Ylipitkät kuljetusrungot ja palkit
Liikepituus 26 m asti — pitkät hitsatut rakenteet työstetään kokonaan yhdellä kiinnityksellä.
Zayer Thera W 26000 · Portaalijyrsinkone
Runko konttien käsittelytekniikkaan
Lastinkäsittely-, satama- ja logistiikkatekniikka: raskaita teräsrakenteita toimittajalta
Toimittajanne lastinkäsittelytekniikkaan raskaista teräsrakenteista: konttien käsittelytekniikkaa, kuljetusrunkoja sekä hylly- ja varastojärjestelmiä — hitsattuna DIN EN 1090-2 EXC3 mukaan ja koneistettuna Lorchissa Stuttgartin alueella.
Lastinkäsittelyä 50 t asti
Raskaita kokoonpanoja 50 t kappalepainoon asti — turvallinen käsittely nosturijärjestelmällä 25 t.
EXC3-hitsausyritys
Jauhekaari-, MAG- ja TIG-hitsattuja kantavia kokoonpanoja DIN EN 1090-2 EXC3 ja EN ISO 3834-2 mukaan.
CNC 26 m asti
Portaalijyrsintää 26 m liikepituuteen asti — hitsatut rungot työstetään mittatarkasti yhdellä kiinnityksellä.
40+ materiaalilaatua
Rakenneterästä, hienoraeterästä S1100 asti ja kulutusterästä — ainestodistuksella 3.1 omasta varastosta.
Satama ja raide
Kokoonpanoja lastinkäsittely- ja lastauslaitoksiin satama- ja rautatieterminaaleissa — lastinkäsittely- ja varastotekniikkaa, ei kiskokalustoa.
Kestävä korroosionesto
Hiekkapuhallusta Sa 2,5 asti ja teollisuusmaalausta EN ISO 12944 mukaan — ulkokäyttöön ja jatkuvaan käyttöön.
Toimittaja lastinkäsittely-, satama- ja logistiikkatekniikkaan
Lastinkäsittelytekniikka tarvitsee teräsrakennetoimittajan, joka ymmärtää suuria kuormia: kontteja pinotaan, suursäiliöitä lastataan, hyllyjä kuormataan ja puretaan jatkuvassa käytössä — jokainen kantava kokoonpano ottaa vastaan iskuja, kuormanvaihteluja ja vaihtelevaa rasitusta. Valmistamme nämä komponentit alihankintavalmistajana piirustuksenne mukaan: hitsattuina rakenneteräksestä ja hienoraeteräksestä, koneistettuina ja kestävästi pinnoitettuina.
Raskaskuljetuslogistiikka on meillä päivittäin elettyä käytäntöä: omalla tehdasalueellamme Lorchissa lastaamme komponentteja 50 t kappalepainoon asti raskas- ja erikoiskuljetuksiin — lastinkäsittely- ja lastaustekniikan vaatimukset tunnemme omasta toiminnastamme.
Polttoaihioinnista 20 × 3,5 m:llä (200 mm asti) jauhekaari-, MAG- ja TIG-hitsauksen kautta suurten kappaleiden CNC-työstöön, hiekkapuhallukseen ja teollisuusmaalaukseen kaikki syntyy saman katon alla. Se lyhentää läpimenoaikoja ja varmistaa aukottoman materiaalin jäljitettävyyden EN 10204 mukaan.
Tyypilliset komponentit lastinkäsittely- ja logistiikkatekniikkaan
Piirustuksen ja osaluettelon mukaan valmistamme muun muassa:
Kuljetusrungot
Hitsattuja kuljetusrunkoja raskaille komponenteille ja säiliöille — mittatarkasti työstettyinä ja kestävästi pinnoitettuina.
50 t asti · mittatarkka · EN ISO 12944
Lue lisää
Nosturilogistiikan komponentit
Puomeja ja kantavia teräsrakenteita nosto- ja lastinkäsittelylaitteisiin — jauhekaarihitsattuina korkeaan saumalaatuun.
Jauhekaarihitsaus · hienoraeteräs
Lue lisää
Materiaalinkäsittely irtotavaralle
Tärykuljetinkouruja ja kuljetinruuveja hitsattuina rakenteina — pyynnöstä vähäjännitteisesti tärinäjännityksenpoistettuina.
Kulutusteräs · tärinäjännityksenpoisto
Lue lisää
Muita komponentteja lastinkäsittely-, satama- ja varastotekniikkaan valmistamme piirustuksen mukaan — lähettäkää meille aineistonne.
Materiaalit: S355:stä kulutusteräkseen
Lastinkäsittely- ja logistiikkatekniikkaan työstämme rakenneterästä S235 ja S355, hienoraeterästä S1100 asti sekä kulutusta kestäviä laatuja kuten Hardox ja XAR irtotavaraa ohjaaviin ja voimakkaasti rasitettuihin pintoihin. Yli 40 laatua on valmiina omassa varastossa — jokainen nimike ainestodistuksella 3.1 EN 10204 mukaan ja aukottomalla merkinnällä valmiiseen komponenttiin asti.
Valmistussyvyys pysyy kokonaan talon sisällä: polttoleikkausta 20 × 3,5 m:llä 200 mm asti, särmäystä 1 000 t asti hydraulisilla särmäyspuristimilla, hitsausta EN ISO 3834-2 mukaan ja CNC-työstöä 26 m asti. Näin toleranssiketju ja aikataulut pysyvät yksissä käsissä.
Materiaalit yhdellä silmäyksellä
CNC-portaalijyrsintä
Pitkät rungot, tarkat liitosmitat: sopiva kone
Lastinkäsittely- ja varastotekniikka elää pitkistä, vääntöjäykistä rungoista tarkkoine liitos- ja reikäkuvioineen. Siihen on Lorchissa oma portaalijyrsintäkapasiteetti:
Tarkat reikäkuviot ja liitospinnat
Jyrsityt tukipinnat ja reikäkuviot varmistavat akselien, laakerointien ja lisäosien tarkan asennuksen.
Zayer Thera W 16000 · Portaalijyrsinkone
Istukoita lastauslaitoksiin
Raskaiden kokoonpanojen turvallinen käsittely
Nosturijärjestelmä 25 t kappalepainoille 50 t asti — hitsauspaikalta konepöydälle.
Zayer Thera W 26000 · Portaalijyrsinkone
Lastinkäsittelyrunko 50 t asti
Laatu lastinkäsittely- ja varastotekniikkaan: sertifioitu ja tarkastettu
Kantavat hitsatut rakenteet lastinkäsittely-, satama- ja varastotekniikkaan valmistamme DIN EN 1090-2 EXC3 mukaan — käytännössä korkeimman sertifioidun luokan mukaan — ja EN ISO 3834-2 mukaan. Jokainen kokoonpano on jäljitettävissä ainestodistuksen 3.1 kautta EN 10204 mukaan materiaalierään asti.
Rikkomaton aineenkoetus talon sisällä
Jatkuva käyttö ja kuormanvaihtelut eivät siedä saumavirheitä. Siksi tarkastamme turvallisuuden kannalta olennaiset hitsaussaumat suoraan tuotannossa:
- VT, PT ja MT omalla tarkastushenkilöstöllä DIN EN ISO 9712 tason 2 mukaan — ilman odotusta ulkoisille tarkastajille.
- Ultraäänitarkastus (UT) tehdään projektikohtaisesti tehtaalla yhteistyökumppanimme sertifioidun tarkastushenkilöstön toimesta. Täydentävät rikkovat kokeet kuten vetokokeet järjestämme akkreditoitujen kumppanilaboratorioiden kautta.
Tarkastuslaajuuden ja dokumentoinnin määritämme kanssanne piirustuksen ja käyttötapauksen mukaan — yksittäisestä näytöstä täydelliseen tarkastuspöytäkirjaan kokoonpanoa kohti.
Miksi Bock toimittajaksi lastinkäsittelytekniikkaan
- Raskas ja pitkä
- Komponentteja 50 t kappalepainoon ja 26 m pituuteen asti — turvallinen käsittely nosturijärjestelmällä 25 t.
- Kaikki saman katon alla
- Polttoleikkausta 20 × 3,5 m:llä, hitsausta, CNC-työstöä, hiekkapuhallusta ja maalausta 14 000 m² tuotantopinta-alalla samassa tehtaassa.
- Sertifioitu ja jäljitettävä
- DIN EN 1090-2 EXC3, EN ISO 3834-2 ja ainestodistus 3.1 EN 10204 mukaan — aukoton materiaalimerkintä valmiiseen komponenttiin asti.
- Tarkastetut saumat
- VT, PT ja MT talon sisällä omalla tarkastushenkilöstöllä, sertifioituna DIN EN ISO 9712 tason 2 mukaan; UT tehtaalla yhteistyökumppanimme toimesta.
- Luotettava vuodesta 1963
- 63 vuotta alihankintavalmistusta yli 100 ammattilaisen voimin — mukaan lukien oma raskaskuljetuslastaus tehtaalta.
Usein kysyttyä — lastinkäsittely- ja logistiikkatekniikka
Valmistaako Bock toimittajana teräsrakenteita lastinkäsittelytekniikkaan piirustuksen mukaan?
Kyllä. Alihankintavalmistajana valmistamme konttien käsittelytekniikkaa, kuljetusrunkoja, nosturilogistiikan komponentteja sekä hylly- ja varastojärjestelmiä piirustuksenne mukaan — hitsattuna DIN EN 1090-2 EXC3 mukaan, käytännössä korkeimman sertifioidun luokan mukaan, ja koneistettuna 26 m asti.
Mitä materiaaleja Bock työstää lastinkäsittely- ja logistiikkatekniikkaan?
Rakenneterästä S235 ja S355, hienoraeterästä S1100 asti sekä kulutusterästä — kaikkiaan yli 40 laatua ainestodistuksella 3.1 EN 10204 mukaan omasta varastosta.
Mihin kokoon ja painoon asti kokoonpanoja valmistetaan?
50 t kappalepainoon ja 26 m komponentin pituuteen asti. Nosturijärjestelmä 25 t hoitaa käsittelyn tuotannossa; lastaus raskas- ja erikoiskuljetuksiin tapahtuu suoraan Lorchin tehtaalta.
Miten lastinkäsittely- ja varastotekniikan hitsaussaumat tarkastetaan ja dokumentoidaan?
Turvallisuuden kannalta olennaiset saumat tarkastamme talon sisällä VT-, PT- ja MT-menetelmillä omalla tarkastushenkilöstöllä DIN EN ISO 9712 tason 2 mukaan; ultraäänitarkastus (UT) tehdään tehtaalla yhteistyökumppanimme toimesta. Dokumentointi tehdään kokoonpanoittain piirustuksen ohjeen mukaan, mukaan lukien materiaalin jäljitettävyys EN 10204 mukaan.
Hoitaako Bock myös hitsattujen runkojen koneistuksen?
Kyllä. Hitsatut rungot ja kokoonpanot työstämme CNC-portaalijyrsinkoneilla 26 m asti ja CNC-vaaka-avarruskoneella. Reikäkuviot, tuki- ja liitospinnat syntyvät yhdellä kiinnityksellä — se varmistaa koko rakenteen mittatarkkuuden.
Palveleeko Bock lastinkäsittely- ja varastotekniikan valmistajia koko DACH-alueella?
Kyllä. Lorchin toimipaikasta lähellä Stuttgartia palvelemme asiakkaita Saksassa, Itävallassa ja Sveitsissä. Raskaiden kokoonpanojen lastauksen raskas- ja erikoiskuljetuksiin hoidamme tehtaalta.
Kysy komponentteja lastinkäsittely- ja logistiikkatekniikkaan
Lähettäkää meille piirustus ja osaluettelo — saatte luotettavan tarjouksen sisältäen materiaali-, tarkastus- ja pinnoituslaajuuden.
Sertifioitu DIN EN 1090-2 EXC3 mukaan · ainestodistus 3.1 EN 10204 mukaan.