CNC-bewerking van grote onderdelen uit 40+ materiaalkwaliteiten tot 26 m – loonproductie Lorch voor Zuid-Duitsland
CNC-bewerking van grote onderdelen voor zware onderdelen tot 50 t – portaalfrezen, frezen met verrijdbare kolom, horizontale kotterbanken en carrouseldraaien onder één dak, uit staal, Hardox en roestvast staal als loonproductie in Lorch.
Frezen tot 26.000 mm
Portaalfrezen en frezen met verrijdbare kolom voor uitzonderlijk lange en grootformatige componenten.
Kotterbankbewerking
Drie CNC-horizontale kotterbanken met draaitafel – boren, uitdraaien en frezen in één opspanning.
Carrouseldraaien Ø 4.800 mm
Draaitafel voor rotatiesymmetrische zware onderdelen tot 50 t.
Zware onderdelen tot 50 t
2×25-t-kraansysteem en hal-infrastructuur voor alle componentgroottes.
Staal · Hardox · Roestvast staal
Constructiestaal, fijnkorrelstaal tot S1100, Hardox 400/500 en roestvast staal 1.4301/1.4571.
DIN EN ISO 9001:2015
Kwaliteitsmanagement met gedocumenteerde materiaalbeheersing.
CNC-bewerking van grote onderdelen – alle procedés onder één dak
Bewerking van grote onderdelen betekent bij Bock: frezen, boren, uitdraaien en draaien van componenten die voor standaardmachines te groot, te lang of te zwaar zijn – tot 26.000 mm lengte en 50 t. Portaalfrezen, frezen met verrijdbare kolom, horizontale kotterbanken en carrouseldraaien grijpen in hetzelfde bedrijf in elkaar, zodat complexe werkstukken zonder externe logistiek volledig worden bewerkt.
Welke installatie uw component bewerkt, bepalen wij aan de hand van uw specificatie – deze toewijzing maakt deel uit van onze productieknowhow en neemt de keuze volledig uit uw handen. Voor elke taak staat de passende machine klaar; dat vermindert instel- en omspanningshandelingen en waarborgt nauwe positietoleranties ook over grote afstanden.
Er wordt geprogrammeerd op basis van CAD-gegevens of tekeningmaten – losse onderdelen, prototypes en kleine series in gelijke mate, als loonproductie zonder minimumhoeveelheden. Het 2×25-t-kraanloopwerk waarborgt het opspannen en positioneren van alle grote onderdelen; maatrapporten, eerste-monstercontrole en materiaalbewijzen stellen wij projectgebonden op volgens DIN EN ISO 9001:2015.
Na de verspanende bewerking worden grote onderdelen rechtstreeks overgedragen voor lassen, stralen en lakken – complete productie uit één hand, zonder externe logistiek tussen de bewerkingsstappen.
Bewegend beeld
CNC-bewerking van grote onderdelen in bewegend beeld
Een live-inkijk in de zware verspaning van grootformaat onderdelen in Lorch – spaanafname, spil en precisie aan zware delen tot 50 t. Tik op de video om deze met geluid af te spelen.
Onderdelen tot 50 t
Verplaatsingen tot 26.000 mm lengte – grote onderdelen die voor standaardmachines te groot, te lang of te zwaar zijn, in enkele opspanningen.
Alle processen onder één dak
Portaalfrezen, frezen met verrijdbare staander, horizontale kotterbanken en carrouseldraaien grijpen in hetzelfde bedrijf in elkaar – zonder externe logistiek tussen de stappen.
Loonproductie volgens DIN EN ISO 9001
Los onderdeel, prototype en kleine serie zonder minimumafname – met maatprotocol, eerste-monsterkeuring en materiaalcertificaat.
De machines voor de bewerking van grote onderdelen
Vier installatiegroepen voor de verspaning van grote onderdelen – elk met een eigen sterkteprofiel:
Portaalfrezen – Zayer Thera W
Twee portaalfreesmachines met 30°-zwenkfreeskop en aan beide zijden ondersteund portaal – maximale stijfheid voor lange, grootformatige componenten.
Verplaatsingsweg tot 26.000 mm · tot 50 t
Machine bekijken
Freescentrum met verrijdbare kolom – Soraluce FR 20.000
Machine met verrijdbare kolom met zwenkbare freeskop en draaitafel – naar boven open werkruimte voor volumineuze, hoge zware onderdelen.
X 20.000 mm · draaitafel 2,5 × 2,5 m
Machine bekijken
CNC-horizontale kotterbank – TOS-Varnsdorf WHN 13
Drie identieke kotterbanken met Ø 130 mm boorspindel en draaitafel – boren, uitdraaien, frezen en draadsnijden in één opspanning.
Ø 130 mm spindel · 3 machines
Machine bekijken
Carrouseldraaien – Feichter
Verticaal draaien van rotatiesymmetrische zware onderdelen – grote flenzen, draaikransen, ringen en bussen volgens tekening.
Ø 4.800 mm · tot 50 t
Machine bekijken
Speciaal gereedschap – de gereedschapsschat uit 63 jaar
Grote machines alleen maken nog geen onderdeel af – doorslaggevend is het gereedschap in de spindel. In 63 jaar loonproductie heeft Bock een uitzonderlijk diepe voorraad aan gereedschappen en speciaal gereedschap opgebouwd. Deze over decennia gegroeide schat is een echt concurrentievoordeel: hij maakt ons onafhankelijk van langdurige aanschaf van speciaalgereedschap en maakt bewerkingen mogelijk die veel loonproducenten moeten uitbesteden of afwijzen.
- Lange boor- en uitdraaistangen voor diepe boringen en uitgedraaide lagerzittingen
- Hoekfreeskoppen voor moeilijk bereikbare vlakken en meerzijdige bewerking
- Speciaalfrezen en grote vlakfrezen voor uitzonderlijke contouren en grote verspaningsvolumes
- Speciaalboren, draadtappen en draadsnijgereedschap tot in grote afmetingen
- Eigen opnames, span- en houdvoorzieningen voor onhandelbare en zware werkstukken
- Gekalibreerde meet- en controlemiddelen voor de maatcontrole van grote geometrieën
Zo is Bock universeel opgesteld – of het nu gaat om een ongebruikelijke geometrie, een diepe boring of een moeilijk bereikbaar vlak: in de regel staat het passende gereedschap al in huis. Dat verkort instel- en aanschaftijden en verbreedt het spectrum aan onderdelen die wij economisch kunnen vervaardigen.
Materialen voor de CNC-bewerking van grote onderdelen
Bock zet overwegend Europese kwaliteitsstaalsoorten in:
- Constructiestaal S235, S355 – Standaard constructiestaal
- Fijnkorrelstaal tot S1100 – hoogvast, lasbaar
- Hardox 400 / 500 – slijtvast staal voor zwaar belaste onderdelen
- Roestvast staal 1.4301, 1.4571 – corrosiebestendig
- Speciale staalsoorten volgens tekening en klantspecificatie
Materiaalcertificaten en materiaalbewijzen worden projectgebonden verstrekt.
Typische toepassingen
CNC-bewerking van grote onderdelen bij Bock wordt ingezet voor:
- Grondplaten, machinebedden en structuurdragers
- Flenzen, ringen en bussen voor zwaarbelaste toepassingen
- Dragers en dwarsdelen voor kraan- en voertuiginstallaties
- Complexe componenten voor installatie- en speciaalmachinebouw
- Nabewerkte lasconstructies en lasgehelen
Vervaardigde componenten kunnen in hetzelfde bedrijf worden gelast, gestraald en gelakt – complete productie zonder externe logistiek tussen de bewerkingsstappen. Het 2×25-t-kraansysteem waarborgt het handling in alle productieafdelingen. Eisen uit kraanbouw, voertuigbouw en installatiebouw worden vervuld via DIN EN ISO 9001:2015, maatrapporten en materiaalbewijzen – losse onderdelen, prototypes en kleine series zonder minimumhoeveelheden.
CNC-bewerking van grote onderdelen bij Bock – uw voordelen
Bock Maschinenbau voert de bewerking van grote onderdelen uit als onderdeel van een volledig productieproces:
- Alle procedés onder één dak
- Portaalfrezen, frezen met verrijdbare kolom, kotterbanken en carrouseldraaien grijpen in elkaar.
- Componenten tot 26 m / 50 t
- Verplaatsingswegen tot 26.000 mm en 2×25-t-kraan voor de grootste werkstukken.
- Passende machine per component
- De installatietoewijzing volgens uw specificatie nemen wij volledig over.
- Loonproductie zonder minimumhoeveelheden
- Losse onderdelen, prototypes en serieonderdelen worden in gelijke mate vervaardigd.
- DIN EN ISO 9001:2015
- Kwaliteitsmanagement met gedocumenteerde materiaalbeheersing.
- Gereedschapsschat uit decennia
- 63 jaar gegroeide voorraad aan speciaal- en bijzonder gereedschap – voor vrijwel elke geometrie het passende gereedschap in huis.
- Meer dan 20 machines in huis
- Zeven grote CNC-bewerkingscentra plus het volledige spectrum daaronder – van het 26-m-portaalfreescentrum tot de conventionele draaibank, alles onder één dak.
- Grote onderdelen voor de regio
- Machine- en installatiebouwers uit de regio Stuttgart, uit de hele DACH-regio en uit heel Europa laten hun zware onderdelen tot 50 t bij ons in Lorch frezen, draaien en boren – uit één hand.
Veelgestelde vragen over de bewerking van grote onderdelen
Hoe groot mogen de componenten zijn?
De frees-verplaatsingswegen reiken tot 26.000 mm (portaalfrezen Zayer Thera W); via de 2×25-t-kraan worden werkstukken tot 50 t opgespannen. Carrouseldraaien is mogelijk tot Ø 4.800 mm. Welke machine uw component bewerkt, wijzen wij passend bij uw eisen toe.
Welke bewerkingsprocedés omvat de bewerking van grote onderdelen?
Portaalfrezen en frezen met verrijdbare kolom, kotterbankbewerking (boren, uitdraaien, frezen, draadsnijden) evenals carrouseldraaien – alles in hetzelfde bedrijf, aangevuld met lassen, stralen en lakken.
Welke materialen worden bewerkt?
Constructiestaal S235/S355, fijnkorrelstaal tot S1100, Hardox 400/500 evenals roestvast staal 1.4301/1.4571 en speciale staalsoorten volgens tekening. Materiaalcertificaten stellen wij projectgebonden ter beschikking.
Vervaardigt u ook losse onderdelen?
Ja. De bewerking van grote onderdelen vindt plaats als loonproductie zonder minimumhoeveelheden – losse onderdelen, prototypes en kleine series in gelijke mate, geprogrammeerd op basis van CAD-gegevens of tekeningmaten.
Beschikt u over speciaal gereedschap voor ongebruikelijke bewerkingen?
Ja. In 63 jaar heeft Bock een diepe voorraad aan gereedschappen en speciaal gereedschap opgebouwd – lange boor- en uitdraaistangen, hoekfreeskoppen, speciaalfrezen, speciaalboren en draadsnijgereedschap alsook eigen opnames en meetmiddelen. Daardoor vervaardigen wij ook ongebruikelijke geometrieën, diepe boringen en moeilijk bereikbare vlakken, zonder afhankelijk te zijn van langdurige aanschaf van speciaalgereedschap.
Contact
Uw project — rechtstreeks uit de regio
Stuur ons uw aanvraag voor loonfabricage, staalbouw of speciale machinebouw — we nemen spoedig contact met u op.
CNC-bewerking van grote onderdelen aanvragen
Stuur ons uw tekening, materiaal, afmetingen en aantal. Wij beoordelen de haalbaarheid en stellen een projectspecifieke offerte op.