Komponentët e salduar, të drejtuar dhe të përpunuar mekanikisht bashkohen te Bock në nënmontimin e plotë – të drejtuar, të matur dhe të dorëzuar gati për dërgesë. Paramontim, montim i pjesshëm dhe i plotë sipas marrëveshjes, në uzinën Lorch — Ostalbkreis, rajoni i Stuttgartit, Gjermania jugore.
Mekanizëm vinçi 2×25 t në punë tandem – komponentët nga pak kilogramë deri në 50 t trajtohen dhe pozicionohen.
I certifikuar për ekzekutimin e komponentëve mbajtës prej çeliku, plus EN ISO 3834-2 dhe DIN EN ISO 9001:2015.
Gjashtë pajisje rrotullimi me rula për komponentë cilindrikë nga Ø 150 deri në 7.500 mm, katër pozicionues saldimi dhe montimi, një pajisje kthimi ngarkese.
Nënmontimet drejtohen para bashkimit përfundimtar dhe maten me mjete matëse e kontrolluese të kalibruara; protokolle përmasash sipas projektit.
Paramontim, montim i pjesshëm ose montim i plotë i nënmontimeve – shtrirja e furnizimit përcaktohet para porositjes.
Prerje, saldim, drejtim, përpunim me heqje ashkle, pastrim dhe lyerje në 14.000 m² në një vendndodhje të vetme.
Me montim nënmontimesh nënkuptojmë bashkimin e pjesëve të veçanta të përfunduara në një nënmontim të plotë: komponentët e salduar, pjesët e përpunuara mekanikisht, fletët, profilet dhe pjesët standarde bashkohen sipas vizatimit dhe listës së pjesëve, drejtohen, maten dhe sigurohen.
Montimi bëhet në uzinën tonë në Lorch. Aty ndodhen impiantet e vinçave, pajisjet e rrotullimit me rula, pozicionuesit dhe zanatet lidhëse: heqja e ashklës, drejtimi, pastrimi dhe lyerja në të njëjtën godinë – nënmontimi ndërron hallën midis hapave, jo ndërmarrjen.
Bashkimi bëhet me vida, me bulona dhe me saldim: lidhje me vida përmes filetave nga M2 deri në M60, lidhje me bulona dhe me nyje, kushineta dhe vende kushinetash. Bashkimin me mbimasë, ku boshti ftohet nën zero para futjes, e kryejmë sipas projektit pas marrëveshjes.
Rasti i zakonshëm është një porosi me pjesë prodhimi të vetën: ne i prodhojmë vetë pjesët mbajtëse dhe i përfshijmë në montim pjesët shtesë të vëna në dispozicion, komponentët e blerë dhe nënmontimet e ndërtuara nga ne. Cilat pjesë i vini në dispozicion ju dhe cilat i prodhojmë ne, përcaktohet para porositjes.
Montohet që nga sasia e lotit 1. Copat e veçanta, prototipat, nënmontimet dhe seritë e vogla përpunohen njësoj; sasi minimale nuk ka.
Punimet metalike dhe ndërtimi i pajisjeve – përshtatja, shpimi, filetimi, heqja e gremçave si dhe ndërtimi i mjeteve ndihmëse të shtrëngimit, të saldimit dhe të montimit – janë baza zanatare e këtij montimi dhe janë përshkruar në një faqe të veçantë.
Sa larg shkon montimi, përcaktohet për çdo porosi. Tri shkallë janë të zakonshme:
Nëse një nënmontim dorëzohet i paramontuar, i montuar pjesërisht ose plotësisht i montuar, e përcakton porosia. Çmimet tona kuptohen nga uzina Lorch; vendosja dhe vënia në punë te klienti nuk përfshihen në to dhe kërkojnë një marrëveshje të shprehur.
Nëse një nënmontim i rëndë prej çeliku është i montueshëm, vendoset para lidhjes së parë – te pyetja nëse komponenti mund të mbahet në pozicion bashkimi, të drejtohet dhe të rimatet. Për këtë në Lorch qëndron gati pajisje e instaluar në mënyrë fikse:
Kështu çdo vend bashkimi mund të sillet në një pozicion të arritshëm, në vend që të kryhet mbi kokë ose në pozicion të detyruar. Te nënmontimet e rënda kjo vendos për saktësinë e përmasave dhe për cilësinë e qepjes së punimeve pasuese të saldimit.
Nëse një nënmontim bashkohet, vendoset para montimit – te vendet e kushinetave, vrimat përshtatëse dhe sipërfaqet lidhëse. Këto sipërfaqe lindin te ne në makina horizontale shpimi CNC me 3.500 mm × 2.500 mm × 1.200 mm rrugë lëvizjeje dhe tavolinë rrotulluese 360°, në tornon me karusel deri në Ø 4.800 mm dhe në qendrat e frezimit portal deri në 26 m gjatësi komponenti.
Skemat e vrimave dhe filetat e fiksimit nga M2 deri në M60 i prodhojmë me makina radiale shpimi deri në 3.000 mm krah edhe thellë brenda komponentëve me sipërfaqe të madhe – atje ku një ripunim i mëvonshëm në nënmontimin e montuar nuk do të ishte më i arritshëm. Ripunimin dhe vrimat në komponentë të blerë ose të vënë në dispozicion nga klienti i kryejmë gjithashtu.
Testimi bëhet para se nënmontimi të shkojë në montim: testim vizual, me lëngje depërtuese dhe me pluhur magnetik nga testues të vetët sipas DIN EN ISO 9712 (Niveli 2) drejtpërdrejt në uzinë, pa zinxhirë terminash të jashtëm. Meqenëse heqja e ashklës dhe montimi ndodhen në të njëjtën ndërmarrje, një shmangie mund të korrigjohet ende në shtrëngim, në vend që të kompensohet në nënmontim.
Çfarë ndodh pas montimit, përcaktohet me porosinë. Këta hapa janë të disponueshëm brenda shtëpisë dhe mund të përfshihen në montim:
Shtrirja e furnizimit përcaktohet para porositjes: ju e merrni nënmontimin të bashkuar të papërpunuar, të testuar, të veshur ose të paketuar gati për dërgesë. Dorëzim nga uzina Lorch ose deri në adresë.
Ndërmarrje e specializuar saldimi për produkte mbajtëse prej çeliku – e certifikuar deri në klasën e ekzekutimit EXC3.
DVS ZERT · Zertifizierungsstelle des DVS shkarko si PDFKërkesa gjithëpërfshirëse cilësie për saldimin me shkrirje të materialeve metalike.
DVS ZERT · Zertifizierungsstelle des DVS shkarko si PDFSistem i certifikuar i menaxhimit të cilësisë – sigurim i plotë i proceseve dhe gjurmueshmëri.
TÜO · Technische Überwachungsorganisation für Sicherheit, Qualität und Umweltschutz GmbH shkarko si PDF1 / 3
Bock Maschinenbau është i certifikuar për ekzekutimin e komponentëve mbajtës prej çeliku sipas DIN EN 1090-2, klasa e ekzekutimit EXC3 (organi i certifikimit DVS ZERT), dhe i plotëson kërkesat e cilësisë për saldimin me shkrirje sipas DIN EN ISO 3834-2. Objekti i vlefshmërisë së normës është ekzekutimi – ai nuk mbaron te qepja e vetme, por përfshin komponentin e bashkuar. I plotësuar me një menaxhim të certifikuar cilësie sipas DIN EN ISO 9001:2015, kjo formon kornizën në të cilën montohen te Bock nënmontimet mbajtëse. Për porositësit me detyrim dëshmie, certifikatat aktuale janë të shkarkueshme si PDF.
Te një nënmontim i montuar nuk vendos vetëm qepja e vetme, por edhe pozicioni i pjesëve ndaj njëra-tjetrës. Drejtimi dhe përmasa testohen prandaj te komponenti, para se të lidhet përfundimisht. Sipas komponentit, materialit, klasës së qepjes dhe specifikimit të klientit përdoren gjithashtu testime vizuale dhe procedura testimi jo-shkatërruese.
Kështu mund të vlerësohen treguesit sipërfaqësorë, çarjet, parregullsitë pranë sipërfaqes si dhe parregullsitë e brendshme në komponentë dhe lidhje saldimi të përshtatshme.
Kërkesat e testimit dhe të dokumentimit përcaktohen sipas projektit në bazë të vizatimit, kërkesës së normës dhe specifikimit të klientit. Dëshmitë e materialit dhe certifikatat e testimit i vëmë në dispozicion me kërkesë ose sipas kërkesës së projektit.
Te Bock montohen kryesisht nënmontime të rënda e shumëpjesëshe nga konstruksionet e çelikut, ndërtimi i vinçave dhe i impianteve:
Punimet e riparimit dhe të rindërtimit në konstruksione ekzistuese prej çeliku i trajtojmë veçmas – aty në fillim qëndron konstatimi i gjendjes, jo lista e pjesëve.
Tri vështrime në montim: një furrë me tub rrotullues në pajisjen e rrotullimit me rula – treguesit e kuq te qepjet e saldimit vijnë nga testimi me lëngje depërtuese, i cili kryhet te komponenti para vazhdimit të ndërtimit – dhe i njëjti komponent dy herë, trupi i tamburit para montimit me sipërfaqe manteli të torniuar, skemë vrimash dhe rreth vrimash fllanxhe, dhe pas montimit e lyerjes i plotësuar me unazë dhëmbëzore, mbajtëse kushinete dhe pllakë bazë.
Katër pamje të një procesi bashkimi me mbimasë: boshti i ftohur nën zero dhe i mbuluar me brymë në grepin e vinçit mbi tamburin e litarit, shtresa e mbyllur e brymës me çelësin përshtatës të vendosur, hyrja në vrimën e bushtrës – dhe boshti i bashkuar në fundin e bazuar të tamburit. Një procedurë që e kryejmë sipas projektit pas marrëveshjes.
Bock prodhon që prej 63 vjetësh në Lorch dhe monton atje ku edhe saldon e heq ashklën:
Na dërgoni kërkesën tuaj për përpunim me kontratë, konstruksione çeliku ose ndërtim makinerish speciale — ju përgjigjemi shpejt.
Për një vlerësim të parë na nevojiten vizatimi ose modeli 3D si PDF, STEP ose DXF, plus lista e pjesëve, materialet, pesha e komponentit dhe thellësia e dëshiruar e montimit. Plotësisht të dhëna për kërkesat e testimit, të dokumentimit dhe të dërgesës si dhe për afatin e dorëzimit. Ne kontrollojmë mundësitë e prodhimit dhe të montimit dhe hartojmë një ofertë pa detyrim.
