Putkisto-, offshore- ja meritekniikka: putkisegmentit, laipat ja 3D-putkiaihiot
Putkistorakentamisen toimittajana Bock Maschinenbau valmistaa Lorchissa lähellä Stuttgartia laippoja, putkisegmenttejä ja erikoiskontteja rakenneteräksestä, ruostumattomasta teräksestä ja duplexista — hitsattuna DIN EN 1090-2 EXC3 ja EN ISO 3834-2 mukaan, korroosionestolla EN ISO 12944 mukaan.
Hitsattuja putkisegmenttejä, laippoja ja muotokappaleita rakenneteräksestä, ruostumattomasta teräksestä ja duplexista — piirustuksen mukaan.
Satulaleikkauksia, läpivientejä ja hitsaussauman valmistelua 3D-plasmalla ja putken polttoleikkauksella paksuseinäisissä putkissa.
Hiekkapuhallusta Sa 2,5 ja teollisuusmaalausta EN ISO 12944 mukaan korroosioluokkaan C5-M asti meriympäristöihin.
Kantavat hitsaussaumat DIN EN 1090-2 EXC3 mukaan — käytännössä korkeimman sertifioidun toteutusluokan mukaan — ja EN ISO 3834-2 mukaan.
Raskaita, pitkiä kokoonpanoja 50 t kappalepainoon ja 26 m komponentin pituuteen asti — käsittely nosturijärjestelmällä 25 t.
Toimittaja putkistorakentamiseen, offshoreen ja meritekniikkaan
Putkistorakentamisen toimittajana valmistamme laippoja, putkisegmenttejä ja muotokappaleita piirustuksenne mukaan — komponentteja, joiden on käytössä kannettava yhtä aikaa sisäistä painetta, suolaveden korroosiota ja dynaamisia kuormia. Siksi mitoitus tehdään tiiviyteen, mittatarkkuuteen ja dokumentoituun hitsaussauman laatuun: kantavat saumat syntyvät DIN EN 1090-2 EXC3 ja EN ISO 3834-2 mukaan, materiaalista ja saumavaatimuksesta riippuen jauhekaari- tai TIG-hitsattuina.
Valmistusketju pysyy tällöin saman katon alla Lorchissa: sahausaihiointi ja 3D-plasmaleikkaus putkessa, paksusta levystä valmistettujen putkikaistojen mankelointi, hitsaus, laippojen ja tiivistepintojen koneistus karusellisorvilla sekä hiekkapuhallus ja pinnoitus EN ISO 12944 mukaan. Se lyhentää läpimenoaikoja, välttää rajapinnat useiden toimittajien välillä ja varmistaa aukottoman materiaalin jäljitettävyyden EN 10204 mukaan.
Offshore- ja meritekniikkaan tulevat lisäksi hitsatut erikoiskontit ja vedenalaiset asennussäiliöt — kantavasta runkorakenteesta pinnoitettuun, kuljetusvalmiiseen yksikköön. Toimimme yksinomaan alihankintavalmistajana piirustuksen mukaan: te vastaatte suunnittelusta, me toimitamme dokumentoidun valmistuksen.
Tyypilliset komponentit putkistoon, offshoreen ja meritekniikkaan
Kuusi tyypillistä komponenttiperhettä tuotannostamme — jokainen kortti johtaa sen takana olevaan valmistusosaamiseen:
Putkisegmentit ja putkistokomponentit
Hitsattuja putkisegmenttejä laippoineen ja haaroineen piirustuksen mukaan — mittatarkasti valmistettuina ja dokumentoidusti tarkastettuina.
Laipat, renkaat ja hitsauspäät
Massiivisia laippoja ja renkaita, karusellisorvattuina tasaisin tiivistepinnoin ja tarkoin liitosmitoin.
3D-putkiaihiot ja läpiviennit
Satulaleikkauksia, aukkoja ja hitsaussauman valmistelua paksuseinäisiin teräsputkiin 3D-plasmalla.
Mankeloidut putkikaistat ja suuriputket
Putkikaistoja ja sylinterivaippoja paksusta levystä, kolmipistetaivutuksella mankeloituina ja jauhekaaripituussaumahitsattuina.
Offshore- ja erikoiskontit
Erikoiskontteja kuljetukseen ja käyttöön merellä — pinnoitettuina EN ISO 12944 mukaan korroosioluokkaan C5-M asti.
Vedenalaiset ja asennussäiliöt
Hitsattuja säiliöitä ja asennuskokoonpanoja ruostumattomasta teräksestä ja duplexista meriympäristön käyttöön.
Muita komponentteja putkistoon, offshoreen ja meritekniikkaan valmistamme piirustuksen mukaan — lähettäkää meille aineistonne.
Materiaalit meriympäristöihin — omasta varastosta
Putkistoon, offshoreen ja meritekniikkaan työstämme rakenneterästä S235/S355, hienoraeterästä S1100 asti, ruostumatonta terästä 1.4301–1.4571, duplexia 1.4462 sekä painesäiliöterästä P265GH/P355GH — kaikkiaan yli 40 ylläpidettyä materiaalilaatua. Jokainen erä tulee ainestodistuksella 3.1 EN 10204 mukaan; paksuseinäiset suuriputket ja pyörötanko ovat omassa varastossa sahausaihiointia varten.
Aihioinnissa merkintä säilyy: GSI SLV Münchenin valtuuttamana yrityksenä leimaamme materiaalimerkinnät uudelleen EN 10204 mukaan — jäljitettävyys esimateriaalista valmiiseen kokoonpanoon pysyy aukottomana. Suolavettä ja säätä vastaan puhallamme Sa 2,5 asti ja pinnoitamme käyttöympäristön korroosioluokkaan sopivasti.
Materiaalit yhdellä silmäyksellä
Sertifioitu kantaviin ja paineenkantaviin komponentteihin
Kantavat teräsrakenneosat putkistoon ja offshoreen valmistamme DIN EN 1090-2 EXC3 mukaan — käytännössä korkeimman sertifioidun toteutusluokan mukaan — kattavin hitsauksen laatuvaatimuksin EN ISO 3834-2 mukaan. Painesäiliöteräksestä valmistettuihin paineenkantaviin komponentteihin tulee lisäksi hyväksyntä AD 2000 -ohjelehden HP 0 mukaan.
Rikkomaton aineenkoetus talon sisällä
Putkisegmenttien, kokoonpanojen ja säiliöiden hitsaussaumat tarkastamme dokumentoidusti piirustuksen ja erittelyn ohjeen mukaan:
- Silmämääräinen, tunkeumaneste- ja magneettijauhetarkastus (VT/PT/MT) omien tarkastajien tekemänä tasolla 2 DIN EN ISO 9712 mukaan — suoraan tuotannossa, ilman odotusta ulkoisiin tarkastuspalveluihin.
- Ultraäänitarkastus (UT) tehdään projektikohtaisesti tehtaalla yhteistyökumppanimme sertifioidun tarkastushenkilöstön toimesta. Täydentävät rikkovat kokeet kuten vetokokeet koordinoimme ulkoisten laboratorioiden kautta.
Tarkastuslaajuus ja dokumentointi määräytyvät erittelynne mukaan — saumakohtaisesta tarkastuspöytäkirjasta täydelliseen komponenttidokumentaatioon ainestodistuksineen 3.1.
Miksi Bock toimittajaksi putkistoon ja offshoreen
- Putkiosaamista syvyydeltä
- Sahausaihiointi, 3D-plasmaleikkaus, mankelointi kolmipistetaivutuksella, jauhekaari-/TIG-hitsaus ja laippojen karusellisorvaus — koko putkiprosessiketju yhdessä tehtaassa.
- Korroosionesto mukaan lukien
- Hiekkapuhallusta Sa 2,5 asti ja teollisuusmaalausta EN ISO 12944 mukaan C5-M asti — komponentit lähtevät tehtaalta kuljetusvalmiiksi pinnoitettuina.
- Sertifioitu ja jäljitettävä
- DIN EN 1090-2 EXC3, EN ISO 3834-2, AD 2000 HP 0 ja uudelleenleimaus EN 10204 mukaan — valtuutettuna GSI SLV Münchenin toimesta.
- Raskas ja pitkä
- Kokoonpanoja 50 t kappalepainoon ja 26 m komponentin pituuteen asti — turvallisesti käsiteltynä nosturijärjestelmällä 25 t.
- Alihankintavalmistaja vuodesta 1963
- Yli 63 vuotta valmistusta piirustuksen mukaan, 14 000 m² tuotantopinta-alaa ja yli 100 ammattilaista Lorchissa lähellä Stuttgartia.
Usein kysyttyä — putkisto, offshore ja meritekniikka
Valmistaako Bock putkisegmenttejä ja laippoja piirustuksen mukaan?
Kyllä. Alihankintavalmistajana valmistamme laippoja, putkisegmenttejä ja muotokappaleita yksinomaan piirustuksenne mukaan — rakenneteräksestä, ruostumattomasta teräksestä ja duplexista, hitsattuna DIN EN 1090-2 EXC3 ja EN ISO 3834-2 mukaan. Laipat ja renkaat työstämme karusellisorvilla Ø 4 800 mm asti.
Mitä komponentteja Bock toimittaa putkistorakentamisen ja offshore-tekniikan toimittajana?
Tyypillisiä ovat putkisegmentit, laipat ja renkaat, 3D-putkiaihiot, mankeloidut putkikaistat, offshore- ja erikoiskontit sekä vedenalaiset asennussäiliöt. Muita teräsrakenneosia meriympäristön sovelluksiin valmistamme piirustuksen mukaan pyynnöstä.
Ovatko komponentit korroosiosuojattuja offshore-käyttöön?
Kyllä. Puhallamme Sa 2,5 asti ja pinnoitamme EN ISO 12944 mukaan käyttöympäristön korroosioluokkaan sopivasti — C5-M asti meri-ilmastoon. Puhallus- ja maalauskammio ovat omassa tehtaassa, korroosionesto ja valmistus tulevat yhdeltä luukulta.
Miten putkiaihiot ja läpiviennit syntyvät paksuseinäisiin putkiin?
3D-plasmaleikkauksella valmistamme satulaleikkauksia, aukkoja ja hitsaussauman valmisteluja suoraan putkeen; paksuseinäiset putket leikkaamme lisäksi autogeenisesti putken polttoleikkauksella. Molemmat menetelmät tuottavat tarkat muodot seuraavaa hitsausprosessia varten.
Miten materiaalin jäljitettävyys dokumentoidaan?
Jokainen erä tulee ainestodistuksella 3.1 EN 10204 mukaan. Aihioinnissa siirrämme materiaalimerkinnän uudelleenleimauksella — valtuutettuna GSI SLV Münchenin toimesta. Hitsaussaumat tarkastamme VT/PT/MT-menetelmillä omien tarkastajien toimesta tasolla 2 DIN EN ISO 9712 mukaan; ultraäänitarkastus (UT) tehdään tehtaalla yhteistyökumppanimme toimesta. Tulokset dokumentoimme tarkastuspöytäkirjaan.
Mihin kokoon asti valmistetaan — ja minne toimitetaan?
Valmistamme kokoonpanoja 50 t kappalepainoon ja 26 m komponentin pituuteen asti; käsittelyn hoitaa nosturijärjestelmä 25 t. Valmistus tapahtuu Lorchissa lähellä Stuttgartia — palvelemme asiakkaita kaikkialla Saksassa ja DACH-alueella, raskaiden komponenttien lastaus mukaan lukien raskaskuljetus tehtaalta.
Kysy putkisegmenttejä, laippoja tai erikoiskontteja
Lähettäkää meille piirustus, osaluettelo ja erittely — tarkastamme toteutettavuuden, materiaalit ja korroosioneston ja laadimme sitoumuksettoman tarjouksen.
Sertifioitu DIN EN 1090-2 EXC3 mukaan · EN ISO 3834-2 · ainestodistus 3.1 EN 10204 mukaan.