

Varig coating af store og tunge emner op til 50 t – industrilakering iht. EN ISO 12944 i 25 × 7 × 6 m kabine, blæsning og lakering fra én leverandør i Lorch — Ostalbkreis, Stuttgart-området, Sydtyskland.
Til store emner og lange svejsekonstruktioner i én opstilling.
Håndtering via 2×25-t-kransystemet direkte fra svejseværksted og CNC-bearbejdning.
Lagsystem og korrosivitetskategori efter behov – op til C5 med høj beskyttelsesvarighed (H).
Overfladeforberedelse uden mellemtransport – korte gennemløbstider.
Svejsning, kantbukning, CNC-bearbejdning, blæsning og lakering på samme fabrik.
Kvalitetsstyring iht. ISO 9001:2015, certificeret svejsevirksomhed iht. DIN EN 1090-2 EXC3.
Industrilakering sikrer varig korrosionsbeskyttelse af stålemner og svejsekonstruktioner. Lakeringen udføres iht. EN ISO 12944 – en international standard, der definerer korrosionsbeskyttelsesklasser, lagsystemer samt krav til overfladeforberedelse og coatingmaterialer.
Hos Bock udføres lakeringen i en storkabine, der også kan rumme store svejsekonstruktioner, maskindele, beholdere og specialemner. Sandblæsning som overfladeforberedelse er til rådighed på samme fabrik – overførsel og håndtering sker via det interne kransystem.
Lakeringen er indlejret i det certificerede kvalitetsstyringssystem iht. DIN EN ISO 9001:2015. Lagopbygning, krav til forberedelse af vedhæftningsgrundlaget og dokumentationskrav aftales projektspecifikt efter tegning, normative krav og kundekrav.

Med 2×25-t-kransystemet køres tunge emner op til 50 t direkte fra svejseværksted og CNC-bearbejdning ind i lakeringskabinen.
Lagopbygning og korrosivitetskategori fastlægges efter tegning og kundens specifikation – op til C5 med høj beskyttelsesvarighed (H).
Sandblæsning op til Sa 2,5 går umiddelbart forud for lakeringen – uden mellemtransport til tredjeparter.
Lakeringskabinen hos Bock har en indvendig nyttestørrelse på 25 × 7 × 6 m. Disse dimensioner gør det muligt at håndtere store emner, lange svejsekonstruktioner og store maskinelementer, som standardlakeringskabiner ikke er dimensioneret til.
Via produktionshallens 2×25-t-kransystem kan tunge emner op til 50 t positioneres sikkert og køres ind i kabinen. Det eliminerer separate transporter og forkorter gennemløbstiden mellem svejsning, blæsning og lakering.

| Parameter | — |
|---|---|
| Kabinelængde | 25 m |
| Kabinebredde | 7 m |
| Kabinehøjde | 6 m |
En varigt vedhæftende lakering forudsætter en defineret overfladeforberedelse. Hos Bock er sandblæsning op til Sa 2,5 til rådighed i en storblæsekabine direkte i eget hus.
Sa 2,5 er den renhedsgrad, der iht. EN ISO 12944 kræves som grundlag for de fleste korrosionsbeskyttende lagsystemer. Den fysiske integration af blæsekabine og lakeringskabine på samme fabrik overflødiggør mellemtransporter – emnerne lakeres umiddelbart efter blæsningen.
Blæsekabinen har samme store dimensioner som lakeringskabinen og er dimensioneret til tunge emner op til 50 t.

Lakeringen hos Bock egner sig til en bred vifte af stålemner og materialer:
Lakeringssystem, lagopbygning samt krav til vedhæftningsgrundlag og korrosionsbeskyttelsesklasse fastlægges projektspecifikt iht. EN ISO 12944 og kundens krav.

Lakeringsproduktionen hos Bock er indlejret i det certificerede kvalitetsstyringssystem iht. DIN EN ISO 9001:2015. Lagopbygning, forberedelsesgrad og coatingkrav defineres og dokumenteres efter tegning, normative krav og kundekrav.
EN ISO 12944 fastlægger krav til korrosionsbeskyttelse af stålkonstruktioner med coatingsystemer – herunder korrosivitetskategorier, lagtykkelser, forberedelsesgrader og forventede beskyttelsestider. Den konkrete korrosionsbeskyttelsesklasse og lagsystemet aftales efter projektkravene.
For emner, der fremstilles som del af certificerede svejste enheder iht. DIN EN 1090-2 EXC3, kan lakeringen indlejres i svejseproduktionens overordnede kvalitetsramme. Prøvnings- og dokumentationskrav fastlægges projektspecifikt.

Lakering hos Bock er ikke et isoleret trin, men del af et integreret produktionsforløb. Følgende forudgående processer kan kombineres på samme fabrik:
Emnerne kan dermed ikke kun lakeres, men også svejses, formes, bearbejdes spåntagende og blæses – alt efter projektkrav inden for samme fabrik.
Industrilakering hos Bock anvendes dér, hvor der kræves varig korrosionsbeskyttelse på store eller tunge stålemner:
Industrilakering er til rådighed som afsluttende produktionstrin for komplette enheder – også for kontravægte og andre tunge emner til entreprenørmaskiner samt for komponenter, der er svejset, CNC-bearbejdet og blæst på samme fabrik.

Vores industrilakerere i arbejde i lakkabinen. Rigtige komponenter fra vores lakering i Lorch – fra svejsekonstruktionen i tykplade i den store kabine over lange maskinrammer og bearbejdede stålringe til den færdigmonterede tromlegruppe.
Mere fra produktionen: Sandblæsning & lakering · 23 billeder
Bock Maschinenbau driver industrilakering på fabrikken i Lorch som del af en integreret produktions- og korrosionsbeskyttelsesproces:

Anlægs-, maskin- og køretøjsproducenter fra Stuttgart-området, fra Baden-Württemberg og hele DACH-regionen får blæsning og lakering iht. EN ISO 12944 fra én leverandør i Lorch.
Lakeringskabinen til industrilakering hos Bock har en indvendig nyttestørrelse på 25 × 7 × 6 m og kan rumme tunge emner op til 50 t. Emnerne positioneres via produktionshallens 2×25-t-kransystem og køres ind i kabinen.
Industrilakeringen udføres efter EN ISO 12944 op til korrosivitetskategori C5 med høj beskyttelsesvarighed (H). Lagsystem og korrosionsbeskyttelsesklasse aftales projektspecifikt efter tegning, normative krav og kundekrav.
Ved sandblæsning op til Sa 2,5 efter ISO 8501-1 i en storrumsblæsekabine på samme fabrik; det er den gængse overfladeforberedelse for korrosionsbeskyttende lagsystemer efter EN ISO 12944. Der lakeres umiddelbart efter blæsningen.
Der lakeres konstruktionsstål (S235, S355), finkornstål og højstyrkestål, Hardox efter sandblæsning og grunding samt maskinkomponenter, kabinetter og støbte emner, beholdere og store specialkonstruktioner. Andre materialer og emnetyper lakeres efter aftale.
Lagopbygning, forberedelsesgrad og coatingkrav defineres efter tegning, normative krav og kundekrav og dokumenteres i kvalitetsstyringssystemet efter DIN EN ISO 9001:2015. For emner fra svejste enheder efter DIN EN 1090-2 EXC3 kan lakeringen indlejres i svejseproduktionens kvalitetsramme; prøvnings- og dokumentationskrav fastlægges projektspecifikt.
På lokationen i Lorch, på samme fabrik som sandblæsning, svejsning, kantbukning og CNC-bearbejdning. Blæsning og lakering efter EN ISO 12944 foregår dermed uden transport mellem to virksomheder.

Til en første vurdering bedes du oplyse emnedimensioner, materiale, vægt, krævet korrosionsbeskyttelsesklasse iht. EN ISO 12944 samt krav til lagopbygning eller dokumentation. Vi udarbejder et projektspecifikt tilbud.



