Индустриално боядисване по EN ISO 12944 – кабина 25 × 7 × 6 м
Покрийте трайно едрогабаритни и тежки детайли до 50 т – индустриално боядисване по EN ISO 12944 в кабина 25 × 7 × 6 м, струене и боядисване от един източник в Lorch.
Боядисваща кабина 25 × 7 × 6 м
За едрогабаритни детайли и дълги заварени конструкции в едно разполагане.
Тежки детайли до 50 т
Манипулиране чрез крановата система 2×25 т директно от заваръчното производство и CNC обработката.
Антикорозионна защита по EN ISO 12944
Система от слоеве и клас на корозивност според изискването – до C5 с висока дълготрайност на защитата (H).
Пясъкоструене Sa 2,5 в предприятието
Подготовка на повърхността без междинен транспорт – кратки срокове за изпълнение.
Напълно интегрирано
Заваряване, огъване, CNC обработка, пясъкоструене и боядисване в същия завод.
ISO 9001 и EXC3
Управление на качеството по ISO 9001:2015, сертифицирано заваръчно предприятие по DIN EN 1090-2 EXC3.
Индустриално боядисване при Bock – антикорозионна защита за тежки детайли и едрогабаритни компоненти
Индустриалното боядисване служи за трайна антикорозионна защита на стоманени детайли и заварени конструкции. Боядисването се извършва по EN ISO 12944 – международен стандарт, който дефинира класовете антикорозионна защита, системите от слоеве и изискванията към подготовката на повърхността и покривните материали.
При Bock боядисването се извършва в голяма кабина, която може да поеме и едрогабаритни заварени конструкции, машинни части, резервоари и специални детайли. Пясъкоструенето като подготовка на повърхността е налично в същия завод – преместването и манипулирането се извършват чрез собствената кранова система.
Боядисването е интегрирано в сертифицираната система за управление на качеството по DIN EN ISO 9001:2015. Изграждането на слоевете, изискванията към подготовката на основата за сцепление и задълженията за документиране се договарят за всеки проект според чертеж, нормативни изисквания и изисквания на клиента.
Етапи на индустриалното боядисване – от предварителната обработка до измерването на дебелината на слоя
Индустриалното боядисване при Bock протича в шест стъпки: приемане и маскиране, струене до Sa 2,5, почистване и грундиране, междинно и покривно покритие, измерване на дебелината на слоя и товарене.
-
Приемане и маскиране
Детайлът постъпва чрез системата от халови кранове директно от заваръчния цех или от CNC обработката. Присъединителните повърхности, отворите и резбите, които трябва да останат без покритие, се маскират.
-
Струене до Sa 2,5
В голямата струйна кабина повърхността се обработва чрез струене със стоманен гранулат или корунд до степен на чистота Sa 2,5 по ISO 8501-1. След това окалината, ръждата и старите покрития са отстранени.
-
Почистване и грундиране
Непосредствено преди боядисването повърхността се почиства с разредител. Като първи слой от системата от слоеве следва грундът.
-
Междинно и покривно покритие
Междинното и покривното покритие изграждат системата от слоеве по EN ISO 12944 – в цветови тон по RAL или по задание на клиента и в изискваната степен на гланц. Всеки слой изсъхва, преди да бъде нанесен следващият.
-
Измерване на дебелината на слоя
Дебелината на сухия слой се измерва. При желание я протоколираме заедно със степента на подготовка и изграждането на слоевете за документацията към доставката.
-
Товарене
Маскировките се отстраняват, боядисаният детайл се товари и се обезопасява за транспорт.
Мокро боядисване
Мокро боядисване на заварени възли и едрогабаритни детайли
С крана в камерата
Крановата система 2×25 т доставя тежки детайли до 50 т директно от заваръчното производство и CNC обработката в бояджийската камера.
Система от слоеве по EN ISO 12944
Съставът на слоевете и класът на корозивност се определят по чертеж и изискване на клиента – до C5 с висока дълготрайност на защитата (H).
Пясъкоструене и боядисване в същото предприятие
Пясъкоструенето до Sa 2,5 предхожда непосредствено боядисването – без междинен транспорт към трети страни.
Боядисваща кабина 25 × 7 × 6 м – за едрогабаритни и тежки детайли до 50 т
Боядисващата кабина при Bock има полезен вътрешен размер 25 × 7 × 6 м. Тези размери позволяват поемането на едрогабаритни компоненти, дълги заварени конструкции и едрогабаритни машинни елементи, за които стандартните боядисващи кабини не са пригодени.
Чрез крановата система 2×25 т на производствената хала тежки детайли до 50 т могат да бъдат безопасно позиционирани и въведени в кабината. Това елиминира отделните транспортни операции и съкращава времето за изпълнение между заваряване, струене и боядисване.
Данни за машината
| Параметър | — |
|---|---|
| Дължина на камерата | 25 м |
| Ширина на камерата | 7 м |
| Височина на камерата | 6 м |
Пясъкоструене Sa 2,5 – подготовка на повърхността в същия завод
Трайно сцепващото се боядисване изисква дефинирана подготовка на повърхността. При Bock пясъкоструене до Sa 2,5 е налично в голяма струйна кабина директно в производството.
Sa 2,5 е степента на чистота, която по EN ISO 12944 се изисква като основа за повечето системи от слоеве за антикорозионна защита. Чрез пространственото интегриране на струйната кабина и боядисващата кабина в същия завод отпадат междинните транспорти – детайлите се боядисват непосредствено след струенето.
Струйната кабина има същите големи размери като боядисващата кабина и е пригодена за тежки детайли до 50 т.
Пламъчно метализиране с цинк в собствения завод
При пламъчното метализиране с цинк цинкът се разтопява в пламък и се напръсква върху обработената чрез струене стоманена повърхност. Цинковият слой защитава стоманата катодно – като горещо поцинковане, но без цинкова вана.
При това детайлът се нагрява само слабо. Затова методът е подходящ за заварени конструкции, които биха се деформирали в цинковата вана, за детайли, които са твърде големи за цинкова вана, и за поправка на поцинковани повърхности след заваряване.
Повърхността се подготвя в собствената струйна кабина; транспорт до външно поцинковъчно предприятие отпада.
При желание цинковият слой се грундира и покрива с финишно покритие в същия завод. Тази дуплекс система от метализиране с цинк и покритие се изпълнява без транспорт между поцинковъчно предприятие и бояджийски цех.
Подходящи материали и типове детайли
Боядисването при Bock е подходящо за широка гама стоманени детайли и материали:
- Конструкционна стомана (S235, S355) – заварени възли и заварени конструкции
- Дребнозърнеста конструкционна стомана и високоякостна конструкционна стомана – носещи структури и специални детайли
- Hardox – износоустойчиви детайли след пясъкоструене и грундиране
- Машинни детайли, корпуси и чугунени детайли, резервоари и едрогабаритни специални конструкции
- Други материали и типове детайли по договаряне
Боядисващата система, изграждането на слоевете и изискванията към основата за сцепление и класа на антикорозионна защита се определят за всеки проект според EN ISO 12944 и изискванията на клиента.
Цветови тон, степен на гланц и изграждане на слоевете по зададени изисквания
Цвета и изграждането на слоевете поемаме от чертежа и спецификацията за покритието. Боядисването включва, наред с другото:
- Цветови тон по RAL или по цветово задание на клиента
- Степен на гланц от матов и слабо отразяващ до гланцов
- Изграждане на слоевете от грунд, междинно и покривно покритие
- Материали за покритие на производителя на бои, зададен от клиента
- Противоплъзгащи покрития с грапава повърхност за повърхности за стъпване, площадки и товарни площи
Ако не е зададен производител на бои, избираме системата от слоеве според категорията на корозивност и условията на експлоатация.
Система за управление на качеството и документация по DIN EN ISO 9001:2015
Боядисващото производство при Bock е интегрирано в сертифицираната система за управление на качеството по DIN EN ISO 9001:2015. Изграждането на слоевете, степента на подготовка и изискванията към покритието се дефинират и документират според чертеж, нормативни изисквания и изисквания на клиента.
EN ISO 12944 определя изискванията към антикорозионната защита на стоманени конструкции чрез покривни системи – включително категории на корозивност, дебелини на слоевете, степени на подготовка и очаквана продължителност на защитата. Конкретният клас на антикорозионна защита и системата от слоеве се договарят според изискванията на проекта.
За детайли, които се произвеждат като част от сертифицирани заварени възли по DIN EN 1090-2 EXC3, боядисването може да бъде интегрирано в надстоящата рамка за качество на заваръчното производство. Изискванията за изпитване и документиране се определят за всеки проект.
Интегриран процесен поток – от заготовката до готовия за боядисване детайл
Боядисването при Bock не е изолирана стъпка, а част от интегриран производствен поток. Следните предходни процеси могат да бъдат комбинирани в същия завод:
- Заваряване и съединяване
- Заварени възли и тежки заварени конструкции по DIN EN 1090-2 EXC3 – директно след това подлежащи на струене и боядисване.
- Огъване
- Огънати детайли от стомана и Hardox могат след огъването да бъдат директно струени и боядисани.
- CNC обработка на едрогабаритни детайли
- CNC обработени едрогабаритни детайли до 50 т могат след обработката да преминат директно в струйната кабина.
- Пясъкоструене Sa 2,5
- Пясъкоструене в собствено производство като директна подготвителна стъпка – без междинни транспорти, кратки времена за изпълнение.
Така детайлите могат не само да бъдат боядисани, но и заварени, формувани, обработени чрез струговане и фрезоване и струени – според изискванията на проекта в рамките на същия завод.
Типични приложения за индустриално боядисване
Индустриалното боядисване при Bock се прилага там, където се изисква трайна антикорозионна защита на едрогабаритни или тежки стоманени детайли:
- Заварени конструкции и заварени възли по DIN EN 1090-2 EXC3
- Машинни детайли, машинни рамки и машинни корпуси
- Резервоари, апарати и цилиндрични специални конструкции
- Тежки детайли, противотежести и едрогабаритни компоненти за краностроене, инсталации, строителни машини и специални превозни средства
- Изцяло произведени възли преди окончателния монтаж
Индустриалното боядисване е налично като заключителна производствена стъпка за цели възли – също и за противотежести и други тежки детайли за строителни машини, както и за компоненти, които са заварени, CNC обработени и струени в същия завод.
Впечатления от индустриалното боядисване
Нашите промишлени бояджии по време на работа в бояджийската камера. Реални детайли от нашия бояджийски цех в Лорх – от заварената конструкция от дебела ламарина в голямата кабина през дългите рами на машини и обработените стоманени пръстени до напълно монтирания възел на барабан.
Още от производството: Пясъкоструене и боядисване · 23 Изображения
Индустриално боядисване – защо Bock
Bock Maschinenbau извършва индустриално боядисване на площадката в Lorch като част от интегриран процес на производство и антикорозионна защита:
- Размер на кабината
- Боядисваща кабина 25 × 7 × 6 м за едрогабаритни компоненти и дълги заварени конструкции
- Тегло на детайла
- Тежки детайли до 50 т – манипулиране чрез кранова система 2×25 т
- Пясъкоструене
- Пясъкоструене Sa 2,5 в собствено производство – подготовка на повърхността без междинен транспорт
- Норма
- Индустриално боядисване по EN ISO 12944 – система от слоеве и клас на антикорозионна защита според изискването
- Система за управление на качеството
- DIN EN ISO 9001:2015 и сертифицирано заваръчно предприятие по DIN EN 1090-2 EXC3
- Интеграция
- Заваряване, огъване, CNC обработка, пясъкоструене и боядисване в същия завод
Производители на инсталации, машини и превозни средства от региона на Щутгарт, от Баден-Вюртемберг и целия регион DACH получават пясъкоструене и боядисване съгласно EN ISO 12944 от един източник в Лорх.
Често задавани въпроси за индустриалното боядисване
До какъв размер на детайла е възможно индустриално боядисване?
Боядисващата кабина за индустриално боядисване при Bock има полезен вътрешен размер 25 × 7 × 6 м и поема тежки детайли до 50 т. Детайлите се позиционират и въвеждат в кабината чрез крановата система 2×25 т на производствената хала.
До каква категория на корозивност по EN ISO 12944 се боядисва?
Индустриалното боядисване се извършва по EN ISO 12944 до категория на корозивност C5 с висока продължителност на защитата (H). Системата от слоеве и класът на антикорозионна защита се договарят за всеки проект според чертеж, нормативни изисквания и изисквания на клиента.
В какъв цветови тон и степен на гланц се боядисва?
В цветови тон по RAL или по задание на клиента и в изискваната степен на гланц, от матов и слабо отразяващ до гланцов. Ако клиентът зададе производител на бои, боядисваме с неговите материали за покритие. За повърхности за стъпване и товарни площи са възможни и противоплъзгащи покрития с грапава повърхност.
Извършва ли се и пламъчно метализиране с цинк?
Да, в собствения завод. Цинкът се напръсква върху предварително обработената чрез струене повърхност, като детайлът се нагрява само слабо. Методът е подходящ за детайли, които биха се деформирали в цинкова вана или са твърде големи за нея.
Как се подготвят стоманените детайли преди индустриалното боядисване?
Чрез пясъкоструене до Sa 2,5 по ISO 8501-1 в едрогабаритна струйна кабина в същия завод; това е обичайната подготовка на повърхността за системи от слоеве за антикорозионна защита по EN ISO 12944. Боядисва се непосредствено след струенето.
Кои материали и детайли се боядисват индустриално?
Боядисват се конструкционна стомана (S235, S355), дребнозърнеста конструкционна стомана и високоякостна конструкционна стомана, Hardox след пясъкоструене и грундиране, както и машинни детайли, корпуси и чугунени детайли, резервоари и едрогабаритни специални конструкции. Други материали и типове детайли се боядисват по договаряне.
Как се документират изграждането на слоевете и степента на подготовка?
Изграждането на слоевете, степента на подготовка и изискванията към покритието се дефинират според чертеж, нормативни изисквания и изисквания на клиента и се документират в системата за управление на качеството по DIN EN ISO 9001:2015. За детайли от заварени възли по DIN EN 1090-2 EXC3 боядисването може да бъде интегрирано в рамката за качество на заваръчното производство; изискванията за изпитване и документиране се определят за всеки проект.
Къде се извършва индустриалното боядисване?
На площадката в Lorch, в същия завод, в който се извършват пясъкоструенето, заваряването, огъването и CNC обработката. Така струенето и боядисването по EN ISO 12944 протичат без транспорт между две предприятия.
Контакт
Запитване за индустриално боядисване
За първоначална оценка моля посочете размерите на детайла, материала, теглото, изисквания клас на антикорозионна защита по EN ISO 12944, цветовия тон и изискванията към изграждането на слоевете или документацията. Ще изготвим оферта за конкретния проект.
