Industrieel lakken volgens EN ISO 12944 – 25 × 7 × 6 m cabine
Grote onderdelen en zware onderdelen tot 50 t duurzaam beschermen – industrieel lakken volgens EN ISO 12944 in cabine van 25 × 7 × 6 m, stralen en lakken uit één hand in Lorch.
Lakcabine 25 × 7 × 6 m
Voor grote onderdelen en lange lasconstructies in één opstelling.
Zware onderdelen tot 50 t
Handling via het 2×25-t-kraansysteem direct uit lasproductie en CNC-bewerking.
Corrosiebescherming volgens EN ISO 12944
Laagsysteem en corrosiviteitsklasse op aanvraag – tot C5 met hoge beschermingsduur (H).
Stralen Sa 2,5 in eigen huis
Oppervlaktevoorbehandeling zonder tussentransport – korte doorlooptijden.
Volledig geïntegreerd
Lassen, kantbuigen, CNC-bewerking, stralen en lakken in dezelfde fabriek.
ISO 9001 & EXC3
Kwaliteitsmanagement volgens ISO 9001:2015, gecertificeerd lasbedrijf volgens DIN EN 1090-2 EXC3.
Industrieel lakken bij Bock – corrosiebescherming voor zware en grote onderdelen
Industrieel lakken dient voor de duurzame corrosiebescherming van stalen onderdelen en lasconstructies. Het lakken vindt plaats volgens EN ISO 12944 – een internationale standaard die corrosiebeschermingsklassen, laagsystemen en eisen aan oppervlaktevoorbereiding en coatingstoffen definieert.
Bij Bock wordt het lakken uitgevoerd in een ruime cabine die ook grootformatige lasconstructies, machineonderdelen, tanks en speciale onderdelen kan opnemen. Stralen als oppervlaktevoorbereiding is in dezelfde fabriek beschikbaar – het overbrengen en de handling verlopen via het eigen kraansysteem.
Het lakken is ingebed in het gecertificeerde kwaliteitsmanagementsysteem volgens DIN EN ISO 9001:2015. Laagopbouw, eisen aan de hechtgrondvoorbereiding en documentatieverplichtingen worden projectgebonden afgesproken op basis van tekening, normatieve voorschriften en klantspecificaties.
Natlakken
Natlakken van lasconstructies en grote onderdelen
Met de kraan de cabine in
Het 2×25-t-kraansysteem brengt zware onderdelen tot 50 t direct uit lasproductie en CNC-bewerking naar de lakcabine.
Laagsysteem volgens EN ISO 12944
Laagopbouw en corrosiviteitsklasse worden vastgelegd volgens tekening en klantspecificatie – tot C5 met hoge beschermingsduur (H).
Gestraald en gelakt in dezelfde fabriek
Stralen tot Sa 2,5 gaat de lakverwerking direct vooraf – zonder tussentransport naar derden.
25 × 7 × 6 m lakcabine – voor grote en zware onderdelen tot 50 t
De lakcabine bij Bock heeft een bruikbare binnenmaat van 25 × 7 × 6 m. Deze afmetingen maken het mogelijk grote onderdelen, lange lasconstructies en grootformatige machineelementen op te nemen waarvoor standaardlakcabines niet zijn ontworpen.
Via het 2×25-t-kraansysteem van de productiehal kunnen zware onderdelen tot 50 t veilig worden gepositioneerd en in de cabine worden gebracht. Dat elimineert afzonderlijke transporthandelingen en verkort de doorlooptijd tussen lassen, stralen en lakken.
Machinegegevens
| Parameter | — |
|---|---|
| Cabinelengte | 25 m |
| Cabinebreedte | 7 m |
| Cabinehoogte | 6 m |
Stralen Sa 2,5 – oppervlaktevoorbereiding in dezelfde fabriek
Een duurzaam hechtende laklaag vereist een gedefinieerde oppervlaktevoorbereiding. Bij Bock is stralen tot Sa 2,5 in een ruime straalcabine direct in eigen huis beschikbaar.
Sa 2,5 is de reinheidsgraad die volgens EN ISO 12944 als basis voor de meeste corrosiebeschermings-laagsystemen wordt geeist. Door de ruimtelijke integratie van straalcabine en lakcabine in dezelfde fabriek vervallen tussentransporten – de onderdelen worden onmiddellijk na het stralen gelakt.
De straalcabine heeft dezelfde ruime afmetingen als de lakcabine en is ontworpen voor zware onderdelen tot 50 t.
Geschikte materialen en onderdeeltypen
Het lakken bij Bock is geschikt voor een breed scala aan stalen onderdelen en materialen:
- Constructiestaal (S235, S355) – lasconstructies en lasconstructiegroepen
- Fijnkorrelstaal en hoogsterkstaal – dragende structuren en speciale onderdelen
- Hardox – slijtvaste onderdelen na stralen en gronden
- Machineonderdelen, behuizingen en gietstukken, tanks en grootformatige speciale constructies
- Overige materialen en onderdeeltypen volgens afspraak
Laksysteem, laagopbouw en eisen aan hechtgrond en corrosiebeschermingsklasse worden projectgebonden vastgelegd volgens EN ISO 12944 en klantspecificaties.
Kwaliteitsmanagementsysteem en documentatie volgens DIN EN ISO 9001:2015
De lakproductie bij Bock is ingebed in het gecertificeerde kwaliteitsmanagementsysteem volgens DIN EN ISO 9001:2015. Laagopbouw, voorbereidingsgraad en coatingeisen worden volgens tekening, normatieve voorschriften en klantspecificaties gedefinieerd en gedocumenteerd.
EN ISO 12944 legt eisen vast aan de corrosiebescherming van stalen constructies door coatingsystemen – inclusief corrosiviteitscategorieën, laagdiktes, voorbereidingsgraden en verwachte beschermingsduren. De concrete corrosiebeschermingsklasse en het laagsysteem worden volgens de projecteisen afgesproken.
Voor onderdelen die als onderdeel van gecertificeerde lasconstructies volgens DIN EN 1090-2 EXC3 worden gefabriceerd, kan het lakken worden ingebed in het overkoepelende kwaliteitskader van de lasproductie. Keurings- en documentatie-eisen worden projectgebonden vastgelegd.
Geïntegreerd procesverloop – van ruw deel tot lakklaar onderdeel
Lakken bij Bock is geen op zichzelf staande stap, maar onderdeel van een geïntegreerd productieverloop. De volgende voorafgaande processen kunnen in dezelfde fabriek worden gecombineerd:
- Lassen en samenvoegen
- Lasconstructies en zware lasconstructiegroepen volgens DIN EN 1090-2 EXC3 – direct aansluitend te stralen en te lakken.
- Kantbuigen
- Kant- en buigdelen uit staal en Hardox kunnen na het kantbuigen direct worden gestraald en gelakt.
- CNC-bewerking van grote onderdelen
- CNC-bewerkte grote onderdelen tot 50 t kunnen na de bewerking direct naar de straalcabine worden gebracht.
- Stralen Sa 2,5
- Stralen in eigen huis als directe voorbereidingsstap – geen tussentransporten, korte doorlooptijden.
Onderdelen kunnen daarmee niet alleen worden gelakt, maar ook gelast, omgevormd, verspanend bewerkt en gestraald – afhankelijk van de projecteis binnen dezelfde fabriek.
Typische toepassingen voor industrieel lakken
Industrieel lakken bij Bock komt daar tot inzet waar duurzame corrosiebescherming op grootformatige of zware stalen onderdelen wordt geeist:
- Lasconstructies en lasonderdelen volgens DIN EN 1090-2 EXC3
- Machineonderdelen, machineframes en machinebehuizingen
- Tanks, apparaten en cilindrische speciale constructies
- Zware onderdelen, contragewichten en grote onderdelen voor de kraan-, installatie-, bouwmachine- en speciale voertuigbouw
- Compleet vervaardigde modules vóór de eindmontage
Industrieel lakken is beschikbaar als afsluitende productiestap voor complete constructiegroepen – ook voor contragewichten en andere zware bouwmachineonderdelen en voor onderdelen die in dezelfde fabriek zijn gelast, CNC-bewerkt en gestraald.
Impressies uit het industrieel lakken
Onze industriële lakspuiters aan het werk in de spuitcabine. Echte onderdelen uit onze lakkerij in Lorch – van de lasconstructie uit dikke plaat in de grote cabine, via lange machineframes en bewerkte stalen ringen, tot de volledig gemonteerde trommelsamenstelling.
Industrieel lakken – waarom Bock
Bock Maschinenbau verzorgt industrieel lakken op de locatie Lorch als onderdeel van een geïntegreerd productie- en corrosiebeschermingsproces:
- Cabineafmetingen
- Lakcabine van 25 × 7 × 6 m voor grote onderdelen en lange lasconstructies
- Onderdeelgewicht
- Zware onderdelen tot 50 t – handling via 2×25-t-kraansysteem
- Stralen
- Stralen Sa 2,5 in eigen huis – oppervlaktevoorbehandeling zonder tussentransport
- Norm
- Industrieel lakken volgens EN ISO 12944 – laagsysteem en corrosiebeschermingsklasse op aanvraag
- Kwaliteitsmanagementsysteem
- DIN EN ISO 9001:2015 en gecertificeerd gecertificeerd lasbedrijf volgens DIN EN 1090-2 EXC3
- Integratie
- Lassen, kantbuigen, CNC-bewerking, stralen en lakken in dezelfde fabriek
Installatie-, machine- en voertuigbouwers uit de regio Stuttgart, uit Baden-Württemberg en de hele DACH-regio krijgen stralen en lakken volgens EN ISO 12944 uit één hand in Lorch.
Veelgestelde vragen over industrieel lakken
Tot welke onderdeelgrootte is industrieel lakken mogelijk?
De lakcabine voor industrieel lakken bij Bock heeft een bruikbare binnenmaat van 25 × 7 × 6 m en neemt zware onderdelen tot 50 t op. De onderdelen worden via het 2×25-t-kraansysteem van de productiehal gepositioneerd en in de cabine gebracht.
Tot welke corrosiviteitscategorie volgens EN ISO 12944 wordt er gelakt?
Het industrieel lakken gebeurt volgens EN ISO 12944 tot corrosiviteitscategorie C5 met hoge beschermingsduur (H). Laagsysteem en corrosiebeschermingsklasse worden projectgebonden overeengekomen volgens tekening, normatieve voorschriften en klantspecificaties.
Hoe worden stalen onderdelen vóór het industrieel lakken voorbehandeld?
Door stralen tot Sa 2,5 volgens ISO 8501-1 in een grote straalcabine in dezelfde fabriek; dat is de gebruikelijke oppervlaktevoorbereiding voor corrosiebeschermings-laagsystemen volgens EN ISO 12944. Er wordt direct na het stralen gelakt.
Welke materialen en onderdelen worden industrieel gelakt?
Gelakt worden constructiestaal (S235, S355), fijnkorrelstaal en hoogsterkstaal, Hardox na stralen en gronden, evenals machineonderdelen, behuizingen en gietstukken, tanks en grootformatige speciale constructies. Overige materialen en onderdeeltypen worden volgens afspraak gelakt.
Hoe worden laagopbouw en voorbereidingsgraad gedocumenteerd?
Laagopbouw, voorbereidingsgraad en coatingeisen worden volgens tekening, normatieve voorschriften en klantspecificaties gedefinieerd en in het kwaliteitsmanagementsysteem volgens DIN EN ISO 9001:2015 gedocumenteerd. Voor onderdelen uit lasconstructies volgens DIN EN 1090-2 EXC3 kan het lakken worden ingebed in het kwaliteitskader van de lasproductie; keurings- en documentatie-eisen worden projectgebonden vastgelegd.
Waar wordt het industrieel lakken uitgevoerd?
Op de locatie Lorch, in dezelfde fabriek als stralen, lassen, kantbuigen en CNC-bewerking. Stralen en lakken volgens EN ISO 12944 verlopen daardoor zonder transport tussen twee bedrijven.
Contact
Industrieel lakken aanvragen
Geef voor een eerste beoordeling de onderdeelafmetingen, het materiaal, het gewicht, de vereiste corrosiebeschermingsklasse volgens EN ISO 12944 en de eisen aan laagopbouw of documentatie door. Wij stellen een projectspecifieke offerte op.
