Paksuseinäiset säiliökaistat
Paksuseinäisten levyjen pyöristys mittatarkaksi sylinterikaistaksi
Sertom · Levymankeli
Vaippakaista P355GH:sta painesäiliöön
Alihankintavalmistusta laitos- ja laitevalmistukseen: painesäiliöt AD 2000 mukaan
Bock Maschinenbau Lorchissa lähellä Stuttgartia on alihankintavalmistajanne laitos-, laite- ja säiliövalmistukseen: säiliökaistoja, lämmönvaihtimien komponentteja, kiertouunien segmenttejä ja painesäiliöitä AD 2000 HP 0 mukaan — hitsattuna DIN EN 1090-2 EXC3 ja EN ISO 3834-2 mukaan, painesäiliöteräksestä P355GH ruostumattomaan teräkseen.
AD 2000 HP 0
Valmistajan pätevyys painesäiliöille, GSI SLV:n valvomana — sisältäen ainestodistuksen 3.1 EN 10204 mukaan.
EN ISO 3834-2
Päteviä hitsaajia ja hyväksyttyjä menetelmiä — jauhekaari, MAG ja TIG tiiviisiin, paineenkestäviin kehä- ja pituussaumoihin.
Ø 8 000 mm asti
Säiliökaistoja, vaippoja ja kartioita mankeloituna Ø 8 000 mm asti, levystä 120 mm paksuuteen asti.
50 t asti
Suurlaitteita 50 t kappalepainoon ja 26 m pituuteen asti — käsittely nosturijärjestelmällä 25 t.
40+ materiaalilaatua
P265GH, P355GH, 16Mo3, ruostumaton teräs ja duplex — painesäiliökelpoisia laatuja, jokainen erä ainestodistuksella 3.1.
Toimittaja laitos- ja laitevalmistukseen
Laitos- ja laitevalmistuksen alihankintavalmistus vaatii komponentteja, jotka ovat tiiviitä, paineenkestäviä ja pysyvästi mittatarkkoja: säiliöt ovat sisäisen paineen ja lämpötilan alaisia, pyörivät putket ja rummut käyvät jatkuvassa käytössä, lämmönvaihtimien on pysyttävä tiiviinä vuosikausia. Sertifioituna hitsausyrityksenä valmistamme tällaiset kokoonpanot piirustuksenne mukaan — painesäiliö-, ruostumattomasta ja hienoraeteräksestä, mitoitettuna tiiviyteen, pyörimistarkkuuteen ja aukottomaan jäljitettävyyteen.
Valmistusketju on kokonaan saman katon alla Lorchissa: polttoleikkausta 20 × 3,5 m:llä 200 mm asti, pyöristystä Ø 8 000 mm asti, jauhekaari-, MAG- ja TIG-hitsausta, karusellisorvausta Ø 4 800 mm asti, suurten kappaleiden CNC-työstöä 26 m asti sekä hiekkapuhallusta Sa 2,5 ja teollisuusmaalausta EN ISO 12944 mukaan. Se lyhentää läpimenoaikoja ja välttää rajapinnat useiden toimittajien välillä.
Kaistojen ja vaippojen kehä- ja pituussaumat hitsaamme mieluiten jauhekaarimenetelmällä — suurella sulatusteholla ja tasaisella, dokumentoidulla saumalaadulla paineenkestäviin liitoksiin.
Tyypilliset komponentit laitos- ja laitevalmistukseen
Piirustuksenne mukaan valmistamme muun muassa:
Säiliökaistat ja vaipat
Paksuseinäistä levyä, mankeloituna mittatarkaksi sylinterikaistaksi — yksittäisenä kaistana tai säiliövaipaksi hitsattuna, Ø 8 000 mm asti.
Ø 8 000 mm asti · levy 120 mm asti · kolmipistetaivutus
Lue lisää
Painesäiliöt ja säiliöt
Painesäiliöitä AD 2000 HP 0 mukaan P265GH:sta ja P355GH:sta — jauhekaarihitsatuin kehä- ja pituussaumoin ja ainestodistuksella 3.1.
AD 2000 HP 0 · P355GH · ainestodistus 3.1
Lue lisää
Lämmönvaihtimien komponentit
Putkilevyjä, vaippoja ja laitekokoonpanoja lämmönvaihtimiin — CrNi-ruostumattomasta teräksestä, porattuna ja tasotyöstettynä suurten kappaleiden CNC-työstössä.
Putkilevyt · CrNi-ruostumaton teräs · CNC-työstetty
Lue lisää
Kiertouunien segmentit ja pyörivät putket
Pitkiä, pyörähdyssymmetrisiä putkirunkoja — mankeloituna, kehähitsattuna ja karusellilla sorvattuna tasaiseen pyörimiseen.
kehähitsattu · 50 t asti · karusellisorvaus
Lue lisää
Rumpukuivaimet ja rumpujäähdyttimet
Pyöriviä rumpuja irtotavaran kuivaukseen ja jäähdytykseen — täysin hitsattuna ja asennettuna suurkokoonpanona.
irtotavaratekniikka · suurkokoonpano · asennus
Lue lisää
Laitekotelot ja laippakokoonpanot
Sylinterikoteloita laipalla laitos- ja poistoilmatekniikkaan — puhallettuna Sa 2,5, pinnoitettuna korroosionestoluokkaan C5-M asti.
laippakokoonpanot · Sa 2,5 · C5-M asti
Lue lisää
Muita laite- ja säiliövalmistuksen kokoonpanoja valmistamme piirustuksen mukaan — yksittäiskappaleesta asennettuun suurkokoonpanoon.
Materiaalit paineelle, lämpötilalle ja korroosiolle
Laite- ja säiliövalmistuksessa materiaali ratkaisee hyväksynnän: paineenkantaviin osiin työstämme kuumalujia painesäiliöteräksiä kuten P265GH, P355GH, 16Mo3 ja 13CrMo4-5, syövyttäviin aineisiin ruostumattomia teräksiä 1.4301:stä 1.4571:een sekä duplexia 1.4462. Lisäksi rakenneterästä S235/S355 ja hienoraeterästä S1100 asti kantaviin rakenteisiin — kaikkiaan yli 40 laatua.
Jokainen erä on jäljitettävissä ainestodistuksen 3.1 kautta EN 10204 mukaan. Puuttuvat tai poikkeavat ainestodistukset täydennämme uudelleenleimaustodistuksella — valtuutettuna GSI SLV Münchenin toimesta. Näin materiaalidokumentaatio pysyy aukottomana koko kokoonpanon osalta, levyaihioinnista loppuhyväksyntään.
Työstettävät materiaalit
Pyöristys ja mankelointi
Tarve kohtaa koneen: pyöristysmankelointi kaistoille, vaipoille ja kartioille
Neljä mankelia kattaa kirjon ohutseinäisestä ruostumattomasta vaipasta paksuseinäiseen painesäiliökaistaan — kehäsauman hitsaamme heti perään talon sisällä.
Ruostumattomat vaipat laitteisiin
CrNi-ruostumattoman teräslevyn pyöristys sylinterivaipaksi
Davi 20485 · Levymankeli
Laitevaippa 1.4571:stä
Kartiot ja säiliösegmentit
Kartiomaisia ja sylinterimäisiä muotoja kolmipistetaivutuksella
SMT-Pullmax Kumla · Levymankeli
Kartio irtotavarasäiliöön
Putkikaistat pyöriviin putkiin
Pitkien putkisegmenttien mankelointi pyöriviin laitoksiin
Wilhelmsburger DWV · Levymankeli
Segmentti kiertouuniin
Laatu ja tarkastus laitevalmistuksessa
Kantavat laitosten teräskokoonpanot valmistamme DIN EN 1090-2 EXC3 mukaan, hitsattuna EN ISO 3834-2 mukaan pätevin hitsaajin ja hyväksytyin menetelmin. Painesäiliöihin tulee lisäksi valmistajan pätevyys AD 2000 HP 0 — GSI SLV:n valvomana.
Rikkomaton aineenkoetus talon sisällä
Paineenkantavat saumat tarvitsevat tarkastusnäytön. Tarkastajamme ovat päteviä DIN EN ISO 9712 mukaan tasolla 2:
- Silmämääräinen tarkastus (VT), tunkeumanestetarkastus (PT) ja magneettijauhetarkastus (MT) omien tason 2 tarkastajien tekemänä — suoraan tuotannossa Lorchissa, ilman odotusta ulkoisiin tarkastusaikoihin.
- Ultraäänitarkastus (UT) tehdään projektikohtaisesti tehtaalla yhteistyökumppanimme sertifioidun tarkastushenkilöstön toimesta. Rikkovat kokeet kuten vetokokeet koordinoimme akkreditoitujen kumppanilaboratorioiden kautta.
Tarkastuslaajuuden ja dokumentoinnin määritämme kanssanne toimeksiannoittain — yksittäisestä saumatarkastuksesta täydelliseen tarkastussuunnitelmaan ainestodistuksineen 3.1 EN 10204 mukaan.
Miksi Bock toimittajaksi laitos- ja laitevalmistukseen
- AD 2000 HP 0
- Painesäiliöitä valmistajan pätevyydellä, GSI SLV:n valvomana — hitsattuna kuumalujasta painesäiliöteräksestä kuten P355GH.
- Raskas ja suurikokoinen
- Laitteita 50 t ja 26 m asti, kaistoja ja vaippoja mankeloituna Ø 8 000 mm asti — käsittely nosturijärjestelmällä 25 t.
- Kaikki saman katon alla
- Aihiointi, mankelointi, hitsaus, koneistus, tärinäjännityksenpoisto, puhallus Sa 2,5 ja pinnoitus EN ISO 12944 mukaan — 14 000 m²:llä Lorchissa.
- Aukottomasti dokumentoitu
- Ainestodistus 3.1 EN 10204 mukaan erää kohti; puuttuvat todistukset täydennämme uudelleenleimaustodistuksella, valtuutettuna GSI SLV Münchenin toimesta.
- Kokemusta vuodesta 1963
- 63 vuotta alihankintavalmistusta kone- ja laitosrakentajille — yli 100 ammattilaisen voimin Lorchin toimipaikassa lähellä Stuttgartia.
Usein kysyttyä — laitos- ja laitevalmistus
Valmistaako Bock painesäiliöitä AD 2000 mukaan?
Kyllä. Valmistamme painesäiliöitä ja laitteita AD 2000 HP 0 mukaan — painesäiliöiden valmistajan pätevyys, GSI SLV:n valvomana — kuumalujista painesäiliöteräksistä kuten P265GH, P355GH ja 16Mo3, hitsattuna EN ISO 3834-2 ja EN 1090-2 EXC3 mukaan.
Mitä Bockin alihankintavalmistus laitos- ja laitevalmistukseen kattaa?
Koko ketjun piirustuksenne mukaan: polttoleikkausta, pyöristystä, jauhekaari-, MAG- ja TIG-hitsausta, suurten kappaleiden CNC-työstöä ja karusellisorvausta, rikkomatonta aineenkoetusta sekä hiekkapuhallusta ja teollisuusmaalausta — yksittäisestä säiliökaistasta asennettuun suurkokoonpanoon kuten rumpukuivaimeen tai kiertouunin segmenttiin.
Mitä materiaaleja Bock työstää laite- ja säiliövalmistuksessa?
Painesäiliöteräksiä P265GH, P355GH, 16Mo3 ja 13CrMo4-5, ruostumattomia teräksiä 1.4301:stä 1.4571:een, duplexia 1.4462 sekä rakenneterästä S235/S355 — yli 40 laatua, kukin ainestodistuksella 3.1 EN 10204 mukaan.
Mihin kokoon asti Bock valmistaa säiliöitä ja vaippoja?
Vaippoja, kuoria ja kartioita mankeloimme Ø 8 000 mm asti levystä 120 mm asti; kokonaisia laitteita käsittelemme 50 t ja 26 m pituuteen asti nosturijärjestelmällä 25 t Lorchissa.
Miten säiliöiden ja laitteiden hitsaussaumat tarkastetaan ja dokumentoidaan?
Omien tason 2 tarkastajien toimesta DIN EN ISO 9712 mukaan — silmämääräinen tarkastus, tunkeumanestetarkastus ja magneettijauhetarkastus suoraan talon sisällä. Ultraäänitarkastus tehdään tehtaalla yhteistyökumppanimme sertifioidun tarkastushenkilöstön toimesta. Tarkastuslaajuuden määritämme toimeksiannoittain; dokumentointi kattaa tarkastusraportit ja ainestodistuksen 3.1 EN 10204 mukaan jokaisesta erästä.
Palveleeko Bock laitosrakentajia myös Stuttgartin alueen ulkopuolella?
Kyllä. Lorchin toimipaikasta lähellä Stuttgartia palvelemme laitos- ja laitevalmistajia kaikkialla Saksassa ja DACH-alueella. Myös raskaat komponentit 50 t asti lastaamme talon sisällä — mukaan lukien valmistelu erikois- ja raskaskuljetuksiin.
Kysy säiliökaistoja, laitteita tai painesäiliöitä
Lähettäkää meille piirustus ja kappalemäärä — tarkastamme valmistuksen AD 2000 HP 0 ja EN 1090-2 EXC3 mukaan ja vastaamme luotettavalla tarjouksella.
Sertifioitu DIN EN 1090-2 EXC3 mukaan · AD 2000 HP 0 · ainestodistus 3.1 EN 10204 mukaan.