Virolas de pared gruesa
Cilindrado de chapas de pared gruesa hasta formar una virola cilíndrica con precisión dimensional
Sertom · Curvadora de chapa
Virola de envolvente en P355GH para un recipiente a presión
Fabricación por encargo de instalaciones, aparatos y recipientes: recipientes a presión según AD 2000
Bock Maschinenbau, en Lorch, cerca de Stuttgart, es su fabricante por encargo para la construcción de instalaciones, aparatos y recipientes: virolas, componentes de intercambiadores de calor, segmentos de horno rotatorio y recipientes a presión según AD 2000 HP 0 — soldados según DIN EN 1090-2 EXC3 y EN ISO 3834-2, desde acero para recipientes a presión P355GH hasta acero inoxidable.
AD 2000 HP 0
Cualificación de fabricante para recipientes a presión, supervisada por la GSI SLV — incluido certificado de inspección 3.1 según EN 10204.
EN ISO 3834-2
Soldadores homologados y procedimientos cualificados — arco sumergido, MAG y TIG para cordones circunferenciales y longitudinales estancos y resistentes a la presión.
Ø hasta 8.000 mm
Virolas, envolventes y conos curvados hasta Ø 8.000 mm, en chapa de hasta 120 mm de espesor.
hasta 50 t
Grandes aparatos hasta 50 t de peso por pieza y 26 m de longitud — manipulación mediante el sistema de grúa con 25 t.
40+ calidades de material
P265GH, P355GH, 16Mo3, acero inoxidable y dúplex — calidades aptas para recipientes a presión, cada colada con certificado de inspección 3.1.
Proveedor para la construcción de instalaciones y aparatos
La fabricación por encargo para instalaciones y aparatos exige componentes estancos, resistentes a la presión y dimensionalmente estables de forma duradera: los recipientes están sometidos a presión interior y temperatura, los tubos rotatorios y los tambores giran en servicio continuo, los intercambiadores de calor deben permanecer estancos durante años. Como empresa de soldadura certificada fabricamos estos conjuntos según su plano — en acero para recipientes a presión, acero inoxidable y acero de grano fino, dimensionados para la estanqueidad, la concentricidad y una trazabilidad completa.
La cadena de fabricación está por completo bajo un mismo techo en Lorch: oxicorte en 20 × 3,5 m hasta 200 mm, curvado por rodillos hasta Ø 8.000 mm, soldadura por arco sumergido, MAG y TIG, torneado vertical hasta Ø 4.800 mm, mecanizado CNC de grandes piezas hasta 26 m así como granallado Sa 2,5 y pintura industrial según EN ISO 12944. Eso acorta los plazos de fabricación y evita interfaces entre varios proveedores.
Los cordones circunferenciales y longitudinales de virolas y envolventes los soldamos preferentemente por arco sumergido — con alta tasa de deposición y una calidad de cordón uniforme y documentada para uniones sometidas a presión.
Componentes típicos para instalaciones, aparatos y recipientes
Según su plano fabricamos, entre otros:
Virolas y envolventes
Chapa de pared gruesa, curvada por rodillos hasta formar una virola cilíndrica con precisión dimensional — como virola individual o soldada hasta formar la envolvente, hasta Ø 8.000 mm.
hasta Ø 8.000 mm · chapa hasta 120 mm · curvado a tres puntos
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Recipientes a presión y depósitos
Recipientes a presión según AD 2000 HP 0 en P265GH y P355GH — con cordones circunferenciales y longitudinales soldados por arco sumergido y certificado de inspección 3.1.
AD 2000 HP 0 · P355GH · certificado de inspección 3.1
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Componentes de intercambiadores de calor
Placas tubulares, envolventes y conjuntos de aparatos para intercambiadores de calor — en acero inoxidable CrNi, taladrados y mecanizados a plano en el mecanizado CNC de grandes piezas.
Placas tubulares · acero inoxidable CrNi · mecanizado CNC
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Segmentos de horno rotatorio y tubos rotatorios
Cuerpos tubulares largos y con simetría de revolución — curvados, soldados circunferencialmente y repasados en el torno vertical para un giro suave.
soldado circunferencialmente · hasta 50 t · torneado vertical
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Secadores y enfriadores de tambor
Tambores rotativos para secar y enfriar material a granel — como gran conjunto soldado y montado por completo.
Técnica de graneles · gran conjunto · montaje
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Carcasas de aparatos y conjuntos con brida
Carcasas cilíndricas con brida para técnica de instalaciones y de extracción de aire — granalladas Sa 2,5, recubiertas hasta la clase de protección anticorrosiva C5-M.
Conjuntos con brida · Sa 2,5 · hasta C5-M
Más información
Otros conjuntos de aparatos y recipientes los fabricamos según plano — desde la pieza individual hasta el gran conjunto montado.
Materiales para presión, temperatura y corrosión
En la construcción de aparatos y recipientes el material decide la homologación: para las partes sometidas a presión procesamos aceros para recipientes a presión resistentes a altas temperaturas como P265GH, P355GH, 16Mo3 y 13CrMo4-5; para medios corrosivos, aceros inoxidables de 1.4301 a 1.4571 así como dúplex 1.4462. A ello se suman el acero estructural S235/S355 y el acero de grano fino hasta S1100 para estructuras portantes — en total más de 40 calidades.
Cada colada es trazable mediante el certificado de inspección 3.1 según EN 10204. Los certificados de material que falten o difieran los completamos mediante el certificado de reestampado — autorizados por la GSI SLV München. Así, la documentación del material permanece completa a lo largo de todo el conjunto, desde el corte de chapa hasta la recepción final.
Materiales procesados
Curvado y cilindrado
La necesidad encuentra su máquina: cilindrado de virolas, envolventes y conos
Cuatro máquinas de cilindrado cubren el espectro desde la envolvente de acero inoxidable de pared delgada hasta la virola de recipiente a presión de pared gruesa — el cordón circunferencial lo soldamos a continuación in-house.
Envolventes de acero inoxidable para aparatos
Cilindrado de chapa de acero inoxidable CrNi hasta formar la envolvente cilíndrica
Davi 20485 · Curvadora de chapa
Envolvente de aparato en 1.4571
Conos y segmentos de recipiente
Formas cónicas y cilíndricas mediante curvado a tres puntos
SMT-Pullmax Kumla · Curvadora de chapa
Cono para un depósito de material a granel
Virolas tubulares para tubos rotatorios
Cilindrado de segmentos tubulares largos para instalaciones rotativas
Wilhelmsburger DWV · Curvadora de chapa
Segmento para un horno rotatorio
Calidad y ensayo en la construcción de aparatos
Los conjuntos portantes de acero para instalaciones los fabricamos según DIN EN 1090-2 EXC3, soldados según EN ISO 3834-2 con soldadores homologados y procedimientos cualificados. Para recipientes a presión se añade la cualificación de fabricante AD 2000 HP 0 — supervisada por la GSI SLV.
Ensayos no destructivos in-house
Los cordones sometidos a presión necesitan una acreditación de ensayo. Nuestros inspectores están cualificados en el nivel 2 según DIN EN ISO 9712:
- Inspección visual (VT), ensayo por líquidos penetrantes (PT) y ensayo por partículas magnéticas (MT) por inspectores propios de nivel 2 — directamente en la fabricación de Lorch, sin esperas por citas de ensayo externas.
- El ensayo por ultrasonidos (UT) se realiza por proyecto en nuestra planta a cargo de personal de ensayo certificado de nuestro socio de cooperación. Los ensayos destructivos, como los ensayos de tracción, los coordinamos a través de laboratorios asociados acreditados.
El alcance del ensayo y la documentación los fijamos con usted en cada pedido — desde el ensayo de un solo cordón hasta el plan de ensayo completo con certificado de inspección 3.1 según EN 10204.
Por qué Bock como proveedor en instalaciones, aparatos y recipientes
- AD 2000 HP 0
- Recipientes a presión con cualificación de fabricante, supervisada por la GSI SLV — soldados en acero para recipientes a presión resistente a altas temperaturas como P355GH.
- Pesado y de gran formato
- Aparatos hasta 50 t y 26 m, virolas y envolventes curvadas hasta Ø 8.000 mm — manipulación mediante el sistema de grúa con 25 t.
- Todo bajo un mismo techo
- Corte, cilindrado, soldadura, mecanizado, distensionado por vibración, granallado Sa 2,5 y recubrimiento según EN ISO 12944 — en 14.000 m² en Lorch.
- Documentado sin lagunas
- Certificado de inspección 3.1 según EN 10204 por colada; los certificados que falten los completamos mediante el certificado de reestampado, autorizados por la GSI SLV München.
- Experiencia desde 1963
- 63 años de fabricación por encargo para constructores de maquinaria e instalaciones — con más de 100 profesionales cualificados en la sede de Lorch, cerca de Stuttgart.
Preguntas frecuentes — Instalaciones, aparatos y recipientes
¿Fabrica Bock recipientes a presión según AD 2000?
Sí. Fabricamos recipientes a presión y aparatos según AD 2000 HP 0 — la cualificación de fabricante para recipientes a presión, supervisada por la GSI SLV — en aceros para recipientes a presión resistentes a altas temperaturas como P265GH, P355GH y 16Mo3, soldados según EN ISO 3834-2 y EN 1090-2 EXC3.
¿Qué abarca la fabricación por encargo de instalaciones y aparatos en Bock?
La cadena completa según su plano: oxicorte, curvado por rodillos, soldadura por arco sumergido, MAG y TIG, mecanizado CNC de grandes piezas y torneado vertical, ensayos no destructivos así como granallado y pintura industrial — desde la virola individual hasta el gran conjunto montado, como un secador de tambor o un segmento de horno rotatorio.
¿Qué materiales procesa Bock en la construcción de aparatos y recipientes?
Aceros para recipientes a presión P265GH, P355GH, 16Mo3 y 13CrMo4-5, aceros inoxidables de 1.4301 a 1.4571, dúplex 1.4462 así como acero estructural S235/S355 — más de 40 calidades, cada una con certificado de inspección 3.1 según EN 10204.
¿Hasta qué tamaño fabrica Bock depósitos y envolventes?
Las envolventes, virolas y conos los cilindramos hasta Ø 8.000 mm en chapa de hasta 120 mm; los aparatos completos los manipulamos hasta 50 t y 26 m de longitud mediante el sistema de grúa con 25 t en Lorch.
¿Cómo se ensayan y documentan los cordones de soldadura en recipientes y aparatos?
Por inspectores propios de nivel 2 según DIN EN ISO 9712 — inspección visual, ensayo por líquidos penetrantes y ensayo por partículas magnéticas directamente in-house. El ensayo por ultrasonidos se realiza en nuestra planta a cargo de personal de ensayo certificado de nuestro socio de cooperación. El alcance del ensayo lo fijamos en cada pedido; la documentación comprende los informes de ensayo y el certificado de inspección 3.1 según EN 10204 de cada colada.
¿Abastece Bock a constructores de instalaciones también más allá de la región de Stuttgart?
Sí. Desde la sede de Lorch, cerca de Stuttgart, abastecemos a constructores de instalaciones y aparatos en toda Alemania y en la región DACH. También los componentes pesados hasta 50 t los cargamos in-house — incluida la preparación para transportes especiales y pesados.
Solicitar virolas, aparatos o recipientes a presión
Envíenos plano y cantidad — comprobamos la fabricación según AD 2000 HP 0 y EN 1090-2 EXC3 y respondemos con una oferta sólida.
Empresa certificada según DIN EN 1090-2 EXC3 · AD 2000 HP 0 · certificado de inspección 3.1 según EN 10204.