Silnostěnné segmenty plášťů nádob
Zakružování silnostěnných plechů do rozměrově přesného válcového segmentu
Sertom · Zakružovačka
Segment pláště z P355GH pro tlakovou nádobu
Zakázková výroba pro zařízení a aparáty: tlakové nádoby dle AD 2000
Bock Maschinenbau v Lorchu u Stuttgartu je vaším smluvním výrobcem pro výrobu zařízení, aparátů a nádob: segmenty plášťů nádob, komponenty výměníků tepla, segmenty rotačních pecí a tlakové nádoby dle AD 2000 HP 0 — svařené dle DIN EN 1090-2 EXC3 a EN ISO 3834-2, z oceli pro tlakové nádoby P355GH až po nerezovou ocel.
AD 2000 HP 0
Kvalifikace výrobce tlakových nádob pod dozorem GSI SLV — včetně hutního atestu 3.1 podle EN 10204.
EN ISO 3834-2
Zkoušení svářeči a kvalifikované postupy — UP, MAG a WIG pro těsné, tlakově odolné obvodové a podélné svary.
Ø do 8 000 mm
Segmenty plášťů nádob, pláště a konusy zakružené do Ø 8 000 mm, z plechu do tloušťky 120 mm.
do 50 t
Velké aparáty do 50 t hmotnosti kusu a 26 m délky — manipulace jeřábovým systémem 25 t.
40+ jakostí materiálu
P265GH, P355GH, 16Mo3, nerezová ocel a duplex — jakosti vhodné pro tlakové nádoby, každá tavba s hutním atestem 3.1.
Dodavatel pro výrobu zařízení a aparátů
Zakázková výroba pro zařízení a aparáty vyžaduje díly, které jsou těsné, tlakově odolné a trvale rozměrově přesné: nádoby stojí pod vnitřním tlakem a teplotou, rotační trouby a bubny se v trvalém provozu otáčejí, výměníky tepla musí po léta zůstat těsné. Jako certifikovaná svářečská provozovna vyrábíme takové sestavy podle vašeho výkresu — z oceli pro tlakové nádoby, nerezové a jemnozrnné oceli, s ohledem na těsnost, klidný chod a úplnou dohledatelnost.
Výrobní řetězec leží kompletně pod jednou střechou v Lorchu: řezání plamenem na ploše 20 × 3,5 m do 200 mm, zakružování do Ø 8 000 mm, svařování pod tavidlem, MAG a WIG, karuselové soustružení do Ø 4 800 mm, CNC obrábění velkých dílů do 26 m i pískování Sa 2,5 a průmyslové lakování dle EN ISO 12944. To zkracuje průběžné doby a odstraňuje rozhraní mezi několika dodavateli.
Obvodové a podélné svary na segmentech a pláštích svařujeme přednostně metodou pod tavidlem — s vysokým odtavovacím výkonem a rovnoměrnou, zdokumentovanou jakostí svaru pro tlakově namáhané spoje.
Typické díly pro výrobu zařízení a aparátů
Podle vašeho výkresu vyrábíme mimo jiné:
Segmenty plášťů nádob a pláště
Silnostěnný plech zakružený do rozměrově přesného válcového segmentu — jako jednotlivý segment nebo svařený do pláště nádoby, do Ø 8 000 mm.
do Ø 8 000 mm · plech do 120 mm · tříbodové ohýbání
Zjistit více
Tlakové nádoby a nádoby
Tlakové nádoby dle AD 2000 HP 0 z oceli P265GH a P355GH — s obvodovými a podélnými svary pod tavidlem a hutním atestem 3.1.
AD 2000 HP 0 · P355GH · hutní atest 3.1
Zjistit více
Komponenty výměníků tepla
Trubkovnice, pláště a sestavy aparátů pro výměníky tepla — z nerezové oceli CrNi, vrtané a rovinně obrobené na CNC obrábění velkých dílů.
Trubkovnice · nerezová ocel CrNi · CNC obrobeno
Zjistit více
Segmenty rotačních pecí a rotační trouby
Dlouhá, rotačně souměrná tělesa trub — zakružená, obvodově svařená a přesoustružená na karuselu pro klidný chod.
obvodově svařeno · do 50 t · karuselové soustružení
Zjistit více
Bubnové sušárny a bubnové chladiče
Rotační bubny pro sušení a chlazení sypkých hmot — jako kompletně svařená a smontovaná velká sestava.
Technika sypkých hmot · velká sestava · montáž
Zjistit více
Tělesa aparátů a přírubové sestavy
Válcová tělesa s přírubou pro techniku zařízení a odpadního vzduchu — opískovaná Sa 2,5, s nátěrem až do třídy protikorozní ochrany C5-M.
Přírubové sestavy · Sa 2,5 · do C5-M
Zjistit více
Další sestavy aparátů a nádob vyrábíme podle výkresu — od jednotlivého dílu po smontovanou velkou sestavu.
Materiály pro tlak, teplotu a korozi
Ve výrobě aparátů a nádob rozhoduje materiál o schválení: pro tlakově namáhané díly zpracováváme žáropevné oceli pro tlakové nádoby jako P265GH, P355GH, 16Mo3 a 13CrMo4-5, pro korozivní média nerezové oceli od 1.4301 do 1.4571 a duplex 1.4462. K tomu přistupuje konstrukční ocel S235/S355 a jemnozrnná konstrukční ocel do S1100 pro nosné konstrukce — celkem přes 40 jakostí.
Každá tavba je díky hutnímu atestu 3.1 podle EN 10204 dohledatelná. Chybějící nebo odlišné atesty materiálu doplňujeme osvědčením o přerazítkování — se zmocněním od GSI SLV München. Dokumentace materiálu tak zůstává v celé sestavě úplná, od přířezu plechu po konečnou přejímku.
Zpracovávané materiály
Zakružování a válcování
Potřeba potkává stroj: zakružování segmentů, plášťů a konusů
Čtyři zakružovačky pokrývají spektrum od tenkostěnného nerezového pláště po silnostěnný segment tlakové nádoby — obvodový svar svaříme hned poté ve vlastním závodě.
Nerezové pláště pro aparáty
Zakružování nerezového plechu CrNi do válcového pláště
Davi 20485 · Zakružovačka
Plášť aparátu z 1.4571
Konusy a segmenty nádob
Kuželové a válcové tvary tříbodovým ohýbáním
SMT-Pullmax Kumla · Zakružovačka
Konus pro nádobu na sypké hmoty
Trubkové segmenty pro rotační trouby
Zakružování dlouhých trubkových segmentů pro rotační zařízení
Wilhelmsburger DWV · Zakružovačka
Segment pro rotační pec
Kvalita a zkoušení ve výrobě aparátů
Nosné ocelové sestavy zařízení vyrábíme dle DIN EN 1090-2 EXC3, svařené dle EN ISO 3834-2 se zkoušenými svářeči a kvalifikovanými postupy. Pro tlakové nádoby přistupuje kvalifikace výrobce AD 2000 HP 0 — pod dozorem GSI SLV.
Nedestruktivní zkoušení interně
Tlakově namáhané svary potřebují doklad o zkoušce. Naši zkušební pracovníci jsou kvalifikováni dle DIN EN ISO 9712 ve stupni 2:
- Vizuální zkouška (VT), zkouška kapilární (PT) a zkouška magnetickou práškovou metodou (MT) vlastními zkušebními pracovníky úrovně 2 — přímo ve výrobě v Lorchu, bez čekání na externí zkušební termíny.
- Ultrazvuková zkouška (UT) se provádí podle projektu v našem závodě certifikovaným zkušebním personálem našeho kooperačního partnera. Destruktivní zkoušky, jako jsou tahové zkoušky, koordinujeme prostřednictvím akreditovaných partnerských laboratoří.
Rozsah zkoušek a dokumentaci stanovíme s vámi u každé zakázky — od jednotlivé zkoušky svaru po kompletní zkušební plán s hutním atestem 3.1 podle EN 10204.
Proč Bock jako dodavatel ve výrobě zařízení a aparátů
- AD 2000 HP 0
- Tlakové nádoby s kvalifikací výrobce pod dozorem GSI SLV — svařené ze žáropevné oceli pro tlakové nádoby, jako je P355GH.
- Těžké a velkoformátové
- Aparáty do 50 t a 26 m, segmenty a pláště zakružené do Ø 8 000 mm — manipulace jeřábovým systémem 25 t.
- Vše pod jednou střechou
- Dělení, zakružování, svařování, obrábění, vibrační odstranění napětí, pískování Sa 2,5 a nátěr dle EN ISO 12944 — na 14 000 m² v Lorchu.
- Úplně zdokumentováno
- Hutní atest 3.1 podle EN 10204 ke každé tavbě; chybějící atesty doplňujeme osvědčením o přerazítkování, se zmocněním od GSI SLV München.
- Zkušenosti od roku 1963
- 63 let zakázkové výroby pro výrobce strojů a zařízení — s více než 100 kvalifikovanými pracovníky v Lorchu u Stuttgartu.
Časté dotazy — zařízení a aparáty
Vyrábí Bock tlakové nádoby dle AD 2000?
Ano. Tlakové nádoby a aparáty vyrábíme dle AD 2000 HP 0 — kvalifikace výrobce tlakových nádob pod dozorem GSI SLV — ze žáropevných ocelí pro tlakové nádoby jako P265GH, P355GH a 16Mo3, svařené dle EN ISO 3834-2 a EN 1090-2 EXC3.
Co zakázková výroba pro zařízení a aparáty ve firmě Bock zahrnuje?
Kompletní řetězec podle vašeho výkresu: řezání plamenem, zakružování, svařování pod tavidlem, MAG a WIG, CNC obrábění velkých dílů a karuselové soustružení, nedestruktivní zkoušení i pískování a průmyslové lakování — od jednotlivého segmentu pláště nádoby po smontovanou velkou sestavu, jako je bubnová sušárna nebo segment rotační pece.
Jaké materiály Bock ve výrobě aparátů a nádob zpracovává?
Oceli pro tlakové nádoby P265GH, P355GH, 16Mo3 a 13CrMo4-5, nerezové oceli 1.4301 až 1.4571, duplex 1.4462 i konstrukční ocel S235/S355 — přes 40 jakostí, vždy s hutním atestem 3.1 podle EN 10204.
Do jaké velikosti Bock nádoby a pláště vyrábí?
Pláště, skořepiny a konusy zakružujeme do Ø 8 000 mm z plechu do 120 mm; s kompletními aparáty manipulujeme do 50 t a 26 m délky jeřábovým systémem 25 t v Lorchu.
Jak se svary na nádobách a aparátech zkoušejí a dokumentují?
Vlastními zkušebními pracovníky úrovně 2 dle DIN EN ISO 9712 — vizuální zkouška, zkouška kapilární a zkouška magnetickou práškovou metodou přímo ve vlastním závodě. Ultrazvukovou zkoušku provádí v našem závodě certifikovaný zkušební personál našeho kooperačního partnera. Rozsah zkoušek stanovíme u každé zakázky; dokumentace zahrnuje zkušební zprávy a hutní atest 3.1 podle EN 10204 ke každé tavbě.
Dodává Bock výrobcům zařízení i mimo region Stuttgartu?
Ano. Ze sídla v Lorchu u Stuttgartu zásobujeme výrobce zařízení a aparátů v celém Německu a v regionu DACH. I těžké díly do 50 t nakládáme ve vlastním závodě — včetně přípravy na nadměrné a těžké přepravy.
Poptat segmenty plášťů nádob, aparáty nebo tlakové nádoby
Zašlete nám výkres a počet kusů — prověříme výrobu dle AD 2000 HP 0 a EN 1090-2 EXC3 a odpovíme spolehlivou nabídkou.
Certifikováno dle DIN EN 1090-2 EXC3 · AD 2000 HP 0 · hutní atest 3.1 podle EN 10204.