Poraustekniikka kokonaisuudessaan

Kelly-tankoja, porankankia, poraustyökaluja ja poraputkikomponentteja kierto- ja paalutusporausmenetelmiin.

Pintakäsittely talon sisällä

Hiekkapuhallus ja teollisuusmaalaus samassa tehtaassa — komponentit lähtevät tuotannosta asennusvalmiiksi pinnoitettuina.

26 m komponentin pituuteen asti

Pitkät kanki- ja palkkikomponentit koneistetaan yhdellä kiinnityksellä.

50 t kappalepainoon asti

Raskaita paalutuslaite- ja runkokomponentteja — turvallinen käsittely nosturijärjestelmällä 2×25 t.

EN 1090-2 EXC3

Kantavat hitsaussaumat käytännössä korkeimman sertifioidun toteutusluokan mukaan, lisäksi EN ISO 3834-2.

NDT talon sisällä

VT, PT ja MT oman tarkastushenkilöstön tekemänä tasolla 2 DIN EN ISO 9712 mukaan — suoraan tuotannossa; UT tehtaalla yhteistyökumppanimme toimesta.

Toimittajanne erikoispohjarakentamiseen

Erikoispohjarakentamisen toimittajana valmistamme piirustuksen mukaan — yksittäiskappaleesta toistuvaan piensarjaan. Poraus- ja paalutustekniikan komponentit ovat yhdistetyn kuormituksen alaisia: Kelly-tangot ja porankanget välittävät vääntömomenttia ja syöttövoimaa, samalla kun maa, sora ja kallio kuluttavat työkalua. Minkä materiaalin on kestettävä se, ratkaisee rakenteenne — käytännössä se on pääosin rakenneterästä. Meiltä tulee valmistus: mittatarkkuus koko komponentin pituudelta, dokumentoidut hitsaussaumat ja toistettava laatu.

Paalutuslaitteiden komponenttien ja kantavien runkokomponenttien on kestettävä isku- ja tärinäkuormia pysyvästi. Tällaiset kokoonpanot hitsaamme sertifioituna hitsausyrityksenä DIN EN 1090-2 EXC3 ja EN ISO 3834-2 mukaan — dokumentoiduin saumoin ja aukottomalla materiaalin jäljitettävyydellä EN 10204 mukaan.

Polttoaihioinnista hitsauksen kautta suurten kappaleiden CNC-työstöön, hiekkapuhallukseen ja teollisuusmaalaukseen kaikki syntyy saman katon alla Lorchissa lähellä Stuttgartia. Se lyhentää läpimenoaikoja, välttää ulkoisen logistiikan valmistusvaiheiden välillä ja pitää aikataulun ja laadun vastuun yhdessä paikassa.

Tyypilliset komponentit erikoispohjarakentamiseen

Valmistamme piirustuksen ja asiakkaan ohjeen mukaan — hitsattuina, koneistettuina ja dokumentoituina:

  • Kelly-tangot — teleskooppiset käyttötangot kiertoporauslaitteisiin, valmistettuna korkeille vääntö- ja syöttökuormille
  • Mastot, poramastot ja puomit — pitkiä hitsattuja mastokokoonpanoja ja mastosegmenttejä paalutus- ja kiertoporauslaitteisiin, työstettynä koko pituudelta yhdellä kiinnityksellä
  • Porankanget ja poraputkikomponentit — hitsattuja ja työstettyjä komponentteja poraus- ja putkitusjärjestelmiin
  • Poraustyökalut — hitsattuja ja koneistettuja työkalurunkoja kierto- ja paalutusporausmenetelmiin
  • Paalutuslaitteiden komponentit — kantavia runkokomponentteja iskevään ja värähtelevään jatkuvaan kuormitukseen
  • Ponttiseinäpalkit ja kahmarielementit — raskaita profiileja ja kokoonpanoja, aihioituina ja asennusvalmiiksi työstettyinä
  • Letkurummut — hydrauliikka- ja huuhteluletkun ohjaukseen porauslaitteissa

Muita komponentteja piirustuksen mukaan pyynnöstä — yksittäiskappaleesta piensarjaan, ilman vähimmäiseräkokoa.

Maarakennuskoneiden teräspalkin suurten kappaleiden CNC-työstö – Bock Maschinenbau, Lorch
26 m Työstöpituus kangille ja palkeille
50 t Kappalepaino komponenttia kohti
40+ Materiaalilaatua omasta varastosta
EXC3 Kantavat hitsatut rakenteet
63+ Vuotta valmistuskokemusta vuodesta 1963
Tuotantohalli teräsrakenteiden ja erikoiskoneiden alihankintavalmistukseen – hitsausta, hiekkapuhallusta, maalausta ja asennusta Bockilla Lorchissa

Porankanget ja mastokokoonpanot — työstettynä koko pituudelta yhdellä kiinnityksellä.

Materiaalit: mitä rakenteenne edellyttää

Ylivoimaisesti suurin osa erikoispohjarakentamiseen valmistamistamme komponenteista syntyy rakenneteräksestä S235 ja S355. Lujia hienoraeteräksiä ja kulutusta kestäviä lajeja työstämme yhtä lailla — silloin, kun rakenne sitä edellyttää.

Kaikki laadut toimitamme ainestodistuksella 3.1 EN 10204 mukaan — omasta varastosta, jossa on yli 40 materiaalilaatua, aihioituna polttoleikkauslaitteilla 20×3,5 m pöytäpinnalla 200 mm materiaalivahvuuteen asti.

Työstettävät materiaalit yhdellä silmäyksellä
Metallitöitä ja kiinnitinvalmistusta alihankintavalmistuksessa – levyseppä erikoiskonevalmistuksessa, Bock Maschinenbau Lorch

Koneistusta 26 m komponentin pituuteen asti

Kelly-tankojen komponentit, porankanget ja ponttiseinäpalkit ovat pitkiä — ja vaativat mittatarkkuutta koko pituudelta. Kahdella Zayer-portaalijyrsinkeskuksella työstämme komponentteja 26 m asti yhdellä kiinnityksellä; 30° kääntyvä jyrsinpää ylettyy useisiin työstötasoihin ilman uudelleenkiinnitystä.

Soraluce FR CNC-jyrsinkeskus, 20 000 mm liikepituus – kiinnitettynä mastokokoonpano paalutus- ja porauslaitteisiin – suurten kappaleiden työstö Bock Maschinenbau

Erittäin pitkä ja mittatarkka

X-liikepituus 26 000 mm — työstöä koko komponentin pituudelta yhdellä kiinnityksellä.

Zayer Thera W 26000 · Portaalijyrsinkone

esim. ylipitkiä ponttiseinäpalkkeja ja kankikomponentteja

Liitos- ja toimintapinnat

30° kääntyvä jyrsinpää sovitepintoihin ja reikäkuvioihin useissa tasoissa ilman uudelleenkiinnitystä.

Zayer Thera W 16000 · Portaalijyrsinkone

esim. liitos- ja ruuvauspintoja paalutuslaitteiden runkoihin

Materiaali ohjeenne mukaan

Rakenneterästä samoin kuin lujempia lajeja — leikattuna, hitsattuna ja koneistettuna samassa tehtaassa.

Zayer Thera W 26000 · Portaalijyrsinkone

esim. poraustyökaluja työstetyin toimintapinnoin

Kuvia erikoispohjarakentamisesta

Aitoja otoksia tuotannostamme Lorchissa – hitsatusta rumpurungosta kiertävine uravaippoineen kokonaiseen letkurumpuun hydrauliikka- ja huuhteluletkun ohjaukseen sekä sen jaokkaan laippalevyn otsakuvaan.

Laatu ja tarkastus poraus- ja paalutustekniikkaan

Kantavat hitsatut rakenteet erikoispohjarakentamiseen hitsaamme DIN EN 1090-2 EXC3 mukaan — käytännössä korkeimman sertifioidun toteutusluokan mukaan — ja EN ISO 3834-2 mukaan. Jokainen erä pysyy jäljitettävänä materiaalimerkinnän kautta EN 10204 mukaan; uudelleenleimaukseen meillä on GSI SLV Münchenin valtuutus.

Rikkomaton aineenkoetus talon sisällä

Iskevästi ja hankaavasti kuormitetut komponentit vaativat todistettavasti virheettömiä hitsaussaumoja. Siksi tarkastamme siellä, missä valmistetaan — ilman ulkoisia odotusaikoja.

  • Silmämääräinen (VT), tunkeumaneste- (PT) ja magneettijauhetarkastus (MT) oman tarkastushenkilöstön tekemänä tasolla 2 DIN EN ISO 9712 mukaan — suoraan tuotannossa Lorchissa.
  • Ultraäänitarkastus (UT) tehdään projektikohtaisesti tehtaalla yhteistyökumppanimme sertifioidun tarkastushenkilöstön toimesta. Materiaalikokeet kuten vetokoe ja iskukoe teetämme tarvittaessa ulkoisessa testauslaboratoriossa — standardin ja hyväksymisohjeen mukaan.

Tarkastus- ja dokumentointilaajuudesta sovimme projektikohtaisesti piirustuksen, standardin ja asiakkaan ohjeen mukaan — ainestodistuksesta 3.1 sertifioituun uudelleenleimaustodistukseen.

Miksi Bock toimittajaksi erikoispohjarakentamiseen

Eräkoosta 1 alkaen
Yksittäiskappale, varaosa tai toistuva piensarja — ilman vähimmäiseräkokoa, valmistettuna piirustuksenne mukaan.
Raskas ja pitkä
Komponentteja 50 t kappalepainoon ja 26 m pituuteen asti — turvallinen käsittely nosturijärjestelmällä 2×25 t.
Sertifioitu ja jäljitettävä
DIN EN 1090-2 EXC3, EN ISO 3834-2 ja ainestodistus 3.1 EN 10204 mukaan — uudelleenleimaukseen valtuutus GSI SLV Münchenilta.
Kaikki yhdeltä luukulta
Polttoaihiointi, hitsaus, koneistus, hiekkapuhallus ja teollisuusmaalaus samassa tehtaassa — ilman ulkoista logistiikkaa vaiheiden välillä.
Vuodesta 1963
63 vuotta valmistuskokemusta, 100+ ammattilaista ja 14 000 m² tuotantopinta-alaa Lorchissa lähellä Stuttgartia.
XXL-teollisuusmaalauskammio – konepeti märkämaalauksessa, pintakäsittelytekniikkaa ja korroosionestoa Bock Maschinenbau Lorchissa

Usein kysyttyä — erikoispohjarakentaminen

Valmistaako Bock Kelly-tankoja ja porankankia piirustuksen mukaan?

Kyllä. Valmistamme Kelly-tankoja, porankankia, poraustyökaluja ja muita poraustekniikan komponentteja piirustuksenne mukaan ja määritellyssä materiaalissa — hitsattuna DIN EN 1090-2 EXC3 mukaan ja koneistettuna 26 m komponentin pituuteen asti. Alihankintavalmistajana työskentelemme yksinomaan asiakkaan ohjeen mukaan, yksittäiskappaleesta piensarjaan.

Valmistaako Bock mastoja, poramastoja ja puomeja paalutus- ja porauslaitteisiin?

Kyllä. Mastokokoonpanot paalutus- ja kiertoporauslaitteisiin kuuluvat ydinliiketoimintaamme — mastot ja ohjausmastot, poramastot ja mastosegmentit sekä teleskooppi- ja puomirakenteet. Valmistus tapahtuu piirustuksenne mukaan: hitsattuna DIN EN 1090-2 EXC3 mukaan, koneistettuna 26 m komponentin pituuteen asti yhdellä kiinnityksellä ja 50 t kappalepainoon asti. Pyynnöstä hiekkapuhalluksineen, teollisuusmaalauksineen ja ainestodistuksineen 3.1 EN 10204 mukaan.

Mitä materiaaleja erikoispohjarakentamisessa käytetään?

Pääosin rakenneterästä S235 ja S355. Lujia hienoraeteräksiä tai kulutusta kestäviä lajeja työstämme, kun rakenteenne sitä edellyttää. Toimitus tapahtuu omasta varastosta, jossa on yli 40 materiaalilaatua — kukin ainestodistuksella 3.1 EN 10204 mukaan.

Mihin kokoon ja painoon asti valmistetaan?

50 t kappalepainoon ja 26 m komponentin pituuteen asti. Nosturijärjestelmä 2×25 t mahdollistaa raskaiden aihioiden turvallisen asetuksen ja kääntämisen; pitkät komponentit työstetään portaalijyrsinkeskuksilla yhdellä kiinnityksellä.

Miten poraustekniikan komponenttien hitsaussaumat tarkastetaan ja dokumentoidaan?

Kantavat saumat hitsaamme EXC3:n vaatimusten mukaan; tarkastus tehdään talon sisällä silmämääräisenä, tunkeumaneste- ja magneettijauhetarkastuksena oman tason 2 henkilöstön toimesta DIN EN ISO 9712 mukaan; ultraäänitarkastuksen tekee tehtaalla yhteistyökumppanimme. Pyynnöstä dokumentoimme ainestodistuksella 3.1 ja uudelleenleimaustodistuksella EN 10204 mukaan.

Kunnostaako Bock myös kuluneita poraustyökaluja ja kokoonpanoja?

Kyllä. Kuluneet, haljenneet tai vaurioituneet teräskokoonpanot kunnostamme 50 t kappalepainoon asti — hitsauskorjausta, pinta- ja panssarihitsausta, lastuavaa jälkityöstöä sekä puhallusta ja maalausta, myös muiden valmistajien tuotteille.

Missä Bock valmistaa erikoispohjarakentamisen toimittajana ja mille alueelle toimitetaan?

Valmistus tapahtuu kokonaan Lorchin tehtaalla lähellä Stuttgartia — aihiointi, hitsaus, koneistus ja pintakäsittely saman katon alla. Toimitamme asiakkaille Etelä-Saksassa ja koko DACH-alueella.

Etsittekö komponentteja erikoispohjarakentamiseen?

Lähettäkää meille piirustuksenne — tarkastamme valmistettavuuden, selvitämme avoimet kohdat materiaalista ja toleransseista ja laadimme sitoumuksettoman tarjouksen.

Sertifioitu DIN EN 1090-2 EXC3 mukaan · ainestodistus 3.1 EN 10204 mukaan.