Дебелостенни обечайки за резервоари
Валцоване на дебелостенни ламарини до размерно точна цилиндрична обечайка
Sertom · Валцова машина
Обечайка от P355GH за съд под налягане
Производство по поръчка за съоръжения, апарати и резервоари: съдове под налягане по AD 2000
Bock Maschinenbau в Lorch край Щутгарт е Вашият производител по поръчка за съоръжения, апарати и резервоари: обечайки, компоненти за топлообменници, сегменти за ротационни тръбни пещи и съдове под налягане по AD 2000 HP 0 — заварени по DIN EN 1090-2 EXC3 и EN ISO 3834-2, от стомана за съдове под налягане P355GH до неръждаема стомана.
AD 2000 HP 0
Квалификация на производителя за съдове под налягане, надзиравана от GSI SLV — включително заводски сертификат 3.1 по EN 10204.
EN ISO 3834-2
Изпитани заварчици и квалифицирани процедури — под флюс, MAG и WIG за плътни, устойчиви на налягане околовръстни и надлъжни шевове.
Ø до 8 000 мм
Обечайки, цилиндрични корпуси и конуси, валцовани до Ø 8 000 мм, от ламарина с дебелина до 120 мм.
до 50 т
Големи апарати до 50 т единично тегло и 26 м дължина — манипулиране чрез крановата система с 25 т.
40+ марки материали
P265GH, P355GH, 16Mo3, неръждаема стомана и Duplex — марки за съдове под налягане, всяка партида със заводски сертификат 3.1.
Доставчик за изграждане на съоръжения, апарати и резервоари
Производството по поръчка за изграждане на съоръжения и апарати изисква детайли, които са плътни, устойчиви на налягане и трайно размерно точни: резервоарите работят под вътрешно налягане и температура, ротационните тръби и барабаните се въртят непрекъснато, топлообменниците трябва да остават плътни с години. Като сертифицирано специализирано предприятие за заваряване произвеждаме такива възли по Вашия чертеж — от стомана за съдове под налягане, неръждаема и дребнозърнеста стомана, оразмерени за плътност, спокоен ход и пълна проследимост.
Производствената верига е изцяло под един покрив в Lorch: автогенно рязане на 20 × 3,5 м до 200 мм, валцоване до Ø 8 000 мм, заваряване под флюс, MAG и WIG, каруселно струговане до Ø 4 800 мм, CNC обработка на едрогабаритни детайли до 26 м, както и пясъкоструене Sa 2,5 и индустриално боядисване по EN ISO 12944. Това съкращава времената за изпълнение и избягва интерфейсите между няколко доставчика.
Околовръстните и надлъжните шевове по обечайки и цилиндрични корпуси заваряваме предимно под флюс — с висока производителност на стопяване и равномерно, документирано качество на шева за връзки под налягане.
Типични детайли за съоръжения, апарати и резервоари
По Вашия чертеж произвеждаме между другото:
Обечайки и цилиндрични корпуси
Дебелостенна ламарина, валцована до размерно точна цилиндрична обечайка — като отделна обечайка или заварена до цилиндричен корпус на резервоар, до Ø 8 000 мм.
до Ø 8 000 мм · ламарина до 120 мм · триточково огъване
Научете повече
Съдове под налягане и резервоари
Съдове под налягане по AD 2000 HP 0 от P265GH и P355GH — с околовръстни и надлъжни шевове под флюс и заводски сертификат 3.1.
AD 2000 HP 0 · P355GH · заводски сертификат 3.1
Научете повече
Компоненти за топлообменници
Тръбни решетки, цилиндрични корпуси и възли за апарати за топлообменници — от неръждаема стомана CrNi, пробити и плоскостно обработени на CNC обработката на едрогабаритни детайли.
Тръбни решетки · неръждаема CrNi · CNC обработено
Научете повече
Сегменти за ротационни тръбни пещи и ротационни тръби
Дълги, ротационно-симетрични тръбни тела — валцовани, заварени околовръстно и допълнително стругувани на карусела за спокоен ход.
заварени околовръстно · до 25 т · каруселно струговане
Научете повече
Барабанни сушилни и охладители
Въртящи се барабани за сушене и охлаждане на насипни материали — като изцяло заварен и монтиран едрогабаритен възел.
Насипни материали · Едрогабаритен възел · Монтаж
Научете повече
Корпуси на апарати и фланцови възли
Цилиндрични корпуси с фланец за съоръжения и техника за отвеждане на въздух — струени Sa 2,5, покрити до клас на антикорозионна защита C5-M.
Фланцови възли · Sa 2,5 · до C5-M
Научете повече
Други възли за апарати и резервоари произвеждаме по чертеж — от единичния детайл до монтирания едрогабаритен възел.
Материали за налягане, температура и корозия
В апарато- и резервоаростроенето материалът решава допуска: за детайли под налягане обработваме топлоустойчиви стомани за съдове под налягане като P265GH, P355GH, 16Mo3 и 13CrMo4-5, за корозивни среди неръждаеми стомани от 1.4301 до 1.4571, както и Duplex 1.4462. Към тях се добавят конструкционна стомана S235/S355 и дребнозърнеста конструкционна стомана до S1100 за носещи конструкции — общо над 40 марки.
Всяка партида е проследима чрез заводски сертификат 3.1 по EN 10204. Липсващи или различаващи се сертификати за материала осигуряваме допълнително чрез удостоверение за преклеймоване — упълномощени от GSI SLV München. Така документацията на материалите остава пълна за целия възел, от разкроя на ламарината до крайното приемане.
Обработвани материали
Огъване и валцоване
Нуждата среща машината: валцоване за обечайки, корпуси и конуси
Четири валцови машини покриват спектъра от тънкостенен корпус от неръждаема стомана до дебелостенна обечайка за съд под налягане — околовръстния шев заваряваме веднага след това в предприятието.
Корпуси от неръждаема стомана за апарати
Валцоване на ламарина от неръждаема стомана CrNi до цилиндричен корпус
Davi 20485 · Валцова машина
Корпус на апарат от 1.4571
Конуси и сегменти за резервоари
Конични и цилиндрични форми чрез триточково огъване
SMT-Pullmax Kumla · Валцова машина
Конус за резервоар за насипни материали
Тръбни обечайки за ротационни тръби
Валцоване на дълги тръбни сегменти за въртящи се съоръжения
Wilhelmsburger DWV · Валцова машина
Сегмент за ротационна тръбна пещ
Качество и контрол в апаратостроенето
Носещите стоманени възли за съоръжения произвеждаме по DIN EN 1090-2 EXC3, заварени по EN ISO 3834-2 с изпитани заварчици и квалифицирани процедури. За съдове под налягане се добавя квалификацията на производителя AD 2000 HP 0 — надзиравана от GSI SLV.
Безразрушителен контрол в предприятието
Шевовете под налягане се нуждаят от доказателство от контрола. Нашите контрольори са квалифицирани по DIN EN ISO 9712 на ниво 2:
- Визуален контрол (VT), капилярен контрол с проникващи течности (PT) и магнитно-прахов контрол (MT) от собствени контрольори ниво 2 — директно в производството в Lorch, без изчакване на външни срокове за изпитване.
- Ултразвуковият контрол (UT) се извършва според проекта в нашето предприятие от сертифициран контролен персонал на нашия партньор по коопериране. Разрушителни изпитвания като изпитване на опън координираме чрез акредитирани партньорски лаборатории. Обемни изпитвания (радиографичен контрол RT, ултразвуков контрол UT) се извършват, доколкото са възложени, от квалифицирани партньори.
Обхватът на контрола и документацията определяме с Вас за всяка поръчка — от отделния контрол на шев до пълния план за контрол със заводски сертификат 3.1 по EN 10204.
Защо Bock като доставчик за съоръжения, апарати и резервоари
- AD 2000 HP 0
- Съдове под налягане с квалификация на производителя, надзиравана от GSI SLV — заварени от топлоустойчива стомана за съдове под налягане като P355GH.
- Тежко и едрогабаритно
- Апарати до 50 т и 26 м, обечайки и корпуси, валцовани до Ø 8 000 мм — манипулиране чрез крановата система с 25 т.
- Всичко под един покрив
- Разкрой, валцоване, заваряване, механична обработка, вибрационно отпускане, струене Sa 2,5 и покритие по EN ISO 12944 — на 14 000 m² в Lorch.
- Изцяло документирано
- Заводски сертификат 3.1 по EN 10204 за всяка партида; липсващи сертификати осигуряваме допълнително чрез удостоверение за преклеймоване, упълномощени от GSI SLV München.
- Опит от 1963 г.
- 63 години производство по поръчка за машино- и заводостроители — с над 100 специалисти на площадката в Lorch край Щутгарт.
Често задавани въпроси — съоръжения, апарати и резервоари
Произвежда ли Bock съдове под налягане по AD 2000?
Да. Произвеждаме съдове под налягане и апарати по AD 2000 HP 0 — квалификацията на производителя за съдове под налягане, надзиравана от GSI SLV — от топлоустойчиви стомани за съдове под налягане като P265GH, P355GH и 16Mo3, заварени по EN ISO 3834-2 и EN 1090-2 EXC3.
Какво обхваща производството по поръчка за съоръжения и апарати при Bock?
Цялата верига по Вашия чертеж: автогенно рязане, валцоване, заваряване под флюс, MAG и WIG, CNC обработка на едрогабаритни детайли и каруселно струговане, безразрушителен контрол, както и пясъкоструене и индустриално боядисване — от отделната обечайка до монтирания едрогабаритен възел като барабанна сушилня или сегмент за ротационна тръбна пещ.
Какви материали обработва Bock в апарато- и резервоаростроенето?
Стомани за съдове под налягане P265GH, P355GH, 16Mo3 и 13CrMo4-5, неръждаеми стомани 1.4301 до 1.4571, Duplex 1.4462, както и конструкционна стомана S235/S355 — над 40 марки, всяка със заводски сертификат 3.1 по EN 10204.
До какъв размер произвежда Bock резервоари и корпуси?
Корпуси, черупки и конуси валцоваме до Ø 8 000 мм от ламарина до 120 мм; цялостни апарати манипулираме до 50 т и 26 м дължина чрез крановата система с 25 т в Lorch.
Как се контролират и документират заваръчните шевове по резервоари и апарати?
От собствени контрольори ниво 2 по DIN EN ISO 9712 — визуален контрол, капилярен контрол с проникващи течности и магнитно-прахов контрол директно в предприятието. Ултразвуковият контрол се извършва в нашето предприятие от сертифициран контролен персонал на нашия партньор по коопериране. Обхватът на контрола определяме за всяка поръчка; документацията обхваща протоколи от изпитване и заводски сертификат 3.1 по EN 10204 за всяка партида.
Доставя ли Bock на заводостроители и извън регион Щутгарт?
Да. От площадката Lorch край Щутгарт доставяме на производители на съоръжения и апарати в цяла Германия и в региона DACH. И тежки детайли до 50 т товарим в предприятието — включително подготовка за специални и тежкотоварни транспорти.
Запитване за обечайки, апарати или съдове под налягане
Изпратете ни чертеж и бройка — проверяваме производството по AD 2000 HP 0 и EN 1090-2 EXC3 и отговаряме с надеждна оферта.
Сертифицирано по DIN EN 1090-2 EXC3 · AD 2000 HP 0 · заводски сертификат 3.1 по EN 10204.