Paksuseinäiset säiliökaistat
Paksuseinäisten levyjen pyöristys mittatarkaksi sylinterikaistaksi
Sertom · Levymankeli
Vaippakaista P355GH:sta painesäiliöön
Alihankintavalmistusta laitos- ja laitevalmistukseen: painesäiliöt AD 2000 mukaan
Bock Maschinenbau Lorchissa lähellä Stuttgartia on alihankintavalmistajanne laitos-, laite- ja säiliövalmistukseen: säiliökaistoja, lämmönvaihtimien komponentteja, kiertouunien segmenttejä ja painesäiliöitä AD 2000 HP 0 mukaan — hitsattuna DIN EN 1090-2 EXC3 ja EN ISO 3834-2 mukaan, painesäiliöteräksestä P355GH ruostumattomaan teräkseen.
AD 2000 HP 0
Valmistajan pätevyys painesäiliöille, GSI SLV:n valvomana — sisältäen ainestodistuksen 3.1 EN 10204 mukaan.
EN ISO 3834-2
Päteviä hitsaajia ja hyväksyttyjä menetelmiä — jauhekaari, MAG ja TIG tiiviisiin, paineenkestäviin kehä- ja pituussaumoihin.
Ø 8 000 mm asti
Säiliökaistoja, vaippoja ja kartioita mankeloituna Ø 8 000 mm asti, levystä 120 mm paksuuteen asti.
50 t asti
Suurlaitteita 50 t kappalepainoon ja 26 m pituuteen asti — käsittely nosturijärjestelmällä 25 t.
40+ materiaalilaatua
P265GH, P355GH, 16Mo3, ruostumaton teräs ja duplex — painesäiliökelpoisia laatuja, jokainen erä ainestodistuksella 3.1.
Toimittaja laitos- ja laitevalmistukseen
Laitos- ja laitevalmistuksen alihankintavalmistus vaatii komponentteja, jotka ovat tiiviitä, paineenkestäviä ja pysyvästi mittatarkkoja: säiliöt ovat sisäisen paineen ja lämpötilan alaisia, pyörivät putket ja rummut käyvät jatkuvassa käytössä, lämmönvaihtimien on pysyttävä tiiviinä vuosikausia. Sertifioituna hitsausyrityksenä valmistamme tällaiset kokoonpanot piirustuksenne mukaan — painesäiliö-, ruostumattomasta ja hienoraeteräksestä, mitoitettuna tiiviyteen, pyörimistarkkuuteen ja aukottomaan jäljitettävyyteen.
Valmistusketju on kokonaan saman katon alla Lorchissa: polttoleikkausta 20 × 3,5 m:llä 200 mm asti, pyöristystä Ø 8 000 mm asti, jauhekaari-, MAG- ja TIG-hitsausta, karusellisorvausta Ø 4 800 mm asti, suurten kappaleiden CNC-työstöä 26 m asti sekä hiekkapuhallusta Sa 2,5 ja teollisuusmaalausta EN ISO 12944 mukaan. Se lyhentää läpimenoaikoja ja välttää rajapinnat useiden toimittajien välillä.
Kaistojen ja vaippojen kehä- ja pituussaumat hitsaamme mieluiten jauhekaarimenetelmällä — suurella sulatusteholla ja tasaisella, dokumentoidulla saumalaadulla paineenkestäviin liitoksiin.
Tyypilliset komponentit laitos- ja laitevalmistukseen
Piirustuksenne mukaan valmistamme muun muassa:
Säiliökaistat ja vaipat
Paksuseinäistä levyä, mankeloituna mittatarkaksi sylinterikaistaksi — yksittäisenä kaistana tai säiliövaipaksi hitsattuna, Ø 8 000 mm asti.
Ø 8 000 mm asti · levy 120 mm asti · kolmipistetaivutus
Lue lisää
Painesäiliöt ja säiliöt
Painesäiliöitä AD 2000 HP 0 mukaan P265GH:sta ja P355GH:sta — jauhekaarihitsatuin kehä- ja pituussaumoin ja ainestodistuksella 3.1.
AD 2000 HP 0 · P355GH · ainestodistus 3.1
Lue lisää
Lämmönvaihtimien komponentit
Putkilevyjä, vaippoja ja laitekokoonpanoja lämmönvaihtimiin — CrNi-ruostumattomasta teräksestä, porattuna ja tasotyöstettynä suurten kappaleiden CNC-työstössä.
Putkilevyt · CrNi-ruostumaton teräs · CNC-työstetty
Lue lisää
Kiertouunien segmentit ja pyörivät putket
Pitkiä, pyörähdyssymmetrisiä putkirunkoja — mankeloituna, kehähitsattuna ja karusellilla sorvattuna tasaiseen pyörimiseen.
kehähitsattu · 25 t asti · karusellisorvaus
Lue lisää
Rumpukuivaimet ja rumpujäähdyttimet
Pyöriviä rumpuja irtotavaran kuivaukseen ja jäähdytykseen — täysin hitsattuna ja asennettuna suurkokoonpanona.
irtotavaratekniikka · suurkokoonpano · asennus
Lue lisää
Laitekotelot ja laippakokoonpanot
Sylinterikoteloita laipalla laitos- ja poistoilmatekniikkaan — puhallettuna Sa 2,5, pinnoitettuna korroosionestoluokkaan C5-M asti.
laippakokoonpanot · Sa 2,5 · C5-M asti
Lue lisää
Muita laite- ja säiliövalmistuksen kokoonpanoja valmistamme piirustuksen mukaan — yksittäiskappaleesta asennettuun suurkokoonpanoon.
Materiaalit paineelle, lämpötilalle ja korroosiolle
Laite- ja säiliövalmistuksessa materiaali ratkaisee hyväksynnän: paineenkantaviin osiin työstämme kuumalujia painesäiliöteräksiä kuten P265GH, P355GH, 16Mo3 ja 13CrMo4-5, syövyttäviin aineisiin ruostumattomia teräksiä 1.4301:stä 1.4571:een sekä duplexia 1.4462. Lisäksi rakenneterästä S235/S355 ja hienoraeterästä S1100 asti kantaviin rakenteisiin — kaikkiaan yli 40 laatua.
Jokainen erä on jäljitettävissä ainestodistuksen 3.1 kautta EN 10204 mukaan. Puuttuvat tai poikkeavat ainestodistukset täydennämme uudelleenleimaustodistuksella — valtuutettuna GSI SLV Münchenin toimesta. Näin materiaalidokumentaatio pysyy aukottomana koko kokoonpanon osalta, levyaihioinnista loppuhyväksyntään.
Työstettävät materiaalit
Pyöristys ja mankelointi
Tarve kohtaa koneen: pyöristysmankelointi kaistoille, vaipoille ja kartioille
Neljä mankelia kattaa kirjon ohutseinäisestä ruostumattomasta vaipasta paksuseinäiseen painesäiliökaistaan — kehäsauman hitsaamme heti perään talon sisällä.
Ruostumattomat vaipat laitteisiin
CrNi-ruostumattoman teräslevyn pyöristys sylinterivaipaksi
Davi 2048S · Levymankeli
Laitevaippa 1.4571:stä
Kartiot ja säiliösegmentit
Kartiomaisia ja sylinterimäisiä muotoja kolmipistetaivutuksella
SMT-Pullmax Kumla · Levymankeli
Kartio irtotavarasäiliöön
Putkikaistat pyöriviin putkiin
Pitkien putkisegmenttien mankelointi pyöriviin laitoksiin
Wilhelmsburger DWV · Levymankeli
Segmentti kiertouuniin
Laatu ja tarkastus laitevalmistuksessa
Kantavat laitosten teräskokoonpanot valmistamme DIN EN 1090-2 EXC3 mukaan, hitsattuna EN ISO 3834-2 mukaan pätevin hitsaajin ja hyväksytyin menetelmin. Painesäiliöihin tulee lisäksi valmistajan pätevyys AD 2000 HP 0 — GSI SLV:n valvomana.
Rikkomaton aineenkoetus talon sisällä
Paineenkantavat saumat tarvitsevat tarkastusnäytön. Tarkastajamme ovat päteviä DIN EN ISO 9712 mukaan tasolla 2:
- Silmämääräinen tarkastus (VT), tunkeumanestetarkastus (PT) ja magneettijauhetarkastus (MT) omien tason 2 tarkastajien tekemänä — suoraan tuotannossa Lorchissa, ilman odotusta ulkoisiin tarkastusaikoihin.
- Ultraäänitarkastus (UT) tehdään projektikohtaisesti tehtaalla yhteistyökumppanimme sertifioidun tarkastushenkilöstön toimesta. Rikkovat kokeet kuten vetokokeet koordinoimme akkreditoitujen kumppanilaboratorioiden kautta. Tilavuustarkastukset (radiografinen tarkastus RT, ultraäänitarkastus UT) tuotetaan tilattaessa pätevöityjen kumppaneiden kautta.
Tarkastuslaajuuden ja dokumentoinnin määritämme kanssanne toimeksiannoittain — yksittäisestä saumatarkastuksesta täydelliseen tarkastussuunnitelmaan ainestodistuksineen 3.1 EN 10204 mukaan.
Miksi Bock toimittajaksi laitos- ja laitevalmistukseen
- AD 2000 HP 0
- Painesäiliöitä valmistajan pätevyydellä, GSI SLV:n valvomana — hitsattuna kuumalujasta painesäiliöteräksestä kuten P355GH.
- Raskas ja suurikokoinen
- Laitteita 50 t ja 26 m asti, kaistoja ja vaippoja mankeloituna Ø 8 000 mm asti — käsittely nosturijärjestelmällä 25 t.
- Kaikki saman katon alla
- Aihiointi, mankelointi, hitsaus, koneistus, tärinäjännityksenpoisto, puhallus Sa 2,5 ja pinnoitus EN ISO 12944 mukaan — 14 000 m²:llä Lorchissa.
- Aukottomasti dokumentoitu
- Ainestodistus 3.1 EN 10204 mukaan erää kohti; puuttuvat todistukset täydennämme uudelleenleimaustodistuksella, valtuutettuna GSI SLV Münchenin toimesta.
- Kokemusta vuodesta 1963
- 63 vuotta alihankintavalmistusta kone- ja laitosrakentajille — yli 100 ammattilaisen voimin Lorchin toimipaikassa lähellä Stuttgartia.
Usein kysyttyä — laitos- ja laitevalmistus
Valmistaako Bock painesäiliöitä AD 2000 mukaan?
Kyllä. Valmistamme painesäiliöitä ja laitteita AD 2000 HP 0 mukaan — painesäiliöiden valmistajan pätevyys, GSI SLV:n valvomana — kuumalujista painesäiliöteräksistä kuten P265GH, P355GH ja 16Mo3, hitsattuna EN ISO 3834-2 ja EN 1090-2 EXC3 mukaan.
Mitä Bockin alihankintavalmistus laitos- ja laitevalmistukseen kattaa?
Koko ketjun piirustuksenne mukaan: polttoleikkausta, pyöristystä, jauhekaari-, MAG- ja TIG-hitsausta, suurten kappaleiden CNC-työstöä ja karusellisorvausta, rikkomatonta aineenkoetusta sekä hiekkapuhallusta ja teollisuusmaalausta — yksittäisestä säiliökaistasta asennettuun suurkokoonpanoon kuten rumpukuivaimeen tai kiertouunin segmenttiin.
Mitä materiaaleja Bock työstää laite- ja säiliövalmistuksessa?
Painesäiliöteräksiä P265GH, P355GH, 16Mo3 ja 13CrMo4-5, ruostumattomia teräksiä 1.4301:stä 1.4571:een, duplexia 1.4462 sekä rakenneterästä S235/S355 — yli 40 laatua, kukin ainestodistuksella 3.1 EN 10204 mukaan.
Mihin kokoon asti Bock valmistaa säiliöitä ja vaippoja?
Vaippoja, kuoria ja kartioita mankeloimme Ø 8 000 mm asti levystä 120 mm asti; kokonaisia laitteita käsittelemme 50 t ja 26 m pituuteen asti nosturijärjestelmällä 25 t Lorchissa.
Miten säiliöiden ja laitteiden hitsaussaumat tarkastetaan ja dokumentoidaan?
Omien tason 2 tarkastajien toimesta DIN EN ISO 9712 mukaan — silmämääräinen tarkastus, tunkeumanestetarkastus ja magneettijauhetarkastus suoraan talon sisällä. Ultraäänitarkastus tehdään tehtaalla yhteistyökumppanimme sertifioidun tarkastushenkilöstön toimesta. Tarkastuslaajuuden määritämme toimeksiannoittain; dokumentointi kattaa tarkastusraportit ja ainestodistuksen 3.1 EN 10204 mukaan jokaisesta erästä.
Palveleeko Bock laitosrakentajia myös Stuttgartin alueen ulkopuolella?
Kyllä. Lorchin toimipaikasta lähellä Stuttgartia palvelemme laitos- ja laitevalmistajia kaikkialla Saksassa ja DACH-alueella. Myös raskaat komponentit 50 t asti lastaamme talon sisällä — mukaan lukien valmistelu erikois- ja raskaskuljetuksiin.
Kysy säiliökaistoja, laitteita tai painesäiliöitä
Lähettäkää meille piirustus ja kappalemäärä — tarkastamme valmistuksen AD 2000 HP 0 ja EN 1090-2 EXC3 mukaan ja vastaamme luotettavalla tarjouksella.
Sertifioitu DIN EN 1090-2 EXC3 mukaan · AD 2000 HP 0 · ainestodistus 3.1 EN 10204 mukaan.