäksi käytettävissä kulutusterästä ja ruostumatonta terästä; kaikkiaan työstämme yli 40 materiaalilaatua, monia niistä varastosta.
Jokainen erä pysyy jäljitettävänä: materiaalimerkintä koko valmistusketjun läpi ja ainestodistus 3.1 EN 10204 mukaan jokaiseen kantavaan komponenttiin. Tarvittaessa leimaamme todistukset uudelleen — valtuutettuna GSI SLV Münchenin toimesta.
Materiaalit yhdellä silmäyksellä
Jokainen hitsaussauma tuo runkoon jäännösjännityksiä. Jos niitä ei pureta, ne jatkavat työtään koneistuksen jälkeen — sovitepinnat vääntyvät, reikäkuviot siirtyvät, kone menettää tarkkuutensa. Siksi poistamme hitsattujen runkojen jännitykset ennen viimeistelytyöstöä tärinäjännityksenpoistolla (VSR) ja oikaisemme ne tarvittaessa liekkioikaisulla.
Menetelmä ei vaadi hehkutusuunia ja soveltuu siten myös suurille komponenteille, jotka eivät mahdu mihinkään uuniin — 50 t kappalepainoon asti, suoraan tuotannossamme Lorchissa. Vasta kun rakenne on rauhoittunut, rungot siirtyvät portaalijyrsinkoneille.
Tärinäjännityksenpoisto
Työstökone- ja puristinvalmistuksessa ratkaisee viimeistelytyöstö: Zayer-portaalijyrsinkeskuksillamme syntyvät tasomaisuus, yhdensuuntaisuus ja reikäkuvioiden paikkatarkkuus muutamalla kiinnityksellä.

Pitkät pedit ja suuret rungot
Portaalijyrsintää 26 m komponentin pituuteen asti — suuret rungot koneistetusti valmiiksi työstettyinä muutamalla kiinnityksellä.
Konepeti, kauttaaltaan tasojyrsittynä
Pöytä- ja sovitepintojen tasomaisuus
Suurten toimintapintojen tasojyrsintää — tasomaisuus ja yhdensuuntaisuus toimintamittana johteille ja työkaluille.
Puristinpöytä tasojyrsityllä kiinnityspinnalla
Reikäkuviot ja kierteet
Porausta ja kierteitystä jyrsinnän kiinnityksessä — reikäkuvioiden keskinäinen paikkavarmuus.
Jyrsinrunko valmiine reikäkuvioineen ja kierteineen
Raskaiden työkappaleiden turvallinen käsittely
Kappalepainoja 50 t asti — käsittely nosturijärjestelmällä 25 t konepöydälle asti.
Konepylväs, monisivuisesti työstettynä
Aitoja otoksia tuotannostamme Lorchissa – hitsatusta konepedistä näkyvine sisärikoineen runkokomponentteihin jyrsittyine liitoslevyineen ja suurten kappaleiden työstöön Zayer Thera W 26000:lla sekä maalattuun konerunkoon, sidottuna lavettiautoon.
Konerungot ja puristinpöydät ovat korkeasti kuormitettuja hitsattuja rakenteita. Valmistamme DIN EN 1090-2 mukaan toteutusluokassa EXC3 — käytännössä korkeimmassa sertifioidussa luokassa — ja hitsaamme EN ISO 3834-2 mukaan kattavin laatuvaatimuksin. Jokainen valmistusvaihe on dokumentoitu, jokainen erä jäljitettävissä EN 10204 mukaan.
Runkojen ja kehysten korkeasti rasitetut saumat tarkastamme itse — ilman odotusta ulkoisiin tarkastuspalveluihin.
Tarkastuslaajuus ja dokumentointi erittelynne mukaan — saumapöytäkirjasta täydelliseen komponenttidokumentaatioon.

Kyllä. Valmistamme konerunkoja, hitsattuja ja jyrsinrunkoja, puristinpöytiä, konepöytiä ja pylväitä yksinomaan piirustuksenne mukaan — hitsattuna DIN EN 1090-2 EXC3 mukaan, tärinäjännityksenpoistettuna ja portaalijyrsinkoneillamme 26 m asti koneistetusti valmiiksi työstettynä. Omia tuotteita emme valmista; rakenteenne pysyy teidän.
Vähäjännitteisellä valmistuksella oikeassa järjestyksessä: hitsauksen jälkeen puramme jäännösjännitykset tärinäjännityksenpoistolla ja oikaisemme rungot tarvittaessa liekkioikaisulla — vasta sitten sovitepinnat ja reikäkuviot työstetään koneistetusti valmiiksi. Näin geometria pysyy vakaana myös jatkuvan kuorman alla.
Tärinäjännityksenpoisto purkaa hitsauksen jäännösjännitykset ilman hehkutusuunia. Menetelmä soveltuu siten myös suurrungoille, jotka eivät mahdu mihinkään uuniin — 50 t kappalepainoon asti, suoraan tuotannossamme Lorchissa. Ratkaisevaa on lopputulos: rauhallinen rakenne, joka ei jatka työtään koneistuksen jälkeen.
Rakenneterästä S235 ja S355, lujaa hienoraeterästä S1100 asti sekä kulutus- ja ruostumatonta terästä kulutusrasitetuille alueille — kaikkiaan yli 40 materiaalilaatua, dokumentoituna ainestodistuksella 3.1 EN 10204 mukaan.
50 t kappalepainoon ja 26 m komponentin pituuteen asti. Käsittelyn hoitaa nosturijärjestelmämme 25 t; raskaiden runkojen lastaus raskaskuljetusta varten tapahtuu suoraan Lorchin tehtaalta.
Tehtaamme sijaitsee Lorchissa lähellä Stuttgartia, keskellä eteläsaksalaista konepajateollisuutta. Palvelemme työstökone- ja puristinvalmistajia kaikkialla Saksassa sekä Itävallassa ja Sveitsissä.
Lähettäkää meille piirustuksenne — tarkastamme toteutettavuuden, materiaalit ja aikataulut ja vastaamme luotettavalla tarjouksella hitsatuista, vähäjännitteisistä ja valmiiksi työstetyistä perusrungoistanne.
Sertifioitu DIN EN 1090-2 EXC3 mukaan · ainestodistus 3.1 EN 10204 mukaan.