Vastag falú tartályövek
Vastag falú lemezek hengerlése méretpontos hengeres övvé
Sertom · Lemezhengerítő gép
Köpenyöv P355GH-ból egy nyomástartó edényhez
Bérgyártás a berendezés-, készülék- és tartálygyártáshoz: nyomástartó edények az AD 2000 szerint
A stuttgarti régióban fekvő Lorchban működő Bock Maschinenbau az Ön bérgyártója a berendezés-, készülék- és tartálygyártáshoz: tartályövek, hőcserélő-alkatrészek, forgókemence-szegmensek és nyomástartó edények az AD 2000 HP 0 szerint — hegesztve a DIN EN 1090-2 EXC3 és az EN ISO 3834-2 szerint, P355GH nyomástartó edény acéltól a rozsdamentes acélig.
AD 2000 HP 0
Gyártói minősítés nyomástartó edényekhez, a GSI SLV felügyeletével — 3.1-es műbizonylattal az EN 10204 szerint.
EN ISO 3834-2
Minősített hegesztők és minősített eljárások — fedettívű, MAG és AWI hegesztés tömör, nyomásálló kör- és hosszvarratokhoz.
Ø 8 000 mm-ig
Tartályövek, köpenyek és kúpok Ø 8 000 mm-ig hengerelve, 120 mm vastagságig terjedő lemezből.
50 t-ig
Nagyméretű készülékek 50 t darabtömegig és 26 m hosszúságig — kezelés a 25 t-s darurendszerrel.
40+ anyagminőség
P265GH, P355GH, 16Mo3, rozsdamentes acél és duplex — nyomástartó edényekhez alkalmas minőségek, minden adag 3.1-es műbizonylattal.
Beszállító a berendezés- és készülékgyártáshoz
A berendezés- és készülékgyártás bérgyártása olyan alkatrészeket kíván, amelyek tömörek, nyomásállók és tartósan méretpontosak: a tartályok belső nyomás és hőmérséklet alatt állnak, a forgócsövek és a dobok folyamatos üzemben forognak, a hőcserélőknek éveken át tömörnek kell maradniuk. Tanúsított hegesztő szaküzemként az Ön rajza szerint gyártjuk az ilyen szerelvényeket — nyomástartó edény acélból, rozsdamentes acélból és finomszemcsés acélból, tömörségre, körfutásra és hiánytalan nyomonkövethetőségre tervezve.
A gyártási lánc teljes egészében egy fedél alatt van Lorchban: lángvágás 20 × 3,5 m-en 200 mm-ig, lemezhengerlés Ø 8 000 mm-ig, fedettívű, MAG- és AWI-hegesztés, karusszelesztergálás Ø 4 800 mm-ig, CNC nagyalkatrész-megmunkálás 26 m-ig, valamint homokszórás Sa 2,5-ig és ipari festés az EN ISO 12944 szerint. Ez lerövidíti az átfutási időket, és elkerüli a több beszállító közötti átadási pontokat.
Az övek és köpenyek kör- és hosszvarratait előnyben részesítve fedettívű eljárással hegesztjük — nagy leolvasztási teljesítménnyel és egyenletes, dokumentált varratminőséggel a nyomástartó kötésekhez.
Jellemző alkatrészek a berendezés- és készülékgyártáshoz
Az Ön rajza szerint többek között ezeket gyártjuk:
Tartályövek és köpenyek
Vastag falú lemez, méretpontos hengeres övvé hengerelve — egyedi övként vagy tartályköpennyé összehegesztve, Ø 8 000 mm-ig.
Ø 8 000 mm-ig · lemez 120 mm-ig · hárompontos hajlítás
További információ
Nyomástartó edények és tartályok
Nyomástartó edények az AD 2000 HP 0 szerint P265GH-ból és P355GH-ból — fedettívű hegesztésű kör- és hosszvarratokkal és 3.1-es műbizonylattal.
AD 2000 HP 0 · P355GH · 3.1-es műbizonylat
További információ
Hőcserélő-alkatrészek
Csőfalak, köpenyek és készülékszerelvények hőcserélőkhöz — CrNi rozsdamentes acélból, fúrva és síkra munkálva a CNC nagyalkatrész-megmunkáláson.
Csőfalak · CrNi rozsdamentes acél · CNC-vel megmunkálva
További információ
Forgókemence-szegmensek és forgócsövek
Hosszú, forgásszimmetrikus csőtestek — hengerelve, körvarrattal hegesztve és a nyugodt körfutásért a karusszelesztergagépen utánaesztergálva.
körvarrattal hegesztve · 50 t-ig · karusszelesztergálás
További információ
Dobszárítók és dobhűtők
Forgó dobok ömlesztett anyag szárításához és hűtéséhez — teljesen összehegesztett és szerelt nagyméretű szerelvényként.
Ömlesztettanyag-technika · nagy szerelvény · szerelés
További információ
Készülékházak és karimás szerelvények
Hengeres házak karimával a berendezés- és elszívástechnikához — Sa 2,5-ig szórva, C5-M korrózióvédelmi osztályig bevonatolva.
Karimás szerelvények · Sa 2,5 · C5-M-ig
További információ
További készülék- és tartályszerelvényeket rajz szerint gyártunk — az egyedi alkatrésztől a szerelt nagyméretű szerelvényig.
Anyagok nyomáshoz, hőmérséklethez és korrózióhoz
A készülék- és tartálygyártásban az anyag dönt az engedélyről: a nyomástartó részekhez melegszilárd nyomástartó edény acélokat dolgozunk fel, például P265GH-t, P355GH-t, 16Mo3-at és 13CrMo4-5-öt, korrozív közegekhez 1.4301-től 1.4571-ig terjedő rozsdamentes acélokat, valamint Duplex 1.4462-t. Ehhez jön az S235/S355 szerkezeti acél és a finomszemcsés szerkezeti acél S1100-ig a tartószerkezetekhez — összesen több mint 40 minőség.
Minden adag visszakövethető az EN 10204 szerinti 3.1-es műbizonylaton keresztül. A hiányzó vagy eltérő anyagbizonylatokat átbélyegzési igazolással pótoljuk — a GSI SLV München felhatalmazása alapján. Így az anyagdokumentáció a teljes szerelvényen hiánytalan marad, a lemezkiszabástól a végátvételig.
A feldolgozott anyagok
Hengerhajlítás és hengerlés
Az igény találkozik a géppel: lemezhengerlés övekhez, köpenyekhez és kúpokhoz
Négy hengerítőgép fedi le a spektrumot a vékony falú rozsdamentes köpenytől a vastag falú nyomástartó edény övig — a körvarratot közvetlenül utána, házon belül hegesztjük.
Rozsdamentes köpenyek készülékekhez
CrNi rozsdamentes acéllemez hengerlése hengeres köpennyé
Davi 20485 · Lemezhengerítő gép
Készülékköpeny 1.4571-ből
Kúpok és tartályszegmensek
Kúpos és hengeres formák hárompontos hajlítással
SMT-Pullmax Kumla · Lemezhengerítő gép
Kúp egy ömlesztettanyag-tartályhoz
Csőövek forgócsövekhez
Hosszú csőszegmensek hengerlése forgó berendezésekhez
Wilhelmsburger DWV · Lemezhengerítő gép
Szegmens egy forgókemencéhez
Minőség és vizsgálat a készülékgyártásban
A teherhordó berendezés-acélszerelvényeket a DIN EN 1090-2 EXC3 szerint gyártjuk, az EN ISO 3834-2 szerint hegesztve, minősített hegesztőkkel és minősített eljárásokkal. A nyomástartó edényekhez ehhez jön az AD 2000 HP 0 gyártói minősítés — a GSI SLV felügyeletével.
Roncsolásmentes vizsgálat házon belül
A nyomástartó varratokhoz vizsgálati igazolás kell. Vizsgálóink a DIN EN ISO 9712 szerinti 2. fokozatban minősítettek:
- Szemrevételezéses vizsgálat (VT), folyadékbehatolásos vizsgálat (PT) és mágnesporos vizsgálat (MT) saját, 2. szintű vizsgálóink által — közvetlenül a lorchi gyártásban, külső vizsgálati időpontokra való várakozás nélkül.
- Az ultrahangos vizsgálatot (UT) projektfüggően a gyárunkban kooperációs partnerünk tanúsított vizsgálószemélyzete végzi. A roncsolásos vizsgálatokat, például a szakítóvizsgálatokat, akkreditált partnerlaboratóriumokon keresztül koordináljuk.
A vizsgálati terjedelmet és a dokumentációt megrendelésenként közösen határozzuk meg Önnel — az egyes varratvizsgálattól a teljes vizsgálati tervig, az EN 10204 szerinti 3.1-es műbizonylattal.
Miért a Bock beszállítóként a berendezés- és készülékgyártásban
- AD 2000 HP 0
- Nyomástartó edények gyártói minősítéssel, a GSI SLV felügyeletével — melegszilárd nyomástartó edény acélból, például P355GH-ból hegesztve.
- Nehéz és nagyméretű
- Készülékek 50 t-ig és 26 m-ig, övek és köpenyek Ø 8 000 mm-ig hengerelve — kezelés a 25 t-s darurendszerrel.
- Minden egy fedél alatt
- Kiszabás, hengerlés, hegesztés, forgácsolás, vibrációs feszültségmentesítés, szórás Sa 2,5-ig és bevonatolás az EN ISO 12944 szerint — 14 000 m² területen Lorchban.
- Hiánytalanul dokumentálva
- 3.1-es műbizonylat az EN 10204 szerint adagonként; a hiányzó bizonylatokat átbélyegzési igazolással pótoljuk, a GSI SLV München felhatalmazása alapján.
- Tapasztalat 1963 óta
- 63 év bérgyártás gép- és berendezésgyártók számára — több mint 100 szakemberrel a stuttgarti régióban fekvő lorchi telephelyen.
Gyakori kérdések — Berendezés- és készülékgyártás
Gyárt a Bock nyomástartó edényeket az AD 2000 szerint?
Igen. Nyomástartó edényeket és készülékeket gyártunk az AD 2000 HP 0 szerint — ez a nyomástartó edények gyártói minősítése, a GSI SLV felügyeletével —, melegszilárd nyomástartó edény acélokból, például P265GH-ból, P355GH-ból és 16Mo3-ból, hegesztve az EN ISO 3834-2 és az EN 1090-2 EXC3 szerint.
Mit foglal magában a berendezés- és készülékgyártás bérgyártása a Bocknál?
A teljes láncot az Ön rajza szerint: lángvágást, lemezhengerlést, fedettívű, MAG- és AWI-hegesztést, CNC nagyalkatrész-megmunkálást és karusszelesztergálást, roncsolásmentes vizsgálatot, valamint homokszórást és ipari festést — az egyetlen tartályövtől a szerelt nagyméretű szerelvényig, például dobszárítóig vagy forgókemence-szegmensig.
Milyen anyagokat dolgoz fel a Bock a készülék- és tartálygyártásban?
P265GH, P355GH, 16Mo3 és 13CrMo4-5 nyomástartó edény acélokat, 1.4301-től 1.4571-ig terjedő rozsdamentes acélokat, Duplex 1.4462-t, valamint S235/S355 szerkezeti acélt — több mint 40 minőséget, mindegyiket 3.1-es műbizonylattal az EN 10204 szerint.
Milyen méretig gyárt a Bock tartályokat és köpenyeket?
A köpenyeket, héjakat és kúpokat Ø 8 000 mm-ig hengereljük 120 mm vastagságig terjedő lemezből; a komplett készülékeket 50 t-ig és 26 m hosszúságig kezeljük a 25 t-s darurendszerrel Lorchban.
Hogyan vizsgálják és dokumentálják a tartályok és készülékek hegesztési varratait?
Saját, a DIN EN ISO 9712 szerinti 2. szintű vizsgálóink által — szemrevételezéses vizsgálattal, folyadékbehatolásos vizsgálattal és mágnesporos vizsgálattal, közvetlenül házon belül. Az ultrahangos vizsgálatot a gyárunkban kooperációs partnerünk tanúsított vizsgálószemélyzete végzi. A vizsgálati terjedelmet megrendelésenként határozzuk meg; a dokumentáció vizsgálati jelentéseket és minden adaghoz az EN 10204 szerinti 3.1-es műbizonylatot tartalmaz.
Szállít a Bock berendezésgyártóknak a stuttgarti régión túl is?
Igen. A stuttgarti régióban fekvő lorchi telephelyről berendezés- és készülékgyártókat szolgálunk ki egész Németországban és a DACH-régióban. A 50 t-ig terjedő nehéz alkatrészek rakodását is házon belül végezzük — a különleges és nehézteher-szállítások előkészítésével együtt.
Tartályövek, készülékek vagy nyomástartó edények igénylése
Küldje el nekünk a rajzot és a darabszámot — megvizsgáljuk az AD 2000 HP 0 és az EN 1090-2 EXC3 szerinti gyártást, és megbízható árajánlattal válaszolunk.
Tanúsítva a DIN EN 1090-2 EXC3 szerint · AD 2000 HP 0 · 3.1-es műbizonylat az EN 10204 szerint.