AD 2000 HP 0

Kvalifikácia výrobcu pre tlakové nádoby pod dohľadom organizácie GSI SLV — vrátane hutného osvedčenia 3.1 podľa EN 10204.

EN ISO 3834-2

Preskúšaní zvárači a kvalifikované postupy — zváranie pod tavivom, MAG a WIG pre tesné, tlakovo odolné obvodové a pozdĺžne zvary.

Ø do 8 000 mm

Plášťové diely nádob, plášte a kužele zakružované do Ø 8 000 mm, z plechu do hrúbky 120 mm.

do 50 t

Veľké aparáty do hmotnosti kusa 50 t a dĺžky 26 m — manipulácia cez žeriavový systém 25 t.

40+ akostí materiálov

P265GH, P355GH, 16Mo3, nehrdzavejúca a duplexná oceľ — akosti vhodné pre tlakové nádoby, každá šarža s hutným osvedčením 3.1.

Dodávateľ pre stavbu zariadení a aparátov

Zákazková výroba pre stavbu zariadení a aparátov vyžaduje diely, ktoré sú tesné, tlakovo odolné a trvalo rozmerovo presné: nádoby sú vystavené vnútornému pretlaku a teplote, rotačné rúry a bubny sa otáčajú v trvalej prevádzke, výmenníky tepla musia roky zostať tesné. Ako certifikovaná zváračská prevádzka vyrábame takéto zostavy podľa vášho výkresu — z ocele pre tlakové nádoby, nehrdzavejúcej a jemnozrnnej ocele, dimenzované na tesnosť, presný chod a úplnú vysledovateľnosť.

Výrobný reťazec je kompletne pod jednou strechou v Lorchu: rezanie plameňom na 20 × 3,5 m do 200 mm, zakružovanie do Ø 8 000 mm, zváranie pod tavivom, MAG a WIG, karuselové sústruženie do Ø 4 800 mm, CNC obrábanie veľkých dielov do 26 m, ako aj pieskovanie Sa 2,5 a priemyselné lakovanie podľa EN ISO 12944. To skracuje priebežné časy a odstraňuje rozhrania medzi viacerými dodávateľmi.

Obvodové a pozdĺžne zvary na plášťových dieloch a plášťoch zvárame prednostne metódou pod tavivom — s vysokým odtavovacím výkonom a rovnomernou, zdokumentovanou kvalitou zvaru pre tlakovo namáhané spoje.

Zváraná zostava podľa DIN EN 1090 pre ťažké záťaže v kovovýrobe – zvárané zostavy DIN EN 1090 zákazková výroba Bock Maschinenbau Lorch

Typické diely pre stavbu zariadení a aparátov

Podľa vášho výkresu vyrábame okrem iného:

Zakružovačka plechu zakružuje valcový plášť z nerezového plechu

Plášťové diely nádob a plášte

Hrubostenný plech, zakružený na rozmerovo presný valcový diel — ako jednotlivý diel alebo zvarený do plášťa nádoby, do Ø 8 000 mm.

do Ø 8 000 mm · plech do 120 mm · trojbodové ohýbanie
Zistiť viac
Valcová skriňa XXL s rebrovanou ložiskovou prírubou na podvalníku – aparátová výroba a nadrozmerná preprava, Bock Maschinenbau Lorch

Tlakové nádoby a nádoby

Tlakové nádoby podľa AD 2000 HP 0 z P265GH a P355GH — s obvodovými a pozdĺžnymi zvarmi zváranými pod tavivom a hutným osvedčením 3.1.

AD 2000 HP 0 · P355GH · hutné osvedčenie 3.1
Zistiť viac
Rúrkovnica pre XXL výmenník tepla v stavbe nádrží zákazková výroba Stuttgart – výroba špeciálnych strojov stavba zariadení Bock Maschinenbau Lorch

Komponenty výmenníkov tepla

Rúrkovnice, plášte a zostavy aparátov pre výmenníky tepla — z nehrdzavejúcej ocele CrNi, vŕtané a rovinne obrobené na CNC obrábaní veľkých dielov.

Rúrkovnice · nehrdzavejúca oceľ CrNi · CNC obrobené
Zistiť viac
Výroba bubnov a výroba rúr s veľkými komponentmi ako kompletná výroba so zváraním, montážou a zákazkovým výrobcom

Segmenty rotačných pecí a rotačné rúry

Dlhé, rotačne symetrické telesá rúr — zakružované, zvárané po obvode a presústružené na karuseli pre pokojný chod.

zvárané po obvode · do 50 t · karuselové sústruženie
Zistiť viac
XXL zvárana konštrukcia po pieskovaní Sa 2,5 pre špeciálne stroje – zákazková výroba Bock Lorch

Bubnové sušičky a bubnové chladiče

Rotačné bubny na sušenie a chladenie sypkého materiálu — ako kompletne zvarená a zmontovaná veľká zostava.

Technika sypkých materiálov · veľká zostava · montáž
Zistiť viac
Priemyselné lakovanie výroba aparátov – valcové teleso s prírubou, protikorózna ochrana trieda C5-M pre transport a export v Bock Maschinenbau

Skrine aparátov a prírubové zostavy

Valcové skrine s prírubou pre techniku zariadení a odvodu vzduchu — pieskované Sa 2,5, natreté do triedy protikoróznej ochrany C5-M.

Prírubové zostavy · Sa 2,5 · do C5-M
Zistiť viac

Ďalšie zostavy aparátov a nádob vyrábame podľa výkresu — od jednotlivého dielu po zmontovanú veľkú zostavu.

AD 2000 HP 0 Tlakové nádoby podľa
Ø 8 000 mm Plášťové diely a plášte zakružované do
50 t Aparáty do hmotnosti kusa
26 m Dĺžky dielov do
Abnahmeprüfzeugnis 3.1 Každá šarža vysledovateľná

Materiály pre tlak, teplotu a koróziu

V stavbe aparátov a nádob rozhoduje o schválení materiál: pre tlakovo namáhané diely spracúvame žiarupevné ocele pre tlakové nádoby ako P265GH, P355GH, 16Mo3 a 13CrMo4-5, pre korozívne médiá nehrdzavejúce ocele od 1.4301 po 1.4571, ako aj duplexnú oceľ 1.4462. K tomu pristupuje konštrukčná oceľ S235/S355 a jemnozrnná konštrukčná oceľ do S1100 pre nosné konštrukcie — celkovo vyše 40 akostí.

Každá šarža je cez hutné osvedčenie 3.1 podľa EN 10204 vysledovateľná. Chýbajúce alebo odlišné atesty materiálu doplníme osvedčením o preznačení — na základe splnomocnenia organizáciou GSI SLV München. Dokumentácia materiálu tak zostáva pre celú zostavu úplná, od výpalku plechu až po konečnú preberaciu skúšku.

Spracúvané materiály
Valcový plášť z nerezovej ocele – hrubý plech zakružovaný pre výrobu aparátov a nádrží v Bock Maschinenbau Lorch

Potreba stretáva stroj: zakružovanie plášťových dielov, plášťov a kužeľov

Štyri zakružovačky pokrývajú spektrum od tenkostenného plášťa z nehrdzavejúcej ocele po hrubostenný plášťový diel tlakovej nádoby — obvodový zvar zvárame priamo nadväzne u nás v závode.

Výroba veľkých dielov výroba rúr valcovaním a trojbodovým ohýbaním pre oceľové konštrukcie, výrobu nádrží a výrobu špeciálnych strojov

Hrubostenné plášťové diely nádob

Zakružovanie hrubostenných plechov na rozmerovo presný valcový diel

Sertom · Zakružovačka

Plášťový diel z P355GH pre tlakovú nádobu

Plášte z nehrdzavejúcej ocele pre aparáty

Zakružovanie plechu z nehrdzavejúcej ocele CrNi na valcový plášť

Davi 20485 · Zakružovačka

Plášť aparátu z 1.4571

Kužele a segmenty nádob

Kužeľové a valcové tvary trojbodovým ohýbaním

SMT-Pullmax Kumla · Zakružovačka

Kužeľ pre nádobu na sypký materiál

Plášťové diely rúr pre rotačné rúry

Zakružovanie dlhých segmentov rúr pre rotačné zariadenia

Wilhelmsburger DWV · Zakružovačka

Segment pre rotačnú pec

Kvalita a skúšanie v stavbe aparátov

Nosné oceľové zostavy zariadení vyrábame podľa DIN EN 1090-2 EXC3, zvárané podľa EN ISO 3834-2 preskúšanými zváračmi a kvalifikovanými postupmi. Pre tlakové nádoby pristupuje kvalifikácia výrobcu AD 2000 HP 0 — pod dohľadom organizácie GSI SLV.

Nedeštruktívne skúšanie vo vlastnom závode

Tlakovo namáhané zvary potrebujú doklad o skúške. Náš skúšobný personál je kvalifikovaný podľa DIN EN ISO 9712 v stupni 2:

  • Vizuálnu kontrolu (VT), kapilárnu skúšku (PT) a skúšku magnetickou práškovou metódou (MT) vykonáva vlastný skúšobný personál Level 2 — priamo vo výrobe v Lorchu, bez čakania na externé termíny skúšok.
  • Ultrazvuková skúška (UT) sa vykonáva podľa projektu v našom závode certifikovaným skúšobným personálom nášho kooperačného partnera. Deštruktívne skúšky, ako sú ťahové skúšky, koordinujeme cez akreditované partnerské laboratóriá.

Rozsah skúšok a dokumentáciu stanovíme s vami pre každú zákazku — od jednotlivej skúšky zvaru až po kompletný plán skúšok s hutným osvedčením 3.1 podľa EN 10204.

Prečo Bock ako dodávateľ v stavbe zariadení a aparátov

AD 2000 HP 0
Tlakové nádoby s kvalifikáciou výrobcu pod dohľadom organizácie GSI SLV — zvárané zo žiarupevnej ocele pre tlakové nádoby, napríklad P355GH.
Ťažké a veľkoformátové
Aparáty do 50 t a 26 m, plášťové diely a plášte zakružované do Ø 8 000 mm — manipulácia cez žeriavový systém 25 t.
Všetko pod jednou strechou
Delenie, zakružovanie, zváranie, obrábanie, vibračné uvoľnenie pnutia, pieskovanie Sa 2,5 a nanesenie náteru podľa EN ISO 12944 — na 14 000 m² v Lorchu.
Úplne zdokumentované
Hutné osvedčenie 3.1 podľa EN 10204 ku každej šarži; chýbajúce atesty doplníme osvedčením o preznačení, na základe splnomocnenia organizáciou GSI SLV München.
Skúsenosti od roku 1963
63 rokov zákazkovej výroby pre výrobcov strojov a zariadení — s vyše 100 kvalifikovanými pracovníkmi v lokalite Lorch v regióne Stuttgart.
Nerezová nádoba pre špeciálnu a ťažkú prepravu v stavbe zariadení – špeciálne strojárstvo stavba zariadení Bock Maschinenbau Lorch

Časté otázky — stavba zariadení a aparátov

Vyrába Bock tlakové nádoby podľa AD 2000?

Áno. Tlakové nádoby a aparáty vyrábame podľa AD 2000 HP 0 — kvalifikácie výrobcu pre tlakové nádoby pod dohľadom organizácie GSI SLV — zo žiarupevných ocelí pre tlakové nádoby ako P265GH, P355GH a 16Mo3, zvárané podľa EN ISO 3834-2 a EN 1090-2 EXC3.

Čo zahŕňa zákazková výroba pre stavbu zariadení a aparátov v Bocku?

Kompletný reťazec podľa vášho výkresu: rezanie plameňom, zakružovanie, zváranie pod tavivom, MAG a WIG, CNC obrábanie veľkých dielov a karuselové sústruženie, nedeštruktívne skúšanie, ako aj pieskovanie a priemyselné lakovanie — od jednotlivého plášťového dielu nádoby až po zmontovanú veľkú zostavu, napríklad bubnovú sušičku alebo segment rotačnej pece.

Aké materiály spracúva Bock v stavbe aparátov a nádob?

Ocele pre tlakové nádoby P265GH, P355GH, 16Mo3 a 13CrMo4-5, nehrdzavejúce ocele 1.4301 až 1.4571, duplexnú oceľ 1.4462, ako aj konštrukčnú oceľ S235/S355 — vyše 40 akostí, každá s hutným osvedčením 3.1 podľa EN 10204.

Do akej veľkosti vyrába Bock nádoby a plášte?

Plášte, škrupiny a kužele zakružujeme do Ø 8 000 mm z plechu do 120 mm; s kompletnými aparátmi manipulujeme do 50 t a dĺžky 26 m cez žeriavový systém 25 t v Lorchu.

Ako sa skúšajú a dokumentujú zvary na nádobách a aparátoch?

Vlastným skúšobným personálom Level 2 podľa DIN EN ISO 9712 — vizuálna kontrola, kapilárna skúška a skúška magnetickou práškovou metódou priamo u nás. Ultrazvukovú skúšku vykonáva v našom závode certifikovaný skúšobný personál nášho kooperačného partnera. Rozsah skúšok stanovíme pre každú zákazku; dokumentácia zahŕňa skúšobné správy a hutné osvedčenie 3.1 podľa EN 10204 ku každej šarži.

Dodáva Bock výrobcom zariadení aj mimo regiónu Stuttgart?

Áno. Z lokality Lorch v regióne Stuttgart dodávame výrobcom zariadení a aparátov v celom Nemecku a v regióne DACH. Aj ťažké diely do 50 t nakladáme u nás — vrátane prípravy na nadrozmerné a ťažké prepravy.

Dopytovať plášťové diely nádob, aparáty alebo tlakové nádoby

Pošlite nám výkres a počet kusov — preveríme výrobu podľa AD 2000 HP 0 a EN 1090-2 EXC3 a odpovieme spoľahlivou ponukou.

Certifikované podľa DIN EN 1090-2 EXC3 · AD 2000 HP 0 · Hutné osvedčenie 3.1 podľa EN 10204.