DIN EN 1090-2 EXC3
Certifikovaná zváračská prevádzka pre nosné oceľové konštrukcie – certifikované až do triedy vyhotovenia EXC3.
DVS ZERT · Zertifizierungsstelle des DVS ako PDFZvárané, rovnané a mechanicky obrobené diely sa u Bock spájajú do kompletnej zostavy – vyrovnané, premerané a odovzdané pripravené na expedíciu. Predmontáž, čiastočná alebo kompletná montáž podľa dohody, v závode v Lorch — Ostalbkreis, región Stuttgart, južné Nemecko.
Žeriavový systém 2×25 t v tandemovej prevádzke – diely od niekoľkých kilogramov do 50 t sa manipulujú a polohujú.
Certifikované na realizáciu nosných oceľových dielov, k tomu EN ISO 3834-2 a DIN EN ISO 9001:2015.
Šesť otočných valčekových stolíc pre valcové diely od Ø 150 do 7 500 mm, štyri zváracie a montážne polohovadlá, jedno zariadenie na otáčanie bremien.
Zostavy sa pred konečným spojením vyrovnajú a premerajú kalibrovanými meradlami a skúšobnými prostriedkami; rozmerové protokoly v závislosti od projektu.
Predmontáž, čiastočná montáž alebo kompletná montáž zostavy – rozsah dodávky sa stanoví pred zadaním zákazky.
Rezanie, zváranie, rovnanie, obrábanie, tryskanie a lakovanie na 14 000 m² na jednom mieste.
Montážou zostáv rozumieme spájanie hotových jednotlivých dielov do kompletnej zostavy: zvárané diely, mechanicky obrobené diely, plechy, profily a normované diely sa podľa výkresu a kusovníka zostavia, vyrovnajú, premerajú a zaistia.
Montuje sa v našom závode v Lorch. Tam stoja žeriavové zariadenia, otočné valčekové stolice, polohovadlá a nadväzujúce prevádzky obrábanie, rovnanie, tryskanie a lakovanie v tej istej budove – medzi krokmi mení zostava halu, nie firmu.
Spája sa skrutkovaním, čapmi a zváraním: skrutkové spoje so závitmi od M2 do M60, čapové a kĺbové spoje, uloženia a uloženia ložísk. Spájanie s presahom, pri ktorom sa hriadeľ pred vsadením podchladí, vykonávame v závislosti od projektu po dohode.
Obvyklým prípadom je zákazka s vlastným výrobným podielom: nosné diely vyrábame sami a do montáže začleňujeme dodané prídavné diely, nakupované komponenty a nami vyrobené podzostavy. Ktoré diely dodáte vy a ktoré vyrobíme my, sa stanoví pred zadaním zákazky.
Montuje sa od veľkosti dávky 1. Jednotlivé kusy, prototypy, zostavy a malé série sa spracúvajú rovnako; minimálne množstvá neexistujú.
Zámočnícke práce a výroba prípravkov – prispôsobovanie, vŕtanie, rezanie závitov, odhrotovanie i výroba upínacích, zváracích a montážnych pomôcok – sú remeselným základom tejto montáže a sú opísané na samostatnej stránke.

Ako ďaleko montáž siaha, sa stanoví pri každej zákazke. Tri stupne sú obvyklé:
Či sa zostava dodá predmontovaná, čiastočne zmontovaná alebo úplne zmontovaná, stanoví zákazka. Naše ceny sa rozumejú zo závodu Lorch; ustavenie a uvedenie do prevádzky u zákazníka v nich nie sú zahrnuté a vyžadujú výslovnú dohodu.
Či je ťažká oceľová zostava zmontovateľná, sa rozhoduje pred prvým spojom – pri otázke, či možno diel držať v spojovacej polohe, vyrovnať a premerať. Na to je v Lorch pripravené pevne inštalované vybavenie:
Tým možno každé spojovacie miesto priviesť do dostupnej polohy namiesto toho, aby sa vykonávalo nad hlavou alebo v nútenej polohe. Pri ťažkých zostavách to rozhoduje o rozmerovej presnosti a o kvalite zvarov nadväzujúcich zváračských prác.

Či zostava lícuje, sa rozhoduje pred montážou – pri uloženiach ložísk, lícovaných otvoroch a pripojovacích plochách. Tieto plochy u nás vznikajú na CNC horizontálnych vyvŕtavačkách s pojazdmi 3 500 mm × 2 500 mm × 1 200 mm a otočným stolom 360°, na karuselovom sústruhu do Ø 4 800 mm a na portálových frézovacích centrách do 26 m dĺžky dielu.
Rozmiestnenie otvorov a upevňovacie závity od M2 do M60 vyrábame radiálnymi vŕtačkami s vyložením do 3 000 mm aj hlboko vo vnútri veľkoplošných dielov – tam, kde by neskoršie prepracovanie na zmontovanej zostave už nebolo prístupné. Prepracovanie a vŕtanie na nakúpených alebo zákazníkom dodaných dieloch vykonávame tiež.
Skúša sa skôr, než diel ide do montáže: vizuálna kontrola, kapilárna skúška a skúška magnetickou práškovou metódou vlastnými skúšobnými pracovníkmi podľa DIN EN ISO 9712 (Level 2) priamo v závode, bez externých termínových reťazcov. Keďže obrábanie a montáž ležia v tom istom podniku, možno odchýlku ešte korigovať v upnutí namiesto toho, aby sa vyrovnávala v zostave.

Čo sa po montáži ešte deje, sa stanoví so zákazkou. Tieto kroky sú k dispozícii v dome a dajú sa začleniť do montáže:
Rozsah dodávky sa stanoví pred zadaním zákazky: dostanete zostavu hrubo spojenú, odskúšanú, s povrchovou úpravou alebo zabalenú na expedíciu. Dodávka zo závodu Lorch alebo s dodaním na miesto.
Bock Maschinenbau je certifikovaný na realizáciu nosných oceľových dielov podľa DIN EN 1090-2, trieda vyhotovenia EXC3 (certifikačný orgán DVS ZERT), a spĺňa požiadavky na kvalitu tavného zvárania podľa DIN EN ISO 3834-2. Oblasťou platnosti normy je realizácia – nekončí pri jednotlivom zvare, ale zahŕňa spojený diel. Doplnené o certifikovaný systém riadenia kvality podľa DIN EN ISO 9001:2015 tvorí to rámec, v ktorom sa u Bock montujú nosné zostavy. Pre zadávateľov s povinnosťou dokladovania sú aktuálne certifikáty k dispozícii vo formáte PDF.
Pri zmontovanej zostave nerozhoduje iba jednotlivý zvar, ale aj vzájomná poloha dielov. Vyrovnanie a rozmery sa preto kontrolujú na dieli, skôr než sa definitívne spojí. Podľa dielu, materiálu, triedy zvaru a zadania zákazníka sa navyše používajú vizuálne kontroly a nedeštruktívne skúšobné metódy.
Týmto možno posúdiť povrchové indikácie, trhliny, nepravidelnosti blízko povrchu, ako aj vnútorné nepravidelnosti vo vhodných dieloch a zvarových spojoch.
Požiadavky na skúšanie a dokumentáciu sa dohodnú v závislosti od projektu podľa výkresu, normovej požiadavky a zadania zákazníka. Materiálové atesty a skúšobné osvedčenia poskytujeme na požiadanie alebo podľa požiadavky projektu.
U Bock sa montujú prevažne ťažké, viacdielne zostavy z oceľových konštrukcií, žeriavovej a zariaďovacej výroby:
Opravy a prestavby existujúcich oceľových konštrukcií riešime osobitne – tam stojí na začiatku zistenie stavu, nie kusovník.

Tri pohľady do montáže: rotačná pec v otočnej valčekovej stolici – červené indikácie na zvaroch pochádzajú z kapilárnej skúšky, ktorá sa na dieli vykonáva pred ďalšou stavbou – a ten istý diel dvakrát, teleso bubna pred montážou so sústruženým plášťom, rozmiestnením otvorov a rozstupovou kružnicou príruby, a po montáži a lakovaní skompletizované ozubeným vencom, ložiskovým stojanom a základovou doskou.
Štyri zábery spojovacieho procesu s presahom: podchladený hriadeľ pokrytý inovaťou na háku žeriava nad lanovým bubnom, uzavretá vrstva inovate s vloženým perom, vchádzanie do otvoru náboja – a spojený hriadeľ v základovanom dne bubna. Postup, ktorý vykonávame v závislosti od projektu po dohode.
Bock vyrába v Lorch už 63 rokov a montuje tam, kde sa aj zvára a obrába:

Rozlišuje sa predmontáž, čiastočná montáž a kompletná montáž zostavy; ktorý stupeň platí, stanoví zákazka. Predmontáž najprv spojí jednotlivé skupiny iba bodovo, premeria ich a definitívne ich spojí až vtedy, keď poloha súhlasí; čiastočná montáž kompletizuje zostavu do definovaného rozsahu, napríklad keď sa prídavné diely majú montovať až na mieste použitia alebo je obmedzený prepravný rozmer. Kompletná montáž zostavy odovzdáva zostavu vyrovnanú, premeranú a pripravenú na zabudovanie.
Nie. Montuje sa v závode v Lorchu, ceny sa rozumejú zo závodu Lorch; ustavenie a uvedenie do prevádzky u zákazníka v nich nie sú zahrnuté a vyžadujú výslovnú dohodu.
Áno. Obvyklým prípadom je zákazka s vlastným výrobným podielom: Bock vyrába nosné diely sám a do montáže začleňuje dodané prídavné diely, nakupované komponenty a podzostavy vlastnej výroby. Ktoré diely sa dodajú a ktoré sa vyrobia, sa stanoví pred zadaním zákazky; prepracovanie a vŕtanie na nakúpených alebo zákazníkom dodaných dieloch sa vykonáva tiež.
Spája sa skrutkovaním, čapmi a zváraním – skrutkovými spojmi so závitmi od M2 do M60, čapovými a kĺbovými spojmi, ako aj uloženiami a uloženiami ložísk. Spájanie s presahom, pri ktorom sa hriadeľ pred vsadením podchladí, vykonáva Bock v závislosti od projektu po dohode. Uloženia ložísk, lícované otvory a závity do M60 vznikajú vopred na vlastných vyvŕtavačkách v tom istom závode.
Rozsah dodávky sa stanoví pred zadaním zákazky: hrubo spojená, odskúšaná, s povrchovou úpravou alebo zabalená na expedíciu, zo závodu Lorch alebo s dodaním na miesto. Rozmerové protokoly, materiálové atesty a inšpekčný certifikát 3.1 podľa EN 10204 sa poskytujú v závislosti od projektu; nakladá sa do 50 t vrátane prípravy na zvláštnu a ťažkú prepravu.

Pošlite nám výkres alebo 3D model, kusovník a požadovanú hĺbku montáže. Zabezpečíme predmontáž, čiastkovú alebo kompletnú montáž – s komponentmi zváranými a obrábanými v tom istom závode.



