Potrubí, offshore a námořní technika: trubkové segmenty, příruby a 3D přířezy trubek
Jako dodavatel pro potrubní stavby vyrábí Bock Maschinenbau v Lorchu u Stuttgartu příruby, trubkové segmenty a speciální kontejnery z konstrukční, nerezové a duplexní oceli — svařené dle DIN EN 1090-2 EXC3 a EN ISO 3834-2, s protikorozní ochranou dle EN ISO 12944.
Svařované trubkové segmenty, příruby a tvarovky z konstrukční, nerezové a duplexní oceli — podle výkresu.
Sedlové řezy, průniky a příprava svarových ploch 3D plazmou a řezáním trubek plamenem na silnostěnných trubkách.
Pískování Sa 2,5 a průmyslové lakování dle EN ISO 12944 až do kategorie korozní agresivity C5-M pro námořní prostředí.
Nosné svary dle DIN EN 1090-2 EXC3 — nejvyšší v praxi certifikované třídy provedení — a EN ISO 3834-2.
Těžké, dlouhé sestavy do 50 t hmotnosti kusu a 26 m délky dílu — manipulace jeřábovým systémem 25 t.
Dodavatel pro potrubní stavby, offshore a námořní techniku
Jako dodavatel pro potrubní stavby vyrábíme příruby, trubkové segmenty a tvarovky podle vašeho výkresu — díly, které musí v provozu unést vnitřní tlak, korozi mořskou vodou i dynamická zatížení zároveň. Dimenzuje se proto na těsnost, rozměrovou přesnost a zdokumentovanou jakost svarů: nosné svary vznikají dle DIN EN 1090-2 EXC3 a EN ISO 3834-2, podle materiálu a požadavku na svar svařené pod tavidlem nebo metodou WIG.
Výrobní řetězec přitom zůstává pod jednou střechou v Lorchu: řezání pilou a 3D plazmové řezání na trubce, zakružování trubkových plášťů ze silného plechu, svařování, mechanické obrábění přírub a těsnicích ploch na karuselovém soustruhu i pískování a nátěr dle EN ISO 12944. To zkracuje průběžné doby, odstraňuje rozhraní mezi několika dodavateli a zajišťuje úplnou dohledatelnost materiálu podle EN 10204.
Pro offshore a námořní techniku přistupují svařované speciální kontejnery a podvodní montážní nádoby — od nosné rámové konstrukce po jednotku s nátěrem, připravenou k přepravě. Pracujeme výhradně jako smluvní výrobce podle výkresu: vy odpovídáte za konstrukci, my dodáváme zdokumentovanou výrobu.
Typické díly pro potrubí, offshore a námořní techniku
Šest typických skupin dílů z naší výroby — každá karta vede k výrobní kompetenci za ní:
Trubkové segmenty a díly potrubí
Svařované trubkové segmenty s přírubami a odbočkami podle výkresu — rozměrově přesně vyrobené a zkoušené se zdokumentováním.
Příruby, prstence a přivařovací konce
Masivní příruby a prstence, soustružené na karuselu s rovinnými těsnicími plochami a přesnými připojovacími rozměry.
3D přířezy trubek a průniky
Sedlové řezy, výřezy a příprava svarových ploch na silnostěnných ocelových trubkách 3D plazmou.
Zakružované trubkové pláště a velké trubky
Trubkové pláště a válcové pláště ze silného plechu, zakružené tříbodovým ohýbáním a s podélnými svary pod tavidlem.
Offshore kontejnery a povlakované aparáty
Speciální kontejnery pro přepravu a nasazení na moři — s nátěrem dle EN ISO 12944 až do kategorie korozní agresivity C5-M.
Podvodní a montážní nádoby
Svařované nádoby a montážní sestavy z nerezové a duplexní oceli pro námořní nasazení.
Další díly pro potrubí, offshore a námořní techniku vyrábíme podle výkresu — zašlete nám své podklady.
Materiály pro námořní prostředí — z vlastního skladu
Pro potrubí, offshore a námořní techniku zpracováváme konstrukční ocel S235/S355, jemnozrnnou konstrukční ocel do S1100, nerezovou ocel 1.4301–1.4571, duplex 1.4462 i ocel pro tlakové nádoby P265GH/P355GH — celkem přes 40 vedených jakostí materiálu. Každá tavba přichází s hutním atestem 3.1 podle EN 10204; silnostěnné velké trubky a kruhový materiál leží pro řezání pilou ve vlastním skladu.
Při dělení zůstává značení zachováno: jako provoz se zmocněním od GSI SLV München přerazítkováváme značení materiálu podle EN 10204 — dohledatelnost od vstupního materiálu po hotovou sestavu zůstává úplná. Proti mořské vodě a povětrnosti pískujeme na Sa 2,5 a nanášíme nátěr odpovídající kategorii korozní agresivity prostředí nasazení.
Přehled materiálů
Certifikováno pro nosné a tlakově namáhané díly
Nosné ocelové díly pro potrubí a offshore vyrábíme dle DIN EN 1090-2 EXC3 — nejvyšší v praxi certifikované třídy provedení — s komplexními požadavky na kvalitu svařování dle EN ISO 3834-2. Pro tlakově namáhané díly z oceli pro tlakové nádoby přistupuje oprávnění dle předpisu AD 2000-Merkblatt HP 0.
Nedestruktivní zkoušení interně
Svary na trubkových segmentech, sestavách a nádobách zkoušíme se zdokumentováním podle zadání výkresu a specifikace:
- Vizuální, kapilární a magnetickou práškovou zkoušku (VT/PT/MT) provádějí vlastní zkušební pracovníci úrovně 2 dle DIN EN ISO 9712 — přímo ve výrobě, bez čekání na externí zkušební služby.
- Ultrazvuková zkouška (UT) se provádí podle projektu v našem závodě certifikovaným zkušebním personálem našeho kooperačního partnera. Doplňkové destruktivní zkoušky, jako jsou tahové zkoušky, koordinujeme prostřednictvím externích laboratoří. Objemové zkoušky (radiografická zkouška RT, ultrazvuková zkouška UT) provádějí, pokud jsou objednány, kvalifikovaní partneři.
Rozsah zkoušek a dokumentace se řídí vaší specifikací — od zkušebního protokolu ke každému svaru po kompletní dokumentaci dílu s hutními atesty 3.1.
Proč Bock jako dodavatel pro potrubí a offshore
- Hloubková kompetence v trubkách
- Řezání pilou, 3D plazmové řezání, zakružování tříbodovým ohýbáním, svařování pod tavidlem a metodou WIG i karuselové soustružení přírub — kompletní procesní řetězec pro trubky v jednom závodě.
- Protikorozní ochrana včetně
- Pískování na Sa 2,5 a průmyslové lakování dle EN ISO 12944 až do C5-M — díly opouštějí závod s nátěrem, připravené k přepravě.
- Certifikováno a dohledatelné
- DIN EN 1090-2 EXC3, EN ISO 3834-2, AD 2000 HP 0 a přerazítkování podle EN 10204 — se zmocněním od GSI SLV München.
- Těžké a dlouhé
- Sestavy do 50 t hmotnosti kusu a 26 m délky dílu — bezpečně zvládnuté jeřábovým systémem 25 t.
- Smluvním výrobcem od roku 1963
- Přes 63 let výroby podle výkresu, 14 000 m² výrobní plochy a více než 100 kvalifikovaných pracovníků v Lorchu u Stuttgartu.
Časté dotazy — potrubí, offshore a námořní technika
Vyrábí Bock trubkové segmenty a příruby podle výkresu?
Ano. Jako smluvní výrobce vyrábíme příruby, trubkové segmenty a tvarovky výhradně podle vašeho výkresu — z konstrukční, nerezové a duplexní oceli, svařené dle DIN EN 1090-2 EXC3 a EN ISO 3834-2. Příruby a prstence obrábíme na karuselovém soustruhu do Ø 4 800 mm.
Jaké díly Bock jako dodavatel pro potrubní stavby a offshore techniku dodává?
Typické jsou trubkové segmenty, příruby a prstence, 3D přířezy trubek, zakružované trubkové pláště, offshore a speciální kontejnery i podvodní montážní nádoby. Další ocelové díly pro námořní použití vyrábíme podle výkresu na poptávku.
Jsou díly pro offshore nasazení chráněné proti korozi?
Ano. Pískujeme na Sa 2,5 a nanášíme nátěr dle EN ISO 12944 odpovídající kategorii korozní agresivity prostředí nasazení — až do C5-M pro mořskou atmosféru. Pískovací a lakovací kabina jsou ve vlastním závodě, protikorozní ochrana i výroba přicházejí z jedné ruky.
Jak vznikají přířezy a průniky na silnostěnných trubkách?
3D plazmovým řezáním vyrábíme sedlové řezy, výřezy a přípravu svarových ploch přímo na trubce; silnostěnné trubky navíc řežeme autogenně řezáním trubek plamenem. Obě metody dodávají přesné kontury pro následný svařovací proces.
Jak se dokumentuje dohledatelnost materiálu?
Každá tavba přichází s hutním atestem 3.1 podle EN 10204. Při dělení přenášíme značení materiálu přerazítkováním — se zmocněním od GSI SLV München. Svary zkoušíme metodami VT/PT/MT vlastními zkušebními pracovníky úrovně 2 dle DIN EN ISO 9712; ultrazvukovou zkoušku (UT) provádí v našem závodě náš kooperační partner. Výsledky dokumentujeme ve zkušebním protokolu.
Do jaké velikosti se vyrábí — a kam se dodává?
Vyrábíme sestavy do 50 t hmotnosti kusu a 26 m délky dílu; manipulaci zajišťuje jeřábový systém 25 t. Vyrábí se v Lorchu u Stuttgartu — zásobujeme zákazníky v celém Německu a v regionu DACH, včetně nakládky těžkých dílů a nadměrné přepravy ze závodu.
Poptat trubkové segmenty, příruby nebo speciální kontejnery
Zašlete nám výkres, kusovník a specifikaci — prověříme proveditelnost, materiály a protikorozní ochranu a vypracujeme nezávaznou nabídku.
Certifikováno dle DIN EN 1090-2 EXC3 · EN ISO 3834-2 · hutní atest 3.1 podle EN 10204.