Debelostenski obodni segmenti posod
Krožno valjanje debelostenske pločevine v dimenzijsko natančen cilindrični segment
Plaščni segment iz P355GH za tlačno posodo
Bock Maschinenbau v Lorchu v regiji Stuttgart je vaš kooperantski proizvajalec za gradnjo naprav, aparatov in posod: obodni segmenti posod, komponente toplotnih izmenjevalnikov, segmenti vrtljivih cevnih peči in tlačne posode po AD 2000 HP 0 — varjeno po DIN EN 1090-2 EXC3 in EN ISO 3834-2, iz jekla za tlačne posode P355GH do nerjavnega jekla.
Kvalifikacija proizvajalca za tlačne posode pod nadzorom GSI SLV — vključno s prevzemnim preskusnim certifikatom 3.1 po EN 10204.
Preizkušeni varilci in kvalificirani postopki — varjenje pod praškom, MAG in TIG za tesne, tlačno odporne obodne in vzdolžne zvare.
Obodni segmenti posod, plašči in stožci, valjani do Ø 8.000 mm, iz pločevine do 120 mm debeline.
Veliki aparati do 50 t teže kosa in 26 m dolžine — rokovanje prek žerjavnega sistema 25 t.
P265GH, P355GH, 16Mo3, nerjavno jeklo in Duplex — kakovosti, primerne za tlačne posode, vsaka šarža s prevzemnim preskusnim certifikatom 3.1.
Kooperantska proizvodnja za gradnjo naprav in aparatov zahteva sestavne dele, ki so tesni, tlačno odporni in trajno dimenzijsko natančni: posode so pod notranjim tlakom in temperaturo, vrtljive cevi in bobni se vrtijo v trajnem obratovanju, toplotni izmenjevalniki morajo leta ostati tesni. Kot certificiran varilski obrat take sklope izdelujemo po vaši risbi — iz jekla za tlačne posode, nerjavnega in drobnozrnatega jekla, zasnovane na tesnost, krožni tek in popolno sledljivost.
Proizvodna veriga je v celoti pod eno streho v Lorchu: plamensko rezanje na 20 × 3,5 m do 200 mm, krožno valjanje do Ø 8.000 mm, varjenje pod praškom ter MAG in TIG, karuselsko struženje do Ø 4.800 mm, CNC-obdelava velikih delov do 26 m ter peskanje Sa 2,5 in industrijsko lakiranje po EN ISO 12944. To skrajša pretočne čase in odpravi vmesnike med več dobavitelji.
Obodne in vzdolžne zvare na segmentih in plaščih varimo prednostno po postopku pod praškom — z visoko odtaljevalno zmogljivostjo in enakomerno, dokumentirano kakovostjo zvarov za tlačno nosilne spoje.

Po vaši risbi izdelujemo med drugim:

Debelostenska pločevina, krožno valjana v dimenzijsko natančen cilindrični segment — kot posamezen segment ali zvarjena v plašč posode, do Ø 8.000 mm.

Tlačne posode po AD 2000 HP 0 iz P265GH in P355GH — z obodnimi in vzdolžnimi zvari pod praškom ter prevzemnim preskusnim certifikatom 3.1.

Cevne stene, plašči in sklopi aparatov za toplotne izmenjevalnike — iz nerjavnega jekla CrNi, vrtani in ravno obdelani na obdelavi velikih delov CNC.

Dolga, rotacijsko simetrična cevna telesa — valjana, obodno zvarjena in prestružena na karuselu za miren krožni tek.

Vrtljivi bobni za sušenje in hlajenje sipkih materialov — kot v celoti zvarjen in montiran veliki sklop.

Cilindrična ohišja s prirobnico za tehniko naprav in odpadnega zraka — peskana Sa 2,5, prevlečena do razreda protikorozijske zaščite C5-M.
Nadaljnje sklope aparatov in posod izdelujemo po risbi — od posameznega dela do montiranega velikega sklopa.
Pri gradnji aparatov in posod o dopustnosti odloča material: za tlačno nosilne dele obdelujemo vročeobstojna jekla za tlačne posode, kot so P265GH, P355GH, 16Mo3 in 13CrMo4-5, za korozivne medije pa nerjavna jekla od 1.4301 do 1.4571 ter Duplex 1.4462. K temu se pridružita konstrukcijsko jeklo S235/S355 in drobnozrnato konstrukcijsko jeklo do S1100 za nosilne konstrukcije — skupno več kot 40 kakovosti.
Vsaka šarža je prek prevzemnega preskusnega certifikata 3.1 po EN 10204 sledljiva. Manjkajoča ali odstopajoča materialna potrdila pridobimo naknadno s potrdilom o prežigosanju — pooblaščeni s strani GSI SLV München. Tako ostane dokumentacija materialov za celoten sklop popolna, od razreza pločevine do končnega prevzema.
Obdelani materiali
Štirje valjalni stroji pokrivajo spekter od tankostenskega plašča iz nerjavnega jekla do debelostenskega segmenta tlačne posode — obodni zvar naredimo neposredno zatem v hiši.

Debelostenski obodni segmenti posod
Krožno valjanje debelostenske pločevine v dimenzijsko natančen cilindrični segment
Plaščni segment iz P355GH za tlačno posodo
Plašči iz nerjavnega jekla za aparate
Krožno valjanje pločevine iz nerjavnega jekla CrNi v cilindrični plašč
Plašč aparata iz 1.4571
Stožci in segmenti posod
Stožčaste in cilindrične oblike prek tritočkovnega upogibanja
Stožec za posodo za sipke materiale
Cevni segmenti za vrtljive cevi
Valjanje dolgih cevnih segmentov za vrtljive naprave
Segment za vrtljivo cevno peč
Nosilne jeklene sklope naprav izdelujemo po DIN EN 1090-2 EXC3, varjene po EN ISO 3834-2 s preizkušenimi varilci in kvalificiranimi postopki. Za tlačne posode se pridruži kvalifikacija proizvajalca AD 2000 HP 0 — pod nadzorom GSI SLV.
Tlačno nosilni zvari potrebujejo preizkusno dokazilo. Naši preizkuševalci so kvalificirani po DIN EN ISO 9712 na stopnji 2:
Obseg preizkušanja in dokumentacijo določimo z vami za vsako naročilo — od posamezne kontrole zvara do popolnega načrta preizkušanja s prevzemnim preskusnim certifikatom 3.1 po EN 10204.

Da. Tlačne posode in aparate izdelujemo po AD 2000 HP 0 — kvalifikaciji proizvajalca za tlačne posode pod nadzorom GSI SLV — iz vročeobstojnih jekel za tlačne posode, kot so P265GH, P355GH in 16Mo3, varjeno po EN ISO 3834-2 in EN 1090-2 EXC3.
Celotno verigo po vaši risbi: plamensko rezanje, krožno valjanje, varjenje pod praškom ter MAG in TIG, CNC-obdelavo velikih delov in karuselsko struženje, neporušne preiskave ter peskanje in industrijsko lakiranje — od posameznega obodnega segmenta posode do montiranega velikega sklopa, kot sta bobnasti sušilnik ali segment vrtljive cevne peči.
Jekla za tlačne posode P265GH, P355GH, 16Mo3 in 13CrMo4-5, nerjavna jekla 1.4301 do 1.4571, Duplex 1.4462 ter konstrukcijsko jeklo S235/S355 — več kot 40 kakovosti, vsaka s prevzemnim preskusnim certifikatom 3.1 po EN 10204.
Plašče, lupine in stožce valjamo do Ø 8.000 mm iz pločevine do 120 mm; s celotnimi aparati rokujemo do 50 t in 26 m dolžine prek žerjavnega sistema 25 t v Lorchu.
Z lastnimi preizkuševalci stopnje 2 po DIN EN ISO 9712 — vizualna kontrola, penetrantska kontrola in magnetna kontrola z delci neposredno v hiši. Ultrazvočno kontrolo izvaja v našem obratu certificirano preizkuševalno osebje našega kooperacijskega partnerja. Obseg preizkušanja določimo za vsako naročilo; dokumentacija obsega preizkusna poročila in prevzemni preskusni certifikat 3.1 po EN 10204 za vsako šaržo.
Da. Z lokacije Lorch v regiji Stuttgart oskrbujemo graditelje naprav in aparatov po vsej Nemčiji in v regiji DACH. Tudi težke sestavne dele do 50 t naložimo v hiši — vključno s pripravo za posebne prevoze in prevoze izrednih tovorov.
Pošljite nam risbo in količino — preverimo izdelavo po AD 2000 HP 0 in EN 1090-2 EXC3 ter odgovorimo z zanesljivo ponudbo.
Certificirano po DIN EN 1090-2 EXC3 · AD 2000 HP 0 · prevzemni preskusni certifikat 3.1 po EN 10204.