Speciale containers op maat – gecertificeerde lasnaden volgens DIN EN 1090-2 EXC3, staalconstructie volgens norm en geïntegreerde corrosiebescherming uit één hand in Lorch.
Lasnaden volgens DIN EN 1090-2 EXC3 – volledig gedocumenteerd.
Materiaalkwaliteit en coatingsysteem afgestemd op gebruiksomgeving en klantspecificatie.
14.000 m² productieoppervlak en 2×25-t-kraansysteem voor complete productie in Lorch.
Stralen Sa 2,5 en lakken volgens EN ISO 12944 – binnen- en buitencoating in één doorloop.
Hoekstukken, ventilatie, onderhoudsdeuren, hefpunten en technische inbouw volgens specificatie.
Stukgrootte 1 mogelijk – tijdig volgens tekening vervaardigd.
Speciale containers van Bock dienen als beschermbehuizing voor installaties, aggregaten, schakelkasten en technische systemen in industriële en maritieme omgevingen. Stalen en roestvaststalen containers worden volgens klantspecificatie en toepassingsspecifieke normen vervaardigd.
Speciale containers voor de industrie- en installatiebouw zijn onderworpen aan hoge eisen op het gebied van laskwaliteit, materiaalkwaliteit en corrosiebescherming. Bock is gecertificeerd volgens DIN EN 1090-2 EXC3 en vervaardigt lasnaden van deze uitvoeringsklasse volledig gedocumenteerd.
Elke container wordt individueel ontworpen en vervaardigd: versterkte hoekbeslagen, ventilatieopeningen, onderhoudsdeuren, hefpunten en technische inbouwdelen in overleg. Productie als enkel stuk of kleine serie – op tijd volgens tekening.
De containerproductie bij Bock is volledig in de productiekringloop geïntegreerd: staalsnijden, lassen, stralen tot Sa 2,5 en industrieel lakken volgens EN ISO 12944 – alles onder één dak. Geen externe uitbesteding nodig.
Bock beschikt over een eigen grote straalcabine (25 × 7 × 6 m) en een identieke lakcabine. Containers tot het maximale verzendformaat kunnen volledig worden bewerkt – binnen- en buitencoating in één productiedoorloop.
Kwaliteitsborging door niet-destructief onderzoek (NDO), lasnaadcontrole volgens DIN EN 1090 en sluitende documentatie. Speciale containerbouw uit één hand met volledig keuringsbewijs volgens uitvoeringsklasse en klantspecificatie.
Gecertificeerd lasbedrijf voor dragende staalbouwproducten – gecertificeerd tot uitvoeringsklasse EXC3.
DVS ZERT · Zertifizierungsstelle des DVS als PDF downloadenUitgebreide kwaliteitseisen voor het smeltlassen van metalen materialen.
DVS ZERT · Zertifizierungsstelle des DVS als PDF downloadenGecertificeerd kwaliteitsmanagementsysteem – sluitende procesborging en traceerbaarheid.
TÜO · Technische Überwachungsorganisation für Sicherheit, Qualität und Umweltschutz GmbH als PDF downloaden1 / 3
Bock Maschinenbau beschikt over 14.000 m² productieoppervlak en een 2×25-t-kraansysteem. Speciale containers tot 50 t kunnen volledig in Lorch worden vervaardigd, gestraald, gelakt en gereedgemaakt voor levering.
De locatie Lorch bij Stuttgart biedt korte transportroutes voor klanten in Baden-Württemberg en het gehele Duitstalige gebied. Productie van enkele stuks en kleine series – seriegrootte 1 mogelijk, levertermijn in overleg.
Bedrijven in installatie- en milieutechniek uit de regio Stuttgart, de DACH-regio en heel Europa laten hun speciaal- en installatiecontainers bij ons in Lorch vervaardigen: ontworpen, gelast en gecoat uit één hand.
Speciale containers als beschermbehuizing voor installaties, aggregaten, schakelkasten en technische systemen worden uit staal of roestvast staal individueel ontworpen en vervaardigd. In overleg horen daar versterkte hoekbeslagen, ventilatieopeningen, onderhoudsdeuren, hefpunten en technische inbouwdelen bij; er wordt vervaardigd als enkel stuk of kleine serie volgens tekening.
Speciale containers worden in de eigen fabriek tot Sa 2,5 gestraald en volgens EN ISO 12944 gelakt, binnen- en buitencoating in één productiedoorloop. De grote straalcabine (25 × 7 × 6 m) en de identieke lakcabine nemen containers tot het maximale verzendformaat volledig op.
Speciale containers tot 50 t worden in Lorch volledig vervaardigd, gestraald, gelakt en voor de levering gereedgemaakt. Ze worden verplaatst via een 2×25-t-kraansysteem.
De lasnaden worden volgens DIN EN 1090-2 EXC3 vervaardigd. Omvang en methode van het niet-destructief onderzoek (NDO) worden volgens uitvoeringsklasse en klantspecificatie vastgelegd, de resultaten gedocumenteerd.
Stuur ons tekening of programma van eisen met afmetingen, toepassing en eisen aan corrosiebescherming. Wij bouwen de container compleet – staalbouw, lasnaden volgens EXC3, stralen en lakken uit één hand.
