Machinepark – CNC-grootdeelbewerking tot 50 t

Drie CNC-grootbewerkingscentra tot 26 m, carrouseldraaien tot Ø 4.800 mm, 1.000-t-kantpers — de machines waarop zware onderdelen ontstaan. Alles onder één dak in Lorch.

Project aanvragen

De kerngegevens · Loonvervaardiging Lorch

Past uw onderdeel bij ons?

Deze zes grenswaarden beantwoorden eerst de belangrijkste vraag. Ligt uw onderdeel daarbinnen, dan vervaardigen wij het compleet bij ons — van de snijbrandsnede tot de gelakte, montageklare samenstelling.

50 t Max. stukgewicht 2 × 25-t-kraan

Ø 4.800 mm Draaidiameter Feichter carrousel

26 m Portaalfrees-verplaatsingsweg Zayer Thera W

200 mm Snijbrandsnede-dikte Autogeen · 20-m-formaat

1.000 t Kant-perskracht Weinbrenner

14.000 m² Productieoppervlak Fabriek Lorch

Eén machinepark · zware onderdelen tot 50 t · alles in-house

Autogeen buissnijden als buislaser-alternatief – loonproductie staalbouw speciale machinebouw — Autogene snijinstallatie voor grote onderdelen

CNC-3D-plasmasnijden van buizen in actie – Bock Maschinenbau Lorch — CNC-3D-plasmasnijden van buizen in actie

Sertom 3-rols plaatwals – rondbuigen en walsen van plaat tot Ø 8.000 mm en 120 mm dikte – koudvervormen in de staalbouw — Sertom plaatwals · Ø tot 8.000 mm · tot 120 mm

Weinbrenner kantbank – 1.000 t perskracht, 6.100 mm buiglengte – koudvervorming van plaatstaal in de metaal- en staalbouw — Weinbrenner kantbank · 1.000 t · 6.100 mm

Carrousel-grootbewerking, complete productie met lakwerk en montage – zware onderdelen loonproductie Lorch — Van draaibewerking tot lakwerk – complete productie

CNC carrouseldraaibank en XXL-draaibank, Ø 4.800 mm – staalbouw speciale machinebouw Lorch — Portaal- en carrouselmachines in het machinepark

Verrijdbaar freescentrum Soraluce loonfabricage – Soraluce – frezen en gereedschapsmagazijn – met 20.000 mm, 4.000 mm, 1.600 mm — Soraluce – verrijdbaar freescentrum loonfabricage

Handlassen met metaal-actief-gas MAG-lassen aan machineframe in de staalbouw – lasconstructies DIN EN 1090 loonproductie Bock Maschinenbau Lorch — MAG-handlassen aan machineframe in de staalbouw

Bovenloopkraan hijst een kraanligger tijdens de montage in de productiehal – zwaarlasthantering bij Bock Maschinenbau GmbH Lorch — Bovenloopkraanmontage – kraanligger in de zwaarlasthantering in Lorch

Grote metalen cilinder op carrouseldraaibank bij het loondraaien – CNC-bewerkingscentrum Ø 4,8 m diameter, Bock Maschinenbau GmbH Lorch — Metalen cilinder bij carrouseldraaien – Ø tot 4,8 meter

XXL industriële lakcabine – machineframe in nat lakken, oppervlaktetechniek en corrosiebescherming bij Bock Maschinenbau Lorch — XXL-lakcabine machineframe

Corrosiebescherming C5-M High – nat lakken en industrieel lakken voor grote onderdelen in de zware staalbouw bij Bock Maschinenbau Lorch — C5-M High nat lakken staalbouw

Bewerking van grote draaidelen als onderdeel van de complete productiedienst met plaatuitsnijden en lakken – Bock Maschinenbau GmbH Lorch — Complete productiedienst van uitsnijden tot lakken

Installatiegroep · Snijden

Snijden & toesnijden

Van ruwstaal tot exacte contour: onderwater-plasma voor schone kanten, autogeen grootformaat-snijbranden tot 200 mm en volautomatisch zaagtoesnijden uit eigen materiaalmagazijn.

20.000 × 3.500 mm · tot 200 mm · afkantingen ±45°

Messer Omnimat HT L 5.000 CNC-plasmasnijmachine met HPR 400 – Hardox loonproductie Bock Lorch

Messer · Omnimat HT-L 5000

CNC-plasmasnij-installatie

Onderwater-plasmasnijden voor schone contouren bij minimale vervorming — inclusief afkantsnede ±45° voor lasklare kanten.

StaalRoestvrij staalHardox

Tafel 8.000 × 2.500 mm · tot 60 mm · plasmabron HPR 400

Autogeen buissnijden als buislaser-alternatief – loonproductie staalbouw speciale machinebouw

CNC-snijbrandinstallatie

Autogeen grootformaat-snijbranden

Snijbrandsnede op 20-meter-formaat — daar waar laser en plasma allang opgeven. Dikste staal, exacte contour, automatische afkantsnijding.

StaalHardoxS1100

20.000 × 3.500 mm · tot 200 mm · afkantingen ±45°

MEBA DGA 400 automatische lintzaag – op maat zagen van buizen, liggers en profielen tot Ø 406 mm in de staal- en metaalbouw

Meba · CNC

Zaagcentrum

Volautomatisch zaagtoesnijden van buizen, profielen en dragers direct uit eigen materiaalmagazijn — snel, maatnauwkeurig, economisch.

BuizenProfielenDragers

Zagen · boren · frezen · stansen

Autogeen snijden aan dikwandige stalen buis als buislaser-alternatief – CNC buiscontour Bock Maschinenbau

Zinser · Kopieersnijbranden

Autogeen buissnijden

Dikwandige buizen en holle dragers uit massiefstaal — twee branders tegelijk voor verstek- en zadelsneden, daar waar geen buislaser meer grijpt.

MassiefstaalHardoxS1100

tot 50 mm wanddikte · 2 branders simultaan

CNC plasmasnijden en 3D buissnijden als buislaser-alternatief – Zinser plasma-installatie Bock Lorch

Zinser · 3D-plasma

3D plasma buissnijden

CNC-gestuurd 3-assig plasmasysteem voor buizen en holle profielen — 3D-uitsnijdingen, uitklinkingen en versteksneden in één bewerking, zonder tussenstappen. Daar waar buislasers hun grenzen bereiken.

StaalRoestvrij staalHardox

tot 30 mm wanddikte · 3-assige CNC

Installatiegroep · Vormen

Vormen

Van de vlakke plaat wordt vorm: matrijsbuigen op de 1.000-t-kantpers en zwaar rondbuigen voor cilinders, kegels en speciale vormen.

1.000 t perskracht · Ø tot 8.000 mm · tot 120 mm plaatdikte

Kantpers voor massiefvervorming van staalplaten – loonproductie staalbouw speciale machinebouw Lorch

Weinbrenner

Hydraulische kantpers

Matrijsbuigen van grootplaten met hoge herhaalnauwkeurigheid — voor enkelstuk en serie even maatnauwkeurig en reproduceerbaar.

StaalRoestvrij staalHardox

1.000 t perskracht · 6.100 mm lengte

Sertom 3-rols plaatwals – rondbuigen en walsen van plaat tot Ø 8.000 mm en 120 mm dikte – koudvervormen in de staalbouw

Davi · 3-walsen

Plaatwalsen & rondbuigen

Zwaar rondbuigen voor cilinders, kegels en speciale vormen — tot dikwandige buizen met kleine diameter in de driepuntsbuigmethode.

StaalRoestvrij staalHardox

Ø tot 8.000 mm · tot 120 mm · driepuntsbuigen

Installatiegroep · Lastechniek

Lastechniek volgens EXC3

Gevoegd volgens DIN EN 1090-2 EXC3: MAG, WIG en geautomatiseerd onderpoederlassen — gedragen door een 2 × 25-t-kraansysteem voor onderdelen tot 50 t.

EXC3 · EN ISO 3834-2 · tot 50 t

Machinepark productie inkijk: MAG-, WIG- en UP-lassen volgens EN 1090-2 EXC3 – gecertificeerde lasconstructies Bock Lorch

Oerlikon · ESAB · Lorch · Böhler

Lastechniek & samenstellingen

Gecertificeerd lassen in alle gangbare methoden — van de samenstelling tot de complete zwaarlastconstructie tot 50 t.

135 MAG141 WIG121 UP

DIN EN 1090-2 EXC3 · EN ISO 3834-2

Machine-installatie voor onderpoederdek lassen – loonproductie staalbouw speciale machinebouw Lorch

ESAB · UP-mast

Onderpoeder-lasmast

Geautomatiseerd UP-lassen voor diepe, hoogvaste naden aan zware onderdelen — lange naadtrajecten in één keer, reproduceerbaar.

StaalFijnkorrelS1100

7 m uitlading · 1.250 A · tot 50 t

Bovenloopkraan hijst een kraanligger tijdens de montage in de productiehal – zwaarlasthantering bij Bock Maschinenbau GmbH Lorch

Zwaarlast-handling

Halkraan 2 × 25 t

Twee gekoppelde 25-tons-kranen heffen, keren en positioneren onderdelen waar anderen moeten passen — veilig door de hele productie.

XXL-onderdelenBelading

2 × 25 t · tot 50 t stukgewicht

Installatiegroep · Verspaning

Grootdeelbewerking — de XXL-klasse

Hier ligt het hart van het machinepark: twee Zayer-portaalbewerkingscentra tot 26 m verplaatsingsweg, een Soraluce-meerijdende-standerd-freesmachine met 20 m verplaatsingsweg, drie CNC-horizontale-boorwerken TOS-Varnsdorf WHN 13 met draaitafel en een carrouseldraaimachine tot Ø 4.800 mm — voor zware onderdelen tot 50 t, maatnauwkeurig en reproduceerbaar. Het machinepark wordt aangevuld met een over decennia gegroeide voorraad aan gereedschappen en speciaalgereedschappen — lange boor- en uitdraaistangen, hoekfreeskoppen, speciaalfrezen en draadsnijgereedschappen —, die nagenoeg elke geometrie bewerkbaar maakt.

Portaalfrezen 26 m · 3 × boorwerk Ø 130 mm · Ø 4.800 mm · tot 50 t

Portaalstaandermachine met kotterwerk en CNC-freescentrum – loonproductie staalbouw speciale machinebouw

Zayer · Thera W 26000 + 16000

Grootdelen tot 26 meter — twee portaalfreesmachines

Twee Zayer-Thera-W-portaalfreesmachines met 30°-zwenkfreeskop en tweezijdig ondersteund portaal — tot 26 m verplaatsingsweg voor de grootste en langste onderdelen, maatnauwkeurig in één opspanning gefreesd.

PortaalfrezenZwenkkopXXL

2 machines · X 26.000 × Y 5.000 × Z 3.250 mm · tot 50 t

Soraluce FR CNC-freescentrum met 20.000 mm verplaatsingsweg voor grootbewerking – portaalfrezen kotterbank

Soraluce · FR 20.000

Meerijdende-standerd-frees- & boorcentrum

Meerijdende-standerd-machine met zwenkbare freeskop, draaitafel en 20 m verplaatsingsweg — de naar boven open werkruimte kent geen portaal-hoogtebegrenzing en neemt sperrige zware onderdelen per kraan vrij op: frezen, boren en uitspindelen in één opspanning.

Meerijdende standerdZwenkkopDraaitafel 2,5 × 2,5 m

Verplaatsingsweg 20.000 × 4.000 × 1.600 mm · tot 50 t

TOS-Varnsdorf WHN 13 CNC horizontale kotterbank – Ø 130 mm spil, verplaatsingsbereik X 3.500 × Y 2.500 × Z 1.200 mm

TOS-Varnsdorf · 3 × WHN 13 CNC

Drie CNC-horizontale-boorwerken met draaitafel

Drie identieke TOS-Varnsdorf WHN 13 CNC met Ø 130 mm boorspindel en draaitafel — boren, uitspindelen, frezen en draadsnijden in één opspanning. Parallelle capaciteit voor precieze boringen en positiebetrekkingen aan zware onderdelen.

UitspindelenDraaitafel 360°3 machines

Ø 130 mm spindel · X 3.500 × Y 2.500 × Z 1.200 mm

Carrousel-grootbewerking, complete productie met lakwerk en montage – zware onderdelen loonproductie Lorch

Feichter · TOS · Meusser

Draaien & carrouseldraaien

Verticaal draaien van grootflenzen, trommels en draaikransen — rotatiesymmetrische zware onderdelen tot bijna vijf meter diameter.

GrootflenzenDraaikransen

Ø 4.800 mm · 2.400 mm hoogte · tot 50 t

Raboma radiaalboormachine als historische boormachine en haar toepassingen – machinepark CNC bewerking grote onderdelen Bock Maschinenbau Lorch

Raboma · Invema · Gamor

Radiaalboren & draadsnijden

Drie radiaalboormachines tot 3 m uitlading en een draadsnijautomaat — boorbeelden, boringen en draden tot M60 aan grootdelen, vrij gepositioneerd via de zwenkarm.

Boren tot Ø 90 mmDraad M2–M60Staal · roestvrij staal · Hardox

Boren tot Ø 90 mm · draad M2–M60 · uitlading tot 3.000 mm

Installatiegroep · Oppervlak

Oppervlak & corrosiebescherming

De laatste afwerking geven wij in huis: stralen tot Sa 2,5 en industriële lakwerk volgens EN ISO 12944 in de 25-meter-groteruimtecabine — beste hechtgrond- en corrosiebeschermingsomstandigheden voor zware onderdelen tot 50 t.

Sa 2,5 · EN ISO 12944 · cabine 25 × 7 × 6 m

Grote straalcabine 25.000 × 6.000 × 7.000 mm voor stralen en korundstralen – stralen Sa 2,5 loonproductie Bock Maschinenbau Lorch

Groteruimte-straalcabine

Zandstraalcabine 25 m

Stralen tot Sa 2,5 in de 25-meter-groteruimtecabine — optimale hechtgrond vóór elke coating, ook voor zware onderdelen tot 50 t.

Sa 2,5Korund

25 × 7 × 6 m · tot 50 t

XXL-spuitcabine 25.000 × 6.000 × 7.000 mm – industrieel lakken EN ISO 12944 loonproductie Bock Lorch

XXL-lakcabine

Industrie-lakcabine 25 m

Industriële lakwerk volgens EN ISO 12944 voor grootste staalonderdelen — stralen en lakken uit één hand, één aanspreekpartner.

EN ISO 129442K-Epoxy

25 × 7 × 6 m · tot 50 t

Installatiegroep · Nabehandeling

Nabehandeling & spanningsarme behandeling

Na het lassen stabiliseren wij de onderdelen: vibratieontspannen bouwt eigenspanningen af zonder oven, vlamrichten corrigeert thermische vervorming — beide in huis, vóór de eindbewerking.

VSR · vlamrichten · zonder spanningsarmgloeien

Trillingsontspanning als alternatief voor spanningsarme warmtebehandeling – uitbestede productie Bock

VIBMATIC 8000 · vibratieontspannen

Vibratieontspannen

Eigenspanningen afbouwen zonder oven — snel, economisch, maatstabiel. Het alternatief voor spanningsarmgloeien voor lasconstructies.

VSRzonder warmte

Eigenspanningsreductie · maatstabiel

Carrière · Aan deze machines werkt u

Groot ijzer. Echt vakmanschap.

Grootdeelbewerking aan een Soraluce. Carrouseldraaien tot vier meter. Gecertificeerd lassen volgens EXC3. Wie bij Bock begint, werkt aan machines die je niet op elke hoek vindt — in een team dat zijn vak verstaat, met moderne uitrusting en onderdelen waarop je trots kunt zijn.

Openstaande vacatures bekijken

CNC grootbewerking met frezen, draaien en boren – staalbouw speciale machinebouw Lorch Bock

Waarom Bock

Eén machinepark. Volle verantwoordelijkheid.

Alles onder één dak

Toesnijden tot lakken zonder externe toeleverancier — één verantwoordelijkheid, één aanspreekpartner.

EXC3-gecertificeerd

DIN EN 1090-2 & EN ISO 3834-2 — gecontroleerde laskwaliteit voor dragende constructies.

Zwaarlast tot 50 t

2 × 25-t-kraan en machines voor onderdeelafmetingen waar anderen moeten passen.

Continu gemoderniseerd

Een doorlopend vernieuwd machinepark — van de Messer-plasma-installatie tot de Soraluce FR.

Meer dan 20 machines

Zeven grote CNC-bewerkingscentra plus het volle spectrum daaronder — van het 26-m-portaal tot de conventionele draaimachine.

Aan de slag

Uw onderdeel — wij hebben de machine ervoor.

Stuur ons uw tekening of een korte aanvraag. U ontvangt een vrijblijvende offerte — en een aanspreekpartner die onze machines kent.

Project aanvragen Naar onze diensten