Montáž sestav do 50 t – závodní montáž v Lorch
Svařované, rovnané a mechanicky obrobené díly se u Bock spojují do kompletní sestavy – vyrovnané, proměřené a předané připravené k expedici. Předmontáž, částečná nebo kompletní montáž podle dohody, v závodě v Lorch — Ostalbkreis, region Stuttgart, jižní Německo.
Jeřábový systém 2×25 t v tandemovém provozu – díly od několika kilogramů do 50 t se manipulují a polohují.
Certifikováno pro provádění nosných ocelových dílů, k tomu EN ISO 3834-2 a DIN EN ISO 9001:2015.
Šest otočných válečkových stolic pro válcové díly od Ø 150 do 7 500 mm, čtyři svařovací a montážní polohovadla, jedno zařízení pro otáčení břemen.
Sestavy se před konečným spojením vyrovnají a proměří kalibrovanými měřidly a zkušebními prostředky; měřicí protokoly podle projektu.
Předmontáž, částečná montáž nebo kompletní montáž sestavy – rozsah dodávky se stanoví před zadáním zakázky.
Řezání, svařování, rovnání, obrábění, tryskání a lakování na 14 000 m² na jednom místě.
Montáž sestav podle výkresu a kusovníku
Montáží sestav rozumíme spojování hotových jednotlivých dílů do kompletní sestavy: svařované díly, mechanicky obrobené díly, plechy, profily a normované díly se podle výkresu a kusovníku sestaví, vyrovnají, proměří a zajistí.
Montuje se v našem závodě v Lorch. Tam stojí jeřábová zařízení, otočné válečkové stolice, polohovadla a navazující provozy obrábění, rovnání, tryskání a lakování ve stejné budově – mezi kroky mění sestava halu, nikoli firmu.
Spojuje se šroubováním, čepy a svařováním: šroubové spoje se závity od M2 do M60, čepové a kloubové spoje, uložení a uložení ložisek. Spojování s přesahem, při kterém se hřídel před vsazením podchladí, provádíme podle projektu po dohodě.
Obvyklým případem je zakázka s vlastním výrobním podílem: nosné díly vyrábíme sami a do montáže začleňujeme dodané přídavné díly, nakupované komponenty a námi vyrobené podsestavy. Které díly dodáte vy a které vyrobíme my, se stanoví před zadáním zakázky.
Montuje se od dávky 1. Jednotlivé kusy, prototypy, sestavy a malé série se zpracovávají stejně; minimální množství neexistují.
Zámečnické práce a stavba přípravků – přizpůsobování, vrtání, řezání závitů, odjehlování i stavba upínacích, svařovacích a montážních pomůcek – jsou řemeslným základem této montáže a jsou popsány na samostatné stránce.
Předmontáž, částečná montáž nebo kompletní sestava – hloubku určujete vy
Jak daleko montáž sahá, se stanoví u každé zakázky. Tři stupně jsou obvyklé:
- Předmontáž
- spojuje jednotlivé skupiny, stehuje a proměřuje je, než jdou do konečného svařování nebo do třískového obrábění. Sestava se nejprve spojí pouze bodově a poté proměří; teprve když poloha souhlasí, spojí se definitivně.
- Částečná montáž
- kompletuje sestavu do definovaného rozsahu a předává ji v tomto stavu – například tehdy, když se přídavné díly mají montovat až na místě použití nebo je omezený přepravní rozměr.
- Kompletní montáž sestavy
- spojuje svařované a mechanicky obrobené díly do kompletní sestavy: uložení a uložení ložisek, čepové a kloubové spoje, šroubové spoje se závity od M2 do M60, k tomu podpory, konzoly, schodiště a zábradlí – vyrovnané, proměřené a předané připravené k zabudování.
Zda se sestava dodá předmontovaná, částečně smontovaná nebo zcela smontovaná, stanoví zakázka. Naše ceny se rozumí ze závodu Lorch; ustavení a uvedení do provozu u zákazníka v nich nejsou zahrnuty a vyžadují výslovnou dohodu.
Vyrovnávání, proměřování a držení ve spojovací poloze
Zda je těžká ocelová sestava smontovatelná, se rozhoduje před prvním spojem – u otázky, zda lze díl držet ve spojovací poloze, vyrovnat a přeměřit. K tomu je v Lorch připraveno pevně instalované vybavení:
- Dva mostové jeřáby po 25 t, v tandemovém provozu do 50 t – k tomu mostové jeřáby s 10 t a 3,2 t a nástěnné otočné jeřáby s vyložením 7 m na pracovištích
- Šest otočných válečkových stolic pro válcové díly od Ø 150 do 7 500 mm – drží díly do 60 t otočně ve spojovací poloze
- Čtyři svařovací a montážní polohovadla s nosností do 2 000 kg a upínacími deskami do 1 250 × 1 250 mm; jedno zařízení s upínacím talířem Ø 1 070 mm lze naklápět do 135°
- Jedno zařízení pro otáčení břemen pro díly do 5 t k řízenému otáčení sestav
- Jeden transportní vozík MAFI s ložnou plochou 2 500 × 8 000 mm a vysokozdvižné vozíky do 16 t pro vnitropodnikovou přepravu mezi výrobou, následným zpracováním a montáží
- Vyrovnávání a proměřování nivelačním přístrojem a kalibrovanými měřidly – rozměry se zapisují na díl, čepové a kloubové spoje se podle nich nastavují
Tím lze každé spojovací místo přivést do dostupné polohy místo toho, aby se provádělo nad hlavou nebo v nucené poloze. U těžkých sestav to rozhoduje o rozměrové přesnosti a o kvalitě svarů následných svařovacích prací.
Lícování, do kterého se montuje, vzniká ve stejném domě
Zda sestava lícuje, se rozhoduje před montáží – u uložení ložisek, lícovaných otvorů a připojovacích ploch. Tyto plochy u nás vznikají na CNC horizontálních vyvrtávačkách s pojezdy 3 500 mm × 2 500 mm × 1 200 mm a otočným stolem 360°, na karuselovém soustruhu do Ø 4 800 mm a na portálových frézovacích centrech do 26 m délky dílu.
Rozmístění otvorů a upevňovací závity od M2 do M60 vyrábíme radiálními vrtačkami s vyložením do 3 000 mm i hluboko uvnitř velkoplošných dílů – tam, kde by pozdější přepracování na smontované sestavě již nebylo přístupné. Přepracování a vrtání na nakoupených nebo zákazníkem dodaných dílech provádíme rovněž.
Zkouší se, než díl jde do montáže: vizuální kontrola, kapilární zkouška a zkouška magnetickou práškovou metodou vlastními zkušebními pracovníky dle DIN EN ISO 9712 (Level 2) přímo v závodě, bez externích termínových řetězců. Protože obrábění a montáž leží ve stejném podniku, lze odchylku ještě korigovat v upnutí místo toho, aby se vyrovnávala v sestavě.
V jakém stavu se sestava vrací
Co se po montáži ještě děje, se stanoví se zakázkou. Tyto kroky jsou k dispozici v domě a lze je začlenit do montáže:
- Rovnání a odstranění pnutí
- koriguje svařovací deformace plamenovým rovnáním a odbourává vlastní pnutí vibračním odstraněním napětí (VSR) – obojí před třískovým obráběním nebo před konečnou montáží, bez externí logistiky.
- Nedestruktivní zkoušení
- zahrnuje vizuální kontrolu (VT), kapilární zkoušku (PT) a zkoušku magnetickou práškovou metodou (MT) interně s kvalifikací Level 2 dle DIN EN ISO 9712; ultrazvukovou zkoušku (UT) podle projektu v závodě certifikovaným zkušebním personálem našeho kooperačního partnera.
- Rozměrová kontrola a dokumentace
- zahrnuje vyrovnávání a proměřování kalibrovanými měřidly; měřicí protokoly, materiálové atesty a hutní atest 3.1 dle EN 10204 poskytujeme podle projektu.
- Tryskání a lakování
- probíhá jako tryskání pískem do Sa 2,5 a průmyslové lakování dle EN ISO 12944 v kabině o rozměrech 25 m × 7 m × 6 m – podle dílu před montáží nebo po ní, aby funkční a lícovací plochy zůstaly volné.
- Balení a nakládání
- zahrnuje paletizaci, podložení dřevěnými hranoly a přepravní konstrukce, fóliování podle zadání zákazníka, zajištění nákladu upínacími pásy, klíny a vzpěrami i nakládku do 50 t – včetně přípravy pro zvláštní a těžkou přepravu.
Rozsah dodávky se stanoví před zadáním zakázky: obdržíte sestavu hrubě spojenou, odzkoušenou, s povrchovou úpravou nebo zabalenou k expedici. Dodávka ze závodu Lorch nebo na místo.
Certifikáty pro smontované sestavy
1 / 3
Certifikované provedení – EXC3 pokrývá spojený díl, nikoli jen svar
Bock Maschinenbau je certifikován pro provádění nosných ocelových dílů dle DIN EN 1090-2, třída provedení EXC3 (certifikační orgán DVS ZERT), a splňuje požadavky na kvalitu tavného svařování dle DIN EN ISO 3834-2. Oblastí platnosti normy je provedení – nekončí u jednotlivého svaru, nýbrž zahrnuje spojený díl. Doplněno o certifikovaný systém řízení kvality dle DIN EN ISO 9001:2015 tvoří to rámec, ve kterém se u Bock montují nosné sestavy. Pro zadavatele s povinností dokladování jsou aktuální certifikáty k dispozici ve formátu PDF.
Zajištění kvality na smontované sestavě
U smontované sestavy nerozhoduje pouze jednotlivý svar, ale i vzájemná poloha dílů. Vyrovnání a rozměry se proto kontrolují na dílu, než se definitivně spojí. Podle dílu, materiálu, třídy svaru a zadání zákazníka se navíc používají vizuální kontroly a nedestruktivní zkušební metody.
- Vizuální zkouška (VT), zkouška kapilární (PT) a zkouška magnetickou práškovou metodou (MT) jsou k dispozici interně s kvalifikací úrovně 2 dle DIN EN ISO 9712.
- Ultrazvukové zkoušky (UT) jsou k dispozici podle projektu interně prostřednictvím certifikovaného zkušebního personálu našeho kooperačního partnera.
Tím lze posoudit povrchové indikace, trhliny, nepravidelnosti blízko povrchu i vnitřní nepravidelnosti ve vhodných dílech a svarových spojích.
Požadavky na zkoušení a dokumentaci se dohodnou podle projektu na základě výkresu, normového požadavku a zadání zákazníka. Materiálové atesty a zkušební osvědčení poskytujeme na vyžádání nebo podle požadavku projektu.
Typické smontované sestavy
U Bock se montují převážně těžké, vícedílné sestavy z ocelových konstrukcí, jeřábové a zařízeňové výroby:
- Jeřábové výložníky, portálové rámy a nosné ocelové konstrukce – skříňové sloupy, vyztužené příhradové věže, okové plechy s čepy a kloubovými spojkami
- Bubnové sestavy pro zdvihací a zařízeňovou techniku – tělesa bubnů kompletovaná ozubeným věncem, ložiskovým stojanem a základovou deskou
- Rotační bubny pro sušení a chlazení sypkých hmot jako kompletně svařená a smontovaná velká sestava
- Sestavy nádob a aparátů – od jednotlivého pláště nádoby po smontovanou velkou sestavu jako bubnová sušárna nebo segment rotační pece
- Rámy, nosníky, skříně a rámy strojů pro výrobu jednoúčelových strojů
- Sestavy pro velký astronomický dalekohled – přesné ocelové konstrukce s nivelačními patkami, integrovaným schodištěm a zábradlím, lakované a zkompletované připravené k expedici
- Potrubní systémy a konstrukční spoje
- Speciální kontejnery do 50 t, kompletně vyrobené v Lorch, tryskané, lakované a připravené k výdeji
Opravy a přestavby stávajících ocelových konstrukcí řešíme zvlášť – tam stojí na začátku zjištění stavu, nikoli kusovník.
Dojmy z montáže sestav
Tři pohledy do montáže: rotační pec v otočné válečkové stolici – červené indikace na svarech pocházejí z kapilární zkoušky, která se na dílu provádí před další stavbou – a stejný díl dvakrát, těleso bubnu před montáží se soustruženým pláštěm, rozmístěním otvorů a roztečnou kružnicí příruby, a po montáži a lakování zkompletované ozubeným věncem, ložiskovým stojanem a základovou deskou.
Spojování s přesahem – čtyři snímky z montáže
Čtyři snímky spojovacího procesu s přesahem: podchlazený, ojíněný hřídel na háku jeřábu nad lanovým bubnem, uzavřená vrstva jinovatky s vloženým perem, vjezd do otvoru náboje – a spojený hřídel v základovaném dnu bubnu. Postup, který provádíme podle projektu po dohodě.
Montáž sestav u Bock – proč
Bock vyrábí v Lorch již 63 let a montuje tam, kde se také svařuje a obrábí:
- Spojovací poloha místo nucené polohy
- Šest otočných válečkových stolic, čtyři polohovadla a jedno zařízení pro otáčení břemen přivedou každé spojovací místo do dostupné polohy.
- Manipulace do 50 t
- Jeřábový systém 2×25 t v tandemovém provozu, vysokozdvižné vozíky do 16 t pro vnitropodnikovou přepravu.
- Lícování ze stejného podniku
- Uložení ložisek, lícované otvory a závity do M60 vznikají na vlastních vyvrtávačkách – nikoli u dodavatele.
- Odzkoušeno před montáží
- VT, PT a MT vlastními zkušebními pracovníky dle DIN EN ISO 9712 Level 2, než se sestava spojí.
- Hloubka montáže podle dohody
- Předmontáž, částečná montáž nebo kompletní sestava – rozsah dodávky se stanoví před zadáním zakázky.
- Připraveno k expedici ze závodu
- Paletizováno, podloženo, zajištěno a připraveno pro zvláštní nebo těžkou přepravu – ze závodu Lorch nebo na místo.
Váš projekt — přímo z regionu
Pošlete nám poptávku na zakázkovou výrobu, ocelové konstrukce nebo výrobu speciálních strojů — brzy se vám ozveme.
Poptat montáž sestav
K prvnímu posouzení potřebujeme výkres nebo 3D model jako PDF, STEP nebo DXF, k tomu kusovník, materiály, hmotnost dílu a požadovanou hloubku montáže. Doplňkově údaje ke zkušebním, dokumentačním a přepravním požadavkům i k termínu dodání. Prověříme možnosti výroby a montáže a vypracujeme nezávaznou nabídku.