Rakenneterästä, lujaa hienoraeterästä S1100 asti, kulutusteräksiä, austeniittista ruostumatonta terästä, duplexia, painesäiliöterästä ja valua – pääosin eurooppalaisia laatuteräksiä, ainestodistuksella 3.1 EN 10204 mukaan, omasta varastosta ja sopivasti aihioituna. Alihankintavalmistusta Lorchissa – Ostalbkreis, Stuttgartin alue, Etelä-Saksa – ilman vähimmäismääriä.
Rakenneteräksestä kulutusteräkseen, ruostumattomaan teräkseen ja valuun: siirtykää suoraan materiaaliperheisiin, luetteloon, työstöön ja näyttöihin.
Levyjä, profiileja ja putkia tavallisimmissa laaduissa varastossa – lyhyet reagointiajat ja aihiointi suoraan varastosta, ilman pitkää materiaalihankintaa.
Käytämme ensisijaisesti eurooppalaisia laatuteräksiä, joiden alkuperä on jäljitettävissä; erikoismateriaaleissa saatavuuden ja asiakkaan ohjeen mukaan.
Ainestodistus 3.1 EN 10204 mukaan, jossa materiaali, erä ja koe – toimitetaan projektikohtaisesti käytetyille materiaaleille.
Materiaalimerkintä EN 10204 mukaan siirrettynä jokaiseen aihio-osaan – GSI SLV Münchenin valtuuttamana, pyynnöstä.
Kaksoistumis- ja ultraäänitarkastus yhteistyökumppanimme kautta, VT/PT/MT talon sisällä sekä materiaalikokeet kuten vetokoe ja iskukoe pyynnöstä – hyväksyntävaatimuksen mukaan.
Toimitatte materiaalinne itse tai hankimme sopivat materiaalit – työstämme molempia (asiakkaan materiaali).
Teräsrakentamisen ja erikoiskonevalmistuksen alihankkijana työstämme laajaa kirjoa teräksiä ja metalleja – perinteisestä rakenneteräksestä lujaan hienoraeteräkseen ja kulutusteräkseen aina ruostumattomaan teräkseen, duplexiin ja painesäiliöteräkseen. Se, mikä materiaali tulee käyttöön, määräytyy piirustuksenne, kuormituksen ja käyttötarkoituksen mukaan.
Useiden satojen tonnien materiaalivarasto tavallisimmissa laaduissa tekee meistä nopeita ja joustavia: levyjä, profiileja ja putkia on varastossa, joten voimme reagoida lyhyellä varoitusajalla ja tehdä aihioinnin suoraan varastosta – ilman pitkää materiaalihankintaa ja ilman vähimmäismääriä.
Käytämme ensisijaisesti eurooppalaisia laatuteräksiä, joiden alkuperä on jäljitettävissä. Erikoismateriaaleissa se ei aina ole mahdollista – tällöin alkuperä määräytyy saatavuuden ja ohjeenne mukaan. Kaikille käytetyille materiaaleille toimitamme pyynnöstä ainestodistukset EN 10204 mukaan.
Aihioinnista muovaukseen ja sertifioituun hitsaukseen sekä CNC-suurten kappaleiden koneistukseen ja tarkastukseen koko työstö tapahtuu yhdessä toimipaikassa Lorchissa – yksi yhteyshenkilö, aukoton jäljitettävyys.
Paljon materiaaleja hyllyssä on monella. Ero Bockilla: jokaisen materiaalin mukana tulee koko osaaminen – tietotaito, ammattilaiset, laadunvarmistus, sopiva konekanta ja oikeat erikoistyökalut. Juuri tämä kirjo saman katon alla tekee raaka-aineesta valmiin, hyväksyntävarman komponentin – ja Bockista teidän materiaaliasiantuntijanne.
Rakenneteräksestä lujaan hienoraeteräkseen S1100 asti, kulutusteräkseen, austeniittiseen ruostumattomaan teräkseen, duplexiin ja painesäiliöteräkseen – pääosin eurooppalaista terästä, omasta varastosta.
Vuosikymmenten kokemus siitä, mikä materiaali kuuluu mihinkin ja miten se käyttäytyy leikattaessa, hitsattaessa ja lastuttaessa – oikea materiaalivalinta alkaa neuvonnasta.
Yli 100 hitsaajaa, CNC-koneistajaa ja teollisuusasentajaa sekä sertifioitua tarkastushenkilöstöä tasolla 2 DIN EN ISO 9712 mukaan.
Ainestodistus 3.1 EN 10204 mukaan, uudelleenleimaus, rikkomaton aineenkoetus ja DIN EN 1090-2 EXC3 – aukoton jäljitettävyys levystä komponenttiin.
Täydellinen konekanta saman katon alla – aihiointi, muovaus, sertifioitu hitsaus ja CNC-suurten kappaleiden koneistus raskaille kappaleille 50 t ja 26 m asti.
Vuosikymmenten aikana karttunut työkaluvarasto – pitkiä pora- ja avarrustankoja, kulmajyrsinpäitä, erikoisjyrsimiä ja kierteitystyökaluja lähes jokaiselle geometrialle.
Yleiskatsaus materiaaliryhmiin, joita työstämme useimmin:
Rakenne- ja konstruktioteräs S235, S355 ja S355J2+N sekä E295/E355 – vakio teräsrakentamiseen ja hitsattuihin rakenteisiin.
Lujaa, hitsattavaa hienoraeterästä S460:stä S690QL:n, S890QL:n ja S960:n kautta S1100QL:ään – kevyisiin, voimakkaasti kuormitettuihin rakenteisiin.
Kulutusta kestävät teräkset Hardox 400/500, XAR, Dillidur, Creusabro ja Brinar – irtotavara-, kuljetin- ja hankaussovelluksiin.
Korroosionkestävä ruostumaton teräs 1.4301, 1.4307, 1.4404, 1.4541 ja 1.4571 (V2A/V4A) – laitos-, kemian- ja laitealueelle.
Duplex-ruostumaton teräs 1.4462 ja muut erikoismateriaalit vaatimuksen mukaan – suuri lujuus ja korkea korroosionkestävyys.
Painesäiliö- ja kuumalujat teräkset P265GH, P355GH, 16Mo3 ja 13CrMo4-5 – laite- ja painelaiterakentamiseen AD 2000 mukaan.
Materiaalin laadun ja alkuperän dokumentoimme projektikohtaisesti. Käytetyille materiaaleille toimitamme ainestodistukset 3.1 EN 10204 mukaan – materiaalin, erän tai sulan sekä koe- ja levynumeron kera.
Kun suuri levy jaetaan yksittäisosiin, vain jäännöslevy kantaa alkuperäisen materiaalimerkinnän. GSI SLV Münchenin valtuuttamana siirrämme tämän merkinnän standardin mukaisesti jokaiseen yksittäiseen aihio-osaan, jotta jokainen osa pysyy yksiselitteisesti kohdistettuna näyttöönsä.
Näin materiaalin ominaisuusarvot, sisäiset epäjatkuvuudet ja kaksoistumat voidaan todentaa ja dokumentoida – perusta hyväksyntää vaativille komponenteille.
Tarkastus- ja dokumentointilaajuuden sovimme projektikohtaisesti piirustuksen, standardin ja asiakkaan ohjeen mukaan – yksinkertaisesta materiaalinäytöstä sertifioituun uudelleenleimaustodistukseen.
Näyttö materiaalimerkinnästä ja jäljitettävyydestä – saksankielinen versio.
GSI SLV · Gesellschaft für Schweißtechnik International mbH lataa PDF-muodossaNäyttö materiaalimerkinnästä ja jäljitettävyydestä – englanninkielinen versio.
GSI SLV · Gesellschaft für Schweißtechnik International mbH lataa PDF-muodossa1 / 2
Ote materiaaliryhmistä ja laaduista, joita olemme alihankintavalmistuksessa jo leikanneet, hitsanneet ja lastunneet:
| Materiaaliryhmä | Laadut & merkit (valikoima) |
|---|---|
| Rakenneteräs | S235, S355, S355J2+N, E295, E355, Corten-teräs |
| Hienoraeteräs (luja) | S460, S690QL, S890QL, S960, S1100QL, S700MC |
| Kulutusteräs | Hardox 400/500, XAR 400, Dillidur, Creusabro, Brinar, Weldox |
| Ruostumaton teräs (austeniittinen) | 1.4301, 1.4307, 1.4404, 1.4541, 1.4571, AISI 304/316 |
| Duplex | 1.4462 |
| Painesäiliöteräs | P265GH, P355GH, 16Mo3 (1.5415), 13CrMo4-5 (1.7335), A516 |
| Vergütungsstahl | 42CrMo4 (1.7225), 34CrNiMo6, C45, 16MnCr5 |
| Werkzeugstahl (martensitisch) | 1.4021, 1.4057, 1.2312, 1.2083 |
| Guss | GJS, EN-GJS-400/500, GGG50 |
Luettelo on ote – materiaali, laatu ja todistus sovitetaan projektikohtaisesti piirustukseen ja käyttötarkoitukseen. Muut materiaalit ovat mahdollisia pyynnöstä.
Kaikkia materiaaleja työstämme edelleen Lorchin toimipaikassa – leikkaamme, hitsaamme, lastuamme. Ote menetelmistä:
Rakenneteräksen, hienoraeteräksen ja kulutusteräksen polttoaihiointia äärimmäisiin seinämävahvuuksiin asti – 20 metrin koossa.
Menetelmään
Tarkkaa levyn aihiointia teräkseen, ruostumattomaan teräkseen ja kulutusteräkseen automaattisella viistereunaleikkauksella ±45° asti.
Menetelmään
Putkia, profiileja, palkkeja ja pyörötankoa mittaan – suoraan omasta materiaalivarastosta.
Menetelmään
Sertifioitua hitsausta DIN EN 1090-2 EXC3 mukaan – terästä, kulutusterästä, ruostumatonta terästä ja hienoraeterästä 50 t asti.
Menetelmään
Suurten kappaleiden koneistusta Zayer Thera W -koneilla 26 m liikepituuteen asti – terästä, kulutusterästä ja ruostumatonta terästä.
Menetelmään
Pyörähdyssymmetrisiä raskaita kappaleita Ø 4 800 mm asti teräksestä, kulutusteräksestä ja ruostumattomasta teräksestä.
Menetelmään
Porausta, avarrusta ja jyrsintää raskaissa komponenteissa – kolme TOS-Varnsdorf WHN 13 -konetta pyörityspöydällä.
Menetelmään
Yleiskuva: jyrsintää, avarrusta ja sorvausta raskaille kappaleille 50 t asti – kaikki menetelmät saman katon alla.
MenetelmäänMateriaalitarkastus, jäljitettävyys ja jännitystenpoisto täydentävät työstöä:
Kaksoistumis- ja ultraäänitarkastus (UT) yhteistyökumppanimme kautta sekä VT, PT ja MT talon sisällä – materiaali ja sauma tarkastettuina komponenttia vahingoittamatta.
Yksityiskohtasivulle
Materiaalimerkintä EN 10204 mukaan ainestodistuksesta 3.1 jokaiseen aihio-osaan – GSI SLV Münchenin valtuuttamana.
Yksityiskohtasivulle
Jäännösjännitysten hallittu purku materiaalista – ilman uunia, taloudellisena vaihtoehtona jännitystenpoistohehkutukselle.
Yksityiskohtasivulle
DIN EN 1090-2 EXC3, EN ISO 3834-2, ISO 9001 ja AD 2000 HP0 – tarkastettu laatukehys materiaaleillenne.
YksityiskohtasivulleOlemme valmistuspalvelunne, emme teräksen valmistaja: hankimme sopivat materiaalit ja työstämme ne koko konekannallamme omassa talossa – aihioinnista hitsaukseen, lastuamiseen ja tarkastukseen. Se säästää rajapintoja, aikaa ja kustannuksia:
Työstämme rakenneterästä (S235, S355), lujaa hienoraeterästä S1100 asti, kulutusterästä (Hardox, XAR, Dillidur), austeniittista ruostumatonta terästä (1.4301–1.4571), duplexia 1.4462, painesäiliö- ja nuorrutusteräksiä sekä valua – piirustuksen ja asiakkaan ohjeen mukaan. Muut materiaalit ovat mahdollisia pyynnöstä.
Kyllä. Käytetyille materiaaleille toimitetaan projektikohtaisesti ainestodistukset 3.1 EN 10204 mukaan, joissa on materiaali, erä ja koe. Teräskaupassa tätä todistusta kutsutaan usein lyhentäen ”tehdastodistukseksi 3.1” — DIN EN 10204 mukaan ”tehdastodistus” tarkoittaa kuitenkin todistusta 2.2; toimitettava asiakirja on ainestodistus 3.1. Jaetuissa levyissä merkintä siirretään uudelleenleimauksella jokaiseen yksittäisosaan.
Kaksoistumistarkastus on ultraäänitarkastus (UT), joka osoittaa levyn sisäiset materiaalierkaumat (kaksoistumat). Se on käytettävissä projektikohtaisesti tehtaalla yhteistyökumppanimme sertifioidun tarkastushenkilöstön toimesta.
Kyllä. Vetokokeet, iskukokeet ja muut materiaalikokeet ovat tarvittaessa mahdollisia testauslaboratorion kautta – vaatimuksen ja hyväksyntäohjeen mukaan.
Pääosin Euroopasta – käytämme ensisijaisesti eurooppalaisia laatuteräksiä, joiden alkuperä on jäljitettävissä. Erikoismateriaaleissa se ei aina ole mahdollista; alkuperä määräytyy tällöin saatavuuden ja asiakkaan ohjeen mukaan.
Kyllä. Levyjä, profiileja ja putkia pidetään varastossa tavallisimmissa laaduissa ja aihioidaan suoraan polttoleikkauksella, plasmalla tai sahalla – nopea reagointi ilman pitkää materiaalihankintaa.
Kyllä. Toimittamaanne materiaalia työstetään samalla tavoin kuin itse hankittuja materiaaleja – koko konekannalla omassa talossa. Materiaalin toimittaessanne pyydämme liittämään mukaan vastaavat materiaalinäytöt.
Lähettäkää meille tarjouspyyntönne alihankintavalmistuksesta, teräsrakenteista tai erikoiskonevalmistuksesta — palaamme asiaan pian.
Lähettäkää meille piirustus, materiaali, laatu ja kappalemäärä. Tarkastamme saatavuuden ja toteutettavuuden ja laadimme projektikohtaisen tarjouksen – aihiointi ja materiaalinäyttö mukaan lukien.
