Дебелостенни обечайки за резервоари
Валцоване на дебелостенни ламарини до размерно точна цилиндрична обечайка
Sertom · Валцова машина
Обечайка от P355GH за съд под налягане
Производство по поръчка за съоръжения, апарати и резервоари: съдове под налягане по AD 2000
Bock Maschinenbau в Lorch край Щутгарт е Вашият производител по поръчка за съоръжения, апарати и резервоари: обечайки, компоненти за топлообменници, сегменти за ротационни тръбни пещи и съдове под налягане по AD 2000 HP 0 — заварени по DIN EN 1090-2 EXC3 и EN ISO 3834-2, от стомана за съдове под налягане P355GH до неръждаема стомана.
AD 2000 HP 0
Квалификация на производителя за съдове под налягане, надзиравана от GSI SLV — включително заводски сертификат 3.1 по EN 10204.
EN ISO 3834-2
Изпитани заварчици и квалифицирани процедури — под флюс, MAG и WIG за плътни, устойчиви на налягане околовръстни и надлъжни шевове.
Ø до 8 000 мм
Обечайки, цилиндрични корпуси и конуси, валцовани до Ø 8 000 мм, от ламарина с дебелина до 120 мм.
до 50 т
Големи апарати до 50 т единично тегло и 26 м дължина — манипулиране чрез крановата система с 25 т.
40+ марки материали
P265GH, P355GH, 16Mo3, неръждаема стомана и Duplex — марки за съдове под налягане, всяка партида със заводски сертификат 3.1.
Доставчик за изграждане на съоръжения, апарати и резервоари
Производството по поръчка за изграждане на съоръжения и апарати изисква детайли, които са плътни, устойчиви на налягане и трайно размерно точни: резервоарите работят под вътрешно налягане и температура, ротационните тръби и барабаните се въртят непрекъснато, топлообменниците трябва да остават плътни с години. Като сертифицирано специализирано предприятие за заваряване произвеждаме такива възли по Вашия чертеж — от стомана за съдове под налягане, неръждаема и дребнозърнеста стомана, оразмерени за плътност, спокоен ход и пълна проследимост.
Производствената верига е изцяло под един покрив в Lorch: автогенно рязане на 20 × 3,5 м до 200 мм, валцоване до Ø 8 000 мм, заваряване под флюс, MAG и WIG, каруселно струговане до Ø 4 800 мм, CNC обработка на едрогабаритни детайли до 26 м, както и пясъкоструене Sa 2,5 и индустриално боядисване по EN ISO 12944. Това съкращава времената за изпълнение и избягва интерфейсите между няколко доставчика.
Околовръстните и надлъжните шевове по обечайки и цилиндрични корпуси заваряваме предимно под флюс — с висока производителност на стопяване и равномерно, документирано качество на шева за връзки под налягане.
Типични детайли за съоръжения, апарати и резервоари
По Вашия чертеж произвеждаме между другото:
Обечайки и цилиндрични корпуси
Дебелостенна ламарина, валцована до размерно точна цилиндрична обечайка — като отделна обечайка или заварена до цилиндричен корпус на резервоар, до Ø 8 000 мм.
до Ø 8 000 мм · ламарина до 120 мм · триточково огъване
Научете повече
Съдове под налягане и резервоари
Съдове под налягане по AD 2000 HP 0 от P265GH и P355GH — с околовръстни и надлъжни шевове под флюс и заводски сертификат 3.1.
AD 2000 HP 0 · P355GH · заводски сертификат 3.1
Научете повече
Компоненти за топлообменници
Тръбни решетки, цилиндрични корпуси и възли за апарати за топлообменници — от неръждаема стомана CrNi, пробити и плоскостно обработени на CNC обработката на едрогабаритни детайли.
Тръбни решетки · неръждаема CrNi · CNC обработено
Научете повече
Сегменти за ротационни тръбни пещи и ротационни тръби
Дълги, ротационно-симетрични тръбни тела — валцовани, заварени околовръстно и допълнително стругувани на карусела за спокоен ход.
заварени околовръстно · до 50 т · каруселно струговане
Научете повече
Барабанни сушилни и охладители
Въртящи се барабани за сушене и охлаждане на насипни материали — като изцяло заварен и монтиран едрогабаритен възел.
Насипни материали · Едрогабаритен възел · Монтаж
Научете повече
Корпуси на апарати и фланцови възли
Цилиндрични корпуси с фланец за съоръжения и техника за отвеждане на въздух — струени Sa 2,5, покрити до клас на антикорозионна защита C5-M.
Фланцови възли · Sa 2,5 · до C5-M
Научете повече
Други възли за апарати и резервоари произвеждаме по чертеж — от единичния детайл до монтирания едрогабаритен възел.
Материали за налягане, температура и корозия
В апарато- и резервоаростроенето материалът решава допуска: за детайли под налягане обработваме топлоустойчиви стомани за съдове под налягане като P265GH, P355GH, 16Mo3 и 13CrMo4-5, за корозивни среди неръждаеми стомани от 1.4301 до 1.4571, както и Duplex 1.4462. Към тях се добавят конструкционна стомана S235/S355 и дребнозърнеста конструкционна стомана до S1100 за носещи конструкции — общо над 40 марки.
Всяка партида е проследима чрез заводски сертификат 3.1 по EN 10204. Липсващи или различаващи се сертификати за материала осигуряваме допълнително чрез удостоверение за преклеймоване — упълномощени от GSI SLV München. Така документацията на материалите остава пълна за целия възел, от разкроя на ламарината до крайното приемане.
Обработвани материали
Огъване и валцоване
Нуждата среща машината: валцоване за обечайки, корпуси и конуси
Четири валцови машини покриват спектъра от тънкостенен корпус от неръждаема стомана до дебелостенна обечайка за съд под налягане — околовръстния шев заваряваме веднага след това в предприятието.
Корпуси от неръждаема стомана за апарати
Валцоване на ламарина от неръждаема стомана CrNi до цилиндричен корпус
Davi 20485 · Валцова машина
Корпус на апарат от 1.4571
Конуси и сегменти за резервоари
Конични и цилиндрични форми чрез триточково огъване
SMT-Pullmax Kumla · Валцова машина
Конус за резервоар за насипни материали
Тръбни обечайки за ротационни тръби
Валцоване на дълги тръбни сегменти за въртящи се съоръжения
Wilhelmsburger DWV · Валцова машина
Сегмент за ротационна тръбна пещ
Качество и контрол в апаратостроенето
Носещите стоманени възли за съоръжения произвеждаме по DIN EN 1090-2 EXC3, заварени по EN ISO 3834-2 с изпитани заварчици и квалифицирани процедури. За съдове под налягане се добавя квалификацията на производителя AD 2000 HP 0 — надзиравана от GSI SLV.
Безразрушителен контрол в предприятието
Шевовете под налягане се нуждаят от доказателство от контрола. Нашите контрольори са квалифицирани по DIN EN ISO 9712 на ниво 2:
- Визуален контрол (VT), капилярен контрол с проникващи течности (PT) и магнитно-прахов контрол (MT) от собствени контрольори ниво 2 — директно в производството в Lorch, без изчакване на външни срокове за изпитване.
- Ултразвуковият контрол (UT) се извършва според проекта в нашето предприятие от сертифициран контролен персонал на нашия партньор по коопериране. Разрушителни изпитвания като изпитване на опън координираме чрез акредитирани партньорски лаборатории.
Обхватът на контрола и документацията определяме с Вас за всяка поръчка — от отделния контрол на шев до пълния план за контрол със заводски сертификат 3.1 по EN 10204.
Защо Bock като доставчик за съоръжения, апарати и резервоари
- AD 2000 HP 0
- Съдове под налягане с квалификация на производителя, надзиравана от GSI SLV — заварени от топлоустойчива стомана за съдове под налягане като P355GH.
- Тежко и едрогабаритно
- Апарати до 50 т и 26 м, обечайки и корпуси, валцовани до Ø 8 000 мм — манипулиране чрез крановата система с 25 т.
- Всичко под един покрив
- Разкрой, валцоване, заваряване, механична обработка, вибрационно отпускане, струене Sa 2,5 и покритие по EN ISO 12944 — на 14 000 m² в Lorch.
- Изцяло документирано
- Заводски сертификат 3.1 по EN 10204 за всяка партида; липсващи сертификати осигуряваме допълнително чрез удостоверение за преклеймоване, упълномощени от GSI SLV München.
- Опит от 1963 г.
- 63 години производство по поръчка за машино- и заводостроители — с над 100 специалисти на площадката в Lorch край Щутгарт.
Често задавани въпроси — съоръжения, апарати и резервоари
Произвежда ли Bock съдове под налягане по AD 2000?
Да. Произвеждаме съдове под налягане и апарати по AD 2000 HP 0 — квалификацията на производителя за съдове под налягане, надзиравана от GSI SLV — от топлоустойчиви стомани за съдове под налягане като P265GH, P355GH и 16Mo3, заварени по EN ISO 3834-2 и EN 1090-2 EXC3.
Какво обхваща производството по поръчка за съоръжения и апарати при Bock?
Цялата верига по Вашия чертеж: автогенно рязане, валцоване, заваряване под флюс, MAG и WIG, CNC обработка на едрогабаритни детайли и каруселно струговане, безразрушителен контрол, както и пясъкоструене и индустриално боядисване — от отделната обечайка до монтирания едрогабаритен възел като барабанна сушилня или сегмент за ротационна тръбна пещ.
Какви материали обработва Bock в апарато- и резервоаростроенето?
Стомани за съдове под налягане P265GH, P355GH, 16Mo3 и 13CrMo4-5, неръждаеми стомани 1.4301 до 1.4571, Duplex 1.4462, както и конструкционна стомана S235/S355 — над 40 марки, всяка със заводски сертификат 3.1 по EN 10204.
До какъв размер произвежда Bock резервоари и корпуси?
Корпуси, черупки и конуси валцоваме до Ø 8 000 мм от ламарина до 120 мм; цялостни апарати манипулираме до 50 т и 26 м дължина чрез крановата система с 25 т в Lorch.
Как се контролират и документират заваръчните шевове по резервоари и апарати?
От собствени контрольори ниво 2 по DIN EN ISO 9712 — визуален контрол, капилярен контрол с проникващи течности и магнитно-прахов контрол директно в предприятието. Ултразвуковият контрол се извършва в нашето предприятие от сертифициран контролен персонал на нашия партньор по коопериране. Обхватът на контрола определяме за всяка поръчка; документацията обхваща протоколи от изпитване и заводски сертификат 3.1 по EN 10204 за всяка партида.
Доставя ли Bock на заводостроители и извън регион Щутгарт?
Да. От площадката Lorch край Щутгарт доставяме на производители на съоръжения и апарати в цяла Германия и в региона DACH. И тежки детайли до 50 т товарим в предприятието — включително подготовка за специални и тежкотоварни транспорти.
Запитване за обечайки, апарати или съдове под налягане
Изпратете ни чертеж и бройка — проверяваме производството по AD 2000 HP 0 и EN 1090-2 EXC3 и отговаряме с надеждна оферта.
Сертифицирано по DIN EN 1090-2 EXC3 · AD 2000 HP 0 · заводски сертификат 3.1 по EN 10204.