Sveisede, rettede og maskinerte komponenter føyes hos Bock sammen til den komplette sammenstillingen – innrettet, oppmålt og overlevert forsendelsesklar. For-, del- eller komplett montering etter avtale, ved fabrikken i Lorch — Ostalbkreis, Stuttgart-regionen, Sør-Tyskland.
Kransystem 2×25 t i tandemdrift – deler fra få kilo opptil 50 t håndteres og posisjoneres.
Sertifisert for utførelse av bærende stålkomponenter, i tillegg EN ISO 3834-2 og DIN EN ISO 9001:2015.
Seks rullebukker for sylindriske deler fra Ø 150 til 7 500 mm, fire sveise- og monteringsposisjonerere, én lastvender.
Sammenstillinger innrettes før den endelige sammenføyningen og måles med kalibrert måle- og prøveutstyr; måleprotokoller prosjektbasert.
Formontering, delmontering eller komplett montering av sammenstillingen – leveringsomfanget fastsettes før bestillingen.
Skjæring, sveising, retting, maskinering, blåsing og lakkering på 14 000 m² på ett sted.
Med montasje av sammenstillinger mener vi sammenføyningen av ferdige enkeltdeler til en komplett sammenstilling: sveisede komponenter, maskinerte deler, plater, profiler og standarddeler føres sammen etter tegning og stykkliste, innrettes, måles og sikres.
Det monteres i fabrikken vår i Lorch. Der står krananlegg, rullebukker, posisjonerere og de tilstøtende fagene maskinering, retting, blåsing og lakkering i samme bygning – mellom trinnene skifter sammenstillingen hall, ikke bedrift.
Det føyes sammen med skruer, bolter og sveis: skrueforbindelser med gjenger fra M2 til M60, bolte- og leddforbindelser, lagringer og lagerseter. Sammenføyning med overmål, der akselen underkjøles før innføring, utfører vi prosjektbasert etter avtale.
Normaltilfellet er en ordre med egen produksjonsandel: vi produserer de bærende delene selv og binder inn tilførte påbyggingsdeler, innkjøpskomponenter og undersammenstillinger bygget av oss i monteringen. Hvilke deler du leverer og hvilke vi produserer, fastsettes før bestillingen.
Det monteres fra partistørrelse 1. Enkeltstykker, prototyper, sammenstillinger og småserier behandles likt; minstemengder finnes ikke.
Smedarbeid og fiksturbygging – tilpassing, boring, gjengeskjæring, avgrading samt bygging av spenn-, sveise- og monteringshjelpemidler – er det håndverksmessige grunnlaget for denne monteringen og beskrives på en egen side.
Hvor langt monteringen går, fastsettes per ordre. Tre trinn er vanlige:
Om en sammenstilling leveres formontert, delmontert eller fullt montert, fastholder ordren. Prisene våre forstås fra fabrikken i Lorch; oppstilling og idriftsetting hos kunden inngår ikke og krever en uttrykkelig avtale.
Om en tung stålsammenstilling er monterbar, avgjøres før den første forbindelsen – ved spørsmålet om delen kan holdes i sammenføyningsstilling, innrettes og ettermåles. Til det står fast installert utstyr klart i Lorch:
Slik kan hvert sammenføyningssted bringes i en tilgjengelig posisjon i stedet for å måtte utføres over hodet eller i tvangsstilling. Ved tunge sammenstillinger avgjør det målnøyaktigheten og sømkvaliteten på de påfølgende sveisearbeidene.
Om en sammenstilling går sammen, avgjøres før monteringen – ved lagerseter, pasningshull og tilkoblingsflater. Disse flatene oppstår hos oss på CNC-horisontalborverk med 3 500 mm × 2 500 mm × 1 200 mm vandring og 360°-dreiebord, på karusselldreiebenken opptil Ø 4 800 mm og på portalfresesentrene opptil 26 m delelengde.
Hullbilder og festegjenger fra M2 til M60 produserer vi med radialboremaskiner opptil 3 000 mm utlegg også langt inne i storflatede deler – der hvor en senere etterbearbeiding på den monterte sammenstillingen ikke lenger ville vært tilgjengelig. Etterbearbeiding og boringer på innkjøpte eller kundeleverte deler utfører vi også.
Det prøves før delen går i montering: visuell kontroll, penetrantprøving og magnetpulverprøving av egne kontrollører etter DIN EN ISO 9712 (nivå 2) direkte i fabrikken, uten eksterne terminkjeder. Fordi maskinering og montering ligger i samme bedrift, kan et avvik fortsatt korrigeres i oppspenningen i stedet for å utlignes i sammenstillingen.
Hva som skjer etter monteringen, fastsettes med ordren. Disse trinnene er tilgjengelige i huset og lar seg binde inn i monteringen:
Leveringsomfanget fastsettes før bestillingen: du mottar sammenstillingen råt sammenføyd, prøvd, belagt eller forsendelsesklar pakket. Levering fra fabrikken i Lorch eller fritt levert.
Sertifisert sveisebedrift for bærende stålkonstruksjonsprodukter – sertifisert opp til utførelsesklasse EXC3.
DVS ZERT · Zertifizierungsstelle des DVS last ned som PDFOmfattende kvalitetskrav for smeltesveising av metalliske materialer.
DVS ZERT · Zertifizierungsstelle des DVS last ned som PDFSertifisert kvalitetsstyringssystem – komplett prosessikring og sporbarhet.
TÜO · Technische Überwachungsorganisation für Sicherheit, Qualität und Umweltschutz GmbH last ned som PDF1 / 3
Bock Maschinenbau er sertifisert for utførelse av bærende stålkomponenter etter DIN EN 1090-2, utførelsesklasse EXC3 (sertifiseringsorgan DVS ZERT), og oppfyller kvalitetskravene for smeltesveising etter DIN EN ISO 3834-2. Standardens gyldighetsområde er utførelsen – den slutter ikke ved den enkelte sømmen, men omfatter den sammenføyde delen. Supplert med et sertifisert kvalitetsstyringssystem etter DIN EN ISO 9001:2015 utgjør det rammen sammenstillinger med bærende funksjon monteres i hos Bock. For oppdragsgivere med dokumentasjonsplikt er de gjeldende sertifikatene tilgjengelige som PDF.
På en montert sammenstilling avgjør ikke bare den enkelte sømmen, men også delenes plassering i forhold til hverandre. Innretting og mål prøves derfor på delen før den forbindes endelig. Alt etter del, materiale, sømklasse og kundens anvisning brukes i tillegg visuelle kontroller og ikke-destruktive prøvemetoder.
Slik kan overflateindikasjoner, sprekker, uregelmessigheter nær overflaten og innvendige uregelmessigheter vurderes i egnede deler og sveiseforbindelser.
Prøve- og dokumentasjonskrav avstemmes prosjektbasert etter tegning, standardkrav og kundens anvisning. Materialsertifikater og prøveattester stiller vi til rådighet på forespørsel eller i henhold til prosjektkravet.
Hos Bock monteres overveiende tunge, flerdelte sammenstillinger fra stål-, kran- og anleggsbygging:
Reparasjons- og ombyggingsarbeider på eksisterende stålkonstruksjoner behandler vi separat – der står tilstandsvurderingen først, ikke stykklisten.
Tre blikk inn i monteringen: en roterovn i rullebukken – de røde indikasjonene på sveisesømmene stammer fra penetrantprøvingen, som utføres på delen før videre oppbygging – og den samme delen to ganger, trommellegemet før monteringen med dreid mantelflate, hullbilde og flensehullsirkel, og etter montering og lakkering komplettert med tannkrans, lagerbukk og grunnplate.
Fire opptak av en sammenføyning med overmål: den underkjølte, rimete akselen i krankroken over wiretrommelen, det lukkede rimlaget med ilagt kile, innløpet i navboringen – og den sammenføyde akselen i den grunnede trommelbunnen. En metode vi utfører prosjektbasert etter avtale.
Bock har produsert i Lorch i 63 år og monterer der det også sveises og maskineres:
Send oss forespørselen din om leieproduksjon, stålkonstruksjoner eller spesialmaskinbygging — vi tar kontakt raskt.
Til en første vurdering trenger vi tegning eller 3D-modell som PDF, STEP eller DXF, i tillegg stykkliste, materialer, delevekt og ønsket monteringsdybde. Supplerende opplysninger om prøve-, dokumentasjons- og forsendelseskrav samt om leveringsterminen. Vi prøver produksjons- og monteringsmulighetene og utarbeider et uforpliktende tilbud.
