厚壁筒节
将厚壁钢板卷制成尺寸精确的圆筒节
Sertom · 卷板机
用于压力容器的 P355GH 筒体节
面向成套设备与装置制造的委托加工：符合 AD 2000 的压力容器
位于斯图加特地区 Lorch 的 Bock Maschinenbau 是您在成套设备、装置与容器制造领域的委托加工企业：筒节、热交换器部件、回转窑节段以及符合 AD 2000 HP 0 的压力容器 —— 按 DIN EN 1090-2 EXC3 和 EN ISO 3834-2 焊接，材料从压力容器钢 P355GH 到不锈钢。
AD 2000 HP 0
压力容器制造商资质，由 GSI SLV 监督 —— 包含符合 EN 10204 的 3.1 质量证明书。
EN ISO 3834-2
持证焊工与经评定的工艺 —— 埋弧焊、MAG 和 WIG，用于致密、耐压的环焊缝与纵焊缝。
Ø 最大至 8,000 毫米
筒节、筒体与锥体卷板最大至 Ø 8,000 毫米，钢板厚度最厚达 120 毫米。
最重达 50 吨
大型装置单件重量最重达 50 吨、长度最长达 26 米 —— 通过 25 吨 起重系统吊装。
40+ 种材料牌号
P265GH、P355GH、16Mo3、不锈钢与 Duplex —— 适用于压力容器的牌号，每批均附 3.1 质量证明书。
成套设备与装置制造的配套供应商
面向成套设备与装置制造的委托加工，要求构件致密、耐压并长期保持尺寸精度：容器承受内压与温度，回转筒体与滚筒在连续运行中转动，热交换器必须多年保持密封。作为认证的焊接专业企业，我们按您的图纸制造这类组件 —— 采用压力容器钢、不锈钢和细晶粒钢，按密封性、回转精度和完整可追溯性设计。
整条制造链完整地位于 Lorch 的同一屋檐下：20 × 3.5 米幅面上最厚达 200 毫米 的火焰切割、最大至 Ø 8,000 毫米 的卷板成型、埋弧焊与 MAG、WIG 焊接、最大至 Ø 4,800 毫米 的立式车削、最长达 26 米 的 CNC 大型零件加工，以及喷砂至 Sa 2,5 和按 EN ISO 12944 的工业涂装。这缩短了交付周期，避免了多家供应商之间的接口。
筒节与筒体上的环焊缝与纵焊缝，我们优先采用埋弧焊工艺 —— 熔敷率高、焊缝质量均匀且有记录，适用于承压连接。
成套设备与装置制造的典型构件
按您的图纸，我们制造的产品包括：
压力容器与容器
采用 P265GH 和 P355GH、符合 AD 2000 HP 0 的压力容器 —— 环焊缝与纵焊缝采用埋弧焊，并附 3.1 质量证明书。
AD 2000 HP 0 · P355GH · 3.1 质量证明书
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其他装置与容器组件我们按图纸制造 —— 从单个零件到装配完成的大型组件。
面向压力、温度与腐蚀的材料
在装置与容器制造中，材料决定审批：对于承压部件，我们加工 P265GH、P355GH、16Mo3 和 13CrMo4-5 等耐热压力容器钢；对于腐蚀性介质，采用 1.4301 至 1.4571 的不锈钢以及 Duplex 1.4462。此外还有用于承重结构的结构钢 S235/S355 和最高至 S1100 的细晶粒结构钢 —— 共超过 40 种牌号。
每一批材料都可通过符合 EN 10204 的 3.1 质量证明书追溯。缺失或不一致的材料证书，我们通过标印转移证明补齐 —— 经 GSI SLV München 授权。这样，整个组件的材料文档从钢板下料到最终验收保持完整。
所加工材料
卷板成型
需求对应机床：用于筒节、筒体与锥体的卷板
四台卷板机覆盖了从薄壁不锈钢筒体到厚壁压力容器筒节的范围 —— 环焊缝随后由我们在厂内直接焊接。
装置用不锈钢筒体
将 CrNi 不锈钢板卷制成圆筒体
Davi 20485 · 卷板机
采用 1.4571 的装置筒体
锥体与容器节段
通过三点弯曲成形的锥形与圆柱形零件
SMT-Pullmax Kumla · 卷板机
用于散装物料容器的锥体
用于回转筒体的管节
为旋转设备卷制长管段
Wilhelmsburger DWV · 卷板机
用于回转窑的节段
装置制造的质量与检测
承重的成套设备钢结构组件，我们按 DIN EN 1090-2 EXC3 制造，并按 EN ISO 3834-2 由持证焊工以经评定的工艺焊接。对于压力容器，还有 AD 2000 HP 0 制造商资质 —— 由 GSI SLV 监督。
厂内无损检测
承压焊缝需要检测证明。我们的检验人员具备 DIN EN ISO 9712 二级资质：
- 目视检查（VT）、渗透检测（PT）和磁粉检测（MT）由自有二级检验人员执行 —— 直接在 Lorch 的车间进行，无需等待外部检测排期。
- 超声检测（UT）按项目在我方厂内由合作伙伴的认证检验人员执行。 拉伸试验等破坏性试验，我们通过认可的合作实验室协调安排。
检测范围与文档由我们与您按订单确定 —— 从单条焊缝检测到包含符合 EN 10204 的 3.1 质量证明书的完整检测计划。
为何选择 Bock 作为成套设备与装置制造的配套供应商
- AD 2000 HP 0
- 具备制造商资质的压力容器，由 GSI SLV 监督 —— 采用 P355GH 等耐热压力容器钢焊接。
- 重且大幅面
- 装置最重达 50 吨、最长达 26 米，筒节与筒体卷板最大至 Ø 8,000 毫米 —— 通过 25 吨 起重系统吊装。
- 全部在同一屋檐下
- 下料、卷板、焊接、切削加工、振动去应力、喷砂至 Sa 2,5 以及按 EN ISO 12944 的涂装 —— 在 Lorch 14,000 m² 的面积上完成。
- 文档完整无缺
- 每批材料附符合 EN 10204 的 3.1 质量证明书；缺失的证书我们通过标印转移证明补齐，经 GSI SLV München 授权。
- 自 1963 年起的经验
- 63 年为机械与成套设备制造商提供委托加工 —— 在斯图加特地区 Lorch 厂址拥有 100 多名专业技工。
常见问题 —— 成套设备与装置制造
Bock 是否按 AD 2000 制造压力容器？
是的。我们按 AD 2000 HP 0 制造压力容器与装置 —— 这是压力容器的制造商资质，由 GSI SLV 监督 —— 采用 P265GH、P355GH 和 16Mo3 等耐热压力容器钢，按 EN ISO 3834-2 和 EN 1090-2 EXC3 焊接。
Bock 面向成套设备与装置制造的委托加工包含哪些内容？
按您图纸的完整链条：火焰切割、卷板成型、埋弧焊与 MAG、WIG 焊接、CNC 大型零件加工与立式车削、无损检测，以及喷砂与工业涂装 —— 从单个筒节到滚筒干燥机或回转窑节段这样装配完成的大型组件。
Bock 在装置与容器制造中加工哪些材料？
压力容器钢 P265GH、P355GH、16Mo3 和 13CrMo4-5，不锈钢 1.4301 至 1.4571，Duplex 1.4462 以及结构钢 S235/S355 —— 共超过 40 种牌号，每种都附符合 EN 10204 的 3.1 质量证明书。
Bock 能制造多大尺寸的容器和筒体？
筒体、壳板与锥体我们卷制最大至 Ø 8,000 毫米，钢板厚度最厚达 120 毫米；完整装置我们在 Lorch 通过 25 吨 起重系统吊装，最重达 50 吨、长度最长达 26 米。
容器与装置上的焊缝如何检测和记录？
由具备 DIN EN ISO 9712 二级资质的自有检验人员完成 —— 目视检查、渗透检测和磁粉检测均在厂内进行。超声检测在我方厂内由合作伙伴的认证检验人员执行。检测范围按订单确定；文档包含检测报告以及每批材料符合 EN 10204 的 3.1 质量证明书。
Bock 也向斯图加特地区以外的成套设备制造商供货吗？
是的。我们从斯图加特地区的 Lorch 厂址向全德国和 DACH 地区的成套设备与装置制造商供货。最重达 50 吨 的重型构件我们也在厂内装车 —— 包括为特种与重载运输做好准备。