Gelaste, gerichte en mechanisch bewerkte componenten worden bij Bock tot de complete samenstelling samengevoegd – uitgericht, opgemeten en verzendklaar overgedragen. Voormontage, deelmontage of complete montage volgens afspraak, in de fabriek in Lorch — Ostalbkreis, regio Stuttgart, Zuid-Duitsland.
Kraansysteem 2×25 t in tandembedrijf – onderdelen van enkele kilogrammen tot 50 t worden gehanteerd en gepositioneerd.
Gecertificeerd voor de uitvoering van dragende staalbouwonderdelen, daarnaast EN ISO 3834-2 en DIN EN ISO 9001:2015.
Zes lasrolstellingen voor cilindrische onderdelen van Ø 150 tot 7.500 mm, vier las- en montagepositioneerders, één lastkantelaar.
Samenstellingen worden vóór het definitieve samenvoegen uitgericht en met gekalibreerde meet- en beproevingsmiddelen opgemeten; meetrapporten projectgebonden.
Voormontage, deelmontage of complete montage van de samenstelling – de leveringsomvang wordt vóór de opdracht vastgelegd.
Snijden, lassen, richten, verspanen, stralen en lakken op 14.000 m² op één locatie.
Onder montage van samenstellingen verstaan wij het samenvoegen van afgewerkte losse delen tot een complete samenstelling: gelaste componenten, mechanisch bewerkte delen, platen, profielen en normdelen worden volgens tekening en stuklijst samengebracht, uitgericht, opgemeten en geborgd.
Er wordt gemonteerd in onze fabriek in Lorch. Daar staan kraaninstallaties, lasrolstellingen, positioneerders en de aansluitende disciplines verspaning, richten, stralen en lakken in hetzelfde gebouw – tussen de stappen wisselt de samenstelling van hal, niet van bedrijf.
Samenvoegen gebeurt door schroeven, bouten en lassen: schroefverbindingen met draad van M2 tot M60, bout- en scharnierverbindingen, lagers en lagerzittingen. Het samenvoegen met overmaat, waarbij de as vóór het inbrengen wordt onderkoeld, voeren wij projectgebonden na afstemming uit.
De regel is een opdracht met een eigen fabricagedeel: wij vervaardigen de dragende delen zelf en integreren aangeleverde aanbouwdelen, inkoopcomponenten en door ons gebouwde deelsamenstellingen in de montage. Welke delen u aanlevert en welke wij vervaardigen, wordt vóór de opdracht vastgelegd.
Er wordt gemonteerd vanaf seriegrootte 1. Losse stuks, prototypes, samenstellingen en kleine series worden gelijk behandeld; minimumaantallen zijn er niet.
Bankwerkwerkzaamheden en gereedschapsbouw – passen, boren, draadsnijden, ontbramen evenals de bouw van span-, las- en montagehulpmiddelen – vormen de ambachtelijke basis van deze montage en worden op een eigen pagina beschreven.
Hoe ver de montage gaat, wordt per opdracht vastgelegd. Drie niveaus zijn gebruikelijk:
Of een samenstelling voorgemonteerd, deels gemonteerd of volledig gemonteerd wordt geleverd, legt de opdracht vast. Onze prijzen gelden af fabriek Lorch; opstelling en inbedrijfstelling bij de klant zijn daarin niet inbegrepen en vergen een uitdrukkelijke afspraak.
Of een zware staalsamenstelling monteerbaar is, wordt vóór de eerste verbinding beslist – bij de vraag of het onderdeel in voegpositie gehouden, uitgericht en nagemeten kan worden. Daarvoor staat in Lorch vast geïnstalleerde apparatuur gereed:
Daardoor kan elke voegplaats in een bereikbare positie worden gebracht, in plaats van haar boven het hoofd of in dwangpositie te maken. Bij zware samenstellingen bepaalt dat de maatnauwkeurigheid en de naadkwaliteit van de aansluitende laswerkzaamheden.
Of een samenstelling in elkaar past, wordt vóór de montage beslist – bij lagerzittingen, pasboringen en aansluitvlakken. Deze vlakken ontstaan bij ons op CNC-horizontaalboorwerken met 3.500 mm × 2.500 mm × 1.200 mm verplaatsing en 360°-draaitafel, op de carrouseldraaibank tot Ø 4.800 mm en op de portaalfreescentra tot 26 m onderdeellengte.
Boorpatronen en bevestigingsdraad van M2 tot M60 vervaardigen wij met radiaalboormachines tot 3.000 mm vlucht ook diep binnen grootvlakkige onderdelen – daar waar latere nabewerking aan de gemonteerde samenstelling niet meer bereikbaar zou zijn. Nabewerking en boringen aan ingekochte of door de klant aangeleverde onderdelen voeren wij eveneens uit.
Er wordt beproefd voordat het onderdeel de montage in gaat: visuele inspectie, penetrantonderzoek en magnetisch-poederonderzoek door eigen keurmeesters volgens DIN EN ISO 9712 (Level 2) direct in de fabriek, zonder externe afspraakketens. Omdat verspaning en montage in hetzelfde bedrijf liggen, kan een afwijking nog in de opspanning gecorrigeerd worden in plaats van haar in de samenstelling te compenseren.
Wat na de montage nog gebeurt, wordt met de opdracht vastgelegd. Deze stappen zijn in huis beschikbaar en laten zich in de montage integreren:
De leveringsomvang wordt vóór de opdracht vastgelegd: u ontvangt de samenstelling ruw samengevoegd, beproefd, gecoat of verzendklaar verpakt. Levering af fabriek Lorch of franco huis.
Gecertificeerd lasbedrijf voor dragende staalbouwproducten – gecertificeerd tot uitvoeringsklasse EXC3.
DVS ZERT · Zertifizierungsstelle des DVS als PDF downloadenUitgebreide kwaliteitseisen voor het smeltlassen van metalen materialen.
DVS ZERT · Zertifizierungsstelle des DVS als PDF downloadenGecertificeerd kwaliteitsmanagementsysteem – sluitende procesborging en traceerbaarheid.
TÜO · Technische Überwachungsorganisation für Sicherheit, Qualität und Umweltschutz GmbH als PDF downloaden1 / 3
Bock Maschinenbau is gecertificeerd voor de uitvoering van dragende staalbouwonderdelen volgens DIN EN 1090-2, uitvoeringsklasse EXC3 (certificatie-instantie DVS ZERT), en voldoet aan de kwaliteitseisen voor het smeltlassen volgens DIN EN ISO 3834-2. Het toepassingsgebied van de norm is de uitvoering – het eindigt niet bij de afzonderlijke naad, maar omvat het samengevoegde onderdeel. Aangevuld met een gecertificeerd kwaliteitsmanagement volgens DIN EN ISO 9001:2015 vormt dat het kader waarin dragende samenstellingen bij Bock gemonteerd worden. Voor opdrachtgevers met een aantoonplicht zijn de actuele certificaten als PDF beschikbaar.
Bij een gemonteerde samenstelling beslist niet alleen de afzonderlijke naad, maar ook de ligging van de delen ten opzichte van elkaar. Uitrichting en maat worden daarom aan het onderdeel gecontroleerd voordat definitief verbonden wordt. Afhankelijk van onderdeel, materiaal, naadklasse en klantvoorschrift komen aanvullend visuele inspecties en niet-destructieve onderzoeksmethoden in beeld.
Daarmee kunnen oppervlakte-indicaties, scheuren, oppervlaktenabije onregelmatigheden evenals inwendige onregelmatigheden in geschikte onderdelen en lasverbindingen worden beoordeeld.
Beproevings- en documentatie-eisen worden projectgebonden volgens tekening, normeis en klantvoorschrift afgestemd. Materiaalcertificaten en keuringsbewijzen stellen wij op aanvraag of conform de projecteis ter beschikking.
Bij Bock worden overwegend zware, meerdelige samenstellingen uit de staalbouw, kraanbouw en installatiebouw gemonteerd:
Reparatie- en ombouwwerkzaamheden aan bestaande staalconstructies behandelen wij apart – daar staat de toestandsopname aan het begin, niet de stuklijst.
Drie blikken in de montage: een draaitrommeloven in de lasrolstelling – de rode indicaties op de lasnaden komen uit het penetrantonderzoek, dat vóór de verdere opbouw aan het onderdeel plaatsvindt – en hetzelfde onderdeel twee keer, het trommellichaam vóór de montage met gedraaid manteloppervlak, boorpatroon en flensgatencirkel, en na montage en lakken gecompleteerd met tandkrans, lagerbok en grondplaat.
Vier opnamen van een voegbewerking met overmaat: de onderkoelde, berijpte as aan de kraanhaak boven de kabeltrommel, de gesloten rijplaag met ingelegde spie, het inlopen in de naafboring – en de samengevoegde as in de gegronde trommelbodem. Een methode die wij projectgebonden na afstemming uitvoeren.
Bock produceert sinds 63 jaar in Lorch en monteert daar waar ook gelast en verspaand wordt:
Stuur ons uw aanvraag voor loonfabricage, staalbouw of speciale machinebouw — we nemen spoedig contact met u op.
Voor een eerste inschatting hebben wij tekening of 3D-model als PDF, STEP of DXF nodig, daarbij stuklijst, materialen, onderdeelgewicht en de gewenste montagediepte. Aanvullend gegevens over beproevings-, documentatie- en verzendeisen evenals over de levertermijn. Wij toetsen de fabricage- en montagemogelijkheden en stellen een vrijblijvende offerte op.
