Ipari festés EN ISO 12944 szerint – 25 × 7 × 6 m kabin
Nagy alkatrészek és nehéz alkatrészek 50 t-ig tartós bevonattal – ipari festés az EN ISO 12944 szerint 25 × 7 × 6 m-es kabinban, fúvás és festés egy kézből Lorchban.
Festőkabin 25 × 7 × 6 m
Nagyméretű alkatrészekhez és hosszú hegesztett szerkezetekhez egy befogásban.
Nehéz alkatrészek 50 t-ig
Kezelés a 2×25-t-es darurendszerrel közvetlenül a hegesztésből és a CNC-megmunkálásból.
Korrózióvédelem az EN ISO 12944 szerint
Rétegrendszer és korrózióvédelmi osztály igény szerint – C5-ig, nagy védelmi időtartammal (H).
Homokfúvás Sa 2,5 házon belül
Felület-előkészítés közbenső szállítás nélkül – rövid átfutási idők.
Teljesen integrált
Hegesztés, élhajlítás, CNC-megmunkálás, fúvás és festés ugyanabban az üzemben.
ISO 9001 és EXC3
Minőségirányítás ISO 9001:2015 szerint, tanúsított hegesztő szaküzem a DIN EN 1090-2 EXC3 szerint.
Ipari festés a Bocknál – korrózióvédelem nehéz és nagyméretű alkatrészekhez
Az ipari festés az acélalkatrészek és hegesztett szerkezetek tartós korrózióvédelmét szolgálja. A festés az EN ISO 12944 szerint történik – egy nemzetközi szabvány szerint, amely meghatározza a korrózióvédelmi osztályokat, a rétegrendszereket, valamint a felület-előkészítésre és a bevonóanyagokra vonatkozó követelményeket.
A Bocknál a festés egy nagytéri kabinban történik, amely nagyméretű hegesztett szerkezeteket, gépalkatrészeket, tartályokat és különleges alkatrészeket is befogad. A felület-előkészítésként szolgáló homokfúvás ugyanabban az üzemben rendelkezésre áll – az átszállítás és a kezelés a házon belüli darurendszerrel történik.
A festés be van ágyazva a DIN EN ISO 9001:2015 szerint tanúsított minőségirányítási rendszerbe. A rétegfelépítést, a tapadási alap előkészítésére vonatkozó követelményeket és a dokumentációs kötelezettségeket projektre szabottan, rajz, normatív előírások és ügyfélelőírások szerint egyeztetjük.
Az ipari festés folyamata – az előkezeléstől a rétegvastagság-mérésig
Az ipari festés a Bocknál hat lépésben zajlik: átvétel és takarás, fúvás Sa 2,5-ig, tisztítás és alapozás, köztes és fedőbevonat, a rétegvastagság mérése és rakodás.
-
Átvétel és takarás
Az alkatrész a csarnok darurendszerével közvetlenül a hegesztésből vagy a CNC-megmunkálásból érkezik. A festetlenül maradó illesztőfelületeket, furatokat és meneteket letakarjuk.
-
Fúvás Sa 2,5-ig
A nagytéri fúvókabinban a felületet acélszemcsével vagy korunddal az ISO 8501-1 szerinti Sa 2,5 tisztasági fokozatra fúvatjuk. Ezt követően a felületen nem marad reve, rozsda és régi bevonat.
-
Tisztítás és alapozás
Közvetlenül a festés előtt a felületet hígítóval megtisztítjuk. A bevonatrendszer első rétegeként ezt követi az alapozó.
-
Köztes és fedőbevonat
A köztes és a fedőbevonat építi fel az EN ISO 12944 szerinti rétegrendszert – RAL vagy ügyfélelőírás szerinti színárnyalatban és a megkövetelt fényességi fokban. Minden réteg megszárad, mielőtt a következő felkerül.
-
Rétegvastagság mérése
Megmérjük a száraz rétegvastagságot. Igény esetén az előkészítési fokozattal és a rétegfelépítéssel együtt jegyzőkönyvezzük a szállítási dokumentációhoz.
-
Rakodás
A takarásokat eltávolítjuk, a festett alkatrészt felrakodjuk és a szállításhoz rögzítjük.
Nedves festés
Hegesztett szerkezetek és nagyméretű alkatrészek nedves festése
Darúval a kabinba
A 2×25 t-s darurendszer a 50 t-ig terjedő nehéz alkatrészeket közvetlenül a hegesztésből és a CNC-megmunkálásból viszi a festőkabinba.
Rétegrendszer az EN ISO 12944 szerint
A rétegfelépítést és a korrozivitási kategóriát rajz és ügyfélelőírás szerint határozzák meg – C5-ig, nagy védelmi időtartammal (H).
Fúvás és festés ugyanabban az üzemben
A Sa 2,5-ig történő homokfúvás közvetlenül a festés előtt történik – harmadik félhez történő közbenső szállítás nélkül.
25 × 7 × 6 m festőkabin – nagy és nehéz alkatrészekhez 50 t-ig
A Bock festőkabinjának hasznos belső mérete 25 × 7 × 6 m. Ezek a méretek lehetővé teszik a nagyméretű alkatrészek, a hosszú hegesztett szerkezetek és a nagyméretű gépelemek befogadását, amelyekre a szabványos festőkabinok nincsenek méretezve.
A gyártócsarnok 2×25 t-s darurendszere segítségével az 50 t-ig terjedő nehéz alkatrészek biztonságosan pozícionálhatók és juttathatók be a kabinba. Ez megszünteti a külön szállítási folyamatokat, és lerövidíti a hegesztés, fúvás és festés közötti átfutási időt.
Gépadatok
| Paraméter | — |
|---|---|
| Kabinhossz | 25 m |
| Kabinszélesség | 7 m |
| Kabinmagasság | 6 m |
Homokfúvás Sa 2,5 – felület-előkészítés ugyanabban az üzemben
A tartósan tapadó festés meghatározott felület-előkészítést igényel. A Bocknál a Sa 2,5 minőségig terjedő homokfúvás egy nagytéri fúvókabinban közvetlenül a házon belül rendelkezésre áll.
Az Sa 2,5 az a tisztasági fokozat, amelyet az EN ISO 12944 a legtöbb korrózióvédelmi rétegrendszer alapjaként megkövetel. A fúvókabin és a festőkabin ugyanazon üzemen belüli térbeli integrációja révén megszűnnek a közbenső szállítások – az alkatrészeket közvetlenül a fúvás után festjük le.
A fúvókabinnak ugyanolyan nagytéri méretei vannak, mint a festőkabinnak, és 50 t-ig terjedő nehéz alkatrészekhez van méretezve.
Lángszórásos horganyzás saját üzemben
A lángszórásos horganyzás során a horganyt lángban megolvasztjuk, és a fúvással előkészített acélfelületre szórjuk. A horganyréteg katódosan védi az acélt – mint a tűzihorganyzás, de horganyfürdő nélkül.
Az alkatrész eközben csak kis mértékben melegszik fel. Ezért az eljárás alkalmas olyan hegesztett szerkezetekhez, amelyek a horganyfürdőben vetemednének, horganyfürdőhöz túl nagy alkatrészekhez, valamint horganyzott felületek hegesztés utáni javítására.
A felületet saját fúvókabinunkban készítjük elő; nincs szükség külső horganyzóüzembe történő szállításra.
Igény esetén a horganyréteget ugyanabban az üzemben alapozzuk és fedőbevonattal látjuk el. Ez a szórt horganyzásból és bevonatból álló duplex rendszer a horganyzó és a festőüzem közötti szállítás nélkül készül.
Megfelelő anyagok és alkatrésztípusok
A Bock festési szolgáltatása az acélalkatrészek és anyagok széles skálájához alkalmas:
- Szerkezeti acél (S235, S355) – hegesztett szerelvények és hegesztett szerkezetek
- Finomszemcsés szerkezeti acél és nagy szilárdságú szerkezeti acél – teherhordó szerkezetek és különleges alkatrészek
- Hardox – kopásálló alkatrészek homokfúvás és alapozás után
- Gépalkatrészek, házak és öntvény alkatrészek, tartályok és nagyméretű különleges szerkezetek
- További anyagok és alkatrésztípusok megállapodás szerint
A festékrendszert, a rétegfelépítést, valamint a tapadási alapra és a korrózióvédelmi osztályra vonatkozó követelményeket projektre szabottan, az EN ISO 12944 és az ügyfélelőírások szerint határozzuk meg.
Színárnyalat, fényességi fok és rétegfelépítés előírás szerint
A színezést és a rétegfelépítést a rajzból és a bevonatolási előírásból vesszük át. A festés többek között az alábbiakat foglalja magában:
- Színárnyalat RAL szerint vagy az ügyfél színelőírása szerint
- Fényességi fok a matt, alacsony fényvisszaverésűtől a fényesig
- Rétegfelépítés alapozó-, köztes és fedőbevonatból
- Az ügyfél által előírt festékgyártó bevonóanyagai
- Csúszásgátló, érdes felületű bevonatok járófelületekhez, podesztekhez és rakfelületekhez
Ha nincs előírt festékgyártó, a rétegrendszert a korrozivitási kategóriához és az alkalmazási körülményekhez igazítva választjuk ki.
Minőségirányítási rendszer és dokumentáció a DIN EN ISO 9001:2015 szerint
A Bock festési gyártása be van ágyazva a DIN EN ISO 9001:2015 szerint tanúsított minőségirányítási rendszerbe. A rétegfelépítést, az előkészítési fokozatot és a bevonatra vonatkozó követelményeket rajz, normatív előírások és ügyfélelőírások szerint határozzuk meg és dokumentáljuk.
Az EN ISO 12944 az acélszerkezetek bevonatrendszerek általi korrózióvédelmére vonatkozó követelményeket határozza meg – beleértve a korrozivitási kategóriákat, a rétegvastagságokat, az előkészítési fokozatokat és a várható védelmi időtartamokat. A konkrét korrózióvédelmi osztályt és rétegrendszert a projektkövetelmények szerint egyeztetjük.
Azoknál az alkatrészeknél, amelyeket a DIN EN 1090-2 EXC3 szerinti tanúsított hegesztett szerelvények részeként gyártunk, a festés beágyazható a hegesztési gyártás magasabb szintű minőségi keretrendszerébe. Az ellenőrzési és dokumentációs követelményeket projektre szabottan határozzuk meg.
Integrált folyamatlánc – a nyersdarabtól a festésre kész alkatrészig
A festés a Bocknál nem elszigetelt lépés, hanem egy integrált gyártási folyamat része. A következő megelőző folyamatok kombinálhatók ugyanabban az üzemben:
- Hegesztés és kötés
- Hegesztett szerelvények és nehéz hegesztett szerkezetek a DIN EN 1090-2 EXC3 szerint – közvetlenül ezt követően fúvhatók és festhetők.
- Élhajlítás
- Az acélból és Hardox acélból készült él- és hajlított alkatrészek az élhajlítás után közvetlenül fúvhatók és festhetők.
- CNC nagyalkatrész-megmunkálás
- Az 50 t-ig terjedő CNC-megmunkált nagyalkatrészek a megmunkálás után közvetlenül a fúvókabinba juttathatók.
- Homokfúvás Sa 2,5
- Homokfúvás a házon belül közvetlen előkészítési lépésként – nincs közbenső szállítás, rövid átfutási idők.
Az alkatrészek így nemcsak festhetők, hanem hegeszthetők, alakíthatók, forgácsolással megmunkálhatók és fúvhatók is – a projektkövetelménytől függően ugyanazon az üzemen belül.
Tipikus alkalmazások az ipari festéshez
Az ipari festést a Bocknál ott alkalmazzuk, ahol nagyméretű vagy nehéz acélalkatrészeken tartós korrózióvédelemre van szükség:
- Hegesztett szerkezetek és hegesztett szerelvények a DIN EN 1090-2 EXC3 szerint
- Gépalkatrészek, gépvázak és gépházak
- Tartályok, készülékek és hengeres különleges szerkezetek
- Nehéz alkatrészek, ellensúlyok és nagyméretű alkatrészek daru-, berendezés-, építőgép- és különleges járműgyártáshoz
- Teljesen legyártott szerelvények a végszerelés előtt
Az ipari festés a teljes szerelvények záró gyártási lépéseként áll rendelkezésre – ellensúlyokhoz és egyéb nehéz építőgép-alkatrészekhez is, valamint azokhoz az alkatrészekhez, amelyeket ugyanabban az üzemben hegesztettek, CNC-megmunkáltak és fúvtak.
Képek az ipari festésből
Ipari fényezőink munka közben a fényezőkabinban. Valódi alkatrészek a lorchi festőüzemünkből – a nagyméretű kabinban festett vastaglemez hegesztett szerkezettől a hosszú gépvázakon és megmunkált acélgyűrűkön át a teljesen összeszerelt dobszerelvényig.
Ipari festés – miért a Bock
A Bock Maschinenbau a lorchi telephelyen az ipari festést egy integrált gyártási és korrózióvédelmi folyamat részeként végzi:
- Kabinméret
- 25 × 7 × 6 m festőkabin nagyméretű alkatrészekhez és hosszú hegesztett szerkezetekhez
- Alkatrésztömeg
- Nehéz alkatrészek 50 t-ig – kezelés a 2×25 t-s darurendszerrel
- Homokfúvás
- Homokfúvás Sa 2,5 a házon belül – felület-előkészítés közbenső szállítás nélkül
- Szabvány
- Ipari festés az EN ISO 12944 szerint – rétegrendszer és korrózióvédelmi osztály igény szerint
- Minőségirányítási rendszer
- DIN EN ISO 9001:2015 és a DIN EN 1090-2 EXC3 szerint tanúsított hegesztő szaküzem
- Integráció
- Hegesztés, élhajlítás, CNC-megmunkálás, homokfúvás és festés ugyanabban az üzemben
A stuttgarti régió, Baden-Württemberg és az egész DACH-régió berendezés-, gép- és járműgyártói egy kézből kapják a homokfúvást és a festést az EN ISO 12944 szerint Lorchban.
Gyakori kérdések az ipari festésről
Milyen alkatrészméretig lehetséges az ipari festés?
A Bock ipari festésre szolgáló festőkabinjának hasznos belső mérete 25 × 7 × 6 m, és 50 t-ig terjedő nehéz alkatrészeket fogad be. Az alkatrészeket a gyártócsarnok 2×25-t-es darurendszerével pozicionáljuk és juttatjuk be a kabinba.
Az EN ISO 12944 szerinti melyik korrozivitási kategóriáig történik a festés?
Az ipari festés az EN ISO 12944 szerint, C5 korrozivitási kategóriáig, nagy védelmi időtartammal (H) történik. A rétegrendszert és a korrózióvédelmi osztályt projektspecifikusan, rajz, normatív előírások és ügyfélelőírások szerint egyeztetjük.
Milyen színárnyalatban és fényességi fokban történik a festés?
RAL vagy ügyfélelőírás szerinti színárnyalatban és a megkövetelt fényességi fokban, a matt, alacsony fényvisszaverésűtől a fényesig. Ha az ügyfél festékgyártót ír elő, annak bevonóanyagaival festünk. Járófelületekhez és rakfelületekhez érdes felületű, csúszásgátló bevonatok is lehetségesek.
Lángszórásos horganyzást is végeznek?
Igen, saját üzemben. A horganyt az előzőleg fúvással előkészített felületre szórjuk, az alkatrész eközben csak kis mértékben melegszik fel. Az eljárás olyan alkatrészeknél jöhet szóba, amelyek a horganyfürdőben vetemednének, vagy ahhoz túl nagyok.
Hogyan történik az acélalkatrészek előkezelése az ipari festés előtt?
Homokfúvással Sa 2,5-ig az ISO 8501-1 szerint, egy nagytéri fúvókabinban ugyanabban a gyárban; ez a szokásos felület-előkészítés az EN ISO 12944 szerinti korrózióvédelmi rétegrendszerekhez. A festés közvetlenül a fúvás után történik.
Milyen anyagokat és alkatrészeket festenek iparilag?
Festünk szerkezeti acélt (S235, S355), finomszemcsés szerkezeti acélt és nagy szilárdságú szerkezeti acélt, Hardox acélt homokfúvás és alapozás után, valamint gépalkatrészeket, házakat és öntött alkatrészeket, tartályokat és nagyméretű különleges szerkezeteket. További anyagokat és alkatrésztípusokat megállapodás szerint festünk.
Hogyan dokumentálják a rétegfelépítést és az előkészítési fokozatot?
A rétegfelépítést, az előkészítési fokozatot és a bevonatra vonatkozó követelményeket rajz, normatív előírások és ügyfélelőírások szerint határozzuk meg, és a DIN EN ISO 9001:2015 szerinti minőségirányítási rendszerben dokumentáljuk. A DIN EN 1090-2 EXC3 szerinti hegesztett szerelvényekből származó alkatrészeknél a festés beágyazható a hegesztési gyártás minőségi keretébe; a vizsgálati és dokumentációs követelményeket projektspecifikusan határozzuk meg.
Hol történik az ipari festés?
A lorchi telephelyen, ugyanabban a gyárban, ahol a homokfúvás, a hegesztés, az élhajlítás és a CNC-megmunkálás. Az EN ISO 12944 szerinti fúvás és festés így két üzem közötti szállítás nélkül zajlik.
Kapcsolat
Ipari festés igénylése
Az első felméréshez kérjük, adja meg az alkatrész méreteit, anyagát, tömegét, az EN ISO 12944 szerinti megkívánt korrózióvédelmi osztályt, a színárnyalatot, valamint a rétegfelépítésre vagy dokumentációra vonatkozó követelményeket. Projektre szabott ajánlatot készítünk.
