Tykkveggede tankseksjoner
Rundvalsing av tykkveggede plater til målnøyaktig sylinderseksjon
Sertom · Rundvalsemaskin
Mantelseksjon i P355GH til en trykkbeholder
Leieproduksjon for anleggs- & apparatbygging: trykkbeholdere etter AD 2000
Bock Maschinenbau i Lorch i Stuttgart-området er din leieprodusent for anleggs-, apparat- og tankbygging: tankseksjoner, varmevekslerdeler, roterovnseksjoner og trykkbeholdere etter AD 2000 HP 0 — sveiset etter DIN EN 1090-2 EXC3 og EN ISO 3834-2, fra trykkbeholderstål P355GH til rustfritt stål.
AD 2000 HP 0
Produsentkvalifikasjon for trykkbeholdere, overvåket av GSI SLV — inkludert kontrollsertifikat 3.1 etter EN 10204.
EN ISO 3834-2
Godkjente sveisere og kvalifiserte metoder — pulverbue, MAG og TIG for tette, trykkfaste rund- og langsgående sveiser.
Ø opptil 8 000 mm
Tankseksjoner, mantler og koner valset opptil Ø 8 000 mm, av plate opptil 120 mm tykkelse.
opptil 50 t
Storapparater opptil 50 t stykkvekt og 26 m lengde — håndtering med kransystemet 25 t.
40+ materialkvaliteter
P265GH, P355GH, 16Mo3, rustfritt stål og duplex — trykkbeholderegnede kvaliteter, hver charge med kontrollsertifikat 3.1.
Underleverandør for anleggs- og apparatbygging
Leieproduksjon for anleggsbygging og apparatbygging krever deler som er tette, trykkfaste og varig målnøyaktige: tanker står under innvendig trykk og temperatur, roterrør og trommler går rundt i kontinuerlig drift, varmevekslere må holde seg tette i årevis. Som sertifisert sveisebedrift produserer vi slike sammenstillinger etter tegningen din — i trykkbeholderstål, rustfritt stål og finkornstål, dimensjonert for tetthet, rundløp og full sporbarhet.
Produksjonskjeden ligger komplett under ett tak i Lorch: brennskjæring på 20 × 3,5 m opptil 200 mm, rundvalsing opptil Ø 8 000 mm, pulverbue-, MAG- og TIG-sveising, karuselldreiing opptil Ø 4 800 mm, CNC-maskinering av store deler opptil 26 m samt sandblåsing Sa 2,5 og industrilakkering etter EN ISO 12944. Det forkorter gjennomløpstidene og unngår grensesnitt mellom flere leverandører.
Rund- og langsgående sveiser på seksjoner og mantler legger vi fortrinnsvis med pulverbuesveising — med høy avsmeltingsytelse og jevn, dokumentert sveisekvalitet for trykkbærende forbindelser.
Typiske deler for anleggs- og apparatbygging
Etter tegningen din produserer vi blant annet:
Tankseksjoner & mantler
Tykkveggede plater, rundvalset til målnøyaktig sylinderseksjon — som enkeltseksjon eller sveiset sammen til tankmantel, opptil Ø 8 000 mm.
opptil Ø 8 000 mm · plate opptil 120 mm · trepunktsbøying
Les mer
Trykkbeholdere & tanker
Trykkbeholdere etter AD 2000 HP 0 i P265GH og P355GH — med pulverbuesveisede rund- og langsgående sveiser og kontrollsertifikat 3.1.
AD 2000 HP 0 · P355GH · kontrollsertifikat 3.1
Les mer
Varmevekslerdeler
Rørplater, mantler og apparatsammenstillinger for varmevekslere — i CrNi-rustfritt stål, boret og planbearbeidet på maskineringen av store deler.
rørplater · CrNi-rustfritt stål · CNC-bearbeidet
Les mer
Roterovnseksjoner & roterrør
Lange, rotasjonssymmetriske rørkropper — valset, rundsveiset og overdreid på karusellen for rolig rundløp.
rundsveiset · opptil 50 t · karuselldreiing
Les mer
Trommeltørkere & trommelkjølere
Roterende trommler for tørking og kjøling av bulkmateriale — som komplett sveiset og montert storsammenstilling.
bulkmaterialteknikk · storsammenstilling · montering
Les mer
Apparathus & flenssammenstillinger
Sylinderhus med flens for anleggs- og avtrekksteknikk — blåst til Sa 2,5, belagt opptil korrosjonsbeskyttelsesklasse C5-M.
flenssammenstillinger · Sa 2,5 · opptil C5-M
Les mer
Flere apparat- og tanksammenstillinger produserer vi etter tegning — fra enkeltdel til montert storsammenstilling.
Materialer for trykk, temperatur og korrosjon
I apparat- og tankbygging avgjør materialet godkjenningen: for trykkbærende deler bearbeider vi varmfaste trykkbeholderstål som P265GH, P355GH, 16Mo3 og 13CrMo4-5, for korrosive medier rustfrie stål fra 1.4301 til 1.4571 samt duplex 1.4462. I tillegg kommer konstruksjonsstål S235/S355 og finkornstål opptil S1100 for bærekonstruksjoner — til sammen over 40 kvaliteter.
Hver charge er sporbar gjennom kontrollsertifikat 3.1 etter EN 10204. Manglende eller avvikende materialattester ettersender vi gjennom omstemplingsattesten — med fullmakt fra GSI SLV München. Slik forblir materialdokumentasjonen fullstendig for hele sammenstillingen, fra platetilskjæring til sluttkontroll.
Bearbeidede materialer
Rundvalsing & valsing
Behovet møter maskinen: rundvalsing for seksjoner, mantler og koner
Fire valsemaskiner dekker spekteret fra den tynnveggede mantelen i rustfritt stål til den tykkveggede trykkbeholderseksjonen — rundsveisen legger vi internt umiddelbart etterpå.
Mantler i rustfritt stål til apparater
Rundvalsing av CrNi-rustfri plate til sylindermantel
Davi 20485 · Rundvalsemaskin
Apparatmantel i 1.4571
Koner & tankseksjoner
Koniske og sylindriske former ved trepunktsbøying
SMT-Pullmax Kumla · Rundvalsemaskin
Konus til en bulkmaterialtank
Rørseksjoner til roterrør
Valsing av lange rørsegmenter for roterende anlegg
Wilhelmsburger DWV · Rundvalsemaskin
Segment til en roterovn
Kvalitet & kontroll i apparatbygging
Bærende stålsammenstillinger til anlegg produserer vi etter DIN EN 1090-2 EXC3, sveiset etter EN ISO 3834-2 med godkjente sveisere og kvalifiserte metoder. For trykkbeholdere kommer produsentkvalifikasjonen AD 2000 HP 0 i tillegg — overvåket av GSI SLV.
Ikke-destruktiv prøving internt
Trykkbærende sveiser trenger et kontrollbevis. Kontrollørene våre er kvalifisert på nivå 2 etter DIN EN ISO 9712:
- Visuell kontroll (VT), penetrantprøving (PT) og magnetpulverprøving (MT) av egne nivå 2-kontrollører — direkte i produksjonen i Lorch, uten ventetid på eksterne kontrolltider.
- Ultralydprøving (UT) utføres prosjektbasert i fabrikken vår av sertifisert kontrollpersonell fra samarbeidspartneren vår. Destruktive prøvinger som strekkprøver koordinerer vi gjennom akkrediterte partnerlaboratorier.
Kontrollomfang og dokumentasjon fastsetter vi sammen med deg for hvert oppdrag — fra den enkelte sveisekontrollen til komplett kontrollplan med kontrollsertifikat 3.1 etter EN 10204.
Hvorfor Bock som underleverandør i anleggs- og apparatbygging
- AD 2000 HP 0
- Trykkbeholdere med produsentkvalifikasjon, overvåket av GSI SLV — sveiset i varmfast trykkbeholderstål som P355GH.
- Tungt & storformat
- Apparater opptil 50 t og 26 m, seksjoner og mantler valset opptil Ø 8 000 mm — håndtering med kransystemet 25 t.
- Alt under ett tak
- Tilskjæring, valsing, sveising, maskinering, vibrasjonsavspenning, blåsing Sa 2,5 og belegg etter EN ISO 12944 — på 14 000 m² i Lorch.
- Fullstendig dokumentert
- Kontrollsertifikat 3.1 etter EN 10204 per charge; manglende attester ettersender vi gjennom omstemplingsattesten, med fullmakt fra GSI SLV München.
- Erfaring siden 1963
- 63 år med leieproduksjon for maskin- og anleggsbyggere — med over 100 fagarbeidere ved anlegget i Lorch i Stuttgart-området.
Vanlige spørsmål — anleggs- & apparatbygging
Produserer Bock trykkbeholdere etter AD 2000?
Ja. Vi produserer trykkbeholdere og apparater etter AD 2000 HP 0 — produsentkvalifikasjonen for trykkbeholdere, overvåket av GSI SLV — i varmfaste trykkbeholderstål som P265GH, P355GH og 16Mo3, sveiset etter EN ISO 3834-2 og EN 1090-2 EXC3.
Hva omfatter leieproduksjonen for anleggsbygging og apparatbygging hos Bock?
Hele kjeden etter tegningen din: brennskjæring, rundvalsing, pulverbue-, MAG- og TIG-sveising, CNC-maskinering av store deler og karuselldreiing, ikke-destruktiv prøving samt sandblåsing og industrilakkering — fra den enkelte tankseksjonen til den monterte storsammenstillingen som trommeltørker eller roterovnseksjon.
Hvilke materialer bearbeider Bock i apparat- og tankbygging?
Trykkbeholderstål P265GH, P355GH, 16Mo3 og 13CrMo4-5, rustfrie stål 1.4301 til 1.4571, duplex 1.4462 samt konstruksjonsstål S235/S355 — over 40 kvaliteter, hver med kontrollsertifikat 3.1 etter EN 10204.
Opptil hvilken størrelse produserer Bock tanker og mantler?
Mantler, skall og koner valser vi opptil Ø 8 000 mm av plate opptil 120 mm; komplette apparater håndterer vi opptil 50 t og 26 m lengde med kransystemet 25 t i Lorch.
Hvordan kontrolleres og dokumenteres sveiser på tanker og apparater?
Av egne nivå 2-kontrollører etter DIN EN ISO 9712 — visuell kontroll, penetrantprøving og magnetpulverprøving direkte internt. Ultralydprøvingen utføres i fabrikken vår av sertifisert kontrollpersonell fra samarbeidspartneren vår. Kontrollomfanget fastsetter vi for hvert oppdrag; dokumentasjonen omfatter kontrollrapporter og kontrollsertifikat 3.1 etter EN 10204 for hver charge.
Leverer Bock til anleggsbyggere også utenfor Stuttgart-området?
Ja. Fra anlegget i Lorch i Stuttgart-området leverer vi til anleggs- og apparatbyggere i hele Tyskland og DACH-regionen. Også tunge deler opptil 50 t laster vi internt — inkludert klargjøring for spesial- og tungtransport.
Forespør tankseksjoner, apparater eller trykkbeholdere
Send oss tegning og antall — vi vurderer produksjonen etter AD 2000 HP 0 og EN 1090-2 EXC3 og svarer med et konkret tilbud.
Sertifisert etter DIN EN 1090-2 EXC3 · AD 2000 HP 0 · kontrollsertifikat 3.1 etter EN 10204.